JP2609188B2 - 射出成形同時転写方法と射出成形同時転写装置 - Google Patents
射出成形同時転写方法と射出成形同時転写装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、均一な強さで転写フ
ィルムを金型にクランプするとともに金型構造を簡略化
することができる射出成形同時転写方法とその装置に関
する。
ィルムを金型にクランプするとともに金型構造を簡略化
することができる射出成形同時転写方法とその装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、雌型と雄型とからなる一対の金型
と、金型間に転写フィルムを送り込む転写フィルム送り
装置と、雌型表面に突出して設けられたクランプバーと
雌型表面とで転写フィルムを挟み込んでクランプさせる
射出成形同時転写装置がある。この装置では、雌型に突
出して設けられたクランプバーを雄型に設けられた押棒
の作用によって雌型表面に押しつけつつクランプバーと
雌型との間で転写フィルムをクランプし、型閉め時には
クランプバーが雄型の凹部に嵌まり込んで収まるように
したものである（図８参照）。
と、金型間に転写フィルムを送り込む転写フィルム送り
装置と、雌型表面に突出して設けられたクランプバーと
雌型表面とで転写フィルムを挟み込んでクランプさせる
射出成形同時転写装置がある。この装置では、雌型に突
出して設けられたクランプバーを雄型に設けられた押棒
の作用によって雌型表面に押しつけつつクランプバーと
雌型との間で転写フィルムをクランプし、型閉め時には
クランプバーが雄型の凹部に嵌まり込んで収まるように
したものである（図８参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は、クラ
ンプバーの両端を支えるロッドが雌型表面から突出して
いるため、転写フィルムの通過面を避けてロッドを設け
なければならない。よって、転写フィルム幅が広く通過
面が大きくなりクランプバーに力を加えるロッドの間隔
が長くなった場合、クランプバーの中央部付近は自重に
よりたわみクランプ時に隙間ができやすいので、転写フ
ィルムのどこの部分でも均一な強さでクランプすること
ができなかった（図９参照）。
ンプバーの両端を支えるロッドが雌型表面から突出して
いるため、転写フィルムの通過面を避けてロッドを設け
なければならない。よって、転写フィルム幅が広く通過
面が大きくなりクランプバーに力を加えるロッドの間隔
が長くなった場合、クランプバーの中央部付近は自重に
よりたわみクランプ時に隙間ができやすいので、転写フ
ィルムのどこの部分でも均一な強さでクランプすること
ができなかった（図９参照）。
【０００４】また、雌型のクランプバーが雄型に嵌まり
込むようにしなければならないので、雌型と雄型との合
わせ面（パーティング面）に凹部を形成するなど複雑に
変化した形状にしなければならない（図８参照）。
込むようにしなければならないので、雌型と雄型との合
わせ面（パーティング面）に凹部を形成するなど複雑に
変化した形状にしなければならない（図８参照）。
【０００５】また、クランプバーを動作させるためのバ
ネや、クランプバーの両端の支点となるロッドなどを金
型に内蔵しなければならないので、金型の構造が非常に
複雑かつ大型になる（図８参照）。
ネや、クランプバーの両端の支点となるロッドなどを金
型に内蔵しなければならないので、金型の構造が非常に
複雑かつ大型になる（図８参照）。
【０００６】また、金型のタイプがスライドコアを使用
するものである場合はスライドコアがロッドと干渉しあ
うので、金型構造の設計上制約があり成形品のアンダー
カット処理は困難であった。
するものである場合はスライドコアがロッドと干渉しあ
うので、金型構造の設計上制約があり成形品のアンダー
カット処理は困難であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の成形同時転写
方法は、以上の目的を達成するために、金型Ａと金型Ｂ
とからなる一対の金型間に、転写層を有する転写フィル
ムを送り込み、クランプ部材により転写フィルムを金型
に対して所定の位置に固定して予備成形したのち、金型
を型閉めし、金型内に溶融樹脂を射出し冷却後型開きす
ることにより、転写層が表面に形成された成形品をえる
射出成形同時転写方法において、金型間に出入り可能な
クランプ部材と金型とを電磁石によって吸引密着させて
転写フィルムをパーティング面でクランプしたまま予備
成形するように構成した。
方法は、以上の目的を達成するために、金型Ａと金型Ｂ
とからなる一対の金型間に、転写層を有する転写フィル
ムを送り込み、クランプ部材により転写フィルムを金型
に対して所定の位置に固定して予備成形したのち、金型
を型閉めし、金型内に溶融樹脂を射出し冷却後型開きす
ることにより、転写層が表面に形成された成形品をえる
射出成形同時転写方法において、金型間に出入り可能な
クランプ部材と金型とを電磁石によって吸引密着させて
転写フィルムをパーティング面でクランプしたまま予備
成形するように構成した。
【０００８】また、この発明の成形同時転写装置は、金
型Ａと金型Ｂとからなる一対の金型と、金型間に転写フ
ィルムを送り込む転写フィルム送り装置と、転写フィル
ムを金型に固定するクランプ部材とを有する射出成形同
時転写装置において、クランプ部材が可動アームに設置
されさらに、金型Ａのパーティング面がクランプ部材を
吸引密着させる電磁石を内蔵しているように構成した。
型Ａと金型Ｂとからなる一対の金型と、金型間に転写フ
ィルムを送り込む転写フィルム送り装置と、転写フィル
ムを金型に固定するクランプ部材とを有する射出成形同
時転写装置において、クランプ部材が可動アームに設置
されさらに、金型Ａのパーティング面がクランプ部材を
吸引密着させる電磁石を内蔵しているように構成した。
【０００９】また、この発明の成形同時転写装置は、金
型Ａと金型Ｂとからなる一対の金型と、金型間に転写フ
ィルムを送り込む転写フィルム送り装置と、転写フィル
ムを金型のパーティング面に固定するクランプ部材とを
有する射出成形同時転写装置において、クランプ部材が
可動アームに設置され、さらに金型を吸引密着させる電
磁石を内蔵しているように構成した。
型Ａと金型Ｂとからなる一対の金型と、金型間に転写フ
ィルムを送り込む転写フィルム送り装置と、転写フィル
ムを金型のパーティング面に固定するクランプ部材とを
有する射出成形同時転写装置において、クランプ部材が
可動アームに設置され、さらに金型を吸引密着させる電
磁石を内蔵しているように構成した。
【００１０】また、この発明の成形同時転写装置は、ク
ランプ部材全体が、磁性体よりなるように構成してもよ
い。
ランプ部材全体が、磁性体よりなるように構成してもよ
い。
【００１１】また、この発明の成形同時転写装置は、ク
ランプ部材が、部分的に磁性体よりなるように構成して
もよい。
ランプ部材が、部分的に磁性体よりなるように構成して
もよい。
【００１２】また、この発明の成形同時転写装置は、ク
ランプ部材が、転写フィルムの加熱装置を有するように
構成してもよい。
ランプ部材が、転写フィルムの加熱装置を有するように
構成してもよい。
【００１３】また、この発明の成形同時転写装置は、ク
ランプ部材が、金型Ａとの間で密閉空間を形成する箱体
であるように構成してもよい。
ランプ部材が、金型Ａとの間で密閉空間を形成する箱体
であるように構成してもよい。
【００１４】また、この発明の成形同時転写装置は、ク
ランプ部材が、気体を送り込む圧空孔を有するように構
成してもよい。。
ランプ部材が、気体を送り込む圧空孔を有するように構
成してもよい。。
【００１５】また、この発明の成形同時転写装置は、金
型Ａのキャビティ形成部に吸気孔が設けられるように構
成してもよい。
型Ａのキャビティ形成部に吸気孔が設けられるように構
成してもよい。
【００１６】また、この発明の成形同時転写装置は、ク
ランプ部材の金型Ｂ側の表面に成形品取り出し装置を有
するように構成してもよい。
ランプ部材の金型Ｂ側の表面に成形品取り出し装置を有
するように構成してもよい。
【００１７】
【実施例】図面を参照しながらこの発明をさらに詳しく
説明する。図１〜４はこの発明の一実施例の一動作を示
す断面図、図５はこの発明の転写フィルムを送り込んだ
ところの金型Ａの正面図、図６は他の実施例を示す断面
図、図７はこの発明のクランプ部材を示す斜視断面図で
ある。
説明する。図１〜４はこの発明の一実施例の一動作を示
す断面図、図５はこの発明の転写フィルムを送り込んだ
ところの金型Ａの正面図、図６は他の実施例を示す断面
図、図７はこの発明のクランプ部材を示す斜視断面図で
ある。
【００１８】まず、この発明の成形同時転写装置につい
て説明する。金型１は、金型Ｂ１２と金型Ａ１１とから
なる。金型Ｂ１２と金型Ａ１１とが型閉めされることに
よって、キャビティが形成され、このキャビティ内に溶
融樹脂が射出される。金型１は横型射出成形機に用いら
れてもよいし、縦型射出成形機に用いられてもよい。
て説明する。金型１は、金型Ｂ１２と金型Ａ１１とから
なる。金型Ｂ１２と金型Ａ１１とが型閉めされることに
よって、キャビティが形成され、このキャビティ内に溶
融樹脂が射出される。金型１は横型射出成形機に用いら
れてもよいし、縦型射出成形機に用いられてもよい。
【００１９】金型Ａ１１は、キャビティ形成部１４を有
しておりキャビティ形成部１４の外周部つまりクランプ
部材４が当接するパーティング面には、電磁石５が内蔵
されている。電磁石５は、転写フィルム２の通過面に重
なるように配置できる（図５参照）ので、キヤビティ形
成部１４の間近かでクランプすることができる。電磁石
５は電気ケーブル５１によって電気が供給される。ま
た、金型Ａ１１やクランプ部材４の残留磁気が多くてク
ランプ解除が困難なときは、電磁石５を電気的に操作し
て残留磁気を完全に消去させたり、反発力を発生させて
クランプを解除することもできる。
しておりキャビティ形成部１４の外周部つまりクランプ
部材４が当接するパーティング面には、電磁石５が内蔵
されている。電磁石５は、転写フィルム２の通過面に重
なるように配置できる（図５参照）ので、キヤビティ形
成部１４の間近かでクランプすることができる。電磁石
５は電気ケーブル５１によって電気が供給される。ま
た、金型Ａ１１やクランプ部材４の残留磁気が多くてク
ランプ解除が困難なときは、電磁石５を電気的に操作し
て残留磁気を完全に消去させたり、反発力を発生させて
クランプを解除することもできる。
【００２０】また、キャビティ形成部１４あるいはパー
ティング面には、転写フィルム２を吸引して金型Ａ１１
のキャビティ形成部１４の形状に予備成形する吸気孔１
５が設けられ、吸気路１６に連結されていてもよい（図
１参照）。なお、電磁石５は金型に内蔵するかわりにク
ランプ部材４に内蔵してもよい。金型Ｂ１２は、溶融樹
脂の射出孔１３を有しており、射出成形機に連結されて
いる。
ティング面には、転写フィルム２を吸引して金型Ａ１１
のキャビティ形成部１４の形状に予備成形する吸気孔１
５が設けられ、吸気路１６に連結されていてもよい（図
１参照）。なお、電磁石５は金型に内蔵するかわりにク
ランプ部材４に内蔵してもよい。金型Ｂ１２は、溶融樹
脂の射出孔１３を有しており、射出成形機に連結されて
いる。
【００２１】金型間に送り込まれる転写フィルム２は、
長尺状の基体フィルム上に転写層を有するものである。
転写層は、剥離層、図柄層、接着層などが順次積層され
たものである。剥離層は基材フィルムと転写層との剥離
性を付与する層である。図柄層は成形品表面に装飾性や
機能性を付与する層である。通常の印刷図柄や導電材で
形成された導電パターンなどがある。接着層は転写層と
成形品とを接着させる層である。
長尺状の基体フィルム上に転写層を有するものである。
転写層は、剥離層、図柄層、接着層などが順次積層され
たものである。剥離層は基材フィルムと転写層との剥離
性を付与する層である。図柄層は成形品表面に装飾性や
機能性を付与する層である。通常の印刷図柄や導電材で
形成された導電パターンなどがある。接着層は転写層と
成形品とを接着させる層である。
【００２２】転写フィルム２は、成形品１７表面に密着
後、基材フィルムを剥離し、転写層のみを成形品１７表
面に転写するものでもよい。あるいは、金型の型閉めに
よって、転写フィルム２の必要部分を打ち抜き、転写層
を基材フィルムごと成形品表面に転写させるものでもよ
い。
後、基材フィルムを剥離し、転写層のみを成形品１７表
面に転写するものでもよい。あるいは、金型の型閉めに
よって、転写フィルム２の必要部分を打ち抜き、転写層
を基材フィルムごと成形品表面に転写させるものでもよ
い。
【００２３】転写フィルム送り装置３は、金型間に転写
フィルム２を所定ピッチづつ送り込む装置である。金型
の上部に転写フィルム送りロールを備え、金型の下部に
転写フィルム巻取りロールを備えている。転写フィルム
の所定ピッチの送りは、転写フィルム送りロールの回転
軸や転写フィルム巻取りロールの回転軸に取付けられた
スッテッピングモータ（図示せず）で各ロールの回転を
制御したり、金型と転写フィルム巻取りロールとの間に
位置する一対のガイドロールの回転を制御することによ
っておこなうとよい。所定ピッチづつ正確に送り込むに
は、光電菅センサー（図示せず）によって転写フィルム
２に設けられたマークを検出して転写フィルム２の送り
を制御する方法を適用するとよい。
フィルム２を所定ピッチづつ送り込む装置である。金型
の上部に転写フィルム送りロールを備え、金型の下部に
転写フィルム巻取りロールを備えている。転写フィルム
の所定ピッチの送りは、転写フィルム送りロールの回転
軸や転写フィルム巻取りロールの回転軸に取付けられた
スッテッピングモータ（図示せず）で各ロールの回転を
制御したり、金型と転写フィルム巻取りロールとの間に
位置する一対のガイドロールの回転を制御することによ
っておこなうとよい。所定ピッチづつ正確に送り込むに
は、光電菅センサー（図示せず）によって転写フィルム
２に設けられたマークを検出して転写フィルム２の送り
を制御する方法を適用するとよい。
【００２４】クランプ部材４は、転写フィルム２を金型
に押しつけられて所定の位置にクランプさせるものであ
る。クランプ部材４は、金型間に出入り可能な移動アー
ム４１の先端に取付けられている。クランプ部材４は、
金型との吸引力を発生消滅させる電磁石５を内蔵してい
てもよい（図６参照）。
に押しつけられて所定の位置にクランプさせるものであ
る。クランプ部材４は、金型間に出入り可能な移動アー
ム４１の先端に取付けられている。クランプ部材４は、
金型との吸引力を発生消滅させる電磁石５を内蔵してい
てもよい（図６参照）。
【００２５】クランプ部材４は、金型Ａ１１のキャビテ
ィ形成部１４を囲む部分に当接するような枠形状の部材
である（図５参照）。成形品が小さいときはキャビティ
形成部１４の上下２箇所にだけ当接するようなニ型や、
上下２箇所と横１箇所に当接するようなコ型の形状でも
よい。また、クランプ部材４は、金型Ａ１１のキャビテ
ィ形成部１４との間で密閉空間を形成する箱体であって
もよい（図７参照）。
ィ形成部１４を囲む部分に当接するような枠形状の部材
である（図５参照）。成形品が小さいときはキャビティ
形成部１４の上下２箇所にだけ当接するようなニ型や、
上下２箇所と横１箇所に当接するようなコ型の形状でも
よい。また、クランプ部材４は、金型Ａ１１のキャビテ
ィ形成部１４との間で密閉空間を形成する箱体であって
もよい（図７参照）。
【００２６】また、クランプ部材４の全体を磁性体で構
成することも可能である。こうすると、電磁石５によっ
てクランプ部材４全体が磁化されるので、金型Ａ１１と
の吸引力を全体に与えることができる。
成することも可能である。こうすると、電磁石５によっ
てクランプ部材４全体が磁化されるので、金型Ａ１１と
の吸引力を全体に与えることができる。
【００２７】あるいは、磁性体でない軽量の材質からな
るクランプ部材４に部分的にバランス良く磁性体を配置
してもよい。クランプ部材４が大型の場合でも、重量の
ある金属磁性体の部分が少ないので全体として重たくな
らないので効果的である。
るクランプ部材４に部分的にバランス良く磁性体を配置
してもよい。クランプ部材４が大型の場合でも、重量の
ある金属磁性体の部分が少ないので全体として重たくな
らないので効果的である。
【００２８】あるいは、クランプ部材４の全面に電磁石
を敷き詰めて配置してもよい。こうすると、クランプ部
材４全体が電磁石となり、クランプ部材４全体にわたっ
て磁気による吸引力を発生消滅させることができる。
を敷き詰めて配置してもよい。こうすると、クランプ部
材４全体が電磁石となり、クランプ部材４全体にわたっ
て磁気による吸引力を発生消滅させることができる。
【００２９】また、クランプ部材４は、転写フィルム２
を加熱する加熱装置４２を金型Ａ１１に面するように備
えていてもよい。加熱装置４２は、加熱板のほかに熱パ
イプや電熱線（図７参照）を蛇行状に配置したものなど
がある。クランプ部材４全体が磁性体で構成された場合
は、全体が大重量となるので、加熱装置４２として熱パ
イプや電熱線を用いると軽量化できる。クランプ部材４
が金型Ａ１１のキャビティ形成部１４との間で密閉空間
を形成する箱体である場合は、クランプ部材４に密閉空
間に気体を送り込む圧空孔４４が設けられ、圧空孔４４
が圧空パイプ４５に連結される。密閉度を高くするため
に、金型Ａ１１のクランプ部材４と当接する部分にOリ
ング１８を設けてもよい。
を加熱する加熱装置４２を金型Ａ１１に面するように備
えていてもよい。加熱装置４２は、加熱板のほかに熱パ
イプや電熱線（図７参照）を蛇行状に配置したものなど
がある。クランプ部材４全体が磁性体で構成された場合
は、全体が大重量となるので、加熱装置４２として熱パ
イプや電熱線を用いると軽量化できる。クランプ部材４
が金型Ａ１１のキャビティ形成部１４との間で密閉空間
を形成する箱体である場合は、クランプ部材４に密閉空
間に気体を送り込む圧空孔４４が設けられ、圧空孔４４
が圧空パイプ４５に連結される。密閉度を高くするため
に、金型Ａ１１のクランプ部材４と当接する部分にOリ
ング１８を設けてもよい。
【００３０】また、クランプ部材４の金型Ｂ１２に面す
る側には、吸盤などの成形品取り出し装置４３が備わっ
てもよい。
る側には、吸盤などの成形品取り出し装置４３が備わっ
てもよい。
【００３１】クランプ部材４と移動アーム４１とは、電
磁石５の吸引力の発生消滅によって伸び縮みするバネ４
６と、レール４７によって連結するとよい（図１〜３参
照）。このように構成することによって、電磁石５に吸
引力がないときは、バネ４６の弾性力によってクランプ
部材４が金型Ｂ１２側に引き寄せられた状態であり（図
１参照）、ついで電磁石５に吸引力が発生したときは、
移動アーム４１の位置はそのままでクランプ部材４だけ
がレール４７上を滑って金型Ａ１１に引き寄せられた状
態となる（図２参照）。さらに電磁石５の吸引力が消滅
したときは、バネ４６の弾性力によってクランプ部材４
が再びレール４７上を滑って金型Ｂ１２側に引き寄せら
れる。バネ４６のかわりに油圧シリンダーやエアーシリ
ンダーを用いることもできる。
磁石５の吸引力の発生消滅によって伸び縮みするバネ４
６と、レール４７によって連結するとよい（図１〜３参
照）。このように構成することによって、電磁石５に吸
引力がないときは、バネ４６の弾性力によってクランプ
部材４が金型Ｂ１２側に引き寄せられた状態であり（図
１参照）、ついで電磁石５に吸引力が発生したときは、
移動アーム４１の位置はそのままでクランプ部材４だけ
がレール４７上を滑って金型Ａ１１に引き寄せられた状
態となる（図２参照）。さらに電磁石５の吸引力が消滅
したときは、バネ４６の弾性力によってクランプ部材４
が再びレール４７上を滑って金型Ｂ１２側に引き寄せら
れる。バネ４６のかわりに油圧シリンダーやエアーシリ
ンダーを用いることもできる。
【００３２】つぎに、この発明の成形同時転写方法を説
明する。まず、型開き状態の金型Ｂ１２と金型Ａ１１と
からなる一対の金型間にクランプ部材４を挿入する。平
行して、転写フィルム送り装置３によって、基体フィル
ム上に転写層を有する長尺状の転写フィルム２を金型間
に所定ピッチづつ送り込む。所定の位置に転写フィルム
２が達したらフィルム送りをストップする（図１参
照）。
明する。まず、型開き状態の金型Ｂ１２と金型Ａ１１と
からなる一対の金型間にクランプ部材４を挿入する。平
行して、転写フィルム送り装置３によって、基体フィル
ム上に転写層を有する長尺状の転写フィルム２を金型間
に所定ピッチづつ送り込む。所定の位置に転写フィルム
２が達したらフィルム送りをストップする（図１参
照）。
【００３３】次に、クランプ部材４を金型Ａ１１のパー
ティング面側に移動させ、金型Ａ表面に対して所定の距
離にまで接近したところでストップさせる（図１参
照）。必要により、クランプ部材４の金型Ｂ１２側に装
着した成形品取り出し装置４３により金型Ｂ１２表面に
付着した成形品１７を保持してもよい（図２参照）。
ティング面側に移動させ、金型Ａ表面に対して所定の距
離にまで接近したところでストップさせる（図１参
照）。必要により、クランプ部材４の金型Ｂ１２側に装
着した成形品取り出し装置４３により金型Ｂ１２表面に
付着した成形品１７を保持してもよい（図２参照）。
【００３４】次に、電磁石５に電流を供給し金型Ａ表面
との間で磁気による吸引力を発生させ、クランプ部材４
と金型Ａ１１とで転写フィルム２を挟み込みクランプす
る。必要により、挟み込んだ状態のままで、クランプ部
材４の金型Ａ側に装着した加熱装置４２で転写フィルム
２を加熱軟化させてもよい（図２参照）。また、必要に
より、金型Ａ１１のパーティング面に形成された吸気孔
１５より吸引するか、クランプ部材４に設けられた圧空
孔４４より気体を送り込んで軟化した転写フィルム２を
金型Ａ１１のキャビティ表面に押しつけて沿わせて転写
フィルム２を予備成形してもよい（図３参照）。
との間で磁気による吸引力を発生させ、クランプ部材４
と金型Ａ１１とで転写フィルム２を挟み込みクランプす
る。必要により、挟み込んだ状態のままで、クランプ部
材４の金型Ａ側に装着した加熱装置４２で転写フィルム
２を加熱軟化させてもよい（図２参照）。また、必要に
より、金型Ａ１１のパーティング面に形成された吸気孔
１５より吸引するか、クランプ部材４に設けられた圧空
孔４４より気体を送り込んで軟化した転写フィルム２を
金型Ａ１１のキャビティ表面に押しつけて沿わせて転写
フィルム２を予備成形してもよい（図３参照）。
【００３５】次に、電磁石５の吸引力を消滅させクラン
プ部材４を金型間より取り出す。必要により吸引力の消
滅とともにクランプ部材４に装着したバネ４６の付勢に
より、クランプ部材４と金型Ａ１１とを強制的に引き離
してもよい（図３参照）。
プ部材４を金型間より取り出す。必要により吸引力の消
滅とともにクランプ部材４に装着したバネ４６の付勢に
より、クランプ部材４と金型Ａ１１とを強制的に引き離
してもよい（図３参照）。
【００３６】次に、転写フィルム２が金型Ａ１１のキャ
ビティ部の表面に密着した状態で金型Ａ１１と金型Ｂ１
２を閉じ、金型内に溶融樹脂を射出して成形品１７の成
形と同時に成形品１７の表面に、上記転写フィルム２の
転写層の図柄や機能性薄膜を設ける（図４参照）。
ビティ部の表面に密着した状態で金型Ａ１１と金型Ｂ１
２を閉じ、金型内に溶融樹脂を射出して成形品１７の成
形と同時に成形品１７の表面に、上記転写フィルム２の
転写層の図柄や機能性薄膜を設ける（図４参照）。
【００３７】
【発明の効果】この発明の射出成形同時転写方法および
装置は、金型間に出入り可能なクランプ部材と金型と
を、電磁石によって吸引密着させて転写フィルムをクラ
ンプさせるようにした。
装置は、金型間に出入り可能なクランプ部材と金型と
を、電磁石によって吸引密着させて転写フィルムをクラ
ンプさせるようにした。
【００３８】よって、金型は転写フィルムを通してクラ
ンプ部材を吸い付けるので、転写フィルムの通過面の大
きさに無関係に均等な強さで転写フィルムをクランプす
ることができる。
ンプ部材を吸い付けるので、転写フィルムの通過面の大
きさに無関係に均等な強さで転写フィルムをクランプす
ることができる。
【００３９】また、クランプバーなどの突出物を設けな
くてもよいので、金型の合わせ面は複雑に変化させた形
状とならない。
くてもよいので、金型の合わせ面は複雑に変化させた形
状とならない。
【００４０】また、バネやロッドを内蔵しなくてもよい
ので、金型の構造が非常に簡略かつ小型になる。また、
スライドコアを任意に配置できるので成形品のアンダー
カット処理が容易にできる。
ので、金型の構造が非常に簡略かつ小型になる。また、
スライドコアを任意に配置できるので成形品のアンダー
カット処理が容易にできる。
【図１】 この発明の成形同時転写方法および装置の一
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図２】 この発明の成形同時転写方法および装置の一
実施例の一動作を示す断面図である。
実施例の一動作を示す断面図である。
【図３】 この発明の成形同時転写方法および装置の一
実施例の一動作を示す断面図である。
実施例の一動作を示す断面図である。
【図４】 この発明の成形同時転写方法および装置の一
実施例の一動作を示す断面図である。
実施例の一動作を示す断面図である。
【図５】 この発明の成形同時転写装置で転写フィルム
を送り込んだところの金型Ａの正面図である。
を送り込んだところの金型Ａの正面図である。
【図６】 この発明の他の実施例を示す断面図である。
【図７】 この発明のクランプ部材を示す斜視断面図で
ある。
ある。
【図８】 従来の成形同時転写方法および装置である。
【図９】 従来の成形同時転写装置で転写フィルムを送
り込んだところの雌型の正面図である。
り込んだところの雌型の正面図である。
１ 金型 ２ 転写フィルム ３ 転写フィルム送り装置 ４ クランプ部材 ５ 電磁石 １１ 金型Ａ １２ 金型Ｂ １３ 射出孔 １４ キャビティ形成部 １５ 吸気孔 １６ 吸気路 １７ 成形品 １８ Oリング ４１ 移動アーム ４２ 加熱装置 ４３ 成形品取り出し装置 ４４ 圧空孔 ４５ 圧空パイプ ４６ バネ ４７ レール ５１ 電気ケーブル
Claims (10)
- 【請求項１】 金型Ａと金型Ｂとからなる一対の金型間
に、転写層を有する転写フィルムを送り込み、クランプ
部材により転写フィルムを金型に対して所定の位置に固
定して予備成形したのち、金型を型閉めし、金型内に溶
融樹脂を射出し冷却後型開きすることにより、転写層が
表面に形成された成形品をえる射出成形同時転写方法に
おいて、金型間に出入り可能なクランプ部材と金型とを
電磁石によって吸引密着させて転写フィルムをパーティ
ング面でクランプしたまま予備成形することを特徴とす
る射出成形同時転写方法。 - 【請求項２】 金型Ａと金型Ｂとからなる一対の金型
と、金型間に転写フィルムを送り込む転写フィルム送り
装置と、転写フィルムを金型に固定するクランプ部材と
を有する射出成形同時転写装置において、クランプ部材
が可動アームに設置されさらに、金型Ａのパーティング
面がクランプ部材を吸引密着させる電磁石を内蔵してい
ることを特徴とする射出成形同時転写装置。 - 【請求項３】 金型Ａと金型Ｂとからなる一対の金型
と、金型間に転写フィルムを送り込む転写フィルム送り
装置と、転写フィルムを金型のパーティング面に固定す
るクランプ部材とを有する射出成形同時転写装置におい
て、クランプ部材が可動アームに設置され、さらに金型
を吸引密着させる電磁石を内蔵していることを特徴とす
る射出成形同時転写装置。 - 【請求項４】 クランプ部材全体が、磁性体よりなる請
求項２〜３のいずれかに記載の射出成形同時転写装置。 - 【請求項５】 クランプ部材が、部分的に磁性体よりな
る請求項２〜３のいずれかに記載の射出成形同時転写装
置。 - 【請求項６】 クランプ部材が、転写フィルムの加熱装
置を有する請求項２〜５のいずれかに記載の射出成形同
時転写装置。 - 【請求項７】 クランプ部材が、金型Ａとの間で密閉空
間を形成する箱体である請求項２〜６のいずれかに記載
の射出成形同時転写装置。 - 【請求項８】 クランプ部材が、気体を送り込む圧空孔
を有する請求項２〜７のいずれかに記載の射出成形同時
転写装置。 - 【請求項９】 金型Ａのキャビティ形成部に吸気孔が設
けられた請求項２〜８のいずれかに記載の射出成形同時
転写装置。 - 【請求項１０】 クランプ部材の金型Ｂ側の表面に成形
品取り出し装置を有する請求項２〜９のいずれかに記載
の射出成形同時転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034271A JP2609188B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 射出成形同時転写方法と射出成形同時転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034271A JP2609188B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 射出成形同時転写方法と射出成形同時転写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200779A JPH05200779A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2609188B2 true JP2609188B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=12409501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4034271A Expired - Lifetime JP2609188B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 射出成形同時転写方法と射出成形同時転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2609188B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110466117A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-19 | 佛山华胜伟业精密模具有限公司 | 一种电缆t型头的生产模具 |
| CN112917832A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-08 | 贵州航明五金制造有限公司 | 一种继电器外壳的生产工艺 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6163424A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱硬化性樹脂射出成形同時化粧方法 |
| JPS6378716A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-08 | Meiwa Sangyo Kk | 加飾材付き成形体の製造方法 |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP4034271A patent/JP2609188B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05200779A (ja) | 1993-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961105 |