JPS6241514A - 排煙脱硫設備における排ガスの通風制御方法 - Google Patents
排煙脱硫設備における排ガスの通風制御方法Info
- Publication number
- JPS6241514A JPS6241514A JP60178800A JP17880085A JPS6241514A JP S6241514 A JPS6241514 A JP S6241514A JP 60178800 A JP60178800 A JP 60178800A JP 17880085 A JP17880085 A JP 17880085A JP S6241514 A JPS6241514 A JP S6241514A
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- pressure
- exhaust gas
- duct
- bypass
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は排煙す凭硫股媚における排ガスの通風制御方法
に関するものである。
に関するものである。
[従来の技術]
排煙脱硫装置では第3図に示すように、ボイラの煙道に
設置した誘引通風機1.1’により排出した未処理排ガ
スを昇圧油r@機3,3′により昇圧し、ガス−ガスヒ
ータ4,4′を通して温度を降下した後脱硫装置5に送
り、脱硫した処理排ガスを前記ガス−カスヒータ4,4
′に通して前記高温の昇圧未処理排ガスと熱交換し、昇
温した未処理排ガスを煙突6から排出するようにしてい
る。
設置した誘引通風機1.1’により排出した未処理排ガ
スを昇圧油r@機3,3′により昇圧し、ガス−ガスヒ
ータ4,4′を通して温度を降下した後脱硫装置5に送
り、脱硫した処理排ガスを前記ガス−カスヒータ4,4
′に通して前記高温の昇圧未処理排ガスと熱交換し、昇
温した未処理排ガスを煙突6から排出するようにしてい
る。
なお、第3図においては通風系が2系列の場合を示した
ものである。
ものである。
これにより、排ガス中のイオウ酸化物S○×は一定レベ
ルまで低減され、且つ煙突6がら排出したときに白煙が
生ずるのが防止される。
ルまで低減され、且つ煙突6がら排出したときに白煙が
生ずるのが防止される。
更に、排煙脱硫装買5等の排煙脱硫設備2に事故等が発
生した場合を考慮して、誘引通風機1.1′と昇圧通風
機3.3’との間の入側ダクト7と、ガス−ガスヒータ
4,4′と煙突6との間の出側ダクト8とを、バイパス
ダク1〜9により接続し、緊急の場合に未処理排ガスを
直接大気中に放出し得るようにしておる。
生した場合を考慮して、誘引通風機1.1′と昇圧通風
機3.3’との間の入側ダクト7と、ガス−ガスヒータ
4,4′と煙突6との間の出側ダクト8とを、バイパス
ダク1〜9により接続し、緊急の場合に未処理排ガスを
直接大気中に放出し得るようにしておる。
しかし、バイパスダクト9を設けただ(ブでは、脱硫時
にも誘引通風tjitl、1’からの未処理排ガスが該
バイパスダクト9によりショートパスして煙突6から逃
げてしまい。この分の脱硫を行なえないので問題である
。
にも誘引通風tjitl、1’からの未処理排ガスが該
バイパスダクト9によりショートパスして煙突6から逃
げてしまい。この分の脱硫を行なえないので問題である
。
そのため、従来はガス−ガスヒータ4,4′からの処理
排ガスの一部をバイパスダクト9に導入し、リサイクル
運転により未処理排ガスのショートパスを防止する方法
やバイパスダクト9にバイパスダンパ10を設は該バイ
パスダンパ10を締め切って運転する方法がとられてい
た。
排ガスの一部をバイパスダクト9に導入し、リサイクル
運転により未処理排ガスのショートパスを防止する方法
やバイパスダクト9にバイパスダンパ10を設は該バイ
パスダンパ10を締め切って運転する方法がとられてい
た。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、処理排ガスの一部をリザイクルする方法
は、脱硫する排ガスの量を増加させることになるため、
昇圧通風機3,3′、ガス−ガスヒータ4.4′、排煙
脱硫装置5等を大型化せざるを得ず、設備費及び運転費
が増大する。更に、制御性の面からも負荷変化に対する
追従性が充分でなく、プラント毎に初期設定を試みるも
その完璧な制御は困難であり、人為的介入が宗教なくさ
れるというケースが多い。
は、脱硫する排ガスの量を増加させることになるため、
昇圧通風機3,3′、ガス−ガスヒータ4.4′、排煙
脱硫装置5等を大型化せざるを得ず、設備費及び運転費
が増大する。更に、制御性の面からも負荷変化に対する
追従性が充分でなく、プラント毎に初期設定を試みるも
その完璧な制御は困難であり、人為的介入が宗教なくさ
れるというケースが多い。
又、バイパスダンパ10によってショートパスを防止す
る方法は、密閉性をよくすると、緊急時に開としたい場
合にひっかかって開動作しなくなることがあるため、ひ
っかかりの起こりにくいシンプルな(密閉性が低下しが
ち)ものを使用せざるを得ない。従って、負荷変化等に
より、未処理排ガスがバイパスダンパ10の隙間からシ
