JP2613356B2 - 大型ｐｓシステムの支圧部構造体 - Google Patents
大型ｐｓシステムの支圧部構造体Info
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- JP2613356B2 JP2613356B2 JP23948293A JP23948293A JP2613356B2 JP 2613356 B2 JP2613356 B2 JP 2613356B2 JP 23948293 A JP23948293 A JP 23948293A JP 23948293 A JP23948293 A JP 23948293A JP 2613356 B2 JP2613356 B2 JP 2613356B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、緊張力が概ね５００ト
ン程度以上の大型ＰＳシステムの支圧部構造体に関す
る。
ン程度以上の大型ＰＳシステムの支圧部構造体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、コンクリート製原子炉格納容器
のテンドン等に、緊張力１０００トン以上に及ぶＰＳ
（プレストレス）システムが用いられている。このよう
な大型ＰＳシステムのテンドンを定着する支圧部は、大
きな支圧応力、割裂応力、周面引張り応力に対処しなけ
ればならない。このような大型支圧部は、従来、支圧部
の補強鉄筋が非常に煩雑になり、施工が難しく、非常に
手間がかかるというのが実情であった。
のテンドン等に、緊張力１０００トン以上に及ぶＰＳ
（プレストレス）システムが用いられている。このよう
な大型ＰＳシステムのテンドンを定着する支圧部は、大
きな支圧応力、割裂応力、周面引張り応力に対処しなけ
ればならない。このような大型支圧部は、従来、支圧部
の補強鉄筋が非常に煩雑になり、施工が難しく、非常に
手間がかかるというのが実情であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
大型ＰＳシステムの支圧部が複雑な構造で、施工に手間
がかかるという問題を解決し、各種の発生応力に対して
明確に対応することができる支圧部構造体を開発し、こ
れを提供するものである。
大型ＰＳシステムの支圧部が複雑な構造で、施工に手間
がかかるという問題を解決し、各種の発生応力に対して
明確に対応することができる支圧部構造体を開発し、こ
れを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされた、大型ＰＳシステムの支圧部構
造体であって、円筒鋼管の外周の１端部とこれと距離を
隔てた位置とに少なくとも２枚の鋼板フランジを取付
け、これらのフランジの外周に鋼製外筒を取付け、円筒
鋼管の外周に環状鋼殻を形成したことを特徴とする大型
ＰＳシステムの支圧部構造体である。この大型ＰＳシス
テムの支圧部構造体は必要に応じて補強リブを取付ける
ことが好ましく、鋼板フランジにリング状や放射状の補
強リブを取付けたり、これらの補強リブを鋼板フランジ
相互間を連結するようにしたり、あるいは、円筒鋼管と
鋼製外筒とを結合する補強リブとしてもよい。また、補
強リブは環状鋼殻内部を放射状又は円筒状に区画する隔
壁としてもよく、これらの隔壁には隔壁を貫通する連通
孔を設け、コンクリート又はモルタルの充填を容易にす
ることが好ましい。また補強リブは環状鋼殻の外面に突
出して形成してもよい。
解決するためになされた、大型ＰＳシステムの支圧部構
造体であって、円筒鋼管の外周の１端部とこれと距離を
隔てた位置とに少なくとも２枚の鋼板フランジを取付
け、これらのフランジの外周に鋼製外筒を取付け、円筒
鋼管の外周に環状鋼殻を形成したことを特徴とする大型
ＰＳシステムの支圧部構造体である。この大型ＰＳシス
テムの支圧部構造体は必要に応じて補強リブを取付ける
ことが好ましく、鋼板フランジにリング状や放射状の補
強リブを取付けたり、これらの補強リブを鋼板フランジ
相互間を連結するようにしたり、あるいは、円筒鋼管と
鋼製外筒とを結合する補強リブとしてもよい。また、補
強リブは環状鋼殻内部を放射状又は円筒状に区画する隔
壁としてもよく、これらの隔壁には隔壁を貫通する連通
孔を設け、コンクリート又はモルタルの充填を容易にす
ることが好ましい。また補強リブは環状鋼殻の外面に突
出して形成してもよい。
【０００５】さらにこの大型ＰＳシステムの支圧部構造
体は、環状鋼殻の内部にコンクリート又はモルタルを充
填するための充填孔を設け、密実にコンクリート又はモ
ルタルを充填することによって環状鋼殻とコンクリート
又はモルタルとが一体的に合成された剛性構造物を形成
するようにする。また、この支圧部構造体を取付けるコ
ンクリート構造物の鉄筋を挿通するために、円筒鋼管や
環状鋼殻に鉄筋挿通孔を設ける。
体は、環状鋼殻の内部にコンクリート又はモルタルを充
填するための充填孔を設け、密実にコンクリート又はモ
ルタルを充填することによって環状鋼殻とコンクリート
又はモルタルとが一体的に合成された剛性構造物を形成
するようにする。また、この支圧部構造体を取付けるコ
ンクリート構造物の鉄筋を挿通するために、円筒鋼管や
環状鋼殻に鉄筋挿通孔を設ける。
【０００６】
【作用】本発明の大型ＰＳシステムの支圧部構造体は、
テンドンを定着するコンクリートの端面に設けられ、ト
ランペットシースを覆う円筒鋼管を有し、その円筒鋼管
の外周に、２以上のフランジ及び鋼製外筒からなる環状
鋼殻を備え、フランジはコンクリートの支圧応力に対応
する環状の支圧面積を有するように形成したものであ
る。そして、この環状鋼殻の内部にコンクリート又はモ
ルタルを充填して一体化し、剛体構造を形成するという
技術手段を講じたものである。
テンドンを定着するコンクリートの端面に設けられ、ト
ランペットシースを覆う円筒鋼管を有し、その円筒鋼管
の外周に、２以上のフランジ及び鋼製外筒からなる環状
鋼殻を備え、フランジはコンクリートの支圧応力に対応
する環状の支圧面積を有するように形成したものであ
る。そして、この環状鋼殻の内部にコンクリート又はモ
ルタルを充填して一体化し、剛体構造を形成するという
技術手段を講じたものである。
【０００７】 環状鋼殻は、内筒である円筒鋼管と、そ
の外周の１端部とこれと距離を隔てた位置に少なくとも
２枚以上のフランジと、このフランジの外周に取付けら
れた鋼製外筒とによって、密閉された中空の環状鋼殻を
形成し、その内部にコンクリートを充填するようにした
鋼製構造体である。本発明の大型ＰＳシステムの支圧部
構造体は、荷重の大きさに対応して全体寸法や板厚を定
め、必要に応じてフランジや鋼製外筒に補強リブを施
し、さらに鋼殻の剛性を高めるために必要な軸方向、放
射方向の補強隔壁を備えた構造体とし、剪断や曲げ荷重
に対して十分に耐える構造体とする設計が容易である。
の外周の１端部とこれと距離を隔てた位置に少なくとも
２枚以上のフランジと、このフランジの外周に取付けら
れた鋼製外筒とによって、密閉された中空の環状鋼殻を
形成し、その内部にコンクリートを充填するようにした
鋼製構造体である。本発明の大型ＰＳシステムの支圧部
構造体は、荷重の大きさに対応して全体寸法や板厚を定
め、必要に応じてフランジや鋼製外筒に補強リブを施
し、さらに鋼殻の剛性を高めるために必要な軸方向、放
射方向の補強隔壁を備えた構造体とし、剪断や曲げ荷重
に対して十分に耐える構造体とする設計が容易である。
【０００８】本発明の大型ＰＳシステムの支圧部構造体
は、鋼板とコンクリートとの合成により、合理的に各種
局部応力に対応することができる。すなわち、本発明の
支圧部構造体は、コンクリートを充填した環状鋼殻を備
えることによって、圧縮に対して３軸的に強い構造体と
なる。また、割裂応力に対しては環状鋼殻のフープテン
ションにより抵抗するので、篭状に組み立てた鉄筋によ
る従来の支圧部構造体に比べ、非常に強力となる。
は、鋼板とコンクリートとの合成により、合理的に各種
局部応力に対応することができる。すなわち、本発明の
支圧部構造体は、コンクリートを充填した環状鋼殻を備
えることによって、圧縮に対して３軸的に強い構造体と
なる。また、割裂応力に対しては環状鋼殻のフープテン
ションにより抵抗するので、篭状に組み立てた鉄筋によ
る従来の支圧部構造体に比べ、非常に強力となる。
【０００９】本発明の大型ＰＳシステムの支圧部構造体
は、あらかじめ鋼殻を製造しておき、現地においてコン
クリート型枠内に設置することにより、従来に比し施工
手間を大幅に省略することができ、施工が簡単である。
は、あらかじめ鋼殻を製造しておき、現地においてコン
クリート型枠内に設置することにより、従来に比し施工
手間を大幅に省略することができ、施工が簡単である。
【００１０】
【実施例】図１に実施例の大型ＰＳシステムの支圧部構
造体１の縦断面図、その斜視図を図２に示した。支圧部
構造体１は円筒鋼管３の外周に、環状鋼殻２を設け、テ
ンドンを定着するコンクリート端面のコンクリート中に
埋設される構造体である。
造体１の縦断面図、その斜視図を図２に示した。支圧部
構造体１は円筒鋼管３の外周に、環状鋼殻２を設け、テ
ンドンを定着するコンクリート端面のコンクリート中に
埋設される構造体である。
【００１１】テンドンはトランペットシース１００内を
通ってアンカーヘッド１０２に端部を把持され、支圧板
１０１に定着される。支圧部構造体１はこの支圧板１０
１を支承し、緊張力を付与されたテンドンの荷重を環状
鋼殻２を介してコンクリートに伝達する。円筒鋼管３は
トランペットシース１００を内蔵し、コンクリート中に
埋設される。
通ってアンカーヘッド１０２に端部を把持され、支圧板
１０１に定着される。支圧部構造体１はこの支圧板１０
１を支承し、緊張力を付与されたテンドンの荷重を環状
鋼殻２を介してコンクリートに伝達する。円筒鋼管３は
トランペットシース１００を内蔵し、コンクリート中に
埋設される。
【００１２】環状鋼殻２は、円筒鋼管３と、その外周に
設けられたフランジ５、６と、フランジ５、６の外周に
取付けられて環状鋼殻２を形成する鋼製外筒４とから構
成されている。環状鋼殻２には、放射状鋼板９及び必要
に応じ前面補強リブ７ａ、鋼製外筒の延長部７を設けて
補強する。この環状鋼殻２の内部にコンクリート注入孔
８からコンクリート又は高強度モルタルを充填してコン
クリートと鋼殻とを一体化するようになっている。フラ
ンジ５はその面積がコンクリートの支圧応力に対応する
のに十分な大きさになるように寸法を定める。円筒鋼管
３にはコンクリート流入孔を兼ねる鉄筋挿通孔１１が設
けられ、コンクリート構造体用の他の鉄筋等が通るよう
になっている。また必要に応じリング状補強リブ１２を
設けるとよい。
設けられたフランジ５、６と、フランジ５、６の外周に
取付けられて環状鋼殻２を形成する鋼製外筒４とから構
成されている。環状鋼殻２には、放射状鋼板９及び必要
に応じ前面補強リブ７ａ、鋼製外筒の延長部７を設けて
補強する。この環状鋼殻２の内部にコンクリート注入孔
８からコンクリート又は高強度モルタルを充填してコン
クリートと鋼殻とを一体化するようになっている。フラ
ンジ５はその面積がコンクリートの支圧応力に対応する
のに十分な大きさになるように寸法を定める。円筒鋼管
３にはコンクリート流入孔を兼ねる鉄筋挿通孔１１が設
けられ、コンクリート構造体用の他の鉄筋等が通るよう
になっている。また必要に応じリング状補強リブ１２を
設けるとよい。
【００１３】放射状の多数の放射状鋼板９は、鋼殻の骨
格をなすもので、鋼殻の剛性を著しく高め、大きな強度
を鋼殻に与える。本発明の支圧部構造体１は工場におい
て溶接組み立て等によって製作され、環状鋼殻２内のコ
ンクリート又は高強度モルタルの注入は構造物への設置
の前に行う。コンクリート注入は、場合によっては、構
造物のコンクリートと同時施工でもよい。
格をなすもので、鋼殻の剛性を著しく高め、大きな強度
を鋼殻に与える。本発明の支圧部構造体１は工場におい
て溶接組み立て等によって製作され、環状鋼殻２内のコ
ンクリート又は高強度モルタルの注入は構造物への設置
の前に行う。コンクリート注入は、場合によっては、構
造物のコンクリートと同時施工でもよい。
【００１４】図３は別の実施例の支圧部構造体１の縦断
面図、図４はその斜視図である。この実施例では、多数
のフランジ２１、２２、２４が円筒鋼管３の外周に設け
られ、多数の放射状鋼板９が設けられている。この支圧
部構造体１は、非常に大きな緊張力を支持するもので、
フランジや隔壁の数や配列は設計により決定する。内部
隔壁にはコンクリートを充填しやすいように連通孔が明
けられている。また必要に応じ、リング状補強リブ２３
を設ける。
面図、図４はその斜視図である。この実施例では、多数
のフランジ２１、２２、２４が円筒鋼管３の外周に設け
られ、多数の放射状鋼板９が設けられている。この支圧
部構造体１は、非常に大きな緊張力を支持するもので、
フランジや隔壁の数や配列は設計により決定する。内部
隔壁にはコンクリートを充填しやすいように連通孔が明
けられている。また必要に応じ、リング状補強リブ２３
を設ける。
【００１５】なお、円筒鋼管３及び鋼製外筒４には、コ
ンクリート構造体用の他の鉄筋等が通るコンクリート流
入孔を兼ねる鉄筋挿通孔１１、２５が設けられている。
鋼殻には支圧板の当る面を補強する前面補強リブ２６が
設けられている。
ンクリート構造体用の他の鉄筋等が通るコンクリート流
入孔を兼ねる鉄筋挿通孔１１、２５が設けられている。
鋼殻には支圧板の当る面を補強する前面補強リブ２６が
設けられている。
【００１６】
【発明の効果】本発明の支圧部構造体は、鋼殻とコンク
リートとを合成した一体剛性構造を形成するので、合理
的に各種局部応力に対応することができ、圧縮に対して
３軸的に強く、割裂強度も大きく、大型ＰＳシステムの
支圧部構造体として最適である。また、施工手間が少な
く、施工が簡単である。
リートとを合成した一体剛性構造を形成するので、合理
的に各種局部応力に対応することができ、圧縮に対して
３軸的に強く、割裂強度も大きく、大型ＰＳシステムの
支圧部構造体として最適である。また、施工手間が少な
く、施工が簡単である。
【図１】実施例の大型ＰＳシステムの支圧部構造体を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】別の実施例の大型ＰＳシステムの支圧部構造体
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図４】図３の斜視図である。
１ 支圧部構造体 ２ 環状鋼殻 ３ 円筒鋼管 ４ 鋼製外筒 ５ フランジ ６ フランジ ７ 延長部 ７ａ 補強リブ ８ コンクリート注入孔 ９ 放射状鋼板 １１ 鉄筋挿通孔 １２ 補強リブ ２１ フランジ ２２ フランジ ２３ 補強リブ ２４ フランジ ２５ 鉄筋挿通孔 ２６ 前面補強リ
ブ １００ トランペットシース １０１ 支圧板 １０２ アンカーヘッド
ブ １００ トランペットシース １０１ 支圧板 １０２ アンカーヘッド
Claims (10)
- 【請求項１】 円筒鋼管の外周の１端部とこれと距離を
隔てた位置とに少なくとも２枚の鋼板フランジを取付
け、該フランジの外周に鋼製外筒を取付け、環状鋼殻を
形成したことを特徴とする大型ＰＳシステムの支圧部構
造体。 - 【請求項２】 前記鋼板フランジに補強リブを取付けた
ことを特徴とする請求項１記載の大型ＰＳシステムの支
圧部構造体。 - 【請求項３】 前記鋼板フランジ相互間に、補強リブを
取付けたことを特徴とする請求項１記載の大型ＰＳシス
テムの支圧部構造体。 - 【請求項４】 前記円筒鋼管と鋼製外筒とを結合する補
強リブを取付けたことを特徴とする請求項１記載の大型
ＰＳシステムの支圧部構造体。 - 【請求項５】 前記補強リブは環状鋼殻内部を区画する
隔壁であることを特徴とする請求項３又は４記載の大型
ＰＳシステムの支圧部構造体。 - 【請求項６】 前記環状鋼殻内部を区画する隔壁に該隔
壁を貫通する連通孔を設けたことを特徴とする請求項５
記載の大型ＰＳシステムの支圧部構造体。 - 【請求項７】 前記環状鋼殻の外面に補強リブを形成し
たことを特徴とする請求項１記載の大型ＰＳシステムの
支圧部構造体。 - 【請求項８】 前記環状鋼殻の内部にコンクリート又は
モルタルを充填する充填孔を設けたことを特徴とする請
求項１記載の大型ＰＳシステムの支圧部構造体。 - 【請求項９】 前記円筒鋼管に鉄筋挿通孔を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の大型ＰＳシステムの支圧部
構造体。 - 【請求項１０】 前記環状鋼殻に鉄筋挿通孔を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の大型ＰＳシステムの支圧
部構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23948293A JP2613356B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 大型ｐｓシステムの支圧部構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23948293A JP2613356B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 大型ｐｓシステムの支圧部構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0790985A JPH0790985A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2613356B2 true JP2613356B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=17045436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23948293A Expired - Fee Related JP2613356B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 大型ｐｓシステムの支圧部構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613356B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103696537A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-02 | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 | 一种带有可固定梳线板的成品钢绞线束 |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP23948293A patent/JP2613356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103696537A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-02 | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 | 一种带有可固定梳线板的成品钢绞线束 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790985A (ja) | 1995-04-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970107 |
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