JP2607473Y2 - ワイヤハーネス用グロメット - Google Patents
ワイヤハーネス用グロメットInfo
- Publication number
- JP2607473Y2 JP2607473Y2 JP1992024048U JP2404892U JP2607473Y2 JP 2607473 Y2 JP2607473 Y2 JP 2607473Y2 JP 1992024048 U JP1992024048 U JP 1992024048U JP 2404892 U JP2404892 U JP 2404892U JP 2607473 Y2 JP2607473 Y2 JP 2607473Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grommet
- wire harness
- opposing surfaces
- panel
- lock plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insulating Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ワイヤハーネス用グロ
メットに関し、より詳しくは、自動車等の車体パネルに
穿設した貫通穴にワイヤハーネスを挿通させる際に、パ
ネルとワイヤハーネスの間に介設してシールを図るもの
であり、特に、該グロメットに設けたワイヤハーネス挿
通孔にワイヤハーネスを容易に挿通出来るようにするも
のである。
メットに関し、より詳しくは、自動車等の車体パネルに
穿設した貫通穴にワイヤハーネスを挿通させる際に、パ
ネルとワイヤハーネスの間に介設してシールを図るもの
であり、特に、該グロメットに設けたワイヤハーネス挿
通孔にワイヤハーネスを容易に挿通出来るようにするも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のグロメットは弾性を有す
るゴム材等を成形、加硫加工しており、一端に大径のフ
ランジ部からなる車体係止部を設けると共に、該車体係
止部の中心穴よりワイヤハーネス挿通用の筒部を突設
し、該筒部の中空部、即ち、ワイヤハーネス挿通孔にワ
イヤハーネスを通している。
るゴム材等を成形、加硫加工しており、一端に大径のフ
ランジ部からなる車体係止部を設けると共に、該車体係
止部の中心穴よりワイヤハーネス挿通用の筒部を突設
し、該筒部の中空部、即ち、ワイヤハーネス挿通孔にワ
イヤハーネスを通している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記ワイヤハーネス挿
通孔(以下、 挿通孔と略す)はシール性の確保するため
に、挿通するワイヤハーネスの外径より小さく設定して
いる。従って、該ワイヤハーネスをグロメットの挿通孔
に挿通させる際には、挿通孔を専用の広げ機で広げた状
態で、軸方向からワイヤハーネスを挿通孔に挿通させる
必要があった。
通孔(以下、 挿通孔と略す)はシール性の確保するため
に、挿通するワイヤハーネスの外径より小さく設定して
いる。従って、該ワイヤハーネスをグロメットの挿通孔
に挿通させる際には、挿通孔を専用の広げ機で広げた状
態で、軸方向からワイヤハーネスを挿通孔に挿通させる
必要があった。
【０００４】このように、ワイヤハーネスを挿通させる
ために、広げ機が必要となり、簡単にワイヤハーネスを
挿通させることが出来ない欠点があるった。また、グロ
メットをワイヤハーネスに対して取り付けた後にはグロ
メットの位置を簡単にずらせることが出来ず、よって、
グロメットの取付位置の位置調節が容易に出来ない問題
もあった。同様に、一旦、ワイヤハーネスに取り付けた
後は、グロメットよりワイヤハーネスを簡単に取り出す
ことが出来ず、よって、グロメットをワイヤハーネスよ
り取り外して再利用することは殆ど不可能であった。
ために、広げ機が必要となり、簡単にワイヤハーネスを
挿通させることが出来ない欠点があるった。また、グロ
メットをワイヤハーネスに対して取り付けた後にはグロ
メットの位置を簡単にずらせることが出来ず、よって、
グロメットの取付位置の位置調節が容易に出来ない問題
もあった。同様に、一旦、ワイヤハーネスに取り付けた
後は、グロメットよりワイヤハーネスを簡単に取り出す
ことが出来ず、よって、グロメットをワイヤハーネスよ
り取り外して再利用することは殆ど不可能であった。
【０００５】なお、上記グロメットを軸方向に切断し、
該切断部の対向面を押し広げて半径方向からワイヤハー
ネスを挿通孔に挿通させることも試みられているが、該
切断部の両対向面を接着剤で接着したり、グロメットの
外周面にテープを巻いて両対向面を閉止する等の別工程
が必要となり、かつ、シールが不完全となりやすい等の
欠点があった。
該切断部の対向面を押し広げて半径方向からワイヤハー
ネスを挿通孔に挿通させることも試みられているが、該
切断部の両対向面を接着剤で接着したり、グロメットの
外周面にテープを巻いて両対向面を閉止する等の別工程
が必要となり、かつ、シールが不完全となりやすい等の
欠点があった。
【０００６】そこで、本考案の目的は、広げ機を用いる
