JP2644289B2 - 油圧機械の騒音防止装置 - Google Patents
油圧機械の騒音防止装置Info
- Publication number
- JP2644289B2 JP2644289B2 JP63164527A JP16452788A JP2644289B2 JP 2644289 B2 JP2644289 B2 JP 2644289B2 JP 63164527 A JP63164527 A JP 63164527A JP 16452788 A JP16452788 A JP 16452788A JP 2644289 B2 JP2644289 B2 JP 2644289B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- hydraulic pump
- vibration
- hole
- suction pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、油圧ポンプを備えた油圧機械、例えば油圧
プレス、油圧ウィンチ等における騒音の発生を防止する
装置に関するものである。
プレス、油圧ウィンチ等における騒音の発生を防止する
装置に関するものである。
（従来の技術） 従来、油圧機械の騒音防止装置としては、特公昭49−
18281に示される流体ポンプの防音装置があった。第５
図はその縦断面図、第６図は第５図のVI矢視部分断面図
である。この防音装置は、ポンプ軸61と駆動用電動機62
の軸63とを弾性カップリング64で連結し、ポンプケーシ
ング77の側部及び底部をそれぞれ支持台65に対して弾性
体66及び微小な隙間を有する振れ止め67を介して支持
し、ケーシング77を上下の箱体からなる防音箱68によっ
て包囲し、ポンプ吐出管69に脈動吸収用アキュムレータ
70と配管振動吸収装置71とを設けたものである。ここで
振れ止め67は、ケーシング77の下部にリンク72を設け、
支持台65上にブラケット73を設け、ピン74をリンク72及
びブラケット73のピン穴に適当な隙間を与えて嵌込むこ
とにより構成されている。そしてこの防音装置では、特
にポンプ60を弾性体66及び振れ止め67により支持台65に
支持することによってポンプ60の振動の伝播を防止し騒
音の発生の防止せんとしている。
18281に示される流体ポンプの防音装置があった。第５
図はその縦断面図、第６図は第５図のVI矢視部分断面図
である。この防音装置は、ポンプ軸61と駆動用電動機62
の軸63とを弾性カップリング64で連結し、ポンプケーシ
ング77の側部及び底部をそれぞれ支持台65に対して弾性
体66及び微小な隙間を有する振れ止め67を介して支持
し、ケーシング77を上下の箱体からなる防音箱68によっ
て包囲し、ポンプ吐出管69に脈動吸収用アキュムレータ
70と配管振動吸収装置71とを設けたものである。ここで
振れ止め67は、ケーシング77の下部にリンク72を設け、
支持台65上にブラケット73を設け、ピン74をリンク72及
びブラケット73のピン穴に適当な隙間を与えて嵌込むこ
とにより構成されている。そしてこの防音装置では、特
にポンプ60を弾性体66及び振れ止め67により支持台65に
支持することによってポンプ60の振動の伝播を防止し騒
音の発生の防止せんとしている。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら上記のような防音装置では、ポンプ60の
一部が機械的構成の振れ止め67により支持されているた
め、ポンプ60を支持台65に対して完全に弾性支持してい
るとは言えず、Ｚ（羽根枚数）×Ｎ（回転数）となるポ
ンプの複雑な振動が、振れ止め67に伝わり、振れ止め67
を通じて間欠的又は定常的にポンプ60の振動が支持台65
に伝播して騒音が発生するというおそれがあった。
一部が機械的構成の振れ止め67により支持されているた
め、ポンプ60を支持台65に対して完全に弾性支持してい
るとは言えず、Ｚ（羽根枚数）×Ｎ（回転数）となるポ
ンプの複雑な振動が、振れ止め67に伝わり、振れ止め67
を通じて間欠的又は定常的にポンプ60の振動が支持台65
に伝播して騒音が発生するというおそれがあった。
また吐出管69は配管振動吸収装置71という可撓性のあ
る部分を介して吐出配管75に連結されているため、ポン
プ60が低速回転から高速回転に移行する際に大きな振動
があっても吐出管69が破損したり吐出配管75に振動が伝
わったりすることは防止されるが、吸入管76（第６図）
にはそのような連結構造は設けられていないため吸入管
76が破損したり振動が吸入配管（図示せず）に伝わった
りするおそれがあった。
る部分を介して吐出配管75に連結されているため、ポン
プ60が低速回転から高速回転に移行する際に大きな振動
があっても吐出管69が破損したり吐出配管75に振動が伝
わったりすることは防止されるが、吸入管76（第６図）
にはそのような連結構造は設けられていないため吸入管
76が破損したり振動が吸入配管（図示せず）に伝わった
りするおそれがあった。
本発明は、上記のような課題を解消するためになされ
たもので、油圧ポンプを完全に弾性支持することがで
き、ポンプの振動による騒音の発生を防止することがで
きる油圧機械の騒音防止装置を提供することを目的とす
る。
たもので、油圧ポンプを完全に弾性支持することがで
き、ポンプの振動による騒音の発生を防止することがで
