JP2650121B2 - 複式溶解装置の保全方法 - Google Patents
複式溶解装置の保全方法Info
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- JP2650121B2 JP2650121B2 JP4160223A JP16022392A JP2650121B2 JP 2650121 B2 JP2650121 B2 JP 2650121B2 JP 4160223 A JP4160223 A JP 4160223A JP 16022392 A JP16022392 A JP 16022392A JP 2650121 B2 JP2650121 B2 JP 2650121B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複式溶解装置の保全方法
に関する。スクラップ、リターン材、ダライ粉等、これ
らの原料の予熱及び溶解に複式溶解装置が利用されてい
る。該複式溶解装置は、２体の電気炉を１組として設置
し、１体の電気炉を溶解炉として使用しつつ他の１体の
電気炉を溶解炉として使用する電気炉から発生する排ガ
スの顕熱を利用する予熱炉として使用することを交互に
繰返すようにして成るものである。本発明はかかる複式
溶解装置の保全方法に関する。
に関する。スクラップ、リターン材、ダライ粉等、これ
らの原料の予熱及び溶解に複式溶解装置が利用されてい
る。該複式溶解装置は、２体の電気炉を１組として設置
し、１体の電気炉を溶解炉として使用しつつ他の１体の
電気炉を溶解炉として使用する電気炉から発生する排ガ
スの顕熱を利用する予熱炉として使用することを交互に
繰返すようにして成るものである。本発明はかかる複式
溶解装置の保全方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複式溶解装置として、２体の電気
炉を排ガス導入用のダクトで連結し、また該２体の電気
炉の排気口を排ガス排気用のダクトで連結して、これら
のダクトに排ガス流路切替用のダンパを介装して成るも
のが提案されている（特開昭６２−１３６５１４）。こ
の複式溶解装置では、排ガス排気用のダクトをその下流
側で合流し、合流後のダクトにファンを介装して、該フ
ァンで排ガスを吸引しつつ、最終的には集塵装置で処理
している。そしてかかる吸引に際し、ダンパを開閉操作
することにより、排ガス流路を、溶解炉として使用する
１体の電気炉→排ガス導入用のダクト→予熱炉として使
用する他の１体の電気炉→排ガス排気用のダクト→合流
後のダクト→ファン、又は溶解炉として使用する他の１
体の電気炉→排ガス導入用のダクト→予熱炉として使用
する１体の電気炉→排ガス排気用のダクト→合流後のダ
クト→ファンとなるように切替え、２体の電気炉で予熱
及び溶解を交互に繰返して行なっている。
炉を排ガス導入用のダクトで連結し、また該２体の電気
炉の排気口を排ガス排気用のダクトで連結して、これら
のダクトに排ガス流路切替用のダンパを介装して成るも
のが提案されている（特開昭６２−１３６５１４）。こ
の複式溶解装置では、排ガス排気用のダクトをその下流
側で合流し、合流後のダクトにファンを介装して、該フ
ァンで排ガスを吸引しつつ、最終的には集塵装置で処理
している。そしてかかる吸引に際し、ダンパを開閉操作
することにより、排ガス流路を、溶解炉として使用する
１体の電気炉→排ガス導入用のダクト→予熱炉として使
用する他の１体の電気炉→排ガス排気用のダクト→合流
後のダクト→ファン、又は溶解炉として使用する他の１
体の電気炉→排ガス導入用のダクト→予熱炉として使用
する１体の電気炉→排ガス排気用のダクト→合流後のダ
クト→ファンとなるように切替え、２体の電気炉で予熱
及び溶解を交互に繰返して行なっている。
【０００３】ところが、上記のような従来の複式溶解装
置におけるダンパの開閉操作では、予熱炉として使用す
る電気炉内での、原料の装填量、その装填密度の他に、
該電気炉へ高温の排ガスが導入されることによって生じ
る一部原料の溶解、スプラッシュ等により、該電気炉の
排気口が事実上閉塞してしまい、その結果、２体の電気
炉を含め装置内部に一酸化炭素が充満して、爆発する危
険があるという欠点がある。
置におけるダンパの開閉操作では、予熱炉として使用す
る電気炉内での、原料の装填量、その装填密度の他に、
該電気炉へ高温の排ガスが導入されることによって生じ
る一部原料の溶解、スプラッシュ等により、該電気炉の
排気口が事実上閉塞してしまい、その結果、２体の電気
炉を含め装置内部に一酸化炭素が充満して、爆発する危
険があるという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の複式溶解装置におけるダンパの開閉
