JP2649998B2 - 突板化粧材 - Google Patents
突板化粧材Info
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- JP2649998B2 JP2649998B2 JP23073491A JP23073491A JP2649998B2 JP 2649998 B2 JP2649998 B2 JP 2649998B2 JP 23073491 A JP23073491 A JP 23073491A JP 23073491 A JP23073491 A JP 23073491A JP 2649998 B2 JP2649998 B2 JP 2649998B2
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- JP
- Japan
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- veneer
- coating
- resin
- decorative material
- paint
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- Expired - Lifetime
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築の内装壁面・造作
材や家具等において化粧材料として使用される突板化粧
材に関する。
材や家具等において化粧材料として使用される突板化粧
材に関する。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】従来、天然銘木より得ら
れた突板単板は、非常に薄くそのままでの取り扱いが困
難なため、一般に合板を始めとする平板状基板に貼着し
た後塗装処理が施され、オーバーレイ化粧合板として家
具等および内装材用化粧板等に使用されている。また、
造作材、ドア表面材等の表面に凹凸曲面が施された基材
に突板単板をオーバーレイすることが行なわれている。
しかし、凹凸曲面を有する基材の表面に突板単板を貼着
しようとすると、突板単板の反発力により接着が困難で
あり、また、細かい凹凸曲面を有する基材への接着は突
板単板の表面割れ、ささくれ等が発生し困難であった。
れた突板単板は、非常に薄くそのままでの取り扱いが困
難なため、一般に合板を始めとする平板状基板に貼着し
た後塗装処理が施され、オーバーレイ化粧合板として家
具等および内装材用化粧板等に使用されている。また、
造作材、ドア表面材等の表面に凹凸曲面が施された基材
に突板単板をオーバーレイすることが行なわれている。
しかし、凹凸曲面を有する基材の表面に突板単板を貼着
しようとすると、突板単板の反発力により接着が困難で
あり、また、細かい凹凸曲面を有する基材への接着は突
板単板の表面割れ、ささくれ等が発生し困難であった。
【０００３】このような問題を解決するものとして、突
板裏面に不織布を貼着することにより基材の凹凸曲面へ
の接着を可能とする突板シートが知られている。しかし
ながら、突板単板の割れ、ささくれの問題は依然解決さ
れず、基材へ接着した後、シーラー、目止、サンディン
グ等の下地処理、また、その後の仕上げ処理を施すもの
であった。このように、突板シートを基材に接着した後
に塗装処理を施す場合、凹凸曲面への均一な塗装が困難
であるなどの問題を有していた。さらに、予め突板シー
ト表面に塗装処理が施されたものが提案されるが、基材
の凹凸曲面への接着時に塗装塗膜に割れが生ずる問題を
有するため、塗膜として柔軟性を有するものを塗料とし
て用いることが考えられるが具体的に提案されずに至っ
ている。
板裏面に不織布を貼着することにより基材の凹凸曲面へ
の接着を可能とする突板シートが知られている。しかし
ながら、突板単板の割れ、ささくれの問題は依然解決さ
れず、基材へ接着した後、シーラー、目止、サンディン
グ等の下地処理、また、その後の仕上げ処理を施すもの
であった。このように、突板シートを基材に接着した後
に塗装処理を施す場合、凹凸曲面への均一な塗装が困難
であるなどの問題を有していた。さらに、予め突板シー
ト表面に塗装処理が施されたものが提案されるが、基材
の凹凸曲面への接着時に塗装塗膜に割れが生ずる問題を
有するため、塗膜として柔軟性を有するものを塗料とし
て用いることが考えられるが具体的に提案されずに至っ
ている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
べく、取り扱いが容易でどのような曲面を有する基材に
も貼着できる突板化粧材を提供すべく研究を重ね、本発
明を完成するに至った。
べく、取り扱いが容易でどのような曲面を有する基材に
も貼着できる突板化粧材を提供すべく研究を重ね、本発
明を完成するに至った。
【０００５】すなわち本発明は、単板裏面に裏打ち材が
貼着された突板シートの表面に、表面塗装処理が施され
た突板化粧材において、塗膜形成主要素となる樹脂の伸
びが３．５〜６５％の樹脂系塗料により表面塗装処理さ
れたことを特徴とする突板化粧材である。
貼着された突板シートの表面に、表面塗装処理が施され
た突板化粧材において、塗膜形成主要素となる樹脂の伸
びが３．５〜６５％の樹脂系塗料により表面塗装処理さ
れたことを特徴とする突板化粧材である。
【０００６】本発明において、突板シートは単板に裏打
ち材が貼着され得られる。突板裏面に貼着する裏打ち材
は、紙あるいは不織布等のシート状物に必要に応じ合成
樹脂を含有させたものを、接着剤を介して突板裏面に貼
着する。この裏打ち材の貼着により、曲げに対する強度
が向上し、曲面へ接着する際の突板のわれを防止するこ
とができると共に、取り扱いが容易となり、突板単独の
状態では不可能であった突板表面への下地処理、塗装処
理を行なうことができる。
ち材が貼着され得られる。突板裏面に貼着する裏打ち材
は、紙あるいは不織布等のシート状物に必要に応じ合成
樹脂を含有させたものを、接着剤を介して突板裏面に貼
着する。この裏打ち材の貼着により、曲げに対する強度
が向上し、曲面へ接着する際の突板のわれを防止するこ
とができると共に、取り扱いが容易となり、突板単独の
状態では不可能であった突板表面への下地処理、塗装処
理を行なうことができる。
【０００７】このような裏打ち材を裏面に貼着した突板
シート表面の塗装は、通常行なわれる基板あるいは凹凸
基材にオーバーレイした突板表面への塗装方法と同様の
方法により塗装することができる。具体的には例えば、
突板シート表面に、下地処理として目止、シーラー処理
および研磨を行ない、また、仕上げ塗装等を任意に施す
ことにより突板化粧材が得られる。仕上げ塗装として
は、上塗り塗装一層で完了することもできるが、必要に
応じその前に、下塗り塗装、中塗り塗装等を施すことが
できる。
シート表面の塗装は、通常行なわれる基板あるいは凹凸
基材にオーバーレイした突板表面への塗装方法と同様の
方法により塗装することができる。具体的には例えば、
突板シート表面に、下地処理として目止、シーラー処理
および研磨を行ない、また、仕上げ塗装等を任意に施す
ことにより突板化粧材が得られる。仕上げ塗装として
は、上塗り塗装一層で完了することもできるが、必要に
応じその前に、下塗り塗装、中塗り塗装等を施すことが
できる。
【０００８】本発明における表面塗装とは、基板あるい
は凹凸基材に貼着する前の、表面塗装処理を施された突
板化粧材としての最上層となる表面塗膜を形成するため
の塗装処理を示すもので、突板表面に一層の塗膜のみ
（例えばシーラー層）が形成されていれば、この塗膜の
塗装が表面塗装であり、下塗り、中塗り、上塗りの３層
が形成されていれば、最上層の上塗りが表面塗装とな
る。
は凹凸基材に貼着する前の、表面塗装処理を施された突
板化粧材としての最上層となる表面塗膜を形成するため
の塗装処理を示すもので、突板表面に一層の塗膜のみ
（例えばシーラー層）が形成されていれば、この塗膜の
塗装が表面塗装であり、下塗り、中塗り、上塗りの３層
が形成されていれば、最上層の上塗りが表面塗装とな
る。
【０００９】本発明の突板化粧材は、前述の表面塗装に
用いる塗料として、塗膜形成主要素となる樹脂の延びが
３．６〜６５％の樹脂系塗料により表面塗装処理を行な
う。このような樹脂系塗料としてはポリウレタン樹脂、
ビニル樹脂、アミノアルキド樹脂、アクリル樹脂、ポリ
エステル樹脂等の樹脂を塗膜主要素とする合成樹脂塗料
を挙げることができる。
用いる塗料として、塗膜形成主要素となる樹脂の延びが
３．６〜６５％の樹脂系塗料により表面塗装処理を行な
う。このような樹脂系塗料としてはポリウレタン樹脂、
ビニル樹脂、アミノアルキド樹脂、アクリル樹脂、ポリ
エステル樹脂等の樹脂を塗膜主要素とする合成樹脂塗料
を挙げることができる。
【００１０】一般に突板および塗装塗膜面の割れは、内
在する微視的な組織の欠陥部に応力が集中し、発生した
亀裂が伝播することにより生ずるものであるが、伸びが
前述の範囲の樹脂系塗料を用いることにより、得られた
突板化粧材を曲面に接着する際、突板化粧材の塗装表面
が伸びても割れることなく基材に接着することができ、
突板単板自体に割れの原因となる欠陥部があっても、塗
装塗膜により亀裂の伝播が防止され、割れを防止するこ
とができるものである。塗膜形成主要素となる樹脂の伸
びが３．５％より小さいものを用いた場合、塗膜が伸び
ず簡単に割れが生じてしまい、また６５％以上のものを
用いた場合、軟らかく割れは生じないものの軟らかすぎ
て傷つき易く好ましくない。
在する微視的な組織の欠陥部に応力が集中し、発生した
亀裂が伝播することにより生ずるものであるが、伸びが
前述の範囲の樹脂系塗料を用いることにより、得られた
突板化粧材を曲面に接着する際、突板化粧材の塗装表面
が伸びても割れることなく基材に接着することができ、
突板単板自体に割れの原因となる欠陥部があっても、塗
装塗膜により亀裂の伝播が防止され、割れを防止するこ
とができるものである。塗膜形成主要素となる樹脂の伸
びが３．５％より小さいものを用いた場合、塗膜が伸び
ず簡単に割れが生じてしまい、また６５％以上のものを
用いた場合、軟らかく割れは生じないものの軟らかすぎ
て傷つき易く好ましくない。
【００１１】また、本発明の突板化粧材の表面塗装処理
に用いる塗料としてさらに好ましくは、前述の伸び性能
に加え引っ張り強さが３５０〜８５０Ｋｇ／ｃｍ２の範
囲の樹脂を塗膜形成の主要素となる樹脂系塗料を用い
る。このような塗料を用いることにより、塗膜の伸び性
能に加え優れた靭性を有する塗膜を形成し、塗装表面へ
の衝撃力等の負荷に対する耐久性にも優れた化粧板とな
る。このように樹脂の選択において、伸びと引っ張り強
さの性能を複合して選択することにより、「軟らかく伸
びる」あるいは「強靭」な樹脂塗膜を形成することがで
きる。前述の伸びおよび引っ張り強さの複合した範囲に
含まれない樹脂を用いると、「軟らかいが弱い（靭性が
乏しい）」、「硬いがもろい」、あるいは「硬く強い」
という性質の塗装表面となり、本願の突板化粧材の塗装
処理に用いるには好ましくないものである。
に用いる塗料としてさらに好ましくは、前述の伸び性能
に加え引っ張り強さが３５０〜８５０Ｋｇ／ｃｍ２の範
囲の樹脂を塗膜形成の主要素となる樹脂系塗料を用い
る。このような塗料を用いることにより、塗膜の伸び性
能に加え優れた靭性を有する塗膜を形成し、塗装表面へ
の衝撃力等の負荷に対する耐久性にも優れた化粧板とな
る。このように樹脂の選択において、伸びと引っ張り強
さの性能を複合して選択することにより、「軟らかく伸
びる」あるいは「強靭」な樹脂塗膜を形成することがで
きる。前述の伸びおよび引っ張り強さの複合した範囲に
含まれない樹脂を用いると、「軟らかいが弱い（靭性が
乏しい）」、「硬いがもろい」、あるいは「硬く強い」
という性質の塗装表面となり、本願の突板化粧材の塗装
処理に用いるには好ましくないものである。
【００１２】さらに、突板シートの表面塗装処理に用い
る塗料の他、表面塗装の前に下塗り塗装、中塗り塗装を
行なう場合、その塗装に用いる塗料および下地処理に用
いるシーラー用の塗料として、伸びおよび引っ張り強さ
が前述の範囲に含まれる樹脂を塗膜形成主要素とする塗
料を用いることにより、さらに優れた強度を有する突板
化粧材が得られる。
る塗料の他、表面塗装の前に下塗り塗装、中塗り塗装を
行なう場合、その塗装に用いる塗料および下地処理に用
いるシーラー用の塗料として、伸びおよび引っ張り強さ
が前述の範囲に含まれる樹脂を塗膜形成主要素とする塗
料を用いることにより、さらに優れた強度を有する突板
化粧材が得られる。
【００１３】本発明で用いる裏打ち材は、好ましくはそ
の表面に貼着する突板単板の基調色と同色または類似の
色調に着色されたものを用いる。該着色としては裏打ち
材全体を単色に着色したもの、および木目模様状に着色
を施したものなどを用いることができる。このように着
色した裏打ち材を用いることにより、表面の突板単板の
色調および木目に加え、その下から浮き上がってくる裏
打ち材の着色とが相まって重厚感が向上する。さらに、
本発明の突板化粧材を基材に貼着する際、基材の角部等
において突板単板に割れまたはささくれが生じてもその
裏面の裏打ち材と突板単板の色調が同色であるため、突
板に生じた欠陥部が目立たないという効果も有するもの
である。
の表面に貼着する突板単板の基調色と同色または類似の
色調に着色されたものを用いる。該着色としては裏打ち
材全体を単色に着色したもの、および木目模様状に着色
を施したものなどを用いることができる。このように着
色した裏打ち材を用いることにより、表面の突板単板の
色調および木目に加え、その下から浮き上がってくる裏
打ち材の着色とが相まって重厚感が向上する。さらに、
本発明の突板化粧材を基材に貼着する際、基材の角部等
において突板単板に割れまたはささくれが生じてもその
裏面の裏打ち材と突板単板の色調が同色であるため、突
板に生じた欠陥部が目立たないという効果も有するもの
である。
【００１４】また、裏打ち材と突板単板を接着する接着
剤としても、突板単板の基調色と同色または類似の色調
に着色されたものを用いることが望ましい。このように
接着剤の色調を選択すると同時に前記のように裏打ち材
の色調を選択しておけば、裏打ち材の着色による効果と
同様に突板単板に生じた欠陥部が余計目立たなくなる。
剤としても、突板単板の基調色と同色または類似の色調
に着色されたものを用いることが望ましい。このように
接着剤の色調を選択すると同時に前記のように裏打ち材
の色調を選択しておけば、裏打ち材の着色による効果と
同様に突板単板に生じた欠陥部が余計目立たなくなる。
【００１５】
【実施例】裏打ち材紙（パルプ／ポリエチレン＝５０／
５０．目付け；３６ｇ／ｍ２）の表面に、ビニルウレタ
ン系樹脂接着剤を塗布し、その表面に厚さ０．３ｍｍの
単板を手張りした後、ホットプレスにより加熱圧締する
ことにより接着した。
５０．目付け；３６ｇ／ｍ２）の表面に、ビニルウレタ
ン系樹脂接着剤を塗布し、その表面に厚さ０．３ｍｍの
単板を手張りした後、ホットプレスにより加熱圧締する
ことにより接着した。
【００１６】得られた突板シートＳの表面を研磨し、ロ
ールコーターによりシーラーとしてメタクリル酸メチル
樹脂（引っ張り強さ７４０〜８１０Ｋｇ／ｃｍ２，伸び
４．３〜４．６％）を塗膜主要素とするアクリル樹脂系
塗料を塗布し（３〜４ｇ／平方尺）乾燥させた。次い
で、塗装表面を研磨し平滑とした後、メタクリル酸メチ
ル樹脂（引っ張り強さ７４０〜８１０Ｋｇ／ｃｍ２，伸
び４．３〜４．６％）を塗膜主要素とするアクリル樹脂
系着色塗料を塗布し（３〜４ｇ／平方尺）乾燥させるこ
とにより表面塗膜の引っ張り強さ４．３〜４．６Ｋｇ／
ｃｍ２，伸び２０〜５０％の突板化粧材を得た。
ールコーターによりシーラーとしてメタクリル酸メチル
樹脂（引っ張り強さ７４０〜８１０Ｋｇ／ｃｍ２，伸び
４．３〜４．６％）を塗膜主要素とするアクリル樹脂系
塗料を塗布し（３〜４ｇ／平方尺）乾燥させた。次い
で、塗装表面を研磨し平滑とした後、メタクリル酸メチ
ル樹脂（引っ張り強さ７４０〜８１０Ｋｇ／ｃｍ２，伸
び４．３〜４．６％）を塗膜主要素とするアクリル樹脂
系着色塗料を塗布し（３〜４ｇ／平方尺）乾燥させるこ
とにより表面塗膜の引っ張り強さ４．３〜４．６Ｋｇ／
ｃｍ２，伸び２０〜５０％の突板化粧材を得た。
【００１７】得られた突板化粧材を、直径６ｍｍの曲面
を有する造作材に接着したところ突板の割れおよび塗装
表面の割れを生ずることなく接着することができた。
を有する造作材に接着したところ突板の割れおよび塗装
表面の割れを生ずることなく接着することができた。
【００１８】
【発明の効果】本発明の突板化粧材は、表面塗装処理に
用いる塗料として塗膜形成主要素となる樹脂の伸びが
３．５〜６５％の樹脂系塗料を用いることにより得られ
た突板化粧材を曲面を有する基材に接着する際、突板化
粧材の塗装表面が伸びても割れることなく基材に接着す
ることができ、突板自体に割れの原因となる欠陥部があ
っても、突板表面に塗装された塗膜により亀裂の伝播が
防止され、割れを防止することができるものである。さ
らに伸び性能に加え引っ張り強さが３５０〜８５０Ｋｇ
／ｃｍ２の範囲の樹脂を用いることにより、塗膜の伸び
性能に加え優れた靭性を有する塗膜となり、塗装表面へ
の衝撃力等の負荷に対する耐久性にも優れた突板化粧材
を形成するものである。
用いる塗料として塗膜形成主要素となる樹脂の伸びが
３．５〜６５％の樹脂系塗料を用いることにより得られ
た突板化粧材を曲面を有する基材に接着する際、突板化
粧材の塗装表面が伸びても割れることなく基材に接着す
ることができ、突板自体に割れの原因となる欠陥部があ
っても、突板表面に塗装された塗膜により亀裂の伝播が
防止され、割れを防止することができるものである。さ
らに伸び性能に加え引っ張り強さが３５０〜８５０Ｋｇ
／ｃｍ２の範囲の樹脂を用いることにより、塗膜の伸び
性能に加え優れた靭性を有する塗膜となり、塗装表面へ
の衝撃力等の負荷に対する耐久性にも優れた突板化粧材
を形成するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 単板裏面に裏打ち材が貼着された突板シ
ートの表面に、表面塗装処理が施された突板化粧材にお
いて、塗膜形成主要素となる樹脂の伸び３．５〜６５％
の樹脂系塗料により表面塗装処理されたことを特徴とす
る突板化粧材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23073491A JP2649998B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 突板化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23073491A JP2649998B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 突板化粧材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596236A JPH0596236A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2649998B2 true JP2649998B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=16912466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23073491A Expired - Lifetime JP2649998B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 突板化粧材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2649998B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP23073491A patent/JP2649998B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0596236A (ja) | 1993-04-20 |
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