きる油圧機械の騒音防止装置を提供することを目的とす
る。
（課題を解決するための手段） 本発明は、スラブ台板３上に縦断側面が略Ｌ字形の支
持台２の底面板2aを固定し、支持台２の前端の垂直板2b
の後面に環状の防振マウント５を介して上記底面板2a上
方の油圧ポンプ１の前端面1aを取付け、油圧ポンプ１の
吸入口11を弾性ゴム配管継手14を介してスラブ台板３上
の吸入配管支柱85に固定された吸入配管13の一端部に接
続し、油圧ポンプ１から前方に突出した入力軸４を上記
支持台垂直板2bに設けた孔12b内で弾性カップリング９
を介して電動機７から後方に突出した出力軸８に接続
し、油圧ポンプ１の吐出管17に圧力脈動減衰器19を介し
て高圧ゴムホース23の前端を接続し、上記支持台２と油
圧ポンプ１と吸入配管支柱85とを覆う下開き箱状の防音
カバー30の下端縁を漏音防止用ゴム86を介して上記スラ
ブ台板３上に取付け、防音カバー30に上記出力軸８が通
る孔8aと上記吸入配管13が通る孔13aと上記高圧ゴムホ
ース23が通る孔23aを設け、上記防振マウント５を上記
支持台垂直板2bに固定される環円板状の支持台側フラン
ジ52と油圧ポンプ１の前端面1aに固定される環円板状の
ポンプ側フランジ51と、双方のフランジ52、51を、油圧
ポンプ１の軸心に対し鉛直方向に締着する複数の固着部
材及び油圧ポンプ１の軸心と同方向に締着する複数の固
着部材と、各固着部材の基端部に嵌合固定された弾性体
とを備え、上記弾性体を、６自由度の剛体運動の各自由
度に対応する共振周波数の全てがポンプ１の回転同期周
波数とその回転同期周波数とポンプ１のピストン数又は
羽根枚数との積との間の周波数領域Ｒ内となるばね定数
を有する弾性体を用い、その弾性体によりポンプ１を３
次元の全ての方向にわたって弾性支持するよう構成した
ことを特徴とする油圧機械の騒音防止装置である。
持台２の底面板2aを固定し、支持台２の前端の垂直板2b
の後面に環状の防振マウント５を介して上記底面板2a上
方の油圧ポンプ１の前端面1aを取付け、油圧ポンプ１の
吸入口11を弾性ゴム配管継手14を介してスラブ台板３上
の吸入配管支柱85に固定された吸入配管13の一端部に接
続し、油圧ポンプ１から前方に突出した入力軸４を上記
支持台垂直板2bに設けた孔12b内で弾性カップリング９
を介して電動機７から後方に突出した出力軸８に接続
し、油圧ポンプ１の吐出管17に圧力脈動減衰器19を介し
て高圧ゴムホース23の前端を接続し、上記支持台２と油
圧ポンプ１と吸入配管支柱85とを覆う下開き箱状の防音
カバー30の下端縁を漏音防止用ゴム86を介して上記スラ
ブ台板３上に取付け、防音カバー30に上記出力軸８が通
る孔8aと上記吸入配管13が通る孔13aと上記高圧ゴムホ
ース23が通る孔23aを設け、上記防振マウント５を上記
支持台垂直板2bに固定される環円板状の支持台側フラン
ジ52と油圧ポンプ１の前端面1aに固定される環円板状の
ポンプ側フランジ51と、双方のフランジ52、51を、油圧
ポンプ１の軸心に対し鉛直方向に締着する複数の固着部
材及び油圧ポンプ１の軸心と同方向に締着する複数の固
着部材と、各固着部材の基端部に嵌合固定された弾性体
とを備え、上記弾性体を、６自由度の剛体運動の各自由
度に対応する共振周波数の全てがポンプ１の回転同期周
波数とその回転同期周波数とポンプ１のピストン数又は
羽根枚数との積との間の周波数領域Ｒ内となるばね定数
を有する弾性体を用い、その弾性体によりポンプ１を３
次元の全ての方向にわたって弾性支持するよう構成した
ことを特徴とする油圧機械の騒音防止装置である。
（作用） 油圧ポンプ１は支持台２に対して弾性支持する防振マ
ウント５は、６自由度の剛体運動の各自由度に対応する
共振周波数の全てがポンプの回転同期周波数とその回転
同期周波数とポンプのピストン数又は羽根枚数との積と
の間の周波数領域Ｒ内となるばね定数を有する弾性体
（弾性ゴム56）を用い、その弾性体によりポンプ１を３
次元の全ての方向にわたって弾性支持するよう構成され
ているので、ポンプ１の３次元的振動は防振マウント５
に吸収されることとなる。更にはポンプ１の入力軸４は
弾性カップリング９により駆動用電動機７の出力軸８に
連結されるので、入力軸４の振動は出力軸８には伝わら
ず、又吸入部（吸入口11）は弾性継手（弾性ゴム配管継
手14）を介して吸入配管13に連結されるので、ポンプ１
の吸入部（吸入口11）の振動は吸入配管13には伝わら
ず、又ポンプ吐出管17は高圧ゴムホース23を介して吐出
配管25に連結されるので、ポンプ吐出管17の振動は吐出
配管25には伝わらないこととなる。又ポンプ吐出管17の
圧力脈動による振動は圧力脈動減衰器19により軽減され
る。更にポンプ１が防音カバー30により覆われるので、
ポンプ１の振動により騒音が発生しても、外部には漏れ
ないこととなる。
ウント５は、６自由度の剛体運動の各自由度に対応する
共振周波数の全てがポンプの回転同期周波数とその回転
同期周波数とポンプのピストン数又は羽根枚数との積と
の間の周波数領域Ｒ内となるばね定数を有する弾性体
（弾性ゴム56）を用い、その弾性体によりポンプ１を３
次元の全ての方向にわたって弾性支持するよう構成され
ているので、ポンプ１の３次元的振動は防振マウント５
に吸収されることとなる。更にはポンプ１の入力軸４は
弾性カップリング９により駆動用電動機７の出力軸８に
連結されるので、入力軸４の振動は出力軸８には伝わら