ョートパスしたり、或は大気又は処理排ガスが未処理排
ガス中に混入することになる。
る方法は、密閉性をよくすると、緊急時に開としたい場
合にひっかかって開動作しなくなることがあるため、ひ
っかかりの起こりにくいシンプルな(密閉性が低下しが
ち)ものを使用せざるを得ない。従って、負荷変化等に
より、未処理排ガスがバイパスダンパ10の隙間からシ
ョートパスしたり、或は大気又は処理排ガスが未処理排
ガス中に混入することになる。
[問題点を解決するための手段〕
上述の従来の問題点を解決することを目的として本発明
では、昇圧通風機、熱交換器及び脱硫装置を備えた排煙
脱硫設備の未処理排ガス入側と処理排ガス出側とをバイ
パスダクトにより接続し、該バイパスダクトのバイパス
ダンパ前後の差圧を検出し、該差圧が略零となるよう排
煙脱硫設備の排ガス圧を制御するようにした。
では、昇圧通風機、熱交換器及び脱硫装置を備えた排煙
脱硫設備の未処理排ガス入側と処理排ガス出側とをバイ
パスダクトにより接続し、該バイパスダクトのバイパス
ダンパ前後の差圧を検出し、該差圧が略零となるよう排
煙脱硫設備の排ガス圧を制御するようにした。
[作 用コ
バイパスダクトのバイパスダンパ前後の圧力差が殆どな
くなるため、バイパスダンパの締切度が多少低くても未
処理排ガスがショートパスして流出したり、処理排ガス
が排煙脱硫設備に流入することがない。
くなるため、バイパスダンパの締切度が多少低くても未
処理排ガスがショートパスして流出したり、処理排ガス
が排煙脱硫設備に流入することがない。
バイパスダンパ前後の圧力差がなくなるため、排煙脱硫
設備を独立したものとして運転することができ、安定し
た運用を行なうことができる。
設備を独立したものとして運転することができ、安定し
た運用を行なうことができる。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図及び第2図は本発明の実施に使用する通風制御装
置の一例を示すもので、1,1′は誘引通風機、2は排
煙脱硫設備、3,3′は昇圧通風機、4.4′はガス−
ガスヒータ、5は排煙脱硫装置、6は煙突であり、排煙
脱硫設備2の入側ダクト7と出側ダクト8とをバイパス
ダクト9により接続し、該バイパスダクト9にバイパス
ダンパ11を設け、該バイパスダンパ11の前後に圧力
検出器11.12を夫々設け、該8圧力検出器11.1
2の検出信号を差圧演算器13に送り、該差圧を予め設
定入力した設定差圧(すなわち零)と比較するようにし
である。
置の一例を示すもので、1,1′は誘引通風機、2は排
煙脱硫設備、3,3′は昇圧通風機、4.4′はガス−
ガスヒータ、5は排煙脱硫装置、6は煙突であり、排煙
脱硫設備2の入側ダクト7と出側ダクト8とをバイパス
ダクト9により接続し、該バイパスダクト9にバイパス
ダンパ11を設け、該バイパスダンパ11の前後に圧力
検出器11.12を夫々設け、該8圧力検出器11.1
2の検出信号を差圧演算器13に送り、該差圧を予め設
定入力した設定差圧(すなわち零)と比較するようにし
である。
前記誘引通風機1.1′の各開度信号を加算平均器14
に夫々送り、該加算平均器14にて平均し、該平均値を
関数変換器15に送って昇圧通風機3゜3′のコントロ
ールドライブ量を決定し、加算器16、加算器17.1
7’を経て各昇圧通風機3,3′のコントロールドライ
ブ18.18’に送り、フィードフオアード制御するよ
うにしである。ここで、19はバイアス設定器、20は
信号反転器である。
に夫々送り、該加算平均器14にて平均し、該平均値を
関数変換器15に送って昇圧通風機3゜3′のコントロ
ールドライブ量を決定し、加算器16、加算器17.1
7’を経て各昇圧通風機3,3′のコントロールドライ
ブ18.18’に送り、フィードフオアード制御するよ
うにしである。ここで、19はバイアス設定器、20は
信号反転器である。
前記差圧演算器13で演算した差圧信号を比例・積分調
節器21に送り、各昇圧通風機3,3′のコントロール
ドライブ補正量を演算し、該補正信号を前記加算器16
に送ってフィードフォアード信号に加算し、フィードバ
ック制御するようにしである。
節器21に送り、各昇圧通風機3,3′のコントロール
ドライブ補正量を演算し、該補正信号を前記加算器16
に送ってフィードフォアード信号に加算し、フィードバ
ック制御するようにしである。
以上において、誘引通&1機1,1′の開度信号の代わ
りに炉内圧又は炉内に押し込む燃焼空気量等を指標とし
てもよい。又、バイパスダンパ10前後の差圧の代わり
に昇圧通風1!3.3’のインデックス差圧等の通風量
検出データを用いるようにしてもよい。
りに炉内圧又は炉内に押し込む燃焼空気量等を指標とし
てもよい。又、バイパスダンパ10前後の差圧の代わり
に昇圧通風1!3.3’のインデックス差圧等の通風量
検出データを用いるようにしてもよい。
次に、通風制御方法について説明する。排煙脱硫設備2
は誘引通f@機1,1′の各開度信号等により基本的に
フイードフオアード制御されている。すなわち、該各開
度信号が加算平均器14により平均され、関数変換器1
5によって昇圧通風1f13,3’のコントロールドラ
イブ量が決定され、昇圧油l!1機3,3′が駆動され
、脱硫が行なわれている。
は誘引通f@機1,1′の各開度信号等により基本的に
フイードフオアード制御されている。すなわち、該各開
度信号が加算平均器14により平均され、関数変換器1
5によって昇圧通風1f13,3’のコントロールドラ
イブ量が決定され、昇圧油l!1機3,3′が駆動され
、脱硫が行なわれている。
排煙脱硫設備2の運転中はバイパスダンパ10を締め切
っているため、負荷の変動等により該バイパスダンパ1
0前後のバイパスダクト9内の圧力が変動する。該各圧
力は各圧力検出器11゜12によって検知され、差圧演
算器13によりバイパスダンパ差圧が演算され、次いで
比例・積分調節器21により各昇圧通風機3,3′のコ
ントロールドライブ補正量が演算され、前記加算器16
に送られて基本となる前記フィードフォアード用コント
ロールドライブ量に加算される。
っているため、負荷の変動等により該バイパスダンパ1
0前後のバイパスダクト9内の圧力が変動する。該各圧
力は各圧力検出器11゜12によって検知され、差圧演
算器13によりバイパスダンパ差圧が演算され、次いで
比例・積分調節器21により各昇圧通風機3,3′のコ
ントロールドライブ補正量が演算され、前記加算器16
に送られて基本となる前記フィードフォアード用コント
ロールドライブ量に加算される。
例えば、バイパスダンパ10の入側ダクトγ側が出側ダ
クト8側よりも圧力が高いことは、誘引通風量に比べ昇
圧通風量が不足していることを意味するので、昇圧油r
@量を増大する補正を行なう。又、出側ダクト8側が入
側ダクト7側よりも高いことは、誘引通風量に比べ昇圧
通風量が多いことを意味するので、昇圧通風量を減少す
る補正を行なう。
クト8側よりも圧力が高いことは、誘引通風量に比べ昇
圧通風量が不足していることを意味するので、昇圧油r
@量を増大する補正を行なう。又、出側ダクト8側が入
側ダクト7側よりも高いことは、誘引通風量に比べ昇圧
通風量が多いことを意味するので、昇圧通風量を減少す
る補正を行なう。
これにより、フィードバック制御が行なわれバイパスダ
ンパ10前後の圧力差は略零になる。
ンパ10前後の圧力差は略零になる。
尚、本発明は上述の実施例のみに限定されるものではな
く、排煙脱硫設備の昇圧通風量を調節する手段としては
昇圧通風機のコントロールダンパの開閉その他の手段に
よってもよいこと等本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて、種々変更を加え得ることは勿論である。
く、排煙脱硫設備の昇圧通風量を調節する手段としては
昇圧通風機のコントロールダンパの開閉その他の手段に
よってもよいこと等本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて、種々変更を加え得ることは勿論である。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、下記の如き種々
の優れた効果を発揮する。
の優れた効果を発揮する。
<I> 排煙脱硫設備の入側ダクトと出側ダクトとを
接続するバイパスダクトにバイパスダンパを設け、該バ
イパスダンパ前後の差圧が略零になるようフィードバッ
ク制御するようにしたので、負荷の変動等運転条件が変
動しても常にバイパスダンパ前後の差圧を略零とするこ
とができる。
接続するバイパスダクトにバイパスダンパを設け、該バ
イパスダンパ前後の差圧が略零になるようフィードバッ
ク制御するようにしたので、負荷の変動等運転条件が変
動しても常にバイパスダンパ前後の差圧を略零とするこ
とができる。
<n) バイパスダンパ前後の圧力差をなくすことが
できるので、未処理排ガスのショートパスによる公害の
発生を防止することができる。
できるので、未処理排ガスのショートパスによる公害の
発生を防止することができる。
([D 同様に、大気若しくは処理排ガスの排煙脱硫
設備への流入を防止することができ、排煙脱硫設備を肥
大化させることなく、小型の設備で高能率処理が可能と
なる。
設備への流入を防止することができ、排煙脱硫設備を肥
大化させることなく、小型の設備で高能率処理が可能と
なる。
■ バイパスダンパは密閉性の低いシンプルなものでも
足りるので、スティックによる開閉不能のおそれがない
。
足りるので、スティックによる開閉不能のおそれがない
。
(V) 排煙脱硫設備のドラフト圧損をボイラ側のド
ラフト圧損から独立させることができ、下流側のトリッ
プ等の対応が容易となり、安定した運用が行なえる。
ラフト圧損から独立させることができ、下流側のトリッ
プ等の対応が容易となり、安定した運用が行なえる。
第1図は本発明の方法の実施に使用する排煙脱硫設備の
一例を示す図、第2図は第1図の設備の制御回路のブロ
ック図、第3図は従来の排煙脱硫設備の一例を示す説明
図である。 1.1′は誘引通、IJ1機、2は排煙脱硫設備、3,
3′は昇圧油r@改、7は入側ダクト、8は出側ダクト
、9はバイパスダクト、10はバイパスダンパ、11.
12は圧力検出器、13は差圧演算器、16.17゜1
7′ は加算器、18.18’はコントロールドライブ
、21は比例・積分調節器を示す。
一例を示す図、第2図は第1図の設備の制御回路のブロ
ック図、第3図は従来の排煙脱硫設備の一例を示す説明
図である。 1.1′は誘引通、IJ1機、2は排煙脱硫設備、3,
3′は昇圧油r@改、7は入側ダクト、8は出側ダクト
、9はバイパスダクト、10はバイパスダンパ、11.
12は圧力検出器、13は差圧演算器、16.17゜1
7′ は加算器、18.18’はコントロールドライブ
、21は比例・積分調節器を示す。
Claims (1)
- 1)昇圧通風機、熱交換器及び脱硫装置を備えた排煙脱
硫設備の未処理排ガス入側と処理排ガス出側とをバイパ
スダクトにより接続し、該バイパスダクトのバイパスダ
ンパ前後の差圧を検出し、該差圧が略零となるよう排煙
脱硫設備の排ガス圧を制御することを特徴とする排煙脱
硫設備における排ガスの通風制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60178800A JPS6241514A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 排煙脱硫設備における排ガスの通風制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60178800A JPS6241514A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 排煙脱硫設備における排ガスの通風制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6241514A true JPS6241514A (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=16054865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60178800A Pending JPS6241514A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 排煙脱硫設備における排ガスの通風制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6241514A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010017617A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス中の二酸化炭素回収システム |
CN103016379A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-03 | 广东红海湾发电有限公司 | 无旁路的脱硫系统增压风机的控制方法 |
CN104033410A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-09-10 | 国家电网公司 | 一种大型火力发电机组引风机和增压风机联合控制方法 |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP60178800A patent/JPS6241514A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010017617A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス中の二酸化炭素回収システム |
US8623286B2 (en) | 2008-07-08 | 2014-01-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | System for collecting carbon dioxide in flue gas |
US9249711B2 (en) | 2008-07-08 | 2016-02-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | System for collecting carbon dioxide in flue gas |
US9341101B2 (en) | 2008-07-08 | 2016-05-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | System for collecting carbon dioxide in flue gas |
CN103016379A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-03 | 广东红海湾发电有限公司 | 无旁路的脱硫系统增压风机的控制方法 |
CN104033410A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-09-10 | 国家电网公司 | 一种大型火力发电机组引风机和增压风机联合控制方法 |
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