ことなくグロメットにワイヤハーネスを容易に挿通出来
るようにすると共に、ワイヤハーネスに対するグロメッ
トの取付位置の調節を容易に行うことが出来るように
し、かつ、ワイヤハーネスより容易に取り外して再利用
を可能とし、しかも、接着やテープ巻などの別工程も不
要で、ワイヤハーネスとの間のシール性を向上させるこ
とが出来るようにしたワイヤハーネス用グロメットを提
供することを目的とするものである。
ことなくグロメットにワイヤハーネスを容易に挿通出来
るようにすると共に、ワイヤハーネスに対するグロメッ
トの取付位置の調節を容易に行うことが出来るように
し、かつ、ワイヤハーネスより容易に取り外して再利用
を可能とし、しかも、接着やテープ巻などの別工程も不
要で、ワイヤハーネスとの間のシール性を向上させるこ
とが出来るようにしたワイヤハーネス用グロメットを提
供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、一端にパネルの係止孔に係止する大径フ
ランジ部からなるパネル係止部を有すると共に、該パネ
ル係止部の中心穴の外周より突出するワイヤハーネス挿
通用の筒部を一体に成形したグロメットであって、上記
グロメットの筒部先端よりパネル係止部の先端にかけて
軸方向に沿った１カ所を切断し、該切断部よりグロメッ
トを両側に開くことが出来るようにすると共に、該切断
部の対向面の一方に係合突起を設けた第１ロック板をイ
ンサートモールドしていると共に、他方に係合孔を設け
た第２ロック板をインサートモールドとし、上記両対向
面を接合させた時に係合凹部と係合凸部とを係合して閉
止しているワイヤハーネス用グロメットを提供するもの
である。
に、本考案は、一端にパネルの係止孔に係止する大径フ
ランジ部からなるパネル係止部を有すると共に、該パネ
ル係止部の中心穴の外周より突出するワイヤハーネス挿
通用の筒部を一体に成形したグロメットであって、上記
グロメットの筒部先端よりパネル係止部の先端にかけて
軸方向に沿った１カ所を切断し、該切断部よりグロメッ
トを両側に開くことが出来るようにすると共に、該切断
部の対向面の一方に係合突起を設けた第１ロック板をイ
ンサートモールドしていると共に、他方に係合孔を設け
た第２ロック板をインサートモールドとし、上記両対向
面を接合させた時に係合凹部と係合凸部とを係合して閉
止しているワイヤハーネス用グロメットを提供するもの
である。
【０００８】上記切断部の対向面の外周面に、両対向面
を接合させたとき、相互に密着可能な小突条からなるシ
ール部を環状に設けている。
を接合させたとき、相互に密着可能な小突条からなるシ
ール部を環状に設けている。
【０００９】
【作用】本考案のグロメットによれば、グロメットを軸
方向に切断して、切断部の対向面に、係合凹部と係合凸
部とを形成している。従って、切断部の対向面を押し広
げて半径方向からワイヤハーネスを挿通孔に容易に挿通
させることができる。ワイヤハーネスの挿通後、上記切
断部の対向面を接合すると、係合凹部と係合凸部が係合
して、両対向面が閉止される。なお、両対向面にシール
部を形成すると、両対向面の間のシール性が向上する。
このように、上記切断部の対向面をワンタッチで閉止す
ることができ、接着やテープ巻き等の別工程が不要にな
る。
方向に切断して、切断部の対向面に、係合凹部と係合凸
部とを形成している。従って、切断部の対向面を押し広
げて半径方向からワイヤハーネスを挿通孔に容易に挿通
させることができる。ワイヤハーネスの挿通後、上記切
断部の対向面を接合すると、係合凹部と係合凸部が係合
して、両対向面が閉止される。なお、両対向面にシール
部を形成すると、両対向面の間のシール性が向上する。
このように、上記切断部の対向面をワンタッチで閉止す
ることができ、接着やテープ巻き等の別工程が不要にな
る。
【００１０】
【実施例】以下、本考案を図示の実施例により詳細に説
明する。図１及び図２に示すように、グロメット１０は
弾性を有するエラストマー製であり、車体パネルへの係
止部となる大径のフランジ部１０ａとワイヤハーネス挿
通部となる小径の筒部１０ｂとを有し、筒部１０ｂに
は、ワイヤハーネス１１の挿通孔１０ｃが設けられてい
る。
明する。図１及び図２に示すように、グロメット１０は
弾性を有するエラストマー製であり、車体パネルへの係
止部となる大径のフランジ部１０ａとワイヤハーネス挿
通部となる小径の筒部１０ｂとを有し、筒部１０ｂに
は、ワイヤハーネス１１の挿通孔１０ｃが設けられてい
る。
【００１１】上記フランジ部１０ａの外周面には、環状
の凹溝部１０ｄが形成され、該凹溝部１０ｄがパネル１
２に形成した係止孔１２ａに係止されて、グロメット１
０がパネル１２に取付けられる。
の凹溝部１０ｄが形成され、該凹溝部１０ｄがパネル１
２に形成した係止孔１２ａに係止されて、グロメット１
０がパネル１２に取付けられる。
【００１２】上記グロメット１０には、フランジ部１０
ａの先端より軸部１０ｂの先端にかけて、図示のよう
に、軸方向に沿った１カ所が切断されている。該切断部
１０ｅの対向面１０ｆ、１０ｇを所定を広幅に形成する
ために、フランジ部１０ａの一部と筒部１０ｂには、外
