JPH02256938A - 振動遮断取付方法及び振動遮断具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、振動発生源を取付ける各種取付体への振動を
緩衝、遮断して取付ける方法及び振動遮断具に関する。

（従来の技術） 油圧ユニット及びエンジンユニット等のケース内部の油
圧ポンプや電動機、発電機等の振動発生源は防振材を用
いてケースに取付けられていた。

しかし第１１図、第１２図に示すようにマニホールドブ
ロック４３は、ケース外部の油圧ホースや配管等と接続
する必要から防振措置を施さずにケースＣにボルト５等
によって直接取付けられていた。

（発明が解決しようとする課題） 上記のような取付方法では、油圧ポンプ等の振動発生源
から発生した振動がマニホールドブロック接続のホース
や配管等を介してケース八と伝播する。そのため、ケー
スが振動し扉のガタつきや騒音発生の原因となっていた
。

本発明は、このような課題を解決する振動遮断取付方法
及び振動遮断具の提供を目的とする。

（問題を解決するための手段） 上記課題を解決するために本発明の振動遮断取付方法は
、ケース等の取付体へ振動発生源を振動遮断具を介して
取付け、かつ振動発生源との間に間隙を設けたことを特
徴とし、また振動遮断具は、締結孔と固定部を形成した
防振体を構成し、この防振体を振動発生源に形成した取
付部に嵌合固定した構成を特徴としている。

（作用） 防振体の固定部を振動発生源の取付部に嵌合し防振体を
固定する。そして締結用のボルトで防振体と取付体を締
結する。

振動発生源の振動は、取付体との間に設けた間隙により
直接取付体には伝わらない。あるいは防振材又はシーリ
ング材のシールによって遮断される。また取付体との接
続部分からの振動は、防振遮断具によって吸収され騒音
の発生が低減する。

（実施例） 図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図は振動遮断具の第１実施例の断面図、第２図は同
第２実施例の断面側面図、第３図は同第３実施例の分解
説明図、第４図は同第４実施例の分解説明図である。

振動遮断具の第１実施例は、ボルト５により固定される
防振体を３枚の防振板３．３．４により構成してこれを
順次接続し、ている。

防振板３．４はゴム製のリング状の防振材で形成されて
いて、中心部にカラー６を貫通するための孔３ａ、４ａ
を夫々形成してなる。中央の防振板４の外径を後述のマ
ニホールドブロック４３に構成した取付用のフランジ４
３ａの内径と一致させる。プレート２もリング状または
平板状であり、円筒形状のカラー６と共に防振板３．４
を保持する。

また本実施例では、これらをケースＣに取付けるための
補強材りをケースＣに固着し、この補強材りに上記ボル
ト５の螺着部２ｏを構成している。

上記構成の振動遮断具を用いて本発明の振動遮断取付方
法の実施例を説明する。

まず、第６図のようにマニホールドブロック４３に取付
部４３ａを形成する。この取付部４３ａに防振板４を嵌
合し、防振板４ｉｉ１ｉｊ側に防振板３．３を配置させ
る６次に各防振板３．４の孔３ａ、４ａにカラー６を嵌
入し、プレート２を嵌装したボルト５をこのカラー６に
貫通させ、ケースＣの螺着部２０に螺着する。

取付部の他側としては、第７図に示すように、取付部４
３ｃを丸穴とした。

このようにボルト５でケースＣを固定すると、第１図に
示すようにケースＣ下端とマニホールドブロック４３と
の間に間隙９が形成される。

この場合、作業現場に応じて、水の侵入を防ぐために間
隙９に防振材又はシーリング材で構成したシールを施し
てもよい。

第９図に示すユニットＡに基づき上記各実施例の作用を
説明する。

まず油圧ポンプ４２で発生した脈動、振動が配管等を介
してマニホールドブロック４３に伝達されてマニホール
ドブロック４３が振動する。マニホールドブロック４３
より防振板３．４に脈動、振動が伝達されると防振板３
．４はこれらを吸収する。

この際、ケースＣはマニホールドブロック４３から浮い
た状態となっているためケースＣへ脈動、振動等の直接
伝播は遮断されるのである。

また本実施例を使用してさらに効果を上げる方法として
、第１０図に示すユニットＢのようにマニホールドブロ
ックを２つ用いる方法がある。これは、一つのマニホー
ルドブロック４３で脈動、振動を一度低減させ、さらに
もう一つのマニホールドブロック４３をケースＣに取付
け、その間を油圧ホース４４で接続することによって脈
動、振動等を油圧ホース４４で吸収させるものである。

この方法によれば、防振板３．４との相乗効果でさらに
低騒音化を図ることができる。

本発明の振動遮断具の第２実施例は、第２図に示すもの
であり、第１実施例のプレート２とカラー６を一体とし
てカラー付プレート１６を構成し、また防振板３．４を
一体に構成して防振板１５を構成したものである。

また本実施例では、第１実施例で使用する補強材りを用
いずに、ケースＣの一部を肉厚に成形している。この他
、ケースＣと補強材りに貫通孔を穿設してボルト５をナ
ツト締めする構成も採用できる。

第２実施例の作用及び効果は第１実施例と同様であるが
、防振板１５を一体型としたため、部品数が少なくなり
、分解、ｍ整時の手間が簡略化される。

第３実施例は第３図に示すもので、防゛振板２６を、上
記第２実施例の防振板１５と防振板３を一体に構成した
ものである。そして中央にカラー付プレート１６を貫通
させるための孔２６ａを穿設すると共に両側にマニホー
ルドブロック４３のフランジ４３ａ嵌入用の溝２６ｂを
削設している。

そのため、上記第１及び第２実施例よりさらに分解、調
整時の手間が簡略化される効果を奏する。

図中、Ｗはワッシャーである。

第４実施例は第４図に示すものである。本実施例ではマ
ニホールドブロック４３のフランジ４３ａに防振材４ｂ
の孔５ｂ、５ｂ・・を穿設する。

プレート２と防振板３は枠体状に構成し、その両側にボ
ルト５の孔５ａ、５ａ・・を穿設する。

そして、マニホールドブロック４３の前方からプレート
２と防振板３を、後方から防振板３を嵌着して、ケース
Ｃに形成した孔５ａ、５ａ・・に全体をボルト５で固定
する。

本実施例では振動状態に応じて、防振板３の面積、厚さ
あるいは硬度を適宜変更できるという長所を有する。

第５図は防振板の他例を示す。この防振板３６は直方形
状で、上記防振板２６と同様に中央に孔３６ａを穿設す
ると共に両側にフランジ４３ａ嵌入用の溝３６ｂを形成
してなる。使用方法、作用及び効果は上述の各実施例と
同様である。

なお上述の各防振板３．４．１５．２６．３６はゴム製
としたがこれに限らず、振動吸収性を有する物質であれ
ば軟質ビニル等を使用することもできる。さらに、本発
明は上記の各実施例に限定されることなく、マニホール
ドブロック以外の振動発生源に対して各種の取付体が適
応できる。

間隙９に防振材又はシーリング材のシールを施した場合
は、水の侵入を防止できるのである。

（発明の効果） 上記のように本発明によれば、回転機、油圧ポンプ等の
振動発生源から発生した脈動、振動等を効果的に吸収で
きる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例等を示し、第１図は第１実施例の
断面側面図、第２図は第２実施例の断面側面図、第３図
は第３実施例の分解説明図、第４図は第４実施例の分解
説明図、第５図は防振板の他例の斜視図、第６図はフラ
ンジの部分斜視図、第７図はフランジの他例の部分斜視
図、第８図は取付体の部分斜視図、第９図と第１０図は
油圧ユニットのブロック図及び第１１図と第１２図は従
来例の側面図である。 １．１０．２０・・・振動遮断具　　４３ａ・・・取付
部３．４．１５．２６．３６・・・防振板３ａ、４ａ、
１３ａ、１５ａ、２６ａ、３６ａ・・・孔５・・・ボル
ト　　９．１９・・・間隙２６ｂ、３６ｂ・・・溝 ４３・・・マニホールドブロック

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）取付体を、振動遮断具を用いて振動発生源との間
   に間隙を設けて取付けた振動遮断取付方法。
2. （２）上記間隙に、防振材又はシーリング材で構成した
   シールを施した請求項１記載の振動遮断取付方法。
3. （３）締結用の孔を穿設し、固定部を形成した防振体を
   構成する一方、振動発生源に取付部を形成し、該取付部
   に上記防振体の固定部を嵌合固定し締結具で防振体と取
   付体を締結する振動遮断具。