ず、又吸入部（吸入口11）は弾性継手（弾性ゴム配管継
手14）を介して吸入配管13に連結されるので、ポンプ１
の吸入部（吸入口11）の振動は吸入配管13には伝わら
ず、又ポンプ吐出管17は高圧ゴムホース23を介して吐出
配管25に連結されるので、ポンプ吐出管17の振動は吐出
配管25には伝わらないこととなる。又ポンプ吐出管17の
圧力脈動による振動は圧力脈動減衰器19により軽減され
る。更にポンプ１が防音カバー30により覆われるので、
ポンプ１の振動により騒音が発生しても、外部には漏れ
ないこととなる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。第１
図は本発明の一実施例による油圧機械の騒音防止装置を
示す縦断面図である。１は油圧ポンプ、２は底面板2aと
垂直板2bとからなる縦断面Ｌ字状の支持台である。支持
台２は底面板2aがスラブ台板３上にボルトで固定されて
いる。そして支持台２の垂直板2bの底面板2a側の面には
ポンプ１の入力軸４側の側面が防振マウント５を介して
取付けられており、これによりポンプ１は支持台２に支
持されている。６は垂直板2bを底面板2aとは反対側の面
から補強するリブである。垂直板2bの中央部には孔12b
が形成されており、この孔12bを通してポンプ１の入力
軸４がポンプ１駆動用の電動機７の出力軸８に弾性カッ
プリング９により連結されている。ここでは孔12bは弾
性カップリング９よりも大きな径を有している。
図は本発明の一実施例による油圧機械の騒音防止装置を
示す縦断面図である。１は油圧ポンプ、２は底面板2aと
垂直板2bとからなる縦断面Ｌ字状の支持台である。支持
台２は底面板2aがスラブ台板３上にボルトで固定されて
いる。そして支持台２の垂直板2bの底面板2a側の面には
ポンプ１の入力軸４側の側面が防振マウント５を介して
取付けられており、これによりポンプ１は支持台２に支
持されている。６は垂直板2bを底面板2aとは反対側の面
から補強するリブである。垂直板2bの中央部には孔12b
が形成されており、この孔12bを通してポンプ１の入力
軸４がポンプ１駆動用の電動機７の出力軸８に弾性カッ
プリング９により連結されている。ここでは孔12bは弾
性カップリング９よりも大きな径を有している。
防振マウント５は第２図に示すようなポンプ側フラン
ジ51と支持台側フランジ52とが重ね合わされ、相互に弾
性体を介して固定されている。即ちポンプ側フランジ51
はその中央に孔12bと同じ径の孔51aが形成されており、
支持台側フランジ52は平板本体53とフランジ51側とは反
対側に突出した４つの突出片54（54a、54b）とからなっ
ており、本体53の中央には孔51aと同じ径の孔52aが形成
されている。そして本体53の両側の突出片54aにはボル
ト55（固着部材）が突出片54aと直角に、即ち３次元の
Ｘ軸方向に向いて突出片54aに略半分埋め込まれてお
り、ボルト55には円板状の弾性ゴム56がその中央にボル
ト55が貫通され突出片54aに当接されて固定されてい
る。また本体53の上下側の突出片54bには突出片54bと直
角に、即ち３次元のＹ軸方向に向いてボルト55が同様に
埋め込まれ、同様に弾性ゴム56が固定されている。また
本体53のフランジ51に面する面にはこれと直角に、即ち
３次元のＺ軸方向に向いて同様にボルト55が埋め込ま
れ、同様に弾性ゴム56が固定されている。
ジ51と支持台側フランジ52とが重ね合わされ、相互に弾
性体を介して固定されている。即ちポンプ側フランジ51
はその中央に孔12bと同じ径の孔51aが形成されており、
支持台側フランジ52は平板本体53とフランジ51側とは反
対側に突出した４つの突出片54（54a、54b）とからなっ
ており、本体53の中央には孔51aと同じ径の孔52aが形成
されている。そして本体53の両側の突出片54aにはボル
ト55（固着部材）が突出片54aと直角に、即ち３次元の
Ｘ軸方向に向いて突出片54aに略半分埋め込まれてお
り、ボルト55には円板状の弾性ゴム56がその中央にボル
ト55が貫通され突出片54aに当接されて固定されてい
る。また本体53の上下側の突出片54bには突出片54bと直
角に、即ち３次元のＹ軸方向に向いてボルト55が同様に
埋め込まれ、同様に弾性ゴム56が固定されている。また
本体53のフランジ51に面する面にはこれと直角に、即ち
３次元のＺ軸方向に向いて同様にボルト55が埋め込ま
れ、同様に弾性ゴム56が固定されている。
一方フランジ51のフランジ52に面する面の両側及び上
下側のそれぞれ中央にはボルト保持板57がフランジ51に
一体に形成されている。保持板57は両フランジ51、52を
重ね合せた際にその孔51a側の面にフランジ52の突出片5
4a、54bに固定されている弾性ゴム56の表面が当接する
ようフランジ51に対して直角に突出して形成されてい
る。また保持板57のフランジ52側には両フランジ51、52
を重ね合せた際に突出片54a、54bのボルト55がそれぞれ
嵌入し得る切欠き部57aが形成されている。またフラン
ジ51の角部にはフランジ52のＺ軸方向のボルト55がそれ
ぞれ貫通する孔58が形成されている。そして両フランジ
51、52は、重ね合わされた後、保持板57から露出してい
るボルト55の部分にナット80を螺合させて保持板57に押
圧し、保持板57の内側の面に弾性ゴム56の表面をしっか
りと当接させ、また孔58から露出しているボルト55の部
