JP2658974B2

JP2658974B2 - プリント方法

Info

Publication number: JP2658974B2
Application number: JP7134734A
Authority: JP
Inventors: 宣行前島; 毅彦菅原
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-05-08
Filing date: 1995-05-08
Publication date: 1997-09-30
Anticipated expiration: 2012-09-30
Also published as: JPH082130A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱プリンタ等のプリン
ト方法に関するもので、特に印刷用の版下を作る場合に
も用いられるように改善したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から知られている感熱式プリンタは
図６に示すように、回転ドラム１に巻き付けられた記録
紙２に感熱インク紙３を重ね、その上から加熱ヘッド４
で局部的に加熱することにより、インク紙３のインクを
記録紙２に付着させるようにしたものである。この感熱
式プリンタで濃淡のある画像を描く場合は、図７に示す
ように、例えば１０２４×５１２個の画素に細分された
画面５を、５１２個の発熱体６を有する加熱ヘッド４で
矢印Ｈ方向に操作することにより行われる。この場合ヘ
ッド４が１０２４回間欠的に移動するようにして走査が
行われる。この間欠移動の各停止時に各発熱体６が各画
素に対して画像の濃淡に応じた時間だけ通電されて加熱
を行うことにより、矢印Ｖ方向のライン（以下Ｖライン
と云う）が描かれる。尚、図６のプリンタの場合はヘッ
ド４は固定され、ドラム１が間欠的に回転することによ
り上記走査が行われる。

【０００３】また、カラー画像を描く場合は、Ｙ（イエ
ロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブラッ
ク）等の４色のインク紙が用いられ、各色について上記
走査が行われる。尚、上記プリンタは、例えば特願昭５
７−２０４２９号に開示されている。

【０００４】一方、カラー印刷技術の分野においては、
一枚のカラー画像からＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂの４色の版下を作
る場合、カラースキャナを用いて上記カラー画像を色分
解することにより、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂの各濃度に応じた４
枚の白黒画像を作り、これらの白黒画像を網写真に変換
することにより、版下を得るようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した製版方法は、
高価なカラースキャナを必要とし、また４色に分解する
作業も手間を要するものであった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数のヘッド
単体が配列されるヘッドを記録紙に対して相対的に移動
させながら、上記記録紙上を走査し、上記複数のヘッド
単体に夫々ビデオ画像の画素毎の濃度階調に応じた時間
で通電して上記記録紙に印刷するプリント方法におい
て、製版に必要な位置合わせマーク、色識別マーク等の
上記記録紙の有効画面外に記録する第１データを記憶
し、上記ビデオ画像を各色毎に上記記録紙に記録する際
に、該第１データを各色毎に読み出し、有効画面内に記
録する画像データに該第１データを各色毎に加えて、上
記記録紙に各色毎に記録している。

【０００７】

【作用】上記色識別の版下を用いてカラー画像を印刷す
る際に、上記有効画面外情報を用いて位置合わせ、色識
別等を確実に行うことができる。

【０００８】

【実施例】本実施例においては、前述した感熱式プリン
タを用いて、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂの４色の版下を作るように
している。その場合、上記プリンタには製版モードが設
けられている。この製版モードでは、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂの
４色インク紙は用いられず、Ｂのインク紙のみが用いら
れる。また各色に対して夫々１枚の記録紙が用いられ
る。従って、各色の濃度に応じた白黒画像が記録された
４枚の画が得られる。これらの４枚の画を網写真に変換
して製版することにより、４枚の版下を得ることができ
る。

【０００９】また本実施例においては、図２に示すよう
に画面７の所定箇所に位置合わせマーク８₁〜８₄と色
識別マーク９₁、９₂を記録するようにしている。これ
らのマーク８₁〜８₄、９₁、９₂に記録することによ
り、４枚の版下からカラー画像を印刷する際における各
版下の位置合わせを容易に行うことができると共に、各
版下が何色用のものかを容易に識別することができる。

【００１０】図２において、画面７には実際に画像が記
録される領域となる有効画面１０が設けられ、この有効
画面１０の左右及び上下の余白部１１₁〜１１₄が所定
の巾で設けられる。尚、有効画面１０のＨ方向の画素数
が例えば７８４個であり、Ｖ方向の画素数が例えば４６
６個である。

【００１１】上記位置合わせマーク８₁〜８₄は、左右
の余白部１１₁、１１₂における上下の所定位置に十字
マークとして記録され、これらの上下の十字マークの略
中央部にイエローを示す「Ｙ」の色識別マーク９₁、９
₂が設けられている。この色識別マークは色に応じて
「Ｙ」、「Ｍ」、「Ｃ」、「Ｂ」が用いられるのは勿論
である。上記マーク８₁〜８₄、９₁、９₂は左右の余
白部１１₁、１１₂における有効画面１０のＶ方向の
４６６個の画素が存在する範囲内に設けられている。従
って、前記ヘッド４における有効画面を記録するための
４６６個の発熱体６と共通にこれらのマーク８₁〜
８₄、９₁、９₂を記録することができる。

【００１２】また上記マークを図３に示すように上下の
余白部１１₃、１１₄に記録してもよい。この場合は、
５１２個の発熱体６のうち有効画面を記録するもの以外
の発熱体６でマーク８₁〜８₄、９₁、９₂を記録する
ことができる。また図２、図３ではマーク８₁〜８₄を
左右又は上下に２個づつ記録しているが、１個づつ記録
してもよく、マーク９₁、９₂も１個のみ記録してもよ
い。これらのマーク８ ₁〜８₄、９₁、９₂は上述の他
に種々の変形例を以って記録することができる。

【００１３】図１は前記製版モードが設けられたプリン
タの実施例を示すもので、ビデオ信号から得られる画像
を記録する場合の実施例を示す。

【００１４】図１においてビデオ信号Ｓｖは白ピークＡ
ＧＣ回路１２で利得制御が成された後フレームメモリ１
３にフレームの信号が書き込まれる。尚、このメモリ１
３はディジタル信号で書き込まれ、読み出された信号は
アナログ信号に変換される。従って、図示せずもこのメ
モリ１３の入力側にはＡ／Ｄ変換器が設けられ、出力側
にはＤ／Ａ変換器が設けられている。メモリ１３から読
み出されたビデオ信号は、Ｙ、Ｍ、Ｃ変換回路１４にお
いて、Ｒ、Ｇ、Ｂ信号からＹ、Ｍ、Ｃ信号に変換され
る。この変換された信号は白ペデスタイル付加回路１５
により、ブランキング期間に白ペデスタルレベルを示す
パルスが付加され、さらに黒ピークＡＧＣ回路１６で利
得制御が行われた後、カラーマスキング回路１７及び信
号処理回路１８に加えられる。

【００１５】次段のスイッチ１９ａはＹ、Ｍ、Ｃに順次
に切換えられ、スイッチ１９ｂは通常のプリントモード
では接点ａ側に閉ざされ、上記製版モードでは接点ｂ側
に閉ざされる。通常のプリントモードでは、カラーマス
キング回路１７においてＹ、Ｍ、Ｃ信号について下色除
去の処理が行われた後、スイッチ１９ａ、１９ｂを介し
て補正回路２０に加えられる。製版モードでは信号処理
回路１８において、下色除去の他に濃度変換等の製版に
必要な信号処理が行われた後、スイッチ１９ｂを介して
補正回路２０に加えられる。

【００１６】補正回路２０ではエッジ補正等の必要な補
正が行われる。この補正された信号はＡ／Ｄ変換２１で
ディジタル信号に変換された後、プリント制御回路２２
に加えられる。上記ディジタル信号は上記制御回路２２
により、前記マーク８₁〜８₄、９₁、９₂等が付加さ
れると共に所定の補正がなされた後、ヘッドドライバ及
び前記ヘッド４等を含むヘッド装置２３に加えられて記
録紙（図示せず）に記録される。

【００１７】この記録は通常モードではＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂ
の順に１枚の記録紙に４色のインク紙を用いて行われ、
これによって一枚のカラー画像が前述したＶライン方向
の記録により記録される。また製版モードでは、黒のイ
ンク紙のみを用いて、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂの順に記録紙を交
換しながらＶライン方向記録により記録される。これに
よって各色に対する４枚の白黒画像が記録される。

【００１８】図４は上記プリント制御回路の実施例を示
す。

【００１９】本実施例は画像の濃淡に応じてヘッド４の
各発熱体６の通電時間を制御するが、この制御信号とし
ては、各画素の濃度に応じたパルス巾を持つＰＷＭ信号
（パルス巾変調信号）が用いられる。

【００２０】図４においてＡ／Ｄ変換器２１（図３参
照）から得られる画像データはプリント制御回路２２を
構成するデータバッファ回路２４及びＣＰＵ２５に加え
られる。ＣＰＵ２５は制御タイミングインターフェース
２６に加えられるモード切換え信号、色切換え信号、そ
の他タイミンダ信号に基いて動作される。またＣＰＵ２
５は上記画像データ及び色切換え信号等に基いて有効画
面外データＲＯＭ２７及び補正データＲＯＭ２８のアド
レスを作ってこれらのＲＯＭ２７、２８に供給する。上
記ＲＯＭ２７には例えば図２又は図３のマーク８₁〜８
₄、９₁、９₂を表示するためのマーキングデータが格
納されていて、このマーキングデータはＣＰＵ２５から
供給される上記アドレスによって所定の時点で読み出さ
れてデータバッファ回路２４に加えられる。また上記Ｒ
ＯＭ２８にはガンマ補正等の補正データが格納されてい
て、この補正データはＣＰＵ２５から供給される上記ア
ドレスによって所定の時点で読み出されてデータバッフ
ァ回路２４に加えられる。

【００２１】データバッファ回路２４には上記画像デー
タ、マーキングデータ及び補正データ等がＶライン毎に
加えられ、このＶラインデータは１ラインＲＡＭ２９に
書き込まれる。

【００２２】一方、発振器３０は所定周波数のクロック
ＣＫを発振しており、このクロックＣＫはＣＰＵ２５、
アドレスカウンタ３１及び分周カウンタ３２に加えられ
る。上記カウンタ３２は上記ＲＡＭ２９に書き込まれた
データを読み出す。

【００２３】また階調レベル発生器３３は上記分周カウ
ンタ３２のキャリーパルスＰ₁が加えられる毎に、濃度
の基準レベルデータを段階的に発生する。本実施例では
濃度を３２階調で表現するものとし、上記基準レベルＤ
₁〜Ｄ₃₂が順次発生されて比較器３４に加えられる。先
ず基準レベルＤ₁が示されているとき、ＲＡＭ２９から
１番目のＶラインの４６６個のデータが順次に読み出さ
れて、レベルＤ₁と順次比較される。そしてそのデータ
がレベルＤ₁より高いとき「１」（高レベル）、低いと
き「０」（低レベル）の比較結果が出力されて、ラッチ
回路３５の対応するアドレスに保持される。レベルＤ₁
に対する比較が終了すると、ラッチ回路３５の比較結果
がヘッドドライブ回路３６を介してヘッド４の発熱体６
に加えられる。そして「１」の比較結果が加えられた発
熱体６が通電されてプリントが行われる。このプリント
が行われている間に次の基準レベルＤ₂が示されて、上
記と同じ４６６個のデータが順次比較される。この比較
結果がラッチ回路３５に保持された後、ヘッドドライブ
回路３６を介してヘッド４に加えられ、比較結果「１」
の発熱体６が通電される。同様にして基準レベルＤ₃〜
Ｄ₃₂に対して比較が行われ、この比較結果に基いて発熱
体６が通電される。各発熱体６は順次送られて来る比較
結果が「１」のとき引き続いて通電され、「０」のとき
通電を停止する。従って、各発熱体６には対応する画素
の濃度に応じたパルス巾を有するＰＷＭ信号が加えられ
ることになる。

【００２４】このようにして１つのＶラインのプリント
が終了すると、レベル発生器３３は、上記パルスＰ₁を
１／３２に分周するカウンタ３７のキャリーパルス、Ｐ
₂が加えられることによりリセットされる。

【００２５】以上により、１番目のＶラインのプリント
が終了すると、第６図のドラム１が画素の１ピッチ分だ
け回転して停止する。そして２番目のＶラインのデータ
が上述と同様にしてＰＷＭ信号に夫々変換されてプリン
トが行われる。プリント終了後は再びドラム１が画素の
１ピッチ分回転する。以下同じ動作が繰り返されること
により、Ｈ方向の走査が終了して画像が描かれる。

【００２６】以上は有効画面外データとして、位置合わ
せマーク８₁〜８₄及び色識別マーク９₁、９₂を記録
する場合について述べたが、有効画面外データとして
は、この他にグレースケール、カラーバー等の製版に必
要なデータを含めることができる。上記グレースケー
ル、カラーバーのデータを上記ＲＯＭ２７に記憶させて
置き、これを読み出して上記余白部１１₁〜１１₄に適
宜記録するように成すことができる。

【００２７】図５は製版モードにおいて前述した図２の
記録パターンによりプリント動作を実行する場合のフロ
ーチャートを示す。

【００２８】ステップ（１）でプリント動作が開始され
ると、先ずステップ（２）で有効画面外データをチェッ
クする。特に前記色識別マーク９₁、９₂等が正しく得
られたか否かがチェックされる。次にステップ（３）に
おいて所定のマーク等をプリントするためにそれらの有
効画面外データをＲＡＭ２９にセットする。次にステッ
プ（４）によりＲＡＭ２９のデータを読み出しヘッド装
置２３に転送してプリントを行う。次にステップ（５）
で所定のマークがプリントされたか否かをチェックし、
次のステップ（６）によりプリントが終了したか否かを
検出する。プリントが終了していなければ、ステップ
（２）に戻ってプリントを続行し、プリントが終了した
らステップ（７）に進。このステップ（７）では今プリ
ントしたマークがプリント開始側にあるか終了側にある
か、即ち、図２の余白部１１₁にプリントされたか余白
部１１₂にプリントされたかを調べる。そしてステップ
（８）でプリント開始側、即ち余白部１１₁にプリント
されたか否かを検出する。余白部１１₁にマーク８₁、
８₂、９₁がプリントされたときは、次に有効画面１０
のプリントを行うためにステップ（９）に進む。

【００２９】このステップ（９）でビデオ信号ＳｖをＡ
／Ｄ変換した後、ステップ（１０）において上記ＲＯＭ
２８の補正データで補正を行う。この補正されたデータ
をステップ（１１）によりＲＡＭ２９にセットする。次
にステップ（１２）でＲＡＭ２９のデータを読み出しヘ
ッド装置２３に転送してプリントを行う。

【００３０】次にステップ（１３）でビデオ信号がプリ
ントされたか否かをチェックし、次のステップ（１４）
によりプリントが終了したか否かを検出する。プリント
が終了していなければ、ステップ（９）に戻ってプリン
トを続行し、プリントが終了したらステップ（２）に戻
る。

【００３１】このステップ（２）からは余白部１１₂に
マーク８₃、８₄、９₂のプリントを行う動作が実行さ
れ、ステップ（３）、（４）─────（７）と進む。
そしてステップ（８）でプリントされたマークがプリン
ト開始側でないものと判断されたときに、プリント終了
側（余白部１１₂）にプリントされたものとしてステッ
プ（１５）に進んでプリント動作を全て終了する。

【００３２】図５において、通常のプリントモードの
場合は、ステップ（１）から直接ステップ（９）に進み
ステップ（１４）までのルーチンが実行される。そして
ステップ（１４）でＹＥＳのときプリント終了となる。

【００３３】また製版モードにおいて図３の記録パター
ンによりプリント動作を行う場合は、マーク８₁〜
８₄、９₁、９₂等の有効画面外データは画像データと
等価に扱われる。従って、上述のステップ（９）〜（１
４）の通常のプリントモードが実行される。但し、ステ
ップ（１１）においてＲＡＭ２９にセットされるデータ
は、画像データと有効画面外データとである。

【００３４】以上述べた本発明の実施例によれば、Ｙ、
Ｃ、Ｍ、Ｂの４色の版下を容易に作成することができ
る。また位置合わせマーク８₁〜８₄、色識別マーク９
₁、９₂等を所定位置に自動的にプリントアウトするこ
とができる。

【００３５】

【発明の効果】従来のプリンタに簡単な製版モードを付
加するのみで、高価なカラースキャナを用いることな
く、各色に対する版下を容易に作成することができる。
特に位置合わせマーク、色識別マーク等をメモリに記憶
し、これをプリント時に読み出すことができるので、上
記のマークを例えば手書き等で記入する必要がなく、有
効画面外の所定位置に精度良くプリントすることが可能
となる。有効画面外データとしては、その他グレースケ
ース、カラーバー等の製版に用いられるものを必要に応
じてプリントすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すブロック図である。

【図２】有効画面外にマークをプリントしたプリントパ
ターンの実施例を示す図である。

【図３】有効画面外にマークをプリントしたプリントパ
ターンの実施例を示す図である。

【図４】図１のプリント制御回路の実施例を示すブロッ
ク図である。

【図５】プリント動作を実行するためのフローチャート
である。

【図６】従来のプリンタの原理的な構成の一例を模式的
に示す図である。

【図７】画像をプリントするヘッドと画面とを模式的に
示す図である。

【符号の説明】

４ヘッド６発熱体７画面８₁〜８₄ 位置合わせマーク９₁，９₂ 色識別マーク１０有効画面１１₁〜１１₄ 余白部２７有効画面外データＲＯＭ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のヘッド単体が配列されるヘッドを記
録紙に対して相対的に移動させながら、上記記録紙上を
走査し、上記複数のヘッド単体に夫々ビデオ画像の画素
毎の濃度階調に応じた時間で通電して上記記録紙に印刷
するプリント方法において、上記記録紙の有効画面外に
記録する第１データを記憶し、上記ビデオ画像を各色毎
に上記記録紙に記録する際に、該第１データを各色毎に
読み出し、有効画面内に記録する画像データに該第１デ
ータを各色毎に加えて、上記記録紙に各色毎に記録する
ことを特徴とするプリント方法。