方へ突出した立ち上がり部１０ｈ、１０ｈがぞれぞれ設
けられている。
ａの先端より軸部１０ｂの先端にかけて、図示のよう
に、軸方向に沿った１カ所が切断されている。該切断部
１０ｅの対向面１０ｆ、１０ｇを所定を広幅に形成する
ために、フランジ部１０ａの一部と筒部１０ｂには、外
方へ突出した立ち上がり部１０ｈ、１０ｈがぞれぞれ設
けられている。
【００１３】上記対向面１０ｆ,１０ｇの一側、例えば
対向面１０ｆには、図３及び図６に示すように、大径頭
部１３ａを有する係合突起１３ｂを一定の間隔 (例えば
５mm程度）で多数個形成した合成樹脂製又はゴム製の第
１ロック板１３がインサートモールドされている。
対向面１０ｆには、図３及び図６に示すように、大径頭
部１３ａを有する係合突起１３ｂを一定の間隔 (例えば
５mm程度）で多数個形成した合成樹脂製又はゴム製の第
１ロック板１３がインサートモールドされている。
【００１４】上記他側の対向面１０ｇには、図３及び図
７に示すように、上記各係合突起１３ｂの大径頭部１３
ａが係合可能な係合孔１４ａを、上記各係合突起１３ｂ
に対応させて形成した合成樹脂製又はゴム製の第２ロッ
ク板１４がインサートモールドされている。
７に示すように、上記各係合突起１３ｂの大径頭部１３
ａが係合可能な係合孔１４ａを、上記各係合突起１３ｂ
に対応させて形成した合成樹脂製又はゴム製の第２ロッ
ク板１４がインサートモールドされている。
【００１５】上記各ロック板１３,１４は、図４に示す
ように、グロメット１０の各対向面１０ｆ,１０ｇから
外れないように、端部にグロメット１０とのラップ段部
１３ｃ,１４ｃがそれぞれ形成されている。
ように、グロメット１０の各対向面１０ｆ,１０ｇから
外れないように、端部にグロメット１０とのラップ段部
１３ｃ,１４ｃがそれぞれ形成されている。
【００１６】上記各対向面１０ｆ,１０ｇの外周面に
は、図３〜図５に示すように、小突条のシール部１０
ｉ,１０ｉが環状にそれぞれ形成されている。
は、図３〜図５に示すように、小突条のシール部１０
ｉ,１０ｉが環状にそれぞれ形成されている。
【００１７】上記構成であれば、グロメット１０の切断
部１０ｅの対向面１０ｆ,１０ｇを周方向へ押し広げる
と、半径方向からワイヤハーネス１１を挿通孔１０ｃに
挿通させることができ、挿通作業が容易に行える。
部１０ｅの対向面１０ｆ,１０ｇを周方向へ押し広げる
と、半径方向からワイヤハーネス１１を挿通孔１０ｃに
挿通させることができ、挿通作業が容易に行える。
【００１８】上記ワイヤハーネス１１の挿通後、上記切
断部１０ｅの対向面１０ｆ,１０ｇを押え付けて接合さ
せると、第１ロック板１３の係合突起１３ｂが第２ロッ
ク板１４の係合孔１４ａに係合して、両対向面１０ｆ,
１０ｇが離れないように閉止される。このとき、両対向
面１０ｆ,１０ｇのシール部１０ｉが相互に密着するの
で、両対向面１０ｆ,１０ｇの間のシール性が向上す
る。
断部１０ｅの対向面１０ｆ,１０ｇを押え付けて接合さ
せると、第１ロック板１３の係合突起１３ｂが第２ロッ
ク板１４の係合孔１４ａに係合して、両対向面１０ｆ,
１０ｇが離れないように閉止される。このとき、両対向
面１０ｆ,１０ｇのシール部１０ｉが相互に密着するの
で、両対向面１０ｆ,１０ｇの間のシール性が向上す
る。
【００１９】その後、グロメット１０のフランジ部１０
ａの凹溝部１０ｄをパネル１２の係止孔１２ａに係止し
て、グロメット１０をパネル１２に取付ける。
ａの凹溝部１０ｄをパネル１２の係止孔１２ａに係止し
て、グロメット１０をパネル１２に取付ける。
【００２０】このように、グロメット１０の切断部１０
ｅの対向面１０ｆ,１０ｇをワンタッチで閉止でき、同
時にシールもできるので、上記従来のような接着やテー
プ巻き工程が不要になり、生産コストを削減することが
できる。本考案のグロメット１０は、上記従来のような
挿通孔を広げにくい材質や小型のグロメットにも好適で
ある。
ｅの対向面１０ｆ,１０ｇをワンタッチで閉止でき、同
時にシールもできるので、上記従来のような接着やテー
プ巻き工程が不要になり、生産コストを削減することが
できる。本考案のグロメット１０は、上記従来のような
挿通孔を広げにくい材質や小型のグロメットにも好適で
ある。
【００２１】
【考案の効果】以上の説明からも明らかなように、本考
案のグロメットは、グロメットを軸方向に切断して、切
断部の対向面に、係合凹部と係合凸部とを形成したもの
である。したがって、切断部の対向面を押し広げて半径
方向からワイヤハーネスを挿通孔に容易に挿通させるこ
とができる。ワイヤハーネスの挿通後、切断部の対向面
を接合すると、係合凹部と係合凸部が係合して、両対向
面が閉止される。なお、両対向面にシール部を形成する
と、両対向面の間のシール性が向上する。このように、
上記切断部の対向面をワンタッチで閉止することがで
き、接着やテープ巻き等の別工程が不要になる。
案のグロメットは、グロメットを軸方向に切断して、切
断部の対向面に、係合凹部と係合凸部とを形成したもの
である。したがって、切断部の対向面を押し広げて半径
方向からワイヤハーネスを挿通孔に容易に挿通させるこ