分にナット81を螺合させて弾性ゴム56の表面をフランジ
51にしっかりと当接させることにより、相互に弾性ゴム
56を介して固定されている。そしてフランジ51は孔51a
の周囲に形成された複数個（ここでは８個）の孔82によ
りポンプ１の入力軸４側の前端面1aにボルトを固定さ
れ、フランジ52は孔52aの周囲に形成された複数個（こ
こでは４個）の孔83により支持台２の垂直板2bにボルト
固定されるようになっている。
下側のそれぞれ中央にはボルト保持板57がフランジ51に
一体に形成されている。保持板57は両フランジ51、52を
重ね合せた際にその孔51a側の面にフランジ52の突出片5
4a、54bに固定されている弾性ゴム56の表面が当接する
ようフランジ51に対して直角に突出して形成されてい
る。また保持板57のフランジ52側には両フランジ51、52
を重ね合せた際に突出片54a、54bのボルト55がそれぞれ
嵌入し得る切欠き部57aが形成されている。またフラン
ジ51の角部にはフランジ52のＺ軸方向のボルト55がそれ
ぞれ貫通する孔58が形成されている。そして両フランジ
51、52は、重ね合わされた後、保持板57から露出してい
るボルト55の部分にナット80を螺合させて保持板57に押
圧し、保持板57の内側の面に弾性ゴム56の表面をしっか
りと当接させ、また孔58から露出しているボルト55の部
分にナット81を螺合させて弾性ゴム56の表面をフランジ
51にしっかりと当接させることにより、相互に弾性ゴム
56を介して固定されている。そしてフランジ51は孔51a
の周囲に形成された複数個（ここでは８個）の孔82によ
りポンプ１の入力軸４側の前端面1aにボルトを固定さ
れ、フランジ52は孔52aの周囲に形成された複数個（こ
こでは４個）の孔83により支持台２の垂直板2bにボルト
固定されるようになっている。
そして弾性ゴム56としては次のように設定されたばね
定数を有するものが用いられている。第３図はばね定数
設定の参考図であり、横軸は振動数、縦軸は振動伝達率
を示し、図において、N1はポンプ１の回転同期周波数、
N2は回転同期周波数N1とポンプ１のピストン数又は羽根
枚数、即ち対象次数との積である対象次数同期周波数、
N3は周波数N2の２倍の周波数、Nn（ｎは２以上の整数）
はN2の（ｎ−１）倍の周波数を示す。一方このようなポ
ンプ１の振動、即ち剛体運動には多くの場合連成してい
るが基本的にはその動きに６つの自由度がある。即ちＸ
軸方向に平行に動くＸ並進、同様にＹ並進、同様にＺ並
進、Ｘ軸回りに回転するＸ軸回転、同様にＹ軸回転、同
様にＺ軸回転である。そしてこれらの各自由度に対応す
る共振周波数のいずれかが周波数N1、N2等に等しいとそ
の自由度においてポンプ１の振動と共振してしまうこと
となり、また共振周波数のいずれかが周波数N2より大き
いとその自由度において振動伝達率が大きくなってしま
うこととなる。そこで弾性ゴム56のばね定数は、各自由
度に対応する共振周波数が周波数N1とN2との間の周波数
領域Ｒ内になるように設定されている。
定数を有するものが用いられている。第３図はばね定数
設定の参考図であり、横軸は振動数、縦軸は振動伝達率
を示し、図において、N1はポンプ１の回転同期周波数、
N2は回転同期周波数N1とポンプ１のピストン数又は羽根
枚数、即ち対象次数との積である対象次数同期周波数、
N3は周波数N2の２倍の周波数、Nn（ｎは２以上の整数）
はN2の（ｎ−１）倍の周波数を示す。一方このようなポ
ンプ１の振動、即ち剛体運動には多くの場合連成してい
るが基本的にはその動きに６つの自由度がある。即ちＸ
軸方向に平行に動くＸ並進、同様にＹ並進、同様にＺ並
進、Ｘ軸回りに回転するＸ軸回転、同様にＹ軸回転、同
様にＺ軸回転である。そしてこれらの各自由度に対応す
る共振周波数のいずれかが周波数N1、N2等に等しいとそ
の自由度においてポンプ１の振動と共振してしまうこと
となり、また共振周波数のいずれかが周波数N2より大き
いとその自由度において振動伝達率が大きくなってしま
うこととなる。そこで弾性ゴム56のばね定数は、各自由
度に対応する共振周波数が周波数N1とN2との間の周波数
領域Ｒ内になるように設定されている。
また第１図及び第１図のIV矢視図である第４図におい
て、ポンプ１の入力軸４とは反対側（図中右側）の側面
には吸入口11が設けられており、吸入口11は吸入配管13
に弾性ゴム配管継手14を介して連結されている。85は下
端がスラブ台板３に固定された吸入配管支柱である。ポ
ンプ１の上面には吐出口16が設けられており、吐出口16
には吐出管17の一端が連結されている。一方ポンプ１の
下面の吸入口11側寄りの両側、即ち第１図の表面側及び
裏面側にはそれぞれ下方へ突出した突出部18a（第１図
表面側）、18b（第１図裏面側）が設けられており、吐
出管17は吐出口16から下方に延び、そして台板３に平行
に突出部18b付近まで延びている。突出部18a、18bには
両者にわたって吐出管17よりも大径の円筒状の圧力脈動
減衰器19が支持されている。即ち縦断面略コ字状で内面
が圧力脈動減衰器19の側面部が嵌りこむような円弧状と
なっている２つの支持枠20a、20bをそれぞれその円弧状
の面とは反対側の面を突出部18a、18bの吸入口11側の側
面に固着して設け、縦断面コ字状の２つの支持枠21a、2
1bを、そのコ字状の内面と支持枠20a、20bの円弧状の内