操作では、装置が爆発する危険がある点である。
する課題は、従来の複式溶解装置におけるダンパの開閉
操作では、装置が爆発する危険がある点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、１体
の電気炉を溶解炉として使用し、他の１体の電気炉を溶
解炉として使用する電気炉から発生する排ガスの顕熱を
利用する予熱炉として使用することを交互に繰返す複式
溶解装置の保全方法であって、双方の電気炉の排気口に
圧力センサを取付け、該圧力センサを演算装置へと接続
し、また該演算装置を排ガス流路切替用のダンパへと接
続して、予熱炉として使用する電気炉の排気口に取付け
た圧力センサによる測定値が設定値を外れた場合に、演
算装置を介してダンパを切替え、溶解炉として使用する
電気炉から発生する排ガスを予熱炉として使用する電気
炉へ導入することなく排気することを特徴とする複式溶
解装置の保全方法と、上記圧力センサによる測定値に応
じ、演算装置を介してダンパの開度を調節し、溶解炉と
して使用する電気炉から発生する排ガスのうちで予熱炉
として使用する電気炉へ導入する排ガス量を制御し、残
りの排ガスを予熱炉として使用する電気炉へ導入するこ
となく排気することを特徴とする複式溶解装置の保全方
法とに係る。
の電気炉を溶解炉として使用し、他の１体の電気炉を溶
解炉として使用する電気炉から発生する排ガスの顕熱を
利用する予熱炉として使用することを交互に繰返す複式
溶解装置の保全方法であって、双方の電気炉の排気口に
圧力センサを取付け、該圧力センサを演算装置へと接続
し、また該演算装置を排ガス流路切替用のダンパへと接
続して、予熱炉として使用する電気炉の排気口に取付け
た圧力センサによる測定値が設定値を外れた場合に、演
算装置を介してダンパを切替え、溶解炉として使用する
電気炉から発生する排ガスを予熱炉として使用する電気
炉へ導入することなく排気することを特徴とする複式溶
解装置の保全方法と、上記圧力センサによる測定値に応
じ、演算装置を介してダンパの開度を調節し、溶解炉と
して使用する電気炉から発生する排ガスのうちで予熱炉
として使用する電気炉へ導入する排ガス量を制御し、残
りの排ガスを予熱炉として使用する電気炉へ導入するこ
となく排気することを特徴とする複式溶解装置の保全方
法とに係る。
【０００６】本発明において複式溶解装置は、２体の電
気炉を１組として設置し、１体の電気炉を溶解炉として
使用しつつ他の１体の電気炉を溶解炉として使用する電
気炉から発生する排ガスの顕熱を利用する予熱炉として
使用することを交互に繰返すようにして成るものであ
る。２体の電気炉は排ガス導入用のダクトで連結されて
おり、また該２体の電気炉の排気口は排ガス排気用のダ
クトで連結されていて、これらのダクトに排ガス流路切
替用のダンパが介装されている。
気炉を１組として設置し、１体の電気炉を溶解炉として
使用しつつ他の１体の電気炉を溶解炉として使用する電
気炉から発生する排ガスの顕熱を利用する予熱炉として
使用することを交互に繰返すようにして成るものであ
る。２体の電気炉は排ガス導入用のダクトで連結されて
おり、また該２体の電気炉の排気口は排ガス排気用のダ
クトで連結されていて、これらのダクトに排ガス流路切
替用のダンパが介装されている。
【０００７】上記２体の電気炉の排気口には圧力センサ
が取付けられており、該圧力センサは演算装置へと接続
されていて、該演算装置は排ガス流路切替用のダンパへ
と接続されている。そして本発明では、予熱炉として使
用する電気炉の排気口に取付けた圧力センサによる測定
値が設定値を外れた場合に、演算装置を介してダンパを
切替え、溶解炉として使用する電気炉から発生する排ガ
スを予熱炉として使用する電気炉へ導入することなく排
気するか、又は上記圧力センサによる測定値に応じ、演
算装置を介してダンパの開度を調節し、溶解炉として使
用する電気炉から発生する排ガスのうちで予熱炉として
使用する電気炉へ導入する排ガス量を制御し、残りの排
ガスを予熱炉として使用する電気炉へ導入することなく
排気する。
が取付けられており、該圧力センサは演算装置へと接続
されていて、該演算装置は排ガス流路切替用のダンパへ
と接続されている。そして本発明では、予熱炉として使
用する電気炉の排気口に取付けた圧力センサによる測定
値が設定値を外れた場合に、演算装置を介してダンパを
切替え、溶解炉として使用する電気炉から発生する排ガ
スを予熱炉として使用する電気炉へ導入することなく排
気するか、又は上記圧力センサによる測定値に応じ、演
算装置を介してダンパの開度を調節し、溶解炉として使
用する電気炉から発生する排ガスのうちで予熱炉として
使用する電気炉へ導入する排ガス量を制御し、残りの排
ガスを予熱炉として使用する電気炉へ導入することなく
排気する。
【０００８】
【作用】予熱炉として使用する電気炉の排気口が前述し
たような原因で事実上閉塞し、又は閉塞しようとする
と、該排気口の圧力が低下し、これを該排気口に取付け
られている圧力センサが測定する。該圧力センサによる
測定値を演算装置へ入力し、これを該演算装置に予め入
力されている設定値と対比しつつ演算して、該演算装置
から発せられる信号により、ダンパを切替え、又はダン
パの開度を調節する。ダンパの切替により溶解炉として
使用する電気炉から発生する排ガスを予熱炉として使用
する電気炉へ導入することなく排気し、またダンパの開
度を調節することにより溶解炉として使用する電気炉か
ら発生する排ガスのうちで予熱炉として使用する電気炉
へ導入する排ガス量を制御し、残りの排ガスを予熱炉と
して使用する電気炉へ導入することなく排気する。した
がって本発明によると、予熱炉として使用する電気炉の
排気口が前述したような原因で事実上閉塞し、又は閉塞
しようとするときでも、溶解炉として使用する電気炉か
ら発生する排ガスの円滑な排気を促すため、装置内部に
一酸化炭素が充満することはなく、爆発の危険はない。
たような原因で事実上閉塞し、又は閉塞しようとする
と、該排気口の圧力が低下し、これを該排気口に取付け
られている圧力センサが測定する。該圧力センサによる
測定値を演算装置へ入力し、これを該演算装置に予め入
力されている設定値と対比しつつ演算して、該演算装置
から発せられる信号により、ダンパを切替え、又はダン
パの開度を調節する。ダンパの切替により溶解炉として
使用する電気炉から発生する排ガスを予熱炉として使用
する電気炉へ導入することなく排気し、またダンパの開
度を調節することにより溶解炉として使用する電気炉か
ら発生する排ガスのうちで予熱炉として使用する電気炉
へ導入する排ガス量を制御し、残りの排ガスを予熱炉と
して使用する電気炉へ導入することなく排気する。した
がって本発明によると、予熱炉として使用する電気炉の
排気口が前述したような原因で事実上閉塞し、又は閉塞
しようとするときでも、溶解炉として使用する電気炉か
ら発生する排ガスの円滑な排気を促すため、装置内部に
一酸化炭素が充満することはなく、爆発の危険はない。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施状態を略示する系統図
である。２体の電気炉１１，１２が１組として設置され
ている。電気炉１１，１２は燃焼塔２１を介して排ガス
導入用のダクト３１，３２で連結されており、ダクト３
１，３２にはダンパ４１，４２が介装されている。燃焼
塔２１からは排ガス排気用のダクト３３が枝管されてお
り、ダクト３３にはダンパ４３が介装されている。電気
炉１１，１２の排気口５１，５２は排ガス排気用のダク
ト３４，３５で連結されており、ダクト３４，３５には
ダンパ４４，４５が介装されている。ダクト３４，３５
はその下流側でダクト３６に集合され、更にダクト３６
はその下流側でダクト３３と合流してダクト３７に集合
されている。ダクト３７の下流側にはファン６１が連結
されており、更にファン６１の下流側には集塵装置７１
が連結されている。そして排気口５１，５２には圧力セ
ンサ８１，８２が取付けられており、圧力センサ８１，
８２は演算装置９１へと接続されていて、演算装置９１
はダンパ４１〜４５へと接続されている。
である。２体の電気炉１１，１２が１組として設置され
ている。電気炉１１，１２は燃焼塔２１を介して排ガス
導入用のダクト３１，３２で連結されており、ダクト３
１，３２にはダンパ４１，４２が介装されている。燃焼
塔２１からは排ガス排気用のダクト３３が枝管されてお
り、ダクト３３にはダンパ４３が介装されている。電気
炉１１，１２の排気口５１，５２は排ガス排気用のダク
ト３４，３５で連結されており、ダクト３４，３５には
ダンパ４４，４５が介装されている。ダクト３４，３５
はその下流側でダクト３６に集合され、更にダクト３６
はその下流側でダクト３３と合流してダクト３７に集合
されている。ダクト３７の下流側にはファン６１が連結
されており、更にファン６１の下流側には集塵装置７１
が連結されている。そして排気口５１，５２には圧力セ
ンサ８１，８２が取付けられており、圧力センサ８１，
８２は演算装置９１へと接続されていて、演算装置９１
はダンパ４１〜４５へと接続されている。
【００１０】図１では、電気炉１１を溶解炉として、ま
た電気炉１２を予熱炉として使用している。図示するよ
うに、当初は演算装置９１から発せられる信号により、
ダンパ４１，４２，４５を開き、またダンパ４３，４４
を閉じた状態で、ファン６１を作動させると、電気炉１
１から発生する排ガスは、電気炉１１→ダクト３１（ダ
ンパ４１）→燃焼塔２１→ダクト３２（ダンパ４２）→
電気炉１２→排気口５２→ダクト３５（ダンパ４５）→
ダクト３６→ダクト３７→ファン６１→集塵装置７１の
経路で排気される。電気炉１１で原料を溶解し、また電
気炉１２で原料を予熱しているのである。
た電気炉１２を予熱炉として使用している。図示するよ
うに、当初は演算装置９１から発せられる信号により、
ダンパ４１，４２，４５を開き、またダンパ４３，４４
を閉じた状態で、ファン６１を作動させると、電気炉１
１から発生する排ガスは、電気炉１１→ダクト３１（ダ
ンパ４１）→燃焼塔２１→ダクト３２（ダンパ４２）→
電気炉１２→排気口５２→ダクト３５（ダンパ４５）→
ダクト３６→ダクト３７→ファン６１→集塵装置７１の
経路で排気される。電気炉１１で原料を溶解し、また電
気炉１２で原料を予熱しているのである。
【００１１】上記のような原料の溶解及び予熱におい
て、排気口５２が前述したような原因で事実上閉塞し、
又は閉塞しようとすると、排気口５２の圧力が低下し、
これを圧力センサ８２が測定する。圧力センサ８２によ
る測定値を演算装置９１へ入力し、これを演算装置９１
に予め入力されている設定値と対比しつつ演算する。そ
して演算装置９１から発せられる信号により、ダンパ４
２を閉じ、同時にダンパ４３を開いて、電気炉１１から
発生する排ガスを、電気炉１１→ダクト３１（ダンパ４
１）→燃焼塔２１→ダクト３３（ダンパ４３）→ダクト
３７→ファン６１→集塵装置７１の経路で排気するか、
又は演算装置９１から発せられる信号に応じ、ダンパ４
２をやや閉じ、同時にダンパ４３をやや開いて、電気炉
１１から発生する排ガスの一部を、電気炉１１→ダクト
３１（ダンパ４１）→燃焼塔２１→ダクト３２（ダンパ
４２）→電気炉１２→排気口５２→ダクト３５（ダンパ
４５）→ダクト３６→ダクト３７→ファン６１→集塵装
置７１の経路で排気しつつ、残りの排ガスを、電気炉１
１→ダクト３１（ダンパ４１）→燃焼塔２１→ダクト３
３（ダンパ４３）→ダクト３７→ファン６１→集塵装置
７１の経路で排気する。したがってファン６１に対する
圧損は常時ほぼ一定である。
て、排気口５２が前述したような原因で事実上閉塞し、
又は閉塞しようとすると、排気口５２の圧力が低下し、
これを圧力センサ８２が測定する。圧力センサ８２によ
る測定値を演算装置９１へ入力し、これを演算装置９１
に予め入力されている設定値と対比しつつ演算する。そ
して演算装置９１から発せられる信号により、ダンパ４
２を閉じ、同時にダンパ４３を開いて、電気炉１１から
発生する排ガスを、電気炉１１→ダクト３１（ダンパ４
１）→燃焼塔２１→ダクト３３（ダンパ４３）→ダクト
３７→ファン６１→集塵装置７１の経路で排気するか、
又は演算装置９１から発せられる信号に応じ、ダンパ４
２をやや閉じ、同時にダンパ４３をやや開いて、電気炉
１１から発生する排ガスの一部を、電気炉１１→ダクト
３１（ダンパ４１）→燃焼塔２１→ダクト３２（ダンパ
４２）→電気炉１２→排気口５２→ダクト３５（ダンパ
４５）→ダクト３６→ダクト３７→ファン６１→集塵装
置７１の経路で排気しつつ、残りの排ガスを、電気炉１
１→ダクト３１（ダンパ４１）→燃焼塔２１→ダクト３
３（ダンパ４３）→ダクト３７→ファン６１→集塵装置
７１の経路で排気する。したがってファン６１に対する
圧損は常時ほぼ一定である。
【００１２】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、複式溶解装置において予熱炉として使用する電
気炉の排気口が事実上閉塞し、又は閉塞しようとすると
きでも、溶解炉として使用する電気炉から発生する排ガ
スの円滑な排気を促すため、装置内部に一酸化炭素が充
満することはなく、爆発の危険がないという効果があ
る。
明には、複式溶解装置において予熱炉として使用する電
気炉の排気口が事実上閉塞し、又は閉塞しようとすると
きでも、溶解炉として使用する電気炉から発生する排ガ
スの円滑な排気を促すため、装置内部に一酸化炭素が充
満することはなく、爆発の危険がないという効果があ
る。
【図１】本発明の一実施状態を略示する系統図。
１１，１２・・・電気炉、２１・・・燃焼塔、３１〜３
７・・・ダクト、４１〜４５・・・ダンパ、５１，５２
・・・排気口、６１・・・ファン、７１・・・集塵装
置、８１，８２・・・圧力センサ、９１・・・演算装置
７・・・ダクト、４１〜４５・・・ダンパ、５１，５２
・・・排気口、６１・・・ファン、７１・・・集塵装
置、８１，８２・・・圧力センサ、９１・・・演算装置
フロントページの続き (72)発明者 山根 博史 大阪府大阪市東住吉区杭全４−７−31 (72)発明者 丹羽 幸雄 愛知県江南市布袋町西布154番地 (56)参考文献 特開 昭62−136514（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−230988（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−94900（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭63−47995（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】 １体の電気炉を溶解炉として使用し、他
の１体の電気炉を溶解炉として使用する電気炉から発生
する排ガスの顕熱を利用する予熱炉として使用すること
を交互に繰返す複式溶解装置の保全方法であって、双方
の電気炉の排気口に圧力センサを取付け、該圧力センサ
を演算装置へと接続し、また該演算装置を排ガス流路切
替用のダンパへと接続して、予熱炉として使用する電気
炉の排気口に取付けた圧力センサによる測定値が設定値
を外れた場合に、演算装置を介してダンパを切替え、溶
解炉として使用する電気炉から発生する排ガスを予熱炉
として使用する電気炉へ導入することなく排気すること
を特徴とする複式溶解装置の保全方法。 - 【請求項２】 １体の電気炉を溶解炉として使用し、他
の１体の電気炉を溶解炉として使用する電気炉から発生
する排ガスの顕熱を利用する予熱炉として使用すること
を交互に繰返す複式溶解装置の保全方法であって、双方
の電気炉の排気口に圧力センサを取付け、該圧力センサ
を演算装置へと接続し、また該演算装置を排ガス流路切
替用のダンパへと接続して、予熱炉として使用する電気
炉の排気口に取付けた圧力センサによる測定値に応じ、
演算装置を介してダンパの開度を調節し、溶解炉として
使用する電気炉から発生する排ガスのうちで予熱炉とし
て使用する電気炉へ導入する排ガス量を制御し、残りの
排ガスを予熱炉として使用する電気炉へ導入することな
く排気することを特徴とする複式溶解装置の保全方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4160223A JP2650121B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 複式溶解装置の保全方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4160223A JP2650121B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 複式溶解装置の保全方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322448A JPH05322448A (ja) | 1993-12-07 |
| JP2650121B2 true JP2650121B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=15710382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4160223A Expired - Lifetime JP2650121B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 複式溶解装置の保全方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2650121B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100511365B1 (ko) * | 2003-03-19 | 2005-08-30 | 주식회사 다원시스 | 장입 불량 및 과도한 공극 발생을 경보하기 위한 고주파 유도 용해로 장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0746034B2 (ja) * | 1985-12-09 | 1995-05-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | 複式溶解設備 |
| JPS6347995A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-29 | 富士通株式会社 | プリント板の製造方法 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP4160223A patent/JP2650121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05322448A (ja) | 1993-12-07 |
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