とができる。ワイヤハーネスの挿通後、切断部の対向面
を接合すると、係合凹部と係合凸部が係合して、両対向
面が閉止される。なお、両対向面にシール部を形成する
と、両対向面の間のシール性が向上する。このように、
上記切断部の対向面をワンタッチで閉止することがで
き、接着やテープ巻き等の別工程が不要になる。
【図１】 本考案のグロメットの斜視図である。
【図２】 図１の断面図である。
【図３】 図１の要部正面図である。
【図４】 図３のロック板係合時の要部正面図である。
【図５】 シール部の拡大図である。
【図６】 第１ロック板を示し、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図である。
（Ｂ）は側面図である。
【図７】 第２ロック板を示し、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図である。
（Ｂ）は側面図である。
１０ グロメット １０ｃ 挿通孔 １０ｅ 切断部 １０ｆ 対向面 １０ｇ 対向面 １０ｉ シール部 １１ ワイヤハーネス １２ パネル １２ａ 係止孔 １３ 第１ロック板 １３ｂ 係合突起 １４ 第２ロック板 １４ａ 係合孔
Claims (2)
- 【請求項１】 一端にパネルの係止孔に係止する大径フ
ランジ部からなるパネル係止部を有すると共に、該パネ
ル係止部の中心穴の外周より突出するワイヤハーネス挿
通用の筒部を一体に成形したグロメットであって、 上記グロメットの筒部先端よりパネル係止部の先端にか
けて軸方向に沿った１カ所を切断し、該切断部よりグロ
メットを両側に開くことが出来るようにすると共に、該
切断部の対向面の一方に係合突起を設けた第１ロック板
をインサートモールドしていると共に、他方に係合孔を
設けた第２ロック板をインサートモールドとし、上記両
対向面を接合させた時に係合凹部と係合凸部とを係合し
て閉止する構成としているワイヤハーネス用グロメッ
ト。 - 【請求項２】 上記切断部の対向面の外周面に、両対向
面を接合させたとき、相互に密着可能な小突条からなる
シール部を環状に設けている請求項１に記載のワイヤハ
ーネス用グロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992024048U JP2607473Y2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ワイヤハーネス用グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992024048U JP2607473Y2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ワイヤハーネス用グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0583949U JPH0583949U (ja) | 1993-11-12 |
| JP2607473Y2 true JP2607473Y2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=12127593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992024048U Expired - Lifetime JP2607473Y2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ワイヤハーネス用グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607473Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000040433A (ja) * | 1998-07-22 | 2000-02-08 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | グロメット |
| JP6063617B2 (ja) * | 2011-04-11 | 2017-01-18 | 矢崎総業株式会社 | グロメット構造 |
| JP6946362B2 (ja) | 2019-02-28 | 2021-10-06 | 矢崎総業株式会社 | グロメット、及び、ワイヤハーネス |
| JP2024121054A (ja) * | 2023-02-27 | 2024-09-06 | 矢崎総業株式会社 | グロメット |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP1992024048U patent/JP2607473Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0583949U (ja) | 1993-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010522 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |