JP2654212B2 - ガス混合気のガス成分を測定するセンサ素子 - Google Patents
ガス混合気のガス成分を測定するセンサ素子Info
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
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Description
【発明の詳細な説明】 従来の技術 本発明は、請求項１の上位概念に記載のガス混合気の
ガス成分を測定するセンサ素子に関する。拡散限界電流
原理に従って動作するこの形式のセンサ素子においては
拡散限界電流は、センサ素子の双方の電極に印加される
一定電圧において測定される。燃焼過程において発生す
る排気ガスの場合には、この電流はポンプ電極へのガス
の拡散が進行中の反応の速度を決めるかぎりは酸素濃度
に依存する。ポーラログラフィー形測定原理に従って動
作するこの形式のセンサを、陽極と陰極との双方が、測
定するガスに曝されるように構成し、拡散限界電流領域
内での動作を実現するために陰極が拡散バリヤを有する
ようにすることが公知である。
ガス成分を測定するセンサ素子に関する。拡散限界電流
原理に従って動作するこの形式のセンサ素子においては
拡散限界電流は、センサ素子の双方の電極に印加される
一定電圧において測定される。燃焼過程において発生す
る排気ガスの場合には、この電流はポンプ電極へのガス
の拡散が進行中の反応の速度を決めるかぎりは酸素濃度
に依存する。ポーラログラフィー形測定原理に従って動
作するこの形式のセンサを、陽極と陰極との双方が、測
定するガスに曝されるように構成し、拡散限界電流領域
内での動作を実現するために陰極が拡散バリヤを有する
ようにすることが公知である。
公知の限界電流形センサは通常は、シリンダの中で燃
焼する空気／燃料混合気の“完全な燃焼に所要の酸素に
対する全酸素”の比を示すガス混合気のλ値の測定に用
いられ、センサは排気ガスの酸素含有量を電気化学的ポ
ンプ電流測定を介して求める。
焼する空気／燃料混合気の“完全な燃焼に所要の酸素に
対する全酸素”の比を示すガス混合気のλ値の測定に用
いられ、センサは排気ガスの酸素含有量を電気化学的ポ
ンプ電流測定を介して求める。
簡単化されコスト的に好適な製作方法に起因して実際
の上では最近は、セラミックシート技術及びスクリーン
印刷技術で製作可能なセンサ素子の製作が普及してい
る。
の上では最近は、セラミックシート技術及びスクリーン
印刷技術で製作可能なセンサ素子の製作が普及してい
る。
簡単で合理的な方法でプレーナ形センサ素子を、両面
がそれぞれ１つの内部ポンプ電極及び１つの外部ポンプ
電極とこれらに対応して配置されている導体路とにより
被覆されている、例えば安定化２酸化ジルコニウム（ジ
ルコニア）から成るプレート状又はシート状酸素導電性
固体電解質から出発して製作することができる。この場
合に内部のポンプ電極は有利には、測定ガスが貫流しガ
ス拡散抵抗として用いられる拡散チャネルの端縁領域内
にある。
がそれぞれ１つの内部ポンプ電極及び１つの外部ポンプ
電極とこれらに対応して配置されている導体路とにより
被覆されている、例えば安定化２酸化ジルコニウム（ジ
ルコニア）から成るプレート状又はシート状酸素導電性
固体電解質から出発して製作することができる。この場
合に内部のポンプ電極は有利には、測定ガスが貫流しガ
ス拡散抵抗として用いられる拡散チャネルの端縁領域内
にある。
更に、西独特許出願公開第3543759号公報及びヨーロ
ッパ特許出願公開第0142993号公報、ヨーロッパ特許出
願公開第0188900号公報、ヨーロッパ特許出願公開第019
4082号公報から、プレート状又はシート状の酸素導電性
固体電解質と、これらの上に装着されている２つの電極
とから成り、１つの共通の拡散チャネルを有するそれぞ
れ１つのポンプセルと１つのセンサセルとを有する点が
共通するセンサ素子及び検出器が公知である。
ッパ特許出願公開第0142993号公報、ヨーロッパ特許出
願公開第0188900号公報、ヨーロッパ特許出願公開第019
4082号公報から、プレート状又はシート状の酸素導電性
固体電解質と、これらの上に装着されている２つの電極
とから成り、１つの共通の拡散チャネルを有するそれぞ
れ１つのポンプセルと１つのセンサセルとを有する点が
共通するセンサ素子及び検出器が公知である。
請求項１の上位概念に記載のセンサ素子の欠点は、供
給される測定ガスに対向している、内部ポンプ電極にお
ける前方部分が、供給される測定ガスとは反対側に位置
する、ポンプ電極における背後部分に比してより強く負
荷される点である。これにより電極の分極が高まり、ひ
いては高いポンプ電圧が必要となる。高いポンプ電圧が
必要となることにより、内部ポンプ電極の領域内での電
解質が分解する危険が生ずる。
給される測定ガスに対向している、内部ポンプ電極にお
ける前方部分が、供給される測定ガスとは反対側に位置
する、ポンプ電極における背後部分に比してより強く負
荷される点である。これにより電極の分極が高まり、ひ
いては高いポンプ電圧が必要となる。高いポンプ電圧が
必要となることにより、内部ポンプ電極の領域内での電
解質が分解する危険が生ずる。
従って西独特許出願公開第3728618号公報では、O2-イ
オン導電性のプレート状又はシート状の固体電解質に被
着されている外部ポンプ電極及び内部ポンプ電極を具備
し、これらの電極のうちの内部ポンプ電極はプレート状
又はシート状の固体電解質の上に、測定ガスのための拡
散チャネルの中で被着されており、ポンプ電極のための
導体路を更に具備する、ガス混合気のλ値を測定する限
界電流センサのセンサ素子において拡散チャネルの中
に、前記内部ポンプ電極即ち第１の内部ポンプ電極に対
向する側にする少なくとも１つの第２の内部ポンプ電極
を設け、第２の内部ポンプ電極を第１の内部ポンプ電極
と短絡することが提案された。
オン導電性のプレート状又はシート状の固体電解質に被
着されている外部ポンプ電極及び内部ポンプ電極を具備
し、これらの電極のうちの内部ポンプ電極はプレート状
又はシート状の固体電解質の上に、測定ガスのための拡
散チャネルの中で被着されており、ポンプ電極のための
導体路を更に具備する、ガス混合気のλ値を測定する限
界電流センサのセンサ素子において拡散チャネルの中
に、前記内部ポンプ電極即ち第１の内部ポンプ電極に対
向する側にする少なくとも１つの第２の内部ポンプ電極
を設け、第２の内部ポンプ電極を第１の内部ポンプ電極
と短絡することが提案された。
発明の効果 従来の技術に対して請求項１の特徴部分に記載の構成
を有する本発明のセンサ素子は、内部ポンプ電極の特別
の形状に起因してその電極面が大きいので内部ポンプ電
極の耐負荷性が高まり、センサ素子の寿命が改善される
利点を有する。別の１つの利点は、内部ポンプ電極がセ
ラミックシート技術及びスクリーン印刷技術での製作に
おける積層及びプレスの際に支持機能を果たす点であ
る。
を有する本発明のセンサ素子は、内部ポンプ電極の特別
の形状に起因してその電極面が大きいので内部ポンプ電
極の耐負荷性が高まり、センサ素子の寿命が改善される
利点を有する。別の１つの利点は、内部ポンプ電極がセ
ラミックシート技術及びスクリーン印刷技術での製作に
おける積層及びプレスの際に支持機能を果たす点であ
る。
本発明のセンサ素子は、プレーナ構造のセンサ素子の
代わりに通常の構造の限界電流形センサに使用すること
ができる。このようなセンサには広帯域センサ（λ＜１
及びλ＞１）及び稀薄センサ（λ＞１）がある。従って
本発明のセンサ素子は、場合に応じて加熱器を有するポ
ンプセルとしてのみ構成することができ、例えばディー
ゼル内燃機関のための希薄センサとして、及び例えば西
独特許出願公開第3206903号公報及び西独特許出願公開
第3537051号公報から公知のタイプの通常のセンサケー
シングの中に組込まれて希薄な排気ガスの中の空燃比を
測定するセンサ素子として用いられる。しかし本発明の
センサ素子はポンプセルの他に付加的にセンサセル（ネ
ルンストセル）を有し、このセンサセルは付加的な空気
基準チャネルを備え、このセンサセルの一方の電極はポ
ンプ電極の領域の中にポンプセルの拡散チャネルの中に
装着され、他方の電極は空気基準チャネルの中に設けら
れ、濃厚又は希薄な排気ガスにおける空燃比の測定に用
いられる。
代わりに通常の構造の限界電流形センサに使用すること
ができる。このようなセンサには広帯域センサ（λ＜１
及びλ＞１）及び稀薄センサ（λ＞１）がある。従って
本発明のセンサ素子は、場合に応じて加熱器を有するポ
ンプセルとしてのみ構成することができ、例えばディー
ゼル内燃機関のための希薄センサとして、及び例えば西
独特許出願公開第3206903号公報及び西独特許出願公開
第3537051号公報から公知のタイプの通常のセンサケー
シングの中に組込まれて希薄な排気ガスの中の空燃比を
測定するセンサ素子として用いられる。しかし本発明の
センサ素子はポンプセルの他に付加的にセンサセル（ネ
ルンストセル）を有し、このセンサセルは付加的な空気
基準チャネルを備え、このセンサセルの一方の電極はポ
ンプ電極の領域の中にポンプセルの拡散チャネルの中に
装着され、他方の電極は空気基準チャネルの中に設けら
れ、濃厚又は希薄な排気ガスにおける空燃比の測定に用
いられる。
図 面 図面には本発明のセンサ素子の有利な実施例が示され
ている。
ている。
第１図は、セラミック技術及びスクリーン印刷技術で
製作されたセンサ素子を大きく拡大して示す断面図であ
る。このセンサは実質的にセラミックシート１及び２か
ら成り、セラミックシート１及び２の上にはスクリーン
印刷技術で内部の３次元のポンプ電極３及び外部のポン
プ電極４が、これらに対応する導体路5,5′と一緒に印
刷されており、セラミックシート１及び２は、通常の薄
膜間接着剤により積層して、その際にトンネルを形成す
る拡散チャネル６を形成して形成される。有利には、外
部のポンプ電極４と、これに対応して配置される導体路
