JP2611069B2 - パーティションポール - Google Patents
パーティションポールInfo
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- JP2611069B2 JP2611069B2 JP25218391A JP25218391A JP2611069B2 JP 2611069 B2 JP2611069 B2 JP 2611069B2 JP 25218391 A JP25218391 A JP 25218391A JP 25218391 A JP25218391 A JP 25218391A JP 2611069 B2 JP2611069 B2 JP 2611069B2
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- Japan
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- bar
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- pillars
- column
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、博物館や美術館などに
おける展示品と鑑賞者との境界を示す位置などに設置さ
れるパーティションポールに関するものである。
おける展示品と鑑賞者との境界を示す位置などに設置さ
れるパーティションポールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のパーティションポール
は、所定間隔をあけて床面に載置される複数の支柱と、
その支柱同士を連結するバーとで構成されている。そし
てバーの取付構造としては、バーの両端に円環状の連
結部を設け、その連結部を支柱先端に立設したねじ軸に
ナット付上蓋で固定するもの、及び四角柱の支柱のそ
れぞれの面の上端近傍に嵌合穴を穿設しておき、支柱同
士間で対面する嵌合穴にバーを嵌入するもの、の２種類
が知られている。
は、所定間隔をあけて床面に載置される複数の支柱と、
その支柱同士を連結するバーとで構成されている。そし
てバーの取付構造としては、バーの両端に円環状の連
結部を設け、その連結部を支柱先端に立設したねじ軸に
ナット付上蓋で固定するもの、及び四角柱の支柱のそ
れぞれの面の上端近傍に嵌合穴を穿設しておき、支柱同
士間で対面する嵌合穴にバーを嵌入するもの、の２種類
が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記前者のパーティシ
ョンポールでは、設置に際して、まず支柱を所定間隔で
床面にならべ、次にバーの連結部を支柱のねじ軸に嵌め
込み、その後ナット付上蓋で連結部を締め付け固定する
ものである。このものでは、複数の作業者によって支柱
を直線上にならべることも、多角形の角部にならべ直線
ではない多角形状の設置も可能である。しかしながら、
連結部が円環状であるので、これをひとつづつねじ軸に
嵌め込みナット付上蓋で固定することは作業性が悪かっ
た。また連結部の厚みのために、バーの高さが各支柱間
で同一にならず、設置された際の外観に対する印象を悪
くしていた。
ョンポールでは、設置に際して、まず支柱を所定間隔で
床面にならべ、次にバーの連結部を支柱のねじ軸に嵌め
込み、その後ナット付上蓋で連結部を締め付け固定する
ものである。このものでは、複数の作業者によって支柱
を直線上にならべることも、多角形の角部にならべ直線
ではない多角形状の設置も可能である。しかしながら、
連結部が円環状であるので、これをひとつづつねじ軸に
嵌め込みナット付上蓋で固定することは作業性が悪かっ
た。また連結部の厚みのために、バーの高さが各支柱間
で同一にならず、設置された際の外観に対する印象を悪
くしていた。
【０００４】これに対し、上記後者のパーティションポ
ールにあっては、上記前者に比べバーを固定する際の作
業性の点では優れているものの、複数の作業者で支柱を
予め所定間隔でならべておき、その後バーを取り付ける
といった作業が不可能であり、またバーを嵌入する嵌合
穴の方向が固定なので多角形状に設置することもできな
かった。
ールにあっては、上記前者に比べバーを固定する際の作
業性の点では優れているものの、複数の作業者で支柱を
予め所定間隔でならべておき、その後バーを取り付ける
といった作業が不可能であり、またバーを嵌入する嵌合
穴の方向が固定なので多角形状に設置することもできな
かった。
【０００５】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、請求項１記載の発明に係るパーティショ
ンポールは、少なくとも一対の支柱と、支柱間に着脱可
能に架設されるバーとからなるパーティションポールに
おいて、支柱が、支柱外方向に付勢されていて支柱中心
方向に摺動移動可能な底板を有する筒体と該筒体を支柱
の上端近傍に回動可能に枢支する枢支部材とからなる連
結手段を具備し、バーをそれぞれの支柱の連結手段に挿
入して架設することを特徴とする。
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、請求項１記載の発明に係るパーティショ
ンポールは、少なくとも一対の支柱と、支柱間に着脱可
能に架設されるバーとからなるパーティションポールに
おいて、支柱が、支柱外方向に付勢されていて支柱中心
方向に摺動移動可能な底板を有する筒体と該筒体を支柱
の上端近傍に回動可能に枢支する枢支部材とからなる連
結手段を具備し、バーをそれぞれの支柱の連結手段に挿
入して架設することを特徴とする。
【０００７】また請求項２記載の発明に係るパーティシ
ョンポールは、少なくとも一対の支柱と、支柱間に着脱
可能に架設されるバーとからなるパーティションポール
において、支柱が、固定された底板を有する筒体と該筒
体を支柱の上端近傍に回動可能に枢支する枢支部材とか
らなる連結手段を具備し、バーが、外力が加えられた際
に長手方向に縮小してバーの長さを短くする伸縮手段を
内蔵し、バーをそれぞれの支柱の連結手段に挿入して架
設することを特徴とする。
ョンポールは、少なくとも一対の支柱と、支柱間に着脱
可能に架設されるバーとからなるパーティションポール
において、支柱が、固定された底板を有する筒体と該筒
体を支柱の上端近傍に回動可能に枢支する枢支部材とか
らなる連結手段を具備し、バーが、外力が加えられた際
に長手方向に縮小してバーの長さを短くする伸縮手段を
内蔵し、バーをそれぞれの支柱の連結手段に挿入して架
設することを特徴とする。
【０００８】前記連結手段は、１本の支柱に対し複数、
好ましくは４個備えられるのがよく、その場合それぞれ
の連結手段の枢支部材が、それぞれの筒体の軸心が同一
高さになるよう筒体を支持するようにすればよい。
好ましくは４個備えられるのがよく、その場合それぞれ
の連結手段の枢支部材が、それぞれの筒体の軸心が同一
高さになるよう筒体を支持するようにすればよい。
【０００９】筒体の底板を支柱の外方向に付勢する手段
としては、コイルスプリングが好ましい。
としては、コイルスプリングが好ましい。
【００１０】同様にして、バーに内蔵される伸縮手段と
しては、コイルスプリングが挙げられる。
しては、コイルスプリングが挙げられる。
【００１１】
【作用】請求項１の発明の構成のものであれば、設置す
るにあたって、支柱を予め所定間隔で床面に配設し、そ
の後バーの一方端を連結手段の筒体に挿入し底板に一方
端が当接した状態から更にバーを挿入すると、筒体の底
板が支柱の中心方向に摺動移動するので、バーの実際の
長さに対して支柱間の距離が実質的に伸長したことにな
る。また請求項２の発明の構成のものであれば、バーの
一方端を連結手段の筒体に挿入し底板に一方端が当接し
た状態から更にバーを挿入すると、バーの伸縮手段が長
手方向に縮小するので、バーの実際の長さが支柱間の距
離より短くなる。
るにあたって、支柱を予め所定間隔で床面に配設し、そ
の後バーの一方端を連結手段の筒体に挿入し底板に一方
端が当接した状態から更にバーを挿入すると、筒体の底
板が支柱の中心方向に摺動移動するので、バーの実際の
長さに対して支柱間の距離が実質的に伸長したことにな
る。また請求項２の発明の構成のものであれば、バーの
一方端を連結手段の筒体に挿入し底板に一方端が当接し
た状態から更にバーを挿入すると、バーの伸縮手段が長
手方向に縮小するので、バーの実際の長さが支柱間の距
離より短くなる。
【００１２】したがって、バーの他方端は対向する支柱
を移動させることなく容易にその支柱の連結手段に挿入
することが可能となり、設置及び撤収の作業性が向上す
る。また連結手段は、支柱に対して回動可能であるの
で、支柱とバーとの水平方向の角度が任意に設定できる
ので、複数の支柱と複数のバーとを使用して多角形状に
も容易に設置することができる。
を移動させることなく容易にその支柱の連結手段に挿入
することが可能となり、設置及び撤収の作業性が向上す
る。また連結手段は、支柱に対して回動可能であるの
で、支柱とバーとの水平方向の角度が任意に設定できる
ので、複数の支柱と複数のバーとを使用して多角形状に
も容易に設置することができる。
【００１３】
以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。
【００１４】実施例１ 図１〜２において、１は支柱であり、２はバーである。
【００１５】支柱１は、基礎柱３と、基礎柱３の底板４
にボルト５により立設される心軸６と、心軸６の上端６
ａ近傍に回動可能に枢支される４個の連結手段７，８，
９，１０とで構成されている。
にボルト５により立設される心軸６と、心軸６の上端６
ａ近傍に回動可能に枢支される４個の連結手段７，８，
９，１０とで構成されている。
【００１６】基礎柱３は、表面がアクリル焼付塗装され
た鋼管製の四角柱で、底面にノンスリップ型塩化ビニー
ルシートが貼設された底板４を備え、その略上端には心
軸６を挿通する孔３ａが穿設された仕切板３ｂが固設さ
れている。この仕切板３ｂの上面には、連結手段７，
８，９，１０を９０°の間隔で所定位置（図２参照）に
掛止するクリック機構１１が取り付けられている。この
基礎柱３内に立設される心軸６は、その上端６ａに基礎
柱３と同じ外径を有する蓋体６ｂが冠着されており、そ
の蓋体６ｂの下縁と基礎柱３の上縁とは、心軸６が基礎
柱３に立設された際にバー２が通るに十分な最少距離離
間するようにしてある。
た鋼管製の四角柱で、底面にノンスリップ型塩化ビニー
ルシートが貼設された底板４を備え、その略上端には心
軸６を挿通する孔３ａが穿設された仕切板３ｂが固設さ
れている。この仕切板３ｂの上面には、連結手段７，
８，９，１０を９０°の間隔で所定位置（図２参照）に
掛止するクリック機構１１が取り付けられている。この
基礎柱３内に立設される心軸６は、その上端６ａに基礎
柱３と同じ外径を有する蓋体６ｂが冠着されており、そ
の蓋体６ｂの下縁と基礎柱３の上縁とは、心軸６が基礎
柱３に立設された際にバー２が通るに十分な最少距離離
間するようにしてある。
【００１７】この心軸６の上端６ａ近傍に枢支される連
結手段７，８，９，１０は、筒体１２と、この筒体１２
を心軸６に回動可能に枢支する枢支部材７ａ，８ａ，９
ａ，１０ａとで構成されている。筒体１２は、その内部
にコイルスプリング１３を備え、コイルスプリング１３
は底板１４を支柱１の外方向に付勢しており、底板１４
が支柱１中心方向に摺動移動することを可能にしてい
る。この筒体１２は、枢支部材７ａ〜１０ａに固設され
ている。枢支部材７ａ〜１０ａは、図３に示すように、
心軸６の外径と略等しい内径を有する略円環状の枢支部
７ｂ，８ｂ，９ｂ，１０ｂと、筒体１２を固着する固着
部７ｃ，８ｃ，９ｃ，１０ｃとで構成されている。それ
ぞれの枢支部７ｂ〜１０ｂの固着部７ｃ〜１０ｃに対す
る固定位置は個々に異なっており、枢支部７ｂ〜１０ｂ
の素材の厚みを考慮して、枢支部７ｂ〜１０ｂが心軸６
に装着された際に、それぞれの連結手段７〜１０の筒体
１２の軸心の底板４からの高さ、言い換えれば連結手段
７〜１０に挿入されたバー２の高さが同一になるよう
に、固着部７ｃ〜１０ｃに枢支部７ｂ〜１０ｂが固定さ
れている。連結手段７〜１０は、基礎柱３の仕切板３ｂ
に設けられたクリック機構１１によって相互に９０°の
角度をもって掛止されるとともに、クリック機構１１が
解除された位置では自在に回動し得るように取り付けら
れている。
結手段７，８，９，１０は、筒体１２と、この筒体１２
を心軸６に回動可能に枢支する枢支部材７ａ，８ａ，９
ａ，１０ａとで構成されている。筒体１２は、その内部
にコイルスプリング１３を備え、コイルスプリング１３
は底板１４を支柱１の外方向に付勢しており、底板１４
が支柱１中心方向に摺動移動することを可能にしてい
る。この筒体１２は、枢支部材７ａ〜１０ａに固設され
ている。枢支部材７ａ〜１０ａは、図３に示すように、
心軸６の外径と略等しい内径を有する略円環状の枢支部
７ｂ，８ｂ，９ｂ，１０ｂと、筒体１２を固着する固着
部７ｃ，８ｃ，９ｃ，１０ｃとで構成されている。それ
ぞれの枢支部７ｂ〜１０ｂの固着部７ｃ〜１０ｃに対す
る固定位置は個々に異なっており、枢支部７ｂ〜１０ｂ
の素材の厚みを考慮して、枢支部７ｂ〜１０ｂが心軸６
に装着された際に、それぞれの連結手段７〜１０の筒体
１２の軸心の底板４からの高さ、言い換えれば連結手段
７〜１０に挿入されたバー２の高さが同一になるよう
に、固着部７ｃ〜１０ｃに枢支部７ｂ〜１０ｂが固定さ
れている。連結手段７〜１０は、基礎柱３の仕切板３ｂ
に設けられたクリック機構１１によって相互に９０°の
角度をもって掛止されるとともに、クリック機構１１が
解除された位置では自在に回動し得るように取り付けら
れている。
【００１８】この実施例のバー２は、両端部に丸棒２ａ
が溶接されたパイプで構成されている。丸棒２ａの外径
は、筒体１２に遊嵌できる程度のものが好ましい。
が溶接されたパイプで構成されている。丸棒２ａの外径
は、筒体１２に遊嵌できる程度のものが好ましい。
【００１９】以上の構成において、設置は、まず目的の
位置に支柱１を所定間隔で床面に載置していく。ここで
所定間隔は、バー２の長さより連結手段７〜１０の筒体
１２の底板１４が摺動移動する距離だけ短く設定すれば
よい。この後、それぞれの支柱１の目的とする連結手段
７〜１０にバー２の一方端を挿入し、その一方端で筒体
１２内の底板１４を停止するまで押し続ける。その後、
バー２の他方端を、バー２を挿入した支柱１に対向する
支柱１の連結手段７〜１０に挿入し、バー２から手を離
すとバー２は筒体１２内のコイルスプリング１３の付勢
力により２本の支柱１，１間に架設されるものとなる
（図４）。ここで、直線に設置する場合ではそれぞれの
支柱１の連結手段７〜１０は相互に９０°で掛止されて
おればよいが、多角形状に設置する場合には、対象とな
る連結手段７〜１０をバー２あるいは棒状のもので、バ
ー２を架設するのに対をなす支柱１の方向に予め移動さ
せておくと作業が容易になる。
位置に支柱１を所定間隔で床面に載置していく。ここで
所定間隔は、バー２の長さより連結手段７〜１０の筒体
１２の底板１４が摺動移動する距離だけ短く設定すれば
よい。この後、それぞれの支柱１の目的とする連結手段
７〜１０にバー２の一方端を挿入し、その一方端で筒体
１２内の底板１４を停止するまで押し続ける。その後、
バー２の他方端を、バー２を挿入した支柱１に対向する
支柱１の連結手段７〜１０に挿入し、バー２から手を離
すとバー２は筒体１２内のコイルスプリング１３の付勢
力により２本の支柱１，１間に架設されるものとなる
（図４）。ここで、直線に設置する場合ではそれぞれの
支柱１の連結手段７〜１０は相互に９０°で掛止されて
おればよいが、多角形状に設置する場合には、対象とな
る連結手段７〜１０をバー２あるいは棒状のもので、バ
ー２を架設するのに対をなす支柱１の方向に予め移動さ
せておくと作業が容易になる。
【００２０】実施例２ 図５〜６に示すものは、上記実施例１とは連結手段の筒
体及びバーの構成が異なっており、それ以外の構成につ
いては実施例１と同一であるので、同一の符号を付して
図示しそれらの説明は省略する。
体及びバーの構成が異なっており、それ以外の構成につ
いては実施例１と同一であるので、同一の符号を付して
図示しそれらの説明は省略する。
【００２１】この実施例の連結手段７１，８１，９１，
１０１の筒体１２１は、その内部にコイルスプリングを
備えておらず、底板１２１ａは固定されている。
１０１の筒体１２１は、その内部にコイルスプリングを
備えておらず、底板１２１ａは固定されている。
【００２２】これに対し、バー２１は、表面がアクリル
焼付塗装された丸パイプからなるバー本体２１ａと、バ
ー本体２１ａ内に内設される伸縮手段であるコイルスプ
リング２１ｂと、コイルスプリング２１ｂによってバー
本体２１ａ長手外方向に付勢されている丸棒２１ｃとで
構成されている。丸棒２１ｃがバー本体２１ａから抜け
落ちないようにする構成は、その詳細を図示しないが、
公知の構成を用いるものであってよい。また、コイルス
プリング２１ｂと丸棒２１ｃとの構成は、少なくともバ
ー本体２１ａの一方の端部に形成されればよく、必ずし
もバー本体２１ａの両端に形成される必要はない。この
ような構成において、丸棒２１ｃはその端部がバー本体
２１ａ方向に押されると、コイルスプリング２１ｂの弾
性力に抗してバー本体２１ａ内に移動するものである。
したがって、実質的なバー２１の長さが短くなるもので
ある。
焼付塗装された丸パイプからなるバー本体２１ａと、バ
ー本体２１ａ内に内設される伸縮手段であるコイルスプ
リング２１ｂと、コイルスプリング２１ｂによってバー
本体２１ａ長手外方向に付勢されている丸棒２１ｃとで
構成されている。丸棒２１ｃがバー本体２１ａから抜け
落ちないようにする構成は、その詳細を図示しないが、
公知の構成を用いるものであってよい。また、コイルス
プリング２１ｂと丸棒２１ｃとの構成は、少なくともバ
ー本体２１ａの一方の端部に形成されればよく、必ずし
もバー本体２１ａの両端に形成される必要はない。この
ような構成において、丸棒２１ｃはその端部がバー本体
２１ａ方向に押されると、コイルスプリング２１ｂの弾
性力に抗してバー本体２１ａ内に移動するものである。
したがって、実質的なバー２１の長さが短くなるもので
ある。
【００２３】この実施例のものを設置するにあたって
は、上記実施例１同様、目的の位置に支柱１Ａを所定間
隔で床面に載置していくことから作業を開始する。所定
間隔は、バー２１の長さより丸棒２１ｃが移動する距離
だけ短く設定すればよい。支柱１Ａの準備が終わると、
バー２１のコイルスプリング２１ｂで付勢してある丸棒
２１ｃを、目的の支柱１Ａの連結手段７１〜１０１に挿
入する。そして丸棒２１ｃの先端が筒体１２１の底板１
２１ａに当接した後、さらにバー２１を支柱１Ａの中心
に向かって押すと、丸棒２１ｃがバー本体２１ａ内に移
動する。これによって、丸棒２１ｃの移動した長さだけ
バー２１の全体の長さが短くなる。この状態でバー２１
の残る端部を支柱１Ａに挿入し、バー２１から手を離す
とバー２１はコイルスプリング２１ｂの付勢力により２
本の支柱１Ａ，１Ａ間に架設されるものとなる。なお、
両端の丸棒２１ｃがコイルスプリング２１ｂで付勢され
ているバー２１においては、バー２１のどちらの丸棒２
１ｃを先に連結手段７１〜１０１に挿入しても作業でき
るので、作業効率が向上する。
は、上記実施例１同様、目的の位置に支柱１Ａを所定間
隔で床面に載置していくことから作業を開始する。所定
間隔は、バー２１の長さより丸棒２１ｃが移動する距離
だけ短く設定すればよい。支柱１Ａの準備が終わると、
バー２１のコイルスプリング２１ｂで付勢してある丸棒
２１ｃを、目的の支柱１Ａの連結手段７１〜１０１に挿
入する。そして丸棒２１ｃの先端が筒体１２１の底板１
２１ａに当接した後、さらにバー２１を支柱１Ａの中心
に向かって押すと、丸棒２１ｃがバー本体２１ａ内に移
動する。これによって、丸棒２１ｃの移動した長さだけ
バー２１の全体の長さが短くなる。この状態でバー２１
の残る端部を支柱１Ａに挿入し、バー２１から手を離す
とバー２１はコイルスプリング２１ｂの付勢力により２
本の支柱１Ａ，１Ａ間に架設されるものとなる。なお、
両端の丸棒２１ｃがコイルスプリング２１ｂで付勢され
ているバー２１においては、バー２１のどちらの丸棒２
１ｃを先に連結手段７１〜１０１に挿入しても作業でき
るので、作業効率が向上する。
【００２４】以上説明したように、それぞれの実施例と
も支柱１，１Ａは所定間隔をあけて床面に載置すればよ
いので、置く位置を床面に記しておけば複数の作業者に
よって設置することが可能である。さらにバー２，２１
の取付も同様に複数の作業者で行うことができ、作業時
間の短縮が計れる。
も支柱１，１Ａは所定間隔をあけて床面に載置すればよ
いので、置く位置を床面に記しておけば複数の作業者に
よって設置することが可能である。さらにバー２，２１
の取付も同様に複数の作業者で行うことができ、作業時
間の短縮が計れる。
【００２５】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではなく、支柱１，１Ａ及びバー２，２１と
も円柱形状であってよい。また上記したコイルスプリン
グ１３，２１ｂに代えて、磁石の反発力を利用するもの
であってもよい。
されるものではなく、支柱１，１Ａ及びバー２，２１と
も円柱形状であってよい。また上記したコイルスプリン
グ１３，２１ｂに代えて、磁石の反発力を利用するもの
であってもよい。
【００２６】その他、各部の構成は図示例に限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、以上に詳述したように、所定
間隔で床面に載置された支柱間のバーを架設するための
距離が、支柱を動かすことなくバーの長さに比較して長
くすることができるので、バーの一方端を支柱の連結手
段に挿入した後、バーの他方端を対向する支柱を移動さ
せることなく容易にその支柱の連結手段に挿入すること
が可能となり、設置及び撤収の作業性が向上する。また
連結手段は、支柱に対して回動可能であるので、支柱と
バーとの水平方向の角度が任意に設定できることとな
り、複数の支柱と複数のバーとを使用して多角形状にも
容易に設置することができる。
間隔で床面に載置された支柱間のバーを架設するための
距離が、支柱を動かすことなくバーの長さに比較して長
くすることができるので、バーの一方端を支柱の連結手
段に挿入した後、バーの他方端を対向する支柱を移動さ
せることなく容易にその支柱の連結手段に挿入すること
が可能となり、設置及び撤収の作業性が向上する。また
連結手段は、支柱に対して回動可能であるので、支柱と
バーとの水平方向の角度が任意に設定できることとな
り、複数の支柱と複数のバーとを使用して多角形状にも
容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１を示す縦断面図。
【図２】同実施例１の横断面図。
【図３】同実施例１の連結手段の構成を示す要部斜視
図。
図。
【図４】同実施例１の設置状態を示す正面図。
【図５】本発明の実施例２を示す縦断面図。
【図６】同実施例２の横断面図。
１，１Ａ…支柱 ２，２１…バー ７，８，９，１０…連結手段 ７ａ，８ａ，９ａ，１０ａ…枢支部材 １２，１２１…筒体 １４，１２１ａ…底板 ２１ｂ…コイルスプリング
Claims (5)
- 【請求項１】少なくとも一対の支柱と、支柱間に着脱可
能に架設されるバーとからなるパーティションポールに
おいて、支柱が、支柱外方向に付勢されていて支柱中心
方向に摺動移動可能な底板を有する筒体と該筒体を支柱
の上端近傍に回動可能に枢支する枢支部材とからなる連
結手段を具備し、バーをそれぞれの支柱の連結手段に挿
入して架設することを特徴とするパーティションポー
ル。 - 【請求項２】少なくとも一対の支柱と、支柱間に着脱可
能に架設されるバーとからなるパーティションポールに
おいて、支柱が、固定された底板を有する筒体と該筒体
を支柱の上端近傍に回動可能に枢支する枢支部材とから
なる連結手段を具備し、バーが、外力が加えられた際に
長手方向に縮小してバーの長さを短くする伸縮手段を内
蔵し、バーをそれぞれの支柱の連結手段に挿入して架設
することを特徴とするパーティションポール。 - 【請求項３】連結手段が複数であり、それぞれの連結手
段の枢支部材が、それぞれの筒体の軸心が同一高さにな
るよう筒体を支持することを特徴とする請求項１又は２
のパーティションポール。 - 【請求項４】筒体の底板が、コイルスプリングで付勢さ
れてなることを特徴とする請求項１記載のパーティショ
ンポール。 - 【請求項５】伸縮手段が、コイルスプリングであること
を特徴とする請求項２記載のパーティションポール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25218391A JP2611069B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | パーティションポール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25218391A JP2611069B2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | パーティションポール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586749A JPH0586749A (ja) | 1993-04-06 |
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