JP2616000B2 - 平行配線による平形導体の接続装置 - Google Patents
平行配線による平形導体の接続装置Info
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- JP2616000B2 JP2616000B2 JP1116813A JP11681389A JP2616000B2 JP 2616000 B2 JP2616000 B2 JP 2616000B2 JP 1116813 A JP1116813 A JP 1116813A JP 11681389 A JP11681389 A JP 11681389A JP 2616000 B2 JP2616000 B2 JP 2616000B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば半導体変換装置等に使用される平
行配線による平形導体の接続装置に関する。
行配線による平形導体の接続装置に関する。
第４図は一般的なインバータ回路図、第５図は従来例
による変換装置のユニット部の平面図、第６図は第５図
の左側面図、第７図は第５図の正面図、第８図は第５図
の裏面図である。
による変換装置のユニット部の平面図、第６図は第５図
の左側面図、第７図は第５図の正面図、第８図は第５図
の裏面図である。
第４図の三相ブリッジ回路を形成する各相のGTOサイ
リスタ１（1a,1b）は、各一対のアームが一組になって
第８図に示すようにユニットとなって取付板２に装着さ
れる。一対のサイリスタ１は冷却板３にはさまれ、スペ
ーサ４を介して両端の締付具５と通しボルト６によって
締付けられてスタック20を形成し、ケース21に収められ
る。取付板２にはほかに、図示しないゲート回路、スナ
バ回路等が取付けられ、冷却板３には図示しない冷却フ
ィンを設けた冷却体が設けられる。
リスタ１（1a,1b）は、各一対のアームが一組になって
第８図に示すようにユニットとなって取付板２に装着さ
れる。一対のサイリスタ１は冷却板３にはさまれ、スペ
ーサ４を介して両端の締付具５と通しボルト６によって
締付けられてスタック20を形成し、ケース21に収められ
る。取付板２にはほかに、図示しないゲート回路、スナ
バ回路等が取付けられ、冷却板３には図示しない冷却フ
ィンを設けた冷却体が設けられる。
冷却板３からはＰ極の平形導体７、Ｕ相の平形導体
８、Ｎ極の平形導体９が引き出され、各導体間に絶縁板
10を介装して第８図に示す裏面から第７図に示す正面に
貫通し、正面上方に平行配線されて引出される。
８、Ｎ極の平形導体９が引き出され、各導体間に絶縁板
10を介装して第８図に示す裏面から第７図に示す正面に
貫通し、正面上方に平行配線されて引出される。
第５図から第７図までにおいて、スタック20から引出
される前記平形導体７、８、９と本体側の平形導体11、
12、13との接続部が示されるように、平形導体７と平形
導体11、平形導体８と平形導体12並びに平形導体９と平
形導体13の先端同志がそれぞれ一組のボルトとナットと
で固定され、接続部14,15及び16を構成する。本体側の
平形導体11、12、13の間にも絶縁板10が介装され、スタ
ック側平形導体７、８、９と同様に平行配線される。し
かし、接続部14、15及び16はボルト、ナット及びその締
付作業空間のために平行配線は形成されていない。
される前記平形導体７、８、９と本体側の平形導体11、
12、13との接続部が示されるように、平形導体７と平形
導体11、平形導体８と平形導体12並びに平形導体９と平
形導体13の先端同志がそれぞれ一組のボルトとナットと
で固定され、接続部14,15及び16を構成する。本体側の
平形導体11、12、13の間にも絶縁板10が介装され、スタ
ック側平形導体７、８、９と同様に平行配線される。し
かし、接続部14、15及び16はボルト、ナット及びその締
付作業空間のために平行配線は形成されていない。
前記の従来の技術において、一対のアームを形成する
スタックから引き出される直流側のＰ極及びＮ極並びに
交流側の１の相の各導体を平行配線することによって半
導体変換装置本体の動作を安定化することはよく行なわ
れることである。
スタックから引き出される直流側のＰ極及びＮ極並びに
交流側の１の相の各導体を平行配線することによって半
導体変換装置本体の動作を安定化することはよく行なわ
れることである。
しかし前記従来例では、組立、保守に当って必要にな
る引出側と本体側との接続部が接続のためのボルト等に
よって平行配線を形成できないのでインバータの動作が
不安定になりがちである。またスペースを大きくとり、
接続部における各導体の端部の形状が異り、導体製作上
の困難を生じる等の問題がある。
る引出側と本体側との接続部が接続のためのボルト等に
よって平行配線を形成できないのでインバータの動作が
不安定になりがちである。またスペースを大きくとり、
接続部における各導体の端部の形状が異り、導体製作上
の困難を生じる等の問題がある。
この発明の目的は、接続部の平行配線を維持して、半
導体変換装置等の動作を安定化することができる平行配
線による平形導体の接続装置を提供することにある。
導体変換装置等の動作を安定化することができる平行配
線による平形導体の接続装置を提供することにある。
この発明１の平行配線による平形導体の接続装置は、 複数の平形導体とその間に介装した絶縁板とのそれぞ
れの先端を階段状に配置して一方の組と他方の組とを形
成し、この２組を付き合せて対応する各平形導体の先端
同志とその間の絶縁板の先端同志とを重ね、重ね合せた
前記平形導体の各先端を絶縁ボルトで固定するものであ
る。
れの先端を階段状に配置して一方の組と他方の組とを形
成し、この２組を付き合せて対応する各平形導体の先端
同志とその間の絶縁板の先端同志とを重ね、重ね合せた
前記平形導体の各先端を絶縁ボルトで固定するものであ
る。
発明２の平行配線による平形導体の接続装置は、発明
１において、 平形導体の厚さより絶縁板の厚さを薄くし、この絶縁
板の先端同志を重ねて生じる隙間より少し大きい厚さを
持ち弾性と電気絶縁性のある充填片を前記隙間に介装す
るものである。
１において、 平形導体の厚さより絶縁板の厚さを薄くし、この絶縁
板の先端同志を重ねて生じる隙間より少し大きい厚さを
持ち弾性と電気絶縁性のある充填片を前記隙間に介装す
るものである。
発明１においては、平形導体の絶縁板とのそれぞれの
先端を階段状にした２組のものを付き合せることによ
り、対応する各平形導体の先端同志とその間の絶縁板の
先端同志とは相互に重なることになり平行配線される。
先端を階段状にした２組のものを付き合せることによ
り、対応する各平形導体の先端同志とその間の絶縁板の
先端同志とは相互に重なることになり平行配線される。
重なる長さを適宜にして導体同志では接触面積を通電
に適した値以上に確保できるし、絶縁板同志では接触長
さにより決る絶縁沿面距離を確保できる。絶縁ボルトに
より電気的に機械的に接触部が結合されるし、組立と分
解ができる。
に適した値以上に確保できるし、絶縁板同志では接触長
さにより決る絶縁沿面距離を確保できる。絶縁ボルトに
より電気的に機械的に接触部が結合されるし、組立と分
解ができる。
例えば３個の導体を接続する時、いずれの組も絶縁板
を含む厚さの積層数は５個であるが、接続後の厚さは６
個となって１個増加するだけであり、４個以上の導体接
続でも接続後の厚さは１個増加するだけであって全体が
コンパクトに平行配線される。なお、平形導体と絶縁板
との厚さは同一に限らない。
を含む厚さの積層数は５個であるが、接続後の厚さは６
個となって１個増加するだけであり、４個以上の導体接
続でも接続後の厚さは１個増加するだけであって全体が
コンパクトに平行配線される。なお、平形導体と絶縁板
との厚さは同一に限らない。
発明２は、発明１において絶縁板を薄いものとするだ
けでなく、弾性のある充填片により、充填片の固定が自
然にできる。
けでなく、弾性のある充填片により、充填片の固定が自
然にできる。
第１図は実施例の平面図、第２図は第１図の右側面
図、第３図は第１図のIII-III断面図である。
図、第３図は第１図のIII-III断面図である。
図面において、一方の組の平形導体31、32及び33とそ
の間に介装した絶縁板34及び35は図示のように、先端が
階段状に配置されている。他方の組も同様に平形導体4
1、42及び43とその間の絶縁板44及び45の先端が階段状
に配置されている。そして、前記２組を付き合せる時に
対応する平形導体31と41、32と42及び33と43は先端同志
が重ね合さるように付き合される。その結果、絶縁板34
と44及び35と45との先端同志も重ね合せることができ
る。絶縁の沿面距離を大きくするため、絶縁板の幅は平
形導体の幅より大きくするとよい。
の間に介装した絶縁板34及び35は図示のように、先端が
階段状に配置されている。他方の組も同様に平形導体4
1、42及び43とその間の絶縁板44及び45の先端が階段状
に配置されている。そして、前記２組を付き合せる時に
対応する平形導体31と41、32と42及び33と43は先端同志
が重ね合さるように付き合される。その結果、絶縁板34
と44及び35と45との先端同志も重ね合せることができ
る。絶縁の沿面距離を大きくするため、絶縁板の幅は平
形導体の幅より大きくするとよい。
対応する導体の重ね合せ部分には絶縁板も含め絶縁ボ
ルトが通る穴があって締付けられる。絶縁材料を使用し
た絶縁ボルトそのものの機械的強度が低い場合には、機
械的強度の高い金属性のボルト51、ナット53を使用し、
絶縁管56、絶縁ワッシャ52、54を使用し、そのようなも
のも絶縁ボルトと呼ばれる。更に絶縁板34等の径時変化
による厚さの減少を考慮する時には皿ばね55を使用し、
厚さの減少に対して導体先端同志の接触圧を確保する。
ルトが通る穴があって締付けられる。絶縁材料を使用し
た絶縁ボルトそのものの機械的強度が低い場合には、機
械的強度の高い金属性のボルト51、ナット53を使用し、
絶縁管56、絶縁ワッシャ52、54を使用し、そのようなも
のも絶縁ボルトと呼ばれる。更に絶縁板34等の径時変化
による厚さの減少を考慮する時には皿ばね55を使用し、
厚さの減少に対して導体先端同志の接触圧を確保する。
ここまでの説明は２組のものが相互に一直接上に延設
されるものにも適用されるが、同じ図面を基にして接続
部から各組が異る方向に延設されるものについての説明
を続ける。
されるものにも適用されるが、同じ図面を基にして接続
部から各組が異る方向に延設されるものについての説明
を続ける。
第１図において右方向にｘ軸、上方向にｙ軸、紙面の
裏面方向に−ｚ軸をとると、一方の組の平形導体31等は
符号III-IIIの部分から−ｚ軸方向に向き、他方の組の
平形導体41等はｙ軸に平行な接続部を離れた上の所で−
ｘ軸方向を向いている。他方が−ｘ軸方向を向くことは
第１図で明瞭に示され、絶縁板46及び47が導体の間に介
装される。一方が−ｚ軸方向を向くことは第２図又は第
３図、特に第２図で明瞭に示される。第１図と第２図と
から判るように、平形導体31は真直であるが、平形導体
32と33とはＬ字形に打抜かれている。絶縁板34と35とは
Ｌ字形に切出してもよいが、真直なものをＬ字形に接合
して接着してもよい。
裏面方向に−ｚ軸をとると、一方の組の平形導体31等は
符号III-IIIの部分から−ｚ軸方向に向き、他方の組の
平形導体41等はｙ軸に平行な接続部を離れた上の所で−
ｘ軸方向を向いている。他方が−ｘ軸方向を向くことは
第１図で明瞭に示され、絶縁板46及び47が導体の間に介
装される。一方が−ｚ軸方向を向くことは第２図又は第
３図、特に第２図で明瞭に示される。第１図と第２図と
から判るように、平形導体31は真直であるが、平形導体
32と33とはＬ字形に打抜かれている。絶縁板34と35とは
Ｌ字形に切出してもよいが、真直なものをＬ字形に接合
して接着してもよい。
第２図で２点鎖線で示すものは一方が第１図で−ｙ軸
方向を向く変形例を示す。絶縁板が相互に重なり合う部
分並びに44と46及び43と47との当接部分は絶縁距離と沿
面距離をかせぐために絶縁性接着剤又は充填材を使用す
るとよい。
方向を向く変形例を示す。絶縁板が相互に重なり合う部
分並びに44と46及び43と47との当接部分は絶縁距離と沿
面距離をかせぐために絶縁性接着剤又は充填材を使用す
るとよい。
実施例の次の変形例として、３個の中の中央のボルト
で一方が−ｚ軸方向に向くようにもできる。その際、平
形導体32が−ｚ軸方向に真直で、平形半導体41が−ｚ軸
方向にＬ字形に曲がる。上方のボルトで一方が−ｚ軸方
向に向くようにもなる。これらの変形は一方の組と他方
の組との相対位置に関し、接続部の位置を変えたい時に
利用できる。
で一方が−ｚ軸方向に向くようにもできる。その際、平
形導体32が−ｚ軸方向に真直で、平形半導体41が−ｚ軸
方向にＬ字形に曲がる。上方のボルトで一方が−ｚ軸方
向に向くようにもなる。これらの変形は一方の組と他方
の組との相対位置に関し、接続部の位置を変えたい時に
利用できる。
これまでのものは、平形導体と絶縁板との厚さが同一
である条件で説明したが、次に厚さが異る場合の変形例
を説明する。平形導体の厚さの方が薄いことは実際には
少ないが、その時は重ねられる平形導体の先端同志の間
に生じる隙間に相当する厚さの導電材料からなるワッシ
ャを介装する。
である条件で説明したが、次に厚さが異る場合の変形例
を説明する。平形導体の厚さの方が薄いことは実際には
少ないが、その時は重ねられる平形導体の先端同志の間
に生じる隙間に相当する厚さの導電材料からなるワッシ
ャを介装する。
絶縁板の厚さの方が薄いことはしばしば生じるが、そ
の時は重ねられる絶縁板の先端同志の間に生じる隙間は
そのまゝでもよいが、絶縁コンパウンドを充填すると絶
縁沿面距離が改善される。
の時は重ねられる絶縁板の先端同志の間に生じる隙間は
そのまゝでもよいが、絶縁コンパウンドを充填すると絶
縁沿面距離が改善される。
特に、発明２に係るものとして薄い絶縁板を重ねて生
じる隙間より少し厚い弾性と電気絶縁性のある充填片を
介装すると、作業性がよい。
じる隙間より少し厚い弾性と電気絶縁性のある充填片を
介装すると、作業性がよい。
〔発明の効果〕 この発明群の平行配線による平形導体の接続装置は、 複数の平形導体とその間に介装した絶縁板とのそれぞ
れの先端を階段状に配置して一方の組と他方の組とを形
成し、この２組を付き合せて対応する各平形導体の先端
同志とその間の絶縁板の先端同志とを重ね、重ね合せた
前記平形導体の各先端を絶縁ボルトで固定するようにし
たので、 平行配線が接続部でも維持されて半導体変換装置等に
おける動作の安定化が実現できるという効果があり、平
形導体の一方の組と他方の組との２組を接続するにもか
かわらず、接続部の厚さは一組の厚さに平形導体一枚分
の厚さが加算されるだけでコンパクトになるという効果
がある。そして２組の平形導体群の接続方向は、真直ぐ
に、平形導体の面内で角度を持たせる方向に、及び平形
導体の厚さ方向に曲げる方向に等の多様な方向を採用で
きるという効果がある。
れの先端を階段状に配置して一方の組と他方の組とを形
成し、この２組を付き合せて対応する各平形導体の先端
同志とその間の絶縁板の先端同志とを重ね、重ね合せた
前記平形導体の各先端を絶縁ボルトで固定するようにし
たので、 平行配線が接続部でも維持されて半導体変換装置等に
おける動作の安定化が実現できるという効果があり、平
形導体の一方の組と他方の組との２組を接続するにもか
かわらず、接続部の厚さは一組の厚さに平形導体一枚分
の厚さが加算されるだけでコンパクトになるという効果
がある。そして２組の平形導体群の接続方向は、真直ぐ
に、平形導体の面内で角度を持たせる方向に、及び平形
導体の厚さ方向に曲げる方向に等の多様な方向を採用で
きるという効果がある。
第１図は実施例の平面図、第２図は第１図の右側面図、
第３図は第１図のIII-III断面図であり、第４図は一般
的なインバータ回路図、第５図は従来例による変換装置
のユニット部の平面図、第６図は第５図の左側面図、第
７図は第５図の正面図、第８図は第５図の裏面図であ
る。 1,1a,1b……サイリスタ、7,8,9,11,12,13,31,32,33,41,
42,43,……平形導体、10……絶縁板、14,15,16……接続
部、34,35,44,45,46,47……絶縁板、51……ボルト、53
……ナット、56……絶縁管。
第３図は第１図のIII-III断面図であり、第４図は一般
的なインバータ回路図、第５図は従来例による変換装置
のユニット部の平面図、第６図は第５図の左側面図、第
７図は第５図の正面図、第８図は第５図の裏面図であ
る。 1,1a,1b……サイリスタ、7,8,9,11,12,13,31,32,33,41,
42,43,……平形導体、10……絶縁板、14,15,16……接続
部、34,35,44,45,46,47……絶縁板、51……ボルト、53
……ナット、56……絶縁管。
Claims (2)
- 【請求項１】複数の平形導体とその間に介装した絶縁板
とのそれぞれの先端を階段状に配置して一方の組と他方
の組とを形成し、この２組を付き合せて対応する各平形
導体の先端同志とその間の絶縁板の先端同志とを重ね、
重ね合せた前記平形導体の各先端を絶縁ボルトで固定す
ることを特徴とする平行配線による平形導体の接続装
置。 - 【請求項２】請求項１記載の平行配線による平形導体の
接続装置において、 平形導体の厚さより絶縁板の厚さを薄くし、この絶縁板
の先端同志を重ねて生じる隙間より少し大きい厚さを持
ち弾性と電気絶縁性のある充填片を前記隙間に介装する
ことを特徴とする平行配線による平形導体の接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1116813A JP2616000B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 平行配線による平形導体の接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1116813A JP2616000B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 平行配線による平形導体の接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02299411A JPH02299411A (ja) | 1990-12-11 |
| JP2616000B2 true JP2616000B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=14696280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1116813A Expired - Lifetime JP2616000B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 平行配線による平形導体の接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2616000B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0664367U (ja) * | 1992-06-09 | 1994-09-09 | 東洋電機製造株式会社 | 積層導体の電気回路 |
| JP4599731B2 (ja) * | 2001-03-06 | 2010-12-15 | 三菱電機株式会社 | 接続端子 |
| JP4343649B2 (ja) * | 2003-10-21 | 2009-10-14 | 株式会社日立製作所 | インバータ装置 |
| JP4770584B2 (ja) * | 2006-05-22 | 2011-09-14 | 日新電機株式会社 | インバータ装置 |
| JP2010219216A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 積層配線導体の接続構造及びこれを使用した電力変換装置 |
| DE102017109706B3 (de) * | 2017-05-05 | 2018-03-08 | Semikron Elektronik Gmbh & Co. Kg | Leistungselektronische Anordnung mit Gleichspannungsverbindungselement |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP1116813A patent/JP2616000B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02299411A (ja) | 1990-12-11 |
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