５′は、図示されていない例えばMgスピネルから成る多
孔被覆シートにより被覆されている。
製作されたセンサ素子を大きく拡大して示す断面図であ
る。このセンサは実質的にセラミックシート１及び２か
ら成り、セラミックシート１及び２の上にはスクリーン
印刷技術で内部の３次元のポンプ電極３及び外部のポン
プ電極４が、これらに対応する導体路5,5′と一緒に印
刷されており、セラミックシート１及び２は、通常の薄
膜間接着剤により積層して、その際にトンネルを形成す
る拡散チャネル６を形成して形成される。有利には、外
部のポンプ電極４と、これに対応して配置される導体路
５′は、図示されていない例えばMgスピネルから成る多
孔被覆シートにより被覆されている。
第２図に略示されているセンサ素子は、第１図に図示
のセンサ素子とは、拡散チャネル６の中に、測定ガスの
ための拡散バリヤとして用いられる多孔性充填物７が設
けられている点が異なる。
のセンサ素子とは、拡散チャネル６の中に、測定ガスの
ための拡散バリヤとして用いられる多孔性充填物７が設
けられている点が異なる。
第３図は本発明のセンサ素子の、セラミックシート技
術及びスクリーン印刷技術により製作することのできる
有利な実施例を大きく拡大して略示する断面図であり、
このセンサにおいては内部の３次元のポンプ電極３及び
外部のポンプ電極４がリング状に測定ガス供給路８の周
りに配置されている。このセンサは実質的に、穿孔され
て形成された測定ガス路８、リング状の外部のポンプ電
極４、及び拡散チャネル６の中に配置されている３次元
内部のポンプ電極３とを有する４つの積層された固体電
解質シート1,2,9及び10から成る。更に第３図に示され
ている実施例の場合にはセンサ素子は加熱器11を有す
る。しかし、加熱器を有するシート９及び10は必ずしも
必要ではない。リング状電極３と４とは導体路５及び
５′に接続されており、導体路５及び５′は固体電解質
シートに対して、図示されていない例えばAl2O3層等の
絶縁層により絶縁されている。導体路は、図示されてい
ない例えば0.5ないし1.0Vの領域内の一定の動作電圧を
有するバッテリー等の電圧源に接続されている。有利に
は、外部のポンプ電極４と、これに対応して配置される
導体路５′とが図示されていない例えばマグネシウムス
ピネル等の多孔性被覆シートにより被覆されている。
術及びスクリーン印刷技術により製作することのできる
有利な実施例を大きく拡大して略示する断面図であり、
このセンサにおいては内部の３次元のポンプ電極３及び
外部のポンプ電極４がリング状に測定ガス供給路８の周
りに配置されている。このセンサは実質的に、穿孔され
て形成された測定ガス路８、リング状の外部のポンプ電
極４、及び拡散チャネル６の中に配置されている３次元
内部のポンプ電極３とを有する４つの積層された固体電
解質シート1,2,9及び10から成る。更に第３図に示され
ている実施例の場合にはセンサ素子は加熱器11を有す
る。しかし、加熱器を有するシート９及び10は必ずしも
必要ではない。リング状電極３と４とは導体路５及び
５′に接続されており、導体路５及び５′は固体電解質
シートに対して、図示されていない例えばAl2O3層等の
絶縁層により絶縁されている。導体路は、図示されてい
ない例えば0.5ないし1.0Vの領域内の一定の動作電圧を
有するバッテリー等の電圧源に接続されている。有利に
は、外部のポンプ電極４と、これに対応して配置される
導体路５′とが図示されていない例えばマグネシウムス
ピネル等の多孔性被覆シートにより被覆されている。
本発明のセンサ素子を製作するのに適している酸素イ
オン導電性固体電解質は、例えばZrO2,HfO2,CeO2及びTh
O2をベースにしたものである。イットリウムによる安定
化された２酸化ジルコニウム（YSZ）から成るプレート
及びシートを使用すると特に有利であることが分かっ
た。
オン導電性固体電解質は、例えばZrO2,HfO2,CeO2及びTh
O2をベースにしたものである。イットリウムによる安定
化された２酸化ジルコニウム（YSZ）から成るプレート
及びシートを使用すると特に有利であることが分かっ
た。
この場合にプレート及びシートは有利には0.25ないし
0.3mmの厚さを有する。
0.3mmの厚さを有する。
外部のポンプ電極４は有利には例えば白金等の白金族
の金属から、又は白金族の金属の合金又は他の金属と白
金族の金属との合金から成る。電極は、内部のポンプ電
極の形成するためにも使用されるセラミック支持体材料
を場合に応じて含むこともある。しかし、本明細書にお
いて、“３次元”と称される内部ポンプ電極３と異なり
外部ポンプ電極４は、より平面的な２次元の電極、即ち
通常のタイプの電極であり、この電極は通常は内部ポン
プ電極より薄く、有利には８ないし15μｍの厚さを有す
る。
の金属から、又は白金族の金属の合金又は他の金属と白
金族の金属との合金から成る。電極は、内部のポンプ電
極の形成するためにも使用されるセラミック支持体材料
を場合に応じて含むこともある。しかし、本明細書にお
いて、“３次元”と称される内部ポンプ電極３と異なり
外部ポンプ電極４は、より平面的な２次元の電極、即ち
通常のタイプの電極であり、この電極は通常は内部ポン
プ電極より薄く、有利には８ないし15μｍの厚さを有す
る。
内部の３次元のポンプ電極３は有利には、例えば白金
等の白金族の金属、又は外部のポンプ電極の形成にも使
用することもある合金と、例えばY2O3により安定化され
た２酸化ジルコニウムとの混合から成る。場合に応じて
白金族の金属は完全に又は部分的に、電子導電性金属又
は例えばTiO2又は灰チタン石等の金属酸化物により、又
は例えばCeO2又はその他の稀土類酸化物等の混合導電性
（即ち電子及びイオン導電性）金属酸化物、及び例えば
酸化ウラン−スカンジウム等の混合酸化物により置換す
ることができる。支持体材料における体積割合いは好適
には20ないし60％であり、有利に35ないし45％である。
内部ポンプ電極の多孔度が10ないし40％であると有利で
あることが分かった。この場合に細孔の少なくとも１部
は、有利には１μｍより大きい細孔直径を有する。この
場合に内部ポンプ電極の平均細孔直径は２ないし10μｍ
である。この場合に多孔性支持体材料は、電極を形成す
るのに使用される、金属成分及び支持体材料及びその他
の通常の添加物の混合に添加され、センサ素子を製作す
る際に燃焼又は蒸発される公知の多孔形成粉末剤を使用
して形成する。効果のある代表的な多孔形成剤は例えば
テオブロミン及びカーボンブラック及び炭酸塩である。
この場合に支持体材料の多孔の大きさは、使用される多
孔形成粉末剤の粒子の大きさにより調整することができ
る。しかし多孔形成剤の使用は必要不可欠ではない。例
えば、比較的小さな焼結活性を有する支持体材料の使用
により多孔性支持体材料を形成することも可能である。
電極を形成するのに使用される材料は通常の公知の方法
で形成することができ、プレート状又はシート状の固体
電解質に付着、有利には印刷することができる。
等の白金族の金属、又は外部のポンプ電極の形成にも使
用することもある合金と、例えばY2O3により安定化され
た２酸化ジルコニウムとの混合から成る。場合に応じて
白金族の金属は完全に又は部分的に、電子導電性金属又
は例えばTiO2又は灰チタン石等の金属酸化物により、又
は例えばCeO2又はその他の稀土類酸化物等の混合導電性
（即ち電子及びイオン導電性）金属酸化物、及び例えば
酸化ウラン−スカンジウム等の混合酸化物により置換す
ることができる。支持体材料における体積割合いは好適
には20ないし60％であり、有利に35ないし45％である。
内部ポンプ電極の多孔度が10ないし40％であると有利で
あることが分かった。この場合に細孔の少なくとも１部
は、有利には１μｍより大きい細孔直径を有する。この
場合に内部ポンプ電極の平均細孔直径は２ないし10μｍ
である。この場合に多孔性支持体材料は、電極を形成す
るのに使用される、金属成分及び支持体材料及びその他
の通常の添加物の混合に添加され、センサ素子を製作す
る際に燃焼又は蒸発される公知の多孔形成粉末剤を使用
して形成する。効果のある代表的な多孔形成剤は例えば
テオブロミン及びカーボンブラック及び炭酸塩である。
この場合に支持体材料の多孔の大きさは、使用される多
孔形成粉末剤の粒子の大きさにより調整することができ
る。しかし多孔形成剤の使用は必要不可欠ではない。例
えば、比較的小さな焼結活性を有する支持体材料の使用
により多孔性支持体材料を形成することも可能である。
電極を形成するのに使用される材料は通常の公知の方法
で形成することができ、プレート状又はシート状の固体
電解質に付着、有利には印刷することができる。
内部の３次元のポンプ電極３は外部のポンプ電極４に
対して有利には直接に対向して位置する。内部のポンプ
電極３は、外部のポンプ電極４に比して固体電解質の面
をより小さい面積で又はより大きい面積であるいは等し
い面積で被覆することがある。これに相応して内部のポ
ンプ電極３は、拡散チャネル６の比較的小さい部分、又
は拡散チャネル６の比較的大きい部分を充填することが
できる。
対して有利には直接に対向して位置する。内部のポンプ
電極３は、外部のポンプ電極４に比して固体電解質の面
をより小さい面積で又はより大きい面積であるいは等し
い面積で被覆することがある。これに相応して内部のポ
ンプ電極３は、拡散チャネル６の比較的小さい部分、又
は拡散チャネル６の比較的大きい部分を充填することが
できる。
本発明の１つの特に有利な実施例においては、内部の
ポンプ電極３は拡散チャネル６の空間の１部のみしか占
めておらず、内部のポンプ電極３の前には、例えば第２
図に略示されているように拡散バリヤ７が配置されてい
る。
ポンプ電極３は拡散チャネル６の空間の１部のみしか占
めておらず、内部のポンプ電極３の前には、例えば第２
図に略示されているように拡散バリヤ７が配置されてい
る。
このように拡散バリヤは多孔性材料、即ち例えばZrO
基板等の基板の焼結温度においてはまだ密には焼結しな
い材料、例えば約10μｍの粒度を有する例えば粗粒子状
のZrO2,Mgスピネル又はAl2O3から成る。充分な多孔性を
形成するためには場合に応じて多孔形成剤、例えば焼結
プロセスにおいて燃焼するサーマルブラック、テオブロ
ミン又は炭酸アンモニウムを添加することもある。本発
明の１つの特に有利な実施例においては内部ポンプ電極
３の前に、測定ガスの拡散バリヤとして作用する。クヌ
ーゼン拡散及びガス相拡散から成る混合拡散のためのチ
ャネル系が配置される。このチャネル系は例えば、クヌ
ーゼン拡散のための多孔性に充填された拡散チャネル
と、ガス相拡散のための空洞チャネルとから成る。測定
ガスのための拡散バリヤとして作用するこのようなチャ
ネル系は西独特許出願公開第3728289号公報に詳しく説
明されている。
基板等の基板の焼結温度においてはまだ密には焼結しな
い材料、例えば約10μｍの粒度を有する例えば粗粒子状
のZrO2,Mgスピネル又はAl2O3から成る。充分な多孔性を
形成するためには場合に応じて多孔形成剤、例えば焼結
プロセスにおいて燃焼するサーマルブラック、テオブロ
ミン又は炭酸アンモニウムを添加することもある。本発
明の１つの特に有利な実施例においては内部ポンプ電極
３の前に、測定ガスの拡散バリヤとして作用する。クヌ
ーゼン拡散及びガス相拡散から成る混合拡散のためのチ
ャネル系が配置される。このチャネル系は例えば、クヌ
ーゼン拡散のための多孔性に充填された拡散チャネル
と、ガス相拡散のための空洞チャネルとから成る。測定
ガスのための拡散バリヤとして作用するこのようなチャ
ネル系は西独特許出願公開第3728289号公報に詳しく説
明されている。
有利には拡散バリヤは、拡散チャネルの中に到達した
ガスの平衡状態を実現することにより測定精度を改善す
るために、白金又は白金合金又はその他の触媒作用のあ
る金属を含有する。触媒作用のある金属又は金属合金の
体積割合いは10ないし90％である。拡散バリヤは、内部
ポンプ電極３が占めていない、拡散チャネルの全空間占
めることができるか又はその１部を占めることができ
る。従って例えば内部のポンプ電極３と拡散バリヤ７と
の間にも自由空間が残る。拡散バリヤ７は内部ポンプ電
極３と同様に有利な方法で厚膜技術で形成することがで
きる。
ガスの平衡状態を実現することにより測定精度を改善す
るために、白金又は白金合金又はその他の触媒作用のあ
る金属を含有する。触媒作用のある金属又は金属合金の
体積割合いは10ないし90％である。拡散バリヤは、内部
ポンプ電極３が占めていない、拡散チャネルの全空間占
めることができるか又はその１部を占めることができ
る。従って例えば内部のポンプ電極３と拡散バリヤ７と
の間にも自由空間が残る。拡散バリヤ７は内部ポンプ電
極３と同様に有利な方法で厚膜技術で形成することがで
きる。
ポンプ電極３及び４に対応して配置されている導体路
５及び５′は有利には同様に白金又は白金合金から成
る。ポンプ電極及び導体路は公知の方法により固体電解
質体に例えばスクリーン印刷により付着することができ
る。図示されていない電圧源と外部ポンプ電極を接続す
る導体路と、固体電解質支持体との間には通常は、例え
ばAl2O3から成る絶縁層が設けられている。この絶縁層
は例えば約15μｍの厚さを有する。有利には内部導体路
は同様の方法で固体電解質支持体から絶縁されている。
センサ素子を形成する個々のシート又はプレートの統合
は、シートが一緒にされて約100℃の温度に加熱され
る、セラミックシート技術及びスクリーン印刷技術にお
いて通常の方法により行われる。この場合に同時に拡散
チャネルを準備することもできる。有利には拡散チャネ
ルは厚膜技術でテオブロミンスクリーン印刷技術により
設けられ、この場合にテオブロミンは後の焼結プロセス
で蒸発される。拡散チャネルを形成するために同様に使
用可能なものに例えば焼結プロセスにおいて燃焼される
サーマルブラック、又は蒸発される炭酸アンモニウムが
ある。
５及び５′は有利には同様に白金又は白金合金から成
る。ポンプ電極及び導体路は公知の方法により固体電解
質体に例えばスクリーン印刷により付着することができ
る。図示されていない電圧源と外部ポンプ電極を接続す
る導体路と、固体電解質支持体との間には通常は、例え
ばAl2O3から成る絶縁層が設けられている。この絶縁層
は例えば約15μｍの厚さを有する。有利には内部導体路
は同様の方法で固体電解質支持体から絶縁されている。
センサ素子を形成する個々のシート又はプレートの統合
は、シートが一緒にされて約100℃の温度に加熱され
る、セラミックシート技術及びスクリーン印刷技術にお
いて通常の方法により行われる。この場合に同時に拡散
チャネルを準備することもできる。有利には拡散チャネ
ルは厚膜技術でテオブロミンスクリーン印刷技術により
設けられ、この場合にテオブロミンは後の焼結プロセス
で蒸発される。拡散チャネルを形成するために同様に使
用可能なものに例えば焼結プロセスにおいて燃焼される
サーマルブラック、又は蒸発される炭酸アンモニウムが
ある。
拡散チャネルが多孔性拡散バリヤを有する場合には例
えばテオブロミンスクリーン印刷膜の代わりに、テオブ
ロミン又はその他の蒸発又は燃焼可能な材料と、例えば
約10μｍの粒度を有する例えば粗粒子状ZrO2、マグネシ
ウムスピネル又はAl2O3等、固体電解質基板に加える焼
結温度においては密には焼結しない材料とから成る膜を
使用することもできる。
えばテオブロミンスクリーン印刷膜の代わりに、テオブ
ロミン又はその他の蒸発又は燃焼可能な材料と、例えば
約10μｍの粒度を有する例えば粗粒子状ZrO2、マグネシ
ウムスピネル又はAl2O3等、固体電解質基板に加える焼
結温度においては密には焼結しない材料とから成る膜を
使用することもできる。
実施例 第３図に略示されているタイプのセンサ素子を製作す
るために、イットリウムにより安定化された厚さ0.3mm
の２酸化ジルコニウムから成るシートが使用された。白
金から成る外部のポンプ電極４と、内部の白金−支持体
材料電極３とを支持シートに付着することは公知のスク
リーン印刷技術で行われ、これに先行して、外部ポンプ
電極４を支持する、支持シート１の表面に外部ポンプ電
極４の導体路５′の領域内で約20μｍの厚さのAl2O3絶
縁膜が被着された。対応する絶縁層により更に導体路５
が絶縁された。リング状のポンプ電極３及び４は、12μ
ｍの外部ポンプ電極の厚さと40μｍの内部ポンプ電極の
厚さとにおいて外径2.8mmを有し、内径1.4mmを有する。
内部ポンプ電極は、約30％の電極−多孔度が得られた程
度の量である。Y2O3により安定化されたZrO2を含有する
点を除いては外部ポンプ電極を形成するために使用され
る材料に相応するスクリーン印刷材料を素材として形成
された。導体路は、85％の白金重量％と15％のYSZ粉末
とから成る通常の白金−サーメットペースト（Pt−Cerm
etpaste）を素材として形成された。拡散チャネル６は
厚膜技術でテオブロミン−スクリーン印刷膜により設け
られ、テオブロミンは300℃前後の温度領域内での後の
焼結プロセスにおいて、約30μｍの高さで1.3mmの深さ
のリング状間隙を残して蒸発された。中央の測定ガス供
給路は0.25mmの直径を有した。支持シートへの印刷の終
了後に、即ち電極、導体路、絶縁膜の被着、及び場合に
応じて外部ポンプ電極への被覆膜の被着の終了後にシー
トは一緒にされてから焼結プロセスにかけられ、焼結プ
ロセスにおいてシートは約３時間にわたり1380℃の温度
に加熱された。
るために、イットリウムにより安定化された厚さ0.3mm
の２酸化ジルコニウムから成るシートが使用された。白
金から成る外部のポンプ電極４と、内部の白金−支持体
材料電極３とを支持シートに付着することは公知のスク
リーン印刷技術で行われ、これに先行して、外部ポンプ
電極４を支持する、支持シート１の表面に外部ポンプ電
極４の導体路５′の領域内で約20μｍの厚さのAl2O3絶
縁膜が被着された。対応する絶縁層により更に導体路５
が絶縁された。リング状のポンプ電極３及び４は、12μ
ｍの外部ポンプ電極の厚さと40μｍの内部ポンプ電極の
厚さとにおいて外径2.8mmを有し、内径1.4mmを有する。
内部ポンプ電極は、約30％の電極−多孔度が得られた程
度の量である。Y2O3により安定化されたZrO2を含有する
点を除いては外部ポンプ電極を形成するために使用され
る材料に相応するスクリーン印刷材料を素材として形成
された。導体路は、85％の白金重量％と15％のYSZ粉末
とから成る通常の白金−サーメットペースト（Pt−Cerm
etpaste）を素材として形成された。拡散チャネル６は
厚膜技術でテオブロミン−スクリーン印刷膜により設け
られ、テオブロミンは300℃前後の温度領域内での後の
焼結プロセスにおいて、約30μｍの高さで1.3mmの深さ
のリング状間隙を残して蒸発された。中央の測定ガス供
給路は0.25mmの直径を有した。支持シートへの印刷の終
了後に、即ち電極、導体路、絶縁膜の被着、及び場合に
応じて外部ポンプ電極への被覆膜の被着の終了後にシー
トは一緒にされてから焼結プロセスにかけられ、焼結プ
ロセスにおいてシートは約３時間にわたり1380℃の温度
に加熱された。
第３図に略示されている加熱器を有する別のセンサ素
子を製作するために、加熱の前に別のシートが、装着さ
れた加熱器と一緒に蓄積された。
子を製作するために、加熱の前に別のシートが、装着さ
れた加熱器と一緒に蓄積された。
製作されたセンサ素子は、西独特許出願公開第320690
3号公報及び西独特許出願公開第3537051号公報から公知
のタイプのセンサケーシングの中に組込まれ希薄な排気
ガス及び濃厚な排気ガスにおける空燃比の測定に使用さ
れる。
3号公報及び西独特許出願公開第3537051号公報から公知
のタイプのセンサケーシングの中に組込まれ希薄な排気
ガス及び濃厚な排気ガスにおける空燃比の測定に使用さ
れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−166038（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−200764（ＪＰ，Ｕ)
Claims (11)
- 【請求項１】O2−イオン導電性のプレート状又はシート
状固体電解質の上に少なくとも１つの外部のポンプ電極
と少なくとも１つの内部のポンプ電極とを具備し、これ
らの電極のうちの内部ポンプ電極はプレート状又はシー
ト状固体電解質の上で測定ガスのための拡散チャネルに
設けられており、更に該ポンプ電極のための導体路を具
備する、ガス混合気、特に内燃機関の排気ガスのガス成
分を測定するセンサ素子において、 拡散チャネル（６）の中に設けられている内部ポンプ電
極（３）が、拡散チャネル（６）の高さに相応する厚さ
を有する、支持体材料を有する３次元の多孔性貴金属電
極からなることを特徴とするガス混合気のガス成分を測
定するセンサ素子。 - 【請求項２】拡散チャネルの高さ、ひいては内部ポンプ
電極の厚さとが10ないし100μｍであることを特徴とす
る請求項１に記載のガス混合気のガス成分を測定するセ
ンサ素子。 - 【請求項３】内部ポンプ電極（３）が、支持体材料を有
する３次元の白金電極から成ることを特徴とする請求項
１に記載のガス混合気のガス成分を測定するセンサ素
子。 - 【請求項４】電極の中にある白金を完全に又は部分的
に、電子導電性及び／又は混合導電性（即ち電子及びイ
オン導電性）金属又は金属酸化物により置換することを
特徴とする請求項３に記載のガス混合気のガス成分を測
定するセンサ素子。 - 【請求項５】内部ポンプ電極が10ないし40％の多孔度を
有することを特徴とする請求項１から４までのいずれか
１項に記載のガス混合気のガス成分を測定するセンサ素
子。 - 【請求項６】内部ポンプ電極の平均孔直径が２ないし10
μｍであることを特徴とする請求項１から５までのいず
れか１項に記載のガス混合気のガス成分を測定するセン
サ素子。 - 【請求項７】拡散チャネル（６）の中に設けられている
３次元の内部ポンプ電極（３）の前に多孔性バリヤ
（７）を設けることを特徴とする請求項１から６までの
いずれか１項に記載のガス混合気のガス成分を測定する
センサ素子。 - 【請求項８】拡散チャネルの中に到達したガス混合気の
平衡調整用の多孔性拡散バリヤ（７）が貴金属、例えば
白金を含むことを特徴とする請求項７に記載のガス混合
気のガス成分を測定するセンサ素子。 - 【請求項９】センサ素子をセラミックシート技術及びス
クリーン印刷技術で製作することを特徴とする請求項１
から８までのいずれか１項に記載のガス混合気のガス成
分を測定するセンサ素子。 - 【請求項１０】外部ポンプ電極（４）と内部ポンプ電極
（３）とをリング状に測定ガス供給路（８）の周りに配
置することを特徴とする請求項１から９までのいずれか
１項に記載のガス混合気のガス成分を測定するセンサ素
子。 - 【請求項１１】拡散バリヤ（７）が、クヌーゼン拡散及
びガス相拡散から成る混合拡散のためのチャネル系を有
することを特徴とする請求項７又は８に記載のガス混合
気のガス成分を測定するセンサ素子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3809154.2 | 1988-03-18 | ||
| DE3809154A DE3809154C1 (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03503084A JPH03503084A (ja) | 1991-07-11 |
| JP2654212B2 true JP2654212B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=6350114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1502174A Expired - Fee Related JP2654212B2 (ja) | 1988-03-18 | 1989-02-23 | ガス混合気のガス成分を測定するセンサ素子 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5137615A (ja) |
| EP (1) | EP0406252B1 (ja) |
| JP (1) | JP2654212B2 (ja) |
| KR (1) | KR0148683B1 (ja) |
| AU (1) | AU613453B2 (ja) |
| DE (2) | DE3809154C1 (ja) |
| ES (1) | ES2010896A6 (ja) |
| WO (1) | WO1989008840A1 (ja) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3841611A1 (de) * | 1988-12-10 | 1990-06-13 | Bosch Gmbh Robert | Sensorelement fuer grenzstromsensoren zur bestimmung des (lambda)-wertes von gasgemischen |
| DE3908393A1 (de) * | 1989-03-15 | 1990-09-27 | Bosch Gmbh Robert | Sensorelement fuer grenzstromsensoren zur bestimmung des (lambda)-wertes von gasgemischen |
| DE3941837C2 (de) * | 1989-12-19 | 1994-01-13 | Bosch Gmbh Robert | Widerstandsmeßfühler zur Erfassung des Sauerstoffgehaltes in Gasgemischen und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE4032436A1 (de) * | 1990-10-12 | 1992-04-16 | Bosch Gmbh Robert | Sensorelement fuer grenzstromsensoren zur bestimmung des (gamma)-wertes von gasgemischen |
| DE4231966A1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-03-31 | Bosch Gmbh Robert | Planare polarograhische Sonde zur Bestimmung des Lambda-Wertes von Gasgemischen |
| DE4238688A1 (de) * | 1992-11-17 | 1994-05-19 | Bosch Gmbh Robert | Gesinterter Festelektrolyt mit hoher Sauerstoffionenleitfähigkeit |
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| US5887240A (en) * | 1998-05-11 | 1999-03-23 | General Motors Corporation | Method of manufacturing a platinum electrode |
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| DE19857471A1 (de) * | 1998-12-14 | 2000-06-15 | Bosch Gmbh Robert | Sensorelement für Grenzstromsonden zur Bestimmung des Lambda-Wertes von Gasgemischen und Verfahren zu dessen Herstellung |
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| DE102005052430A1 (de) * | 2005-11-03 | 2007-05-10 | Robert Bosch Gmbh | Sensorelement |
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| DE102007049713A1 (de) | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Robert Bosch Gmbh | Sensorelement zur Messung einer Gasgemischzusammensetzung |
| DE102007049716A1 (de) | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Robert Bosch Gmbh | Gassensor mit gasdicht abgeschirmtem Hohlraum |
| DE102006062056A1 (de) | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Robert Bosch Gmbh | Sensorelement mit unterdrückter Fettgasreaktion |
| DE102007054391A1 (de) | 2007-11-14 | 2009-05-20 | Robert Bosch Gmbh | Gassensor mit zeitlich variierendem Referenzpotential |
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