JP2643509B2 - 端子板の電子部品実装構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 隣接して装着されたプリント配線板間に搭載する端子
板の、端子間に実装する電子部品の実装構造に関し、 選択した端子間に所望の容量の電子部品を実装し得
る、実装構造を提供することを目的とし、 それぞれに端子が一列に並列し隣接したプリント配線
板の対向する側縁に平行に実装される一対の端子板、或
いは二列に端子が並列し隣接したプリント配線板間に架
橋する端子板と、該端子板の左右に対向する端子間を、
それぞれ接続する短冊形の短絡片と、選択した短絡片上
に垂直に固着されるコ形接続金具と、一方の端子列に対
応して配設したランド、他方の端子列に対応して配列し
たランド、及びそれぞれの該ランドから導出して平行に
並列形成されたパターンを有するサブプリント板と、該
端子板の選択した端子間に実装すべき、所望数の電子部
品と、を備え、該サブプリント板が、並列した該コ形接
続金具の上部に架橋されねじ止め固着されて、選択した
該ランドと選択した該端子板の端子間が、該コ形接続金
具を介して接続され、一方の該パターン列の選択した端
末間が短絡線で、他方の該パターン列の選択した端末間
が他の短絡線でそれぞれ接続され、該電子部品のリード
を選択した該パターンの端末に接続することで、所望数
の該電子部品が該サブプリント板を介して、該端子板に
実装された構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、隣接して装着されたプリント配線板間に搭
載する端子板の、端子間に実装する電子部品の実装構造
に関する。

近年の通信機器，電子機器等には、第３図に示すプリ
ント板装置が使用されることがある。

第３図において、前面が開口した箱形のシェルフ１の
奥底面を２分して、一方にバックボードプリント板3A
を、他方に他のバックボードプリント板3Bを装着し、そ
れぞれのバックボードプリント板3A,3Bの内側に、それ
ぞれバックボードコネクタ（図示省略）を配列して搭載
してある。

そして、これらのバックボードコネクタのそれぞれ
に、プリント板コネクタをプラグインすることで、一方
のバックボードプリント板3A側には、例えば電源装置を
実装した複数のプリント板2Aを実装している。

他方のバックボードプリント板3B側には、他の機能
（例えば信号処理回路）を有する複数のプリント板2Bを
実装している。

この機能の異なるプリント板2A,2Bを所望に接続する
（例えば一方のプリント板2Aから他方のプリント板2Bへ
電源・アースの供給）ために、双方のバックボードプリ
ント板3A,3Bの隣接する側縁に、平行して一対の端子板4
A,4Bを実装する。

一方、６は、良導電性金属板よりなる短冊形の短絡片
である。

この短絡片６を一対の端子板4A,4Bの対応する端子間
にそれぞれ架橋させ、短絡片６の両端面を短絡片固着ね
じを用いて端子に螺着する。

このようにすることで、一方のバックボードプリント
板3Aのパターン−一方の端子板4Aの端子−短絡片６−他
方の端子板4Bの端子−他方のバックボードプリント板3B
のパターンという接続回路を形成して、双方のプリント
板を接続している。

この際、バックボードプリント板にコンデンサ，抵抗
体等の電子部品（例えば雷サージ対策用の電子部品）を
実装することがしばしばある。

このような場合、バックボードプリント板に直接電子
部品を実装すると、バックボードプリント板のパターン
形成領域が狭くなるので、端子板に実装している。

〔従来の技術〕

第４図は従来の電子部品実装構造を示す斜視図ある。

第４図において、4A,4Bは、絶縁体よりなる細長い端
子板本体に、金属よりなる柱状の端子（図示省略）が、
それぞれインサートモールド成形されて一列に並列した
端子板である。

一方の端子板4Aが一方のバックボードプリント板3Aの
側縁に実装され、他方の端子板4Bが他のバックボードプ
リント板3Bの隣接した側縁に実装されることで、２つの
端子板4A,4Bが平行した状態で異なるバックボードプリ
ント板上に実装されている。

なお、図示省略したそれぞれの端子の下端面は、バッ
クボードプリント板のそれぞれのパターン端末に、半田
付けすることで接続されている。

また、それぞれの端子板の両端部は、間隔管兼用ねじ
5Aを用いて対応するバックボードプリント板に機械的に
固着している。

６は、例えば銅系金属のような良導電性金属板よりな
る短冊状の短絡片である。

この短絡片６を一対の端子板4A,4Bの対応する端子間
にそれぞれ架橋させ、短絡片６の両端面を短絡片固着ね
じ７を用いて端子に螺着することで、隣接した端子板4
A,4Bの対応する端子をそれぞれ接続している。

10は、コンデンサ，抵抗体等の電子部品であって、そ
の電極にそれぞれリード11を固着接続してある。

電子部品10は、一方のリード11の端末を、選択した短
絡片６を固着している短絡片固着ねじ７の頸部に巻着
し、短絡片固着ねじ７を締めつけて、リード端末を短絡
片６に圧着することで、その端子に接続している。

また、一方のリード11の端末を、選択した短絡片６を
端子板4Aに固着している短絡片固着ねじ７の頚部に巻着
し、短絡片固着ねじ７を締めつけて、リード端末を短絡
片６に圧着することでその端子に接続している。

また、他方のリード11の端末を、先に接続した短絡片
に隣接する他の短絡片６を、端子板4Aに固着している短
絡片固着ねじ７の頚部に巻着し、短絡片固着ねじ７を締
めつけて、リード端末を短絡片６に圧着することでその
端子に接続している。

上述のように接続することで、電子部品10をバックボ
ードプリント板の隣接した２本のパターン間に実装して
いる。

そして、それぞれの間隔管兼用ねじ5Aの上端面にカバ
ー固着ねじ９が螺合するねじ孔を設け、間隔管兼用ねじ
5Aの上端面に例えば透明なアクリル樹脂よりなる保護カ
バー８を載置し、カバー固着ねじ９を用いて保護カバー
８を間隔管兼用ねじ5Aに固着することで、端子板及び電
子部品を覆い、不用意に端子板或いは電子部品に手等が
触れないようにしている。

なお、上記従来の手段によれば、端子板4A側に実装し
た電子部品10に対向して、その隣接する短絡片６上で他
方の端子板4B側に並列に他の電子部品を実装することが
できる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記従来の電子部品実装構造は、端子板
の隣接した端子間に実装し得る電子部品が１〜２個の少
数であるため、容量不足で所望の機能を満足できない恐
れがあった。

本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、選
択した端子間に所望の容量の電子部品を実装し得る、実
装構造を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明は、第１図に例示
したように、それぞれに複数の端子が並列し、隣接した
プリント配線板の対向する側縁に平行に実装される一対
の端子板4A,4Bと、一対の端子板4A,4Bの対向する端子間
を、それぞれ接続する短冊形の短絡片６と、選択した短
絡片上に垂直に固着される複数のコ形接続金具15と、一
方の端子板4Aの端子に対応して配設したランド31A、他
方の端子板4Bの端子に対応して配設したランド31B、及
びそれぞれのランド31A,31Bから導出して、平行に並列
形成されたパターン32A,32Bを有するサブプリント板30
と、端子板4A,4Bの選択した端子に実装すべき、所望数
の電子部品10とからなる構成とする。

そして、並列したコ形接続金具15の上部に、サブプリ
ント板30を架橋し、ねじ止めして固着することで、選択
したランドと選択した端子板の端子とをコ形接続金具15
を介して接続する。

また、一方のパターン32A列の選択した端末間を短絡
線33Aで、他方のパターン32B列の選択した端末間を他の
短絡線33Bでそれぞれ接続する。

さらにまた、それぞれの電子部品10のリード11を、選
択したパターン32A、32Bの端末にそれぞれ接続すること
で、所望数の電子部品10をサブプリント板30を介して、
端子板4A,4Bに実装する構成とする。

〔作用〕

上述のようにサブプリント板30は、２枚の端子板4A,4
Bのそれぞれの端子に対応したランド31A,31Bを有してお
り、且つそれぞれのランド31A,31Bにはパターン32A,32B
が接続している。

よって、コ形接続金具15を介することで、電子部品を
実装しようとする端子板4A,4Bの選択した端子を、サブ
プリント板30上に電気的に引出しサブプリント板30の表
面に形成したパターンに接続することができる。

また、サブプリント板30のパターン端末間は、短絡線
を半田付け接続することで、所望の回路が構成れる。

一方、電子部品10は、そのリード11をパターン端末に
半田付け接続するようになっている。

したがって、２つの端子間に、所望数の電子部品10を
並列、或いは直列に実装することが容易である。

また、２対，或いは３対のコ形接続金具15を搭載する
ことで、異なる２対或いは３対の端子間にそれぞれ所望
数の電子部品を実装できる。

〔実施例〕

以下図を参照しながら、本発明を具体的に説明する。
なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図は本発明の実施例の斜視図、第２図は本発明の
実施例の側断面図である。

第１図，第２図において、4A,4Bは、絶縁体よりなる
細長い端子板本体41に、金属よりなる柱状の端子42をそ
れぞれインサートモールド成形して一列に並列した端子
板である。端子板本体41の上面に隔離片43を配列し、短
絡片６を取付けた場合に隣の端子に短絡片６が触れるこ
とがないようにしてある。

この一方の端子板4Aを一方のバックボードプリント板
3Aの側縁に実装し、他方の端子板4Bを他のバックボード
プリント板3Bの隣接した側縁に実装して、２つの端子板
4A,4Bを平行した状態で異なるバックボードプリント板
上に実装してある。

なお、それぞれの端子42の下端面は、バックボードプ
リント板のそれぞれのパターン3aの端末に、半田付けす
ることで接続し、さらにそれぞれの端子板4A,4B両端部
は、端子板固着ねじ５とナットを用いて対応するバック
ボードプリント板に機械的に固着している。

そして、例えば銅系金属のような良導電性金属板より
なる短冊形の短絡片６を、平行に近接した一対の端子板
4A,4Bの対応する端子間にそれぞれ架橋させ、短絡片６
の両端面の孔に、短絡片固着ねじ７を嵌挿し、そのねじ
部を端子42のねじ孔に螺着することで、隣接した端子板
4A,4Bの対応する端子をそれぞれ接続している。

したがって、同一平面上に装着されたバックボードプ
リント板3A,3Bは、バックボードプリント板3Aのパター
ン−端子板4Aの端子−短絡片６−端子板4Bの端子−バッ
クボードプリント板3Bのパターンという回路が構成され
る。

15は、例えば銅系金属等のように良導電性金属板を、
側面視でコの字に折り曲げたコ形接続金具である。

コ形接続金具15の下部座には短絡片固着ねじ７の頚部
を嵌挿する孔を有し、上部座には接続金具固着ねじ35が
螺着するねじ孔を設けてある。

30は、平面視形状が、並列した２つの端子板4A,4Bの
平面視面積にほぼ等しい矩形状のサブプリント板であ
る。

サブプリント板30の上下の両面には、一方の端子板4A
の端子に対応してランド31Aが配列し、また、他方の端
子板4Bの端子に対応してランド31Bが配列している。な
お、それぞれのランド31A,31Bの中心には接続金具固着
ねじ35を嵌挿する孔を有する。

また、サブプリント板30の上面には、それぞれのラン
ド31A,31Bから外側縁方向に、平行するパターン32A,32B
を導出させ形成してある。

さらにまた、サブプリント板30の４隅に、支柱36を固
着する孔と、それぞれの短絡片固着ねじ７を螺回するド
ライバを挿入するための工具用孔34を穿設してある。

第１図は、端子板の一番手前側の端子と、その隣の端
子の間に、電子部品10を４個実装した処を示す斜視図で
ある。

まず、端子板4Aの一番手前側の端子の短絡片６上に、
コ形接続金具15の下部座を着座させ、短絡片固着ねじ７
を用いて、そのコ形接続金具15を短絡片６上に垂直に固
着してある。また、端子板4Bの手前側側から二番目の端
子の短絡片６上に、他のコ形接続金具15の下部座を着座
させ、短絡片固着ねじ７を用いて、そのコ形接続金具15
を短絡片６上に垂直に固着してある。

さらに図示省略したが、上記のコ形接続金具15に対応
して、対称に配置された短絡片上に、ダミーのコ形接続
金具をそれぞれ固着してある。

そして、配列したコ形接続金具15の上部座に、ランド
を位置合わせしてサブプリント板30を架橋し、接続金具
固着ねじ35をコ形接続金具15のねじ孔に螺着すること
で、サブプリント板30をコ形接続金具15上に水平に固着
している。

サブプリント板30の上面に配列した一方のパターン32
A列の、５端末（コ形接続金具15の固着したランド31Aに
繋がるパターン32Aを含む）を、それぞれの短絡線33Aの
端末を半田付けすることで接続している。

また、他方のパターン32B列の、４端末（コ形接続金
具15の固着したランド31Bに繋がるパターン32Bを含む）
を、それぞれの短絡線33Bの端末を半田付けすることで
接続している。

そして、電子部品10のそれぞれのリード11を、短絡線
を接続した左右に対称するパターン32Aとパターン32Bの
端末に、それぞれ半田付けすることで、４個の電子部品
10を並列に実装している。

一方、36は、上下の端面の軸心部にカバー固着ねじ９
が螺合するねじ孔を設けた支柱である。

サブプリント板30の４隅の孔に、小ねじ（カバー固着
ねじ９と同形状のねじ）を挿入し、支柱36の下端面のね
じ孔に螺着することで、サブプリント板30の４隅に支柱
36を植立させている。

そして、それぞれの支柱36の上端面に、例えば透明な
アクリル樹脂よりなる保護カバー８を載置し、カバー固
着ねじ９を保護カバー８の孔に挿入し支柱36のねじ孔に
螺着することで、保護カバー８を固着して、サブプリン
ト板30及び電子部品10に不用意に手等が触れないように
している。

なお、本発明は、同一のパターン列の端末間に電子部
品を接続することで、所望数の電子部品を直列に実装す
ることができる。

また、２対，或いは３対のコ形接続金具を搭載するこ
とで、異なる２対或いは３対の端子間にそれぞれ電子部
品を実装できる。

さらにまた、本発明は端子板4A,4Bの端子板本体を一
体に形成して、二列に端子が並列した構成とし、このよ
うな端子板を、隣接したプリント配線板間に架橋したも
のに適用できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、端子板上にコ形接続金
具を介してサブプリント板を搭載し、このサブプリント
板上に電子部品を実装するようにしたもので、選択した
端子間に所望の容量の電子部品を実装し得るという、実
用上で優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の斜視図、 第２図は本発明の実施例の側断面図、 第３図はプリント板装置の背面視斜視図、 第４図は従来例の斜視図である。 図において、 １はシェルフ、 2A,2Bはプリント板、 3A,3Bはバックボードプリント板、 4A,4Bは端子板、 ６は短絡片、 ７は短絡片固着ねじ、 ８は保護カバー、 10は電子部品、 11はリード、 15はコ形接続金具、 30はサブプリント板、 31A,31Bはランド、 32A,32Bはパターン、 33A,33Bは短絡線、 41は端子板本体、 42は端子をそれぞれ示す。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】それぞれに端子が一列に並列し隣接したプ
   リント配線板の対向する側縁に平行に実装される一対の
   端子板（4A,4B）、或いは二列に端子が並列し隣接した
   プリント配線板間に架橋する端子板と、 該端子板の左右に対向する端子間を、それぞれ接続する
   短冊形の短絡片（６）と、 選択した短絡片上に垂直に固着されるコ形接続金具（1
   5）と、 一方の端子列に対応して配列したランド（31A）、他方
   の端子列に対応して配列したランド（31B）、及びそれ
   ぞれの該ランド（31A,31B）から導出して平行に並列形
   成されたパターン（32A,32B）を有するサブプリント板
   （30）と、 該端子板の選択した端子間に実装すべき、所望数の電子
   部品（10）と、を備え、 該サブプリント板（30）が、並列した該コ形接続金具
   （15）の上部に架橋されねじ止め固着されて、選択した
   該ランドと選択した該端子板の端子間が、該コ形接続金
   具（15）を介して接続され、 一方の該パターン（32A）列の選択した端末間が短絡線
   （33A）で、他方の該パターン（32B）列の選択した端末
   間が他の短絡線（33B）でそれぞれ接続され、 該電子部品（10）のリード（11）を、選択した該パター
   ン（32A,32B）の端末に接続することで、所望数の該電
   子部品（10）が該サブプリント板（30）を介して、該端
   子板に実装されたことを特徴とする端子板の電子部品実
   装構造。