面とで圧力脈動減衰器19を挟むようにそれぞれ支持枠20
a、20bに対向させて設け、対向する両支持枠の上端部同
士及び下端部同士をボルト22により固定することによ
り、圧力脈動減衰器19が支持されている。圧力脈動減衰
器19の第１図裏面側の端部には吐出管17の他端が連結さ
れており、圧力脈動減衰器19の第１図表面側の端部には
高圧ゴムホース23の一端が連結されている。ゴムホース
23の他端は負荷用リリーフ弁24を介して吐出配管25に連
結されている。
て、ポンプ１の入力軸４とは反対側（図中右側）の側面
には吸入口11が設けられており、吸入口11は吸入配管13
に弾性ゴム配管継手14を介して連結されている。85は下
端がスラブ台板３に固定された吸入配管支柱である。ポ
ンプ１の上面には吐出口16が設けられており、吐出口16
には吐出管17の一端が連結されている。一方ポンプ１の
下面の吸入口11側寄りの両側、即ち第１図の表面側及び
裏面側にはそれぞれ下方へ突出した突出部18a（第１図
表面側）、18b（第１図裏面側）が設けられており、吐
出管17は吐出口16から下方に延び、そして台板３に平行
に突出部18b付近まで延びている。突出部18a、18bには
両者にわたって吐出管17よりも大径の円筒状の圧力脈動
減衰器19が支持されている。即ち縦断面略コ字状で内面
が圧力脈動減衰器19の側面部が嵌りこむような円弧状と
なっている２つの支持枠20a、20bをそれぞれその円弧状
の面とは反対側の面を突出部18a、18bの吸入口11側の側
面に固着して設け、縦断面コ字状の２つの支持枠21a、2
1bを、そのコ字状の内面と支持枠20a、20bの円弧状の内
面とで圧力脈動減衰器19を挟むようにそれぞれ支持枠20
a、20bに対向させて設け、対向する両支持枠の上端部同
士及び下端部同士をボルト22により固定することによ
り、圧力脈動減衰器19が支持されている。圧力脈動減衰
器19の第１図裏面側の端部には吐出管17の他端が連結さ
れており、圧力脈動減衰器19の第１図表面側の端部には
高圧ゴムホース23の一端が連結されている。ゴムホース
23の他端は負荷用リリーフ弁24を介して吐出配管25に連
結されている。
更に支持台２に支持されたポンプ１を覆うように防音
カバー30が設けられている。防音カバー30は底面が開放
した箱状をしており、側面の下縁が台板３上に漏音防止
用ゴム86を介して取付けられている。防音カバー30のポ
ンプ１の入力軸４側を隔てる側面には電動機７の出力軸
８が通る孔8aが、またポンプ１の吸入側を隔てる側面に
は吸入配管13が通る孔13a及び高圧ゴムホース23が通る
孔23aが形成されている。
カバー30が設けられている。防音カバー30は底面が開放
した箱状をしており、側面の下縁が台板３上に漏音防止
用ゴム86を介して取付けられている。防音カバー30のポ
ンプ１の入力軸４側を隔てる側面には電動機７の出力軸
８が通る孔8aが、またポンプ１の吸入側を隔てる側面に
は吸入配管13が通る孔13a及び高圧ゴムホース23が通る
孔23aが形成されている。
次に動作について説明する。電動機７によりポンプ１
が駆動されると、吸入配管13及び弾性ゴム配管継手14を
経て吸入口11から油がポンプ１内に吸入され、吐出口16
から吐出管17、圧力脈動減衰器19、及び高圧ゴムホース
23を経て油が吐出される。このときポンプ１には振動が
生じるが、ポンプ１は防振マウント５により支持台２に
支持されており、防振マウント５には上述のようなばね
定数を有する弾性ゴム56が３次元のＸ、Ｙ、Ｚの各軸方
向の振動に対向するように設けられているので、ポンプ
１の３次元的振動は防振マウント５に吸収され支持台２
には殆んど伝わらなくなる。また入力軸４に伝わった振
動は弾性カップリング９で吸収され、出力軸８、電動機
７には伝わらない。またポンプ１の吸入口11側の振動は
弾性ゴム配管継手14で吸収され、吸入配管13には伝わら
ない。また吐出管17の振動は高圧ゴムホース23で吸収さ
れ、吐出配管25には伝わらない。しかも吐出管17を通っ
て吐出されてくる油の圧力脈動は圧力脈動減衰器19によ
り軽減され、また圧力脈動減衰器19はポンプ１で支持さ
れでいるので、圧力脈動減衰器19の振動が他に伝播して
騒音が発生することはない。更にポンプ１は防音カバー
30により覆われているので、ポンプ１の振動に起因して
騒音が発生しても外部に騒音が漏れるのが防止される。
が駆動されると、吸入配管13及び弾性ゴム配管継手14を
経て吸入口11から油がポンプ１内に吸入され、吐出口16
から吐出管17、圧力脈動減衰器19、及び高圧ゴムホース
23を経て油が吐出される。このときポンプ１には振動が
生じるが、ポンプ１は防振マウント５により支持台２に
支持されており、防振マウント５には上述のようなばね
定数を有する弾性ゴム56が３次元のＸ、Ｙ、Ｚの各軸方
向の振動に対向するように設けられているので、ポンプ
１の３次元的振動は防振マウント５に吸収され支持台２
には殆んど伝わらなくなる。また入力軸４に伝わった振
動は弾性カップリング９で吸収され、出力軸８、電動機
７には伝わらない。またポンプ１の吸入口11側の振動は
弾性ゴム配管継手14で吸収され、吸入配管13には伝わら
ない。また吐出管17の振動は高圧ゴムホース23で吸収さ
れ、吐出配管25には伝わらない。しかも吐出管17を通っ
て吐出されてくる油の圧力脈動は圧力脈動減衰器19によ
り軽減され、また圧力脈動減衰器19はポンプ１で支持さ
れでいるので、圧力脈動減衰器19の振動が他に伝播して
騒音が発生することはない。更にポンプ１は防音カバー
30により覆われているので、ポンプ１の振動に起因して
騒音が発生しても外部に騒音が漏れるのが防止される。
（発明の効果） 以上のように本発明によれば、剛体運動の６つの各自
由度に対応する共振周波数の全てがポンプ１の回転同期
周波数N1と対象次数同期周波数N2との間の周波数領域と
なるよう設定されたばね定数を有する弾性ゴム56を用
い、弾性ゴム56を３次元のＸ、Ｙ、Ｚの各軸方向の振動
に対向するように設けて防振マウント５を構成し、防振
マウント５によりポンプ１を支持台２に支持するように
したので、ポンプ１を支持台２に対して完全に弾性支持
することができ、ポンプ１の３次元的振動が支持台２に
伝わるのを防止でき、この振動による２次的騒音の発生
を防止することができる。
由度に対応する共振周波数の全てがポンプ１の回転同期
周波数N1と対象次数同期周波数N2との間の周波数領域と
なるよう設定されたばね定数を有する弾性ゴム56を用
い、弾性ゴム56を３次元のＸ、Ｙ、Ｚの各軸方向の振動
に対向するように設けて防振マウント５を構成し、防振
マウント５によりポンプ１を支持台２に支持するように
したので、ポンプ１を支持台２に対して完全に弾性支持
することができ、ポンプ１の３次元的振動が支持台２に
伝わるのを防止でき、この振動による２次的騒音の発生
を防止することができる。
一般に、ポンプを弾性支持すると６個（６自由度）の
固有振動数ができるのであるが、本発明に於いては、６
個（F1、F2……F6）ともが、ポンプの回転数ｎと、ｎ×
ピストン本数Ｚ又はｎ×羽根枚数Ｚとの間に存在する、
即ち ｎ＜F1、F2……F6＜ｎ×Ｚ となるように設計している。これにより、ポンプ１を支
持台２に対して３次元的に弾性支持することができ、ポ
ンプ１の３次元的振動が支持台２に伝わることを防止で
き、この振動による２次的騒音の発生を確実に防止する
ことができる。
固有振動数ができるのであるが、本発明に於いては、６
個（F1、F2……F6）ともが、ポンプの回転数ｎと、ｎ×
ピストン本数Ｚ又はｎ×羽根枚数Ｚとの間に存在する、
即ち ｎ＜F1、F2……F6＜ｎ×Ｚ となるように設計している。これにより、ポンプ１を支
持台２に対して３次元的に弾性支持することができ、ポ
ンプ１の３次元的振動が支持台２に伝わることを防止で
き、この振動による２次的騒音の発生を確実に防止する
ことができる。
支持台２が前端の垂直板2bの下端より後方へ延びる底
面板2aを有するため、支持台２に防振マウント５を介し
て油圧ポンプ１を取り付けた組立時に油圧ポンプ１が後
方へ倒れることがなく、安定したユニットとして取り扱
えるので、組付けが容易になる。又支持台垂直板2bの孔
12b内に弾性カップリング９が配置できるため、電動機
７を油圧ポンプ１に近付けることができ、組立体の前後
方向の長さが短縮する。吸入配管支柱85を防音カバー30
内に配置して弾性ゴム配管継手14を防音カバー30内で吸
入配管13に接続したので、吸入配管13の振動がなくな
り、吸入配管13と孔13aの間の隙間を最小に保つことが
でき、防音効果が高まる。電動機７の出力軸８の振動は
殆どないため、出力軸８と孔8aの間の隙間を最小に保つ
ことができ、防音効果が高まる。防音カバー30もコンパ
クトになる。
面板2aを有するため、支持台２に防振マウント５を介し
て油圧ポンプ１を取り付けた組立時に油圧ポンプ１が後
方へ倒れることがなく、安定したユニットとして取り扱
えるので、組付けが容易になる。又支持台垂直板2bの孔
12b内に弾性カップリング９が配置できるため、電動機
７を油圧ポンプ１に近付けることができ、組立体の前後
方向の長さが短縮する。吸入配管支柱85を防音カバー30
内に配置して弾性ゴム配管継手14を防音カバー30内で吸
入配管13に接続したので、吸入配管13の振動がなくな
り、吸入配管13と孔13aの間の隙間を最小に保つことが
でき、防音効果が高まる。電動機７の出力軸８の振動は
殆どないため、出力軸８と孔8aの間の隙間を最小に保つ
ことができ、防音効果が高まる。防音カバー30もコンパ
クトになる。
しかもポンプ１の入力軸４を弾性カップリング９を介
して電動機７の出力軸８に連結し、ポンプ１の吸入口11
を弾性ゴム配管継手14を介して吸入配管13に連結し、吐
出管17を高圧ゴムホース23を介して吐出配管25に連結し
たので、ポンプ１の振動が出力軸８を経て電動機７に、
また吸入配管13や吐出配管25に伝わるのを防止すること
ができ、ポンプ１の振動が電動機７、吸入配管13、吐出
配管25に伝播することによって騒音が発生するのを防止
することができる。しかも吐出管17は圧力脈動により振
動するが、吐出管17には圧力脈動減衰器19を連結してい
るので、圧力脈動による振動を防止でき、吐出管17が振
動することによる騒音の発生をより完全に防止すること
ができる。また圧力脈動減衰器19はポンプ１で支持して
設けているので、圧力脈動減衰器19に伝わる振動が台板
３に伝わって騒音が発生するのを防止できる。
して電動機７の出力軸８に連結し、ポンプ１の吸入口11
を弾性ゴム配管継手14を介して吸入配管13に連結し、吐
出管17を高圧ゴムホース23を介して吐出配管25に連結し
たので、ポンプ１の振動が出力軸８を経て電動機７に、
また吸入配管13や吐出配管25に伝わるのを防止すること
ができ、ポンプ１の振動が電動機７、吸入配管13、吐出
配管25に伝播することによって騒音が発生するのを防止
することができる。しかも吐出管17は圧力脈動により振
動するが、吐出管17には圧力脈動減衰器19を連結してい
るので、圧力脈動による振動を防止でき、吐出管17が振
動することによる騒音の発生をより完全に防止すること
ができる。また圧力脈動減衰器19はポンプ１で支持して
設けているので、圧力脈動減衰器19に伝わる振動が台板
３に伝わって騒音が発生するのを防止できる。
更に支持台２に支持されたポンプ１を防音カバー30で
覆っているので、ポンプ１の振動による騒音が発生した
としても、騒音が外に漏れるのを防止でき、油圧機械の
防音をより完全に行なうことができる。
覆っているので、ポンプ１の振動による騒音が発生した
としても、騒音が外に漏れるのを防止でき、油圧機械の
防音をより完全に行なうことができる。
第１図は本発明の一実施例による油圧機械の騒音防止装
置を示す縦断面図、第２図は本実施例の防振マウントを
示す分解斜視図、第３図は防振マウントの弾性ゴムのば
ね定数設定の参考図、第４図は第１図のIV矢視部分図、
第５図は従来の流体ポンプの防音装置を示す部分縦断面
図、第６図は第５図のVI矢視部分断面図。１……油圧ポ
ンプ、２……支持台、４……入力軸、５……防振マウン
ト、７……電動機、８……出力軸、９……弾性カップリ
ング、13……吸入配管、14……弾性ゴム配管継手、17…
…吐出管、19……圧力脈動減衰器、23……高圧ゴムホー
ス、25……吐出配管、30……防音カバー、56……弾性ゴ
ム。
置を示す縦断面図、第２図は本実施例の防振マウントを
示す分解斜視図、第３図は防振マウントの弾性ゴムのば
ね定数設定の参考図、第４図は第１図のIV矢視部分図、
第５図は従来の流体ポンプの防音装置を示す部分縦断面
図、第６図は第５図のVI矢視部分断面図。１……油圧ポ
ンプ、２……支持台、４……入力軸、５……防振マウン
ト、７……電動機、８……出力軸、９……弾性カップリ
ング、13……吸入配管、14……弾性ゴム配管継手、17…
…吐出管、19……圧力脈動減衰器、23……高圧ゴムホー
ス、25……吐出配管、30……防音カバー、56……弾性ゴ
ム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅田 時彦 兵庫県神戸市西区櫨谷町松本234番地 川崎重工業株式会社西神戸工場内 (72)発明者 河嶋 敬 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工 業株式会社技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】スラブ台板３上に縦断側面が略Ｌ字形の支
持台２の底面板2aを固定し、支持台２の前端の垂直板2b
の後面に環状の防振マウント５を介して上記底面板2a上
方の油圧ポンプ１の前端面1aを取付け、油圧ポンプ１の
吸入口11を弾性ゴム配管継手14を介してスラブ台板３上
の吸入配管支柱85に固定された吸入配管13の一端部に接
続し、油圧ポンプ１から前方に突出した入力軸４を上記
支持台垂直板2bに設けた孔12b内で弾性カップリング９
を介して電動機７から後方に突出した出力軸８に接続
し、油圧ポンプ１の吐出管17に圧力脈動減衰器19を介し
て高圧ゴムホース23の前端を接続し、上記支持台２と油
圧ポンプ１と吸入配管支柱85とを覆う下開き箱状の防音
カバー30の下端縁を漏音防止用ゴム86を介して上記スラ
ブ台板３上に取付け、防音カバー30に上記出力軸８が通
る孔8aと上記吸入配管13が通る孔13aと上記高圧ゴムホ
ース23が通る孔23aを設け、上記防振マウント５を上記
支持台垂直板2bに固定される環円板状の支持台側フラン
ジ52と油圧ポンプ１の前端面1aに固定される環円板状の
ポンプ側フランジ51と、双方のフランジ52、51を、油圧
ポンプ１の軸心に対し鉛直方向に締着する複数の固着部
材及び油圧ポンプ１の軸心と同方向に締着する複数の固
着部材と、各固着部材の基端部に嵌合固定された弾性体
とを備え、上記弾性体を、６自由度の剛体運動の各自由
度に対応する共振周波数の全てがポンプ１の回転同期周
波数とその回転同期周波数とポンプ１のピストン数又は
羽根枚数との積との間の周波数領域Ｒ内となるばね定数
を有する弾性体を用い、その弾性体によりポンプ１を３
次元の全ての方向にわたって弾性支持するよう構成した
ことを特徴とする油圧機械の騒音防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63164527A JP2644289B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 油圧機械の騒音防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63164527A JP2644289B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 油圧機械の騒音防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216372A JPH0216372A (ja) | 1990-01-19 |
| JP2644289B2 true JP2644289B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=15794861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63164527A Expired - Fee Related JP2644289B2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 油圧機械の騒音防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2644289B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2564181Y2 (ja) * | 1993-08-24 | 1998-03-04 | 株式会社新潟鉄工所 | 油圧ポンプ等の防音装置 |
| JP2006077685A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Siv:Kk | 流体ポンプ |
| JP4238260B2 (ja) | 2006-09-19 | 2009-03-18 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板の冷却方法 |
| JP2010019644A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Bridgestone Corp | キャビテーション評価装置、および、それを用いたキャビテーション評価方法 |
| JP6427980B2 (ja) * | 2014-06-19 | 2018-11-28 | 工機ホールディングス株式会社 | 液体吐出装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918281A (ja) * | 1972-06-09 | 1974-02-18 | ||
| JPS56160487A (en) * | 1980-05-14 | 1981-12-10 | Hitachi Ltd | Vibration isolating apparatus for fluid machine |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63164527A patent/JP2644289B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918281A (ja) * | 1972-06-09 | 1974-02-18 | ||
| JPS56160487A (en) * | 1980-05-14 | 1981-12-10 | Hitachi Ltd | Vibration isolating apparatus for fluid machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216372A (ja) | 1990-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU571834B2 (en) | Method of and apparatus for active vibration isolation | |
| JP2644289B2 (ja) | 油圧機械の騒音防止装置 | |
| KR20190086734A (ko) | 방진 장치 및 방진 엔진 | |
| JP2008045307A (ja) | 建設機械 | |
| JPS58137634A (ja) | 防振支持装置 | |
| JP4208282B2 (ja) | 振動騒音を低減したサブマージドカーゴポンプ装置 | |
| JPH10205454A (ja) | 圧縮機 | |
| KR20220132435A (ko) | 전동 압축기 | |
| JPS6330534B2 (ja) | ||
| JP3286555B2 (ja) | 電動機ユニット取付装置 | |
| JPS58152184A (ja) | 圧縮機の振動低減装置 | |
| JP4978338B2 (ja) | 可搬式空気圧縮機 | |
| CN112406735A (zh) | 电力控制单元及其装配方法 | |
| JPH10318152A (ja) | ダイヤフラムポンプ | |
| JPH0996225A (ja) | エンジン出力軸系の共振防止構造 | |
| JPH074356Y2 (ja) | 車両用エンジンの防振装置 | |
| JPS5827135Y2 (ja) | 発動機駆動作業機の緩衝懸架装置 | |
| JPH0667678A (ja) | 防音装置 | |
| JPH1163107A (ja) | 防振支持体 | |
| JP2544569Y2 (ja) | 流体ポンプの防振装置 | |
| US3789401A (en) | Frame for low frequency source | |
| JPH02256938A (ja) | 振動遮断取付方法及び振動遮断具 | |
| JPS6318469Y2 (ja) | ||
| JPH0437280Y2 (ja) | ||
| JPH11351616A (ja) | エンジンヒートポンプ室外機の防振構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |