JP2608995B2 - 光ビーム加熱半田用ソルダーペースト - Google Patents

光ビーム加熱半田用ソルダーペースト

Info

Publication number
JP2608995B2
JP2608995B2 JP3041137A JP4113791A JP2608995B2 JP 2608995 B2 JP2608995 B2 JP 2608995B2 JP 3041137 A JP3041137 A JP 3041137A JP 4113791 A JP4113791 A JP 4113791A JP 2608995 B2 JP2608995 B2 JP 2608995B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solder
light beam
solder paste
beam heating
paste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP3041137A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06170581A (ja
Inventor
誠 小林
彰一 水内
玲子 渡部
寿夫 松本
直樹 村岡
敏行 桝田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishikawa Metal Co Ltd
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Ishikawa Metal Co Ltd
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawa Metal Co Ltd, Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Ishikawa Metal Co Ltd
Priority to JP3041137A priority Critical patent/JP2608995B2/ja
Priority to US07/833,717 priority patent/US5234508A/en
Publication of JPH06170581A publication Critical patent/JPH06170581A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2608995B2 publication Critical patent/JP2608995B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0244Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • B23K35/025Pastes, creams, slurries
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B23K35/3616Halogen compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、光ビームを使用し
て、QFP、S0Pなどの表面搭載タイプの電子部品を
プリント基板に後半田付けする場合に用いる光ビーム加
熱半田用ソルダーペーストに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のソルダーペーストとしては、融点
が約100℃、フラックス含有量が14〜15wt%、
チキソ比が約5であるものが用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】光ビーム加熱による半
田付けにおいて、従来のソルダーペーストを用いると、
ソルダーペーストの加熱部分が急激に温度上昇し、ソル
ダーペーストがスランプ現象を起こしてランドより流れ
出し、それが半田ボールの発生に連なり、回路のショー
トなどの不都合が生じた。
【0004】本発明は光ビーム加熱による半田付けにお
いて、半田ボールの発生を防止し、回路のショートなど
の問題が生ずるのを回避できるソルダーペーストを提供
することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、融点140〜150℃のチキソ剤を4〜8w
t%、シクロヘキシアルアミン臭化水素酸塩を含む活性
剤を1.8〜3.0wt%、ロジン成分を40〜50w
t%、溶剤を40〜50wt%を含有するフラックス
と、粒度250〜400メッシュ、球形、かつ酸素濃度
200ppm以下の半田粒子とからなり、フラックスが
全体の9〜13wt%を占め、チキソ比が7〜8である
ことを特徴とする光ビーム加熱半田用ソルダーペースト
に係るものである。
【0006】半田粒子が球形であるとは、粒子のアスペ
クト比が1.1以下であるものを意味する。又チキソ比
はB型回転粘度計における1RPMと10RPMとの粘
度比を意味する。
【0007】
【作用】本発明は上記構成を有することにより、半田ボ
ールの発生を防止できるが、次のような解決手段が組合
わさることによって、それが可能になったものである。
【0008】(1) スランプ防止 本発明では融点140〜150℃の高融点チキソ剤を使
用し、ソルダーペーストの融点を従来のものより高くし
ている。従来のソルダーペーストは融点が約100℃の
ものが使用されているのでビーム加熱によりスランプ現
象が生じたが、本発明では融点140〜150℃のチキ
ソ剤を使用することによりスランプの防止を図ることが
できる。
【0009】又従来のディスペンサー用ソルダーペース
トのフラックス含有量は吐出性を良くするために14〜
15wt%であったが、このようにフラックス含有量が
多いと加熱時のスランプが助長されるという欠点があっ
た。本発明のソルダーペーストはチキソ比を7〜8とす
ることによりチキソトロピック性を良好とし、かつ粒度
250〜400メッシュの球形の半田粒子を用いること
により、フラックス含有量を9〜13wt%と少なくし
ても、シリンジからの吐出性を損わないようにすること
に成功し、かつスランプを防止した。
【0010】(2) 半田粉末の酸素濃度低減 半田粉末の粒子表面が酸化膜で覆われていると半田ボー
ルの発生が多くなる。
【0011】本発明のソルダーペーストは、酸素濃度2
00ppm以下、好適には150ppm以下の半田粒子
を使用することにより、半田ボールの発生を極小にし
た。なお、半田粒子を真空中(10torr)で作るこ
とにより、酸素濃度150ppm程度の半田粒子を得る
ことができる。
【0012】(3) 半田粒子の粒度揃え 種々の実験の結果、半田粒子の粒度は250〜400メ
ッシュの範囲が最適であり、それより粒子が大でも小で
も半田ボールは増加することを見出した。
【0013】(4) 濡れ性の改善 半田の濡れ性が悪いと、半田ボールの発生が多くなるこ
とが観察されたので、シクロヘキシアルアミン臭化水素
酸塩を含む活性剤を1.8〜3.0wt%フラックスに
含有させることにより濡れ連度をはやめ半田ボールの発
生を無くすることができた。
【0014】
【実施例】ソルダーペーストのスランプを防止し、半田
粒子の酸素濃度を小さくし、かつ粒度を揃え、濡れ性を
改善し、これらの総合効果として半田ボールの発生がほ
とんど無くなったソルダーペーストを、次のような組成
のものを混練分散させることにより得ることができた。
【0015】〔フラックス成分〕 ロジン成分(重合ロジン及び不均化ロジン) ……………45wt% 溶剤(ヘキシレングリコール及びテルピネオール) ……46wt% チキソ剤(エチレンビス−12−ヒドロキシステアリン
酸アミド等) ……6wt% 活性剤(シクロヘキシアルアミン臭化水素酸塩、アジピ
ン酸等) ……2wt% 酸化防止剤(ブチルヒドロキシトルエン等) ……………0.5wt% 消泡剤(アセチレノール等) ………………………………0.5wt% 〔半田粒子〕 250〜400メッシュ、球形、酸素濃度150ppm 〔フラックスと半田の重量比〕 フラックス成分……………………12wt% 半田粒子……………………………88wt% 実施例のソルダーペーストを使用して、0.65及び
0.5mmピッチのQFPを光ビーム加熱により半田付
けした結果、半田ボールの極めて少ない非常に良好な評
価が得られた。図1に示す従来品と図2に示す本発明品
とを比較して明らかなように、従来品に見られた半田ボ
ールが、本発明品には見出すことができない結果となっ
た。
【0016】
【発明の効果】本発明によれば光ビーム加熱によっても
半田ボールの発生を防止して適正に半田付けを行なうこ
とができる光ビーム加熱半田用ソルダーペーストを提供
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のソルダーペーストを用いて光ビーム加熱
半田を行ったときの、半田接合部を示す図。
【図2】本発明のソルダーペーストを用いて光ビーム加
熱半田を行ったときの、半田接合部を示す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡部 玲子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 松本 寿夫 大阪府堺市築港浜寺西町7番地の21 石 川金属株式会社内 (72)発明者 村岡 直樹 大阪府堺市築港浜寺西町7番地の21 石 川金属株式会社内 (72)発明者 桝田 敏行 大阪府堺市築港浜寺西町7番地の21 石 川金属株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−165897(JP,A) 竹本正ら監訳「ソルダリング イン エレクトロニクス」(昭和61年8月30 日)、日刊工業新聞社、第384頁、第367 −372頁

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 融点140〜150℃のチキソ剤を4〜
    8wt%、 シクロヘキシアルアミン臭化水素酸塩を含む活性剤を
    1.8〜3.0wt%、 ロジン成分を 40〜50wt%、 溶剤 を 40〜50wt% を含有するフラックスと、 粒度250〜400メッシュ、球形、かつ酸素濃度20
    0ppm以下の半田粒子とからなり、 フラックスが全体の9〜13wt%を占め、チキソ比が
    7〜8であることを特徴とする光ビーム加熱半田用ソル
    ダーペースト。
  2. 【請求項2】 チキソ剤はエチレンビス−12−ヒドロ
    キシステアリン酸アミドである請求項1記載の光ビーム
    加熱半田用ソルダーペースト。
JP3041137A 1991-02-12 1991-02-12 光ビーム加熱半田用ソルダーペースト Expired - Fee Related JP2608995B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3041137A JP2608995B2 (ja) 1991-02-12 1991-02-12 光ビーム加熱半田用ソルダーペースト
US07/833,717 US5234508A (en) 1991-02-12 1992-02-11 Soldering paste for light beam-heating soldering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3041137A JP2608995B2 (ja) 1991-02-12 1991-02-12 光ビーム加熱半田用ソルダーペースト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06170581A JPH06170581A (ja) 1994-06-21
JP2608995B2 true JP2608995B2 (ja) 1997-05-14

Family

ID=12600049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3041137A Expired - Fee Related JP2608995B2 (ja) 1991-02-12 1991-02-12 光ビーム加熱半田用ソルダーペースト

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5234508A (ja)
JP (1) JP2608995B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999064199A1 (fr) * 1998-06-10 1999-12-16 Showa Denko K.K. Poudre de soudage, fondant, pate de soudage, procede de soudage, carte a circuit soudee et produit de jonction soude
US6881278B2 (en) 1998-06-10 2005-04-19 Showa Denko K.K. Flux for solder paste

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0199981U (ja) * 1987-12-25 1989-07-05
JP3220635B2 (ja) * 1996-02-09 2001-10-22 松下電器産業株式会社 はんだ合金及びクリームはんだ
JP3876446B2 (ja) * 1997-07-03 2007-01-31 松下電器産業株式会社 ソルダペースト
DE69936008T2 (de) * 1998-01-07 2008-01-10 Tdk Corp. Keramischer Kondensator
US6752309B1 (en) * 1999-07-22 2004-06-22 Oatey Co. Water soluble fluxes and methods of using the same
US7357291B2 (en) * 2002-01-30 2008-04-15 Showa Denko K.K. Solder metal, soldering flux and solder paste
CN102581523B (zh) * 2012-03-21 2015-06-17 北京鹏瑞中联科技有限公司 无卤助焊膏
JP6401912B2 (ja) * 2014-01-31 2018-10-10 株式会社タムラ製作所 はんだ組成物およびそれを用いたプリント配線基板の製造方法
CN103846575A (zh) * 2014-03-17 2014-06-11 苏州龙腾万里化工科技有限公司 一种新型松香助焊剂
CN105290647B (zh) * 2015-11-13 2017-08-29 北京达博长城锡焊料有限公司 变频制冷器焊接材料用有机助焊剂及制备方法
CN110961829B (zh) * 2019-12-09 2022-02-22 青岛歌尔微电子研究院有限公司 助焊剂及其制备方法、锡膏及其制备方法
CN116174997B (zh) * 2023-02-25 2023-08-25 东莞市千岛金属锡品有限公司 一种无铅无卤焊锡膏及其制备工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3684533A (en) * 1970-05-28 1972-08-15 Du Pont Screen printable solder compositions
US4568395A (en) * 1985-05-10 1986-02-04 Nabhani Abdol R Precleaner system and soldering flux
US4759490A (en) * 1986-10-23 1988-07-26 Fujitsu Limited Method for soldering electronic components onto a printed wiring board using a solder paste
JP2628205B2 (ja) * 1988-12-19 1997-07-09 ニホンハンダ株式会社 クリームはんだ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
竹本正ら監訳「ソルダリング イン エレクトロニクス」(昭和61年8月30日)、日刊工業新聞社、第384頁、第367−372頁

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999064199A1 (fr) * 1998-06-10 1999-12-16 Showa Denko K.K. Poudre de soudage, fondant, pate de soudage, procede de soudage, carte a circuit soudee et produit de jonction soude
JP3385272B2 (ja) * 1998-06-10 2003-03-10 昭和電工株式会社 はんだ粉末、フラックス、はんだペースト、はんだ付け方法、はんだ付けした回路板、及びはんだ付けした接合物
US6881278B2 (en) 1998-06-10 2005-04-19 Showa Denko K.K. Flux for solder paste

Also Published As

Publication number Publication date
US5234508A (en) 1993-08-10
JPH06170581A (ja) 1994-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2608995B2 (ja) 光ビーム加熱半田用ソルダーペースト
US5088189A (en) Electronic manufacturing process
US8206515B2 (en) Lead-free solder composition including microcapsules
JP3040929B2 (ja) はんだ材料
JP2003170294A (ja) ソルダペースト
US6648210B1 (en) Lead-free solder alloy powder paste use in PCB production
WO2001058639A1 (fr) Pate a souder, procede de soudage utilisant ladite pate a souder et produit brase prepare par ledit procede de soudage
US7179417B2 (en) Sn—Zn lead-free solder alloy, its mixture, and soldered bond
KR102253739B1 (ko) 솔더 페이스트
KR101052452B1 (ko) 솔더 페이스트
JP3776505B2 (ja) はんだ接合
JP2006326598A (ja) 無鉛はんだペースト組成物、はんだ付け方法および電子部品の接合安定化方法
JP3193962B2 (ja) ソルダーペースト
JPH11245079A (ja) ソルダペースト用金属粉末とその製造方法
JPH0280193A (ja) ソルダペースト
JP2910804B2 (ja) はんだペースト
JP2512108B2 (ja) クリ―ム半田
JPH0671478A (ja) クリーム半田材料とそれを用いたリフロー半田付け方法
JP2007181851A (ja) クリームはんだ、及びそれを使用したはんだ付け方法
JP2725063B2 (ja) はんだ付け用フラックス組成物
JPH08141780A (ja) ソルダーペースト
JPH1052790A (ja) はんだ粉末およびソルダペースト
JPS5966993A (ja) 高温クリ−ムはんだ
JPH0929486A (ja) クリームはんだ
JP4872764B2 (ja) ボイド発生の少ないAu−Sn合金はんだペースト

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees