JP2607103Y2 - 鋼帯の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置 - Google Patents
鋼帯の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置Info
- Publication number
- JP2607103Y2 JP2607103Y2 JP1993016837U JP1683793U JP2607103Y2 JP 2607103 Y2 JP2607103 Y2 JP 2607103Y2 JP 1993016837 U JP1993016837 U JP 1993016837U JP 1683793 U JP1683793 U JP 1683793U JP 2607103 Y2 JP2607103 Y2 JP 2607103Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、鋼帯のエッジバリ取
り等の切削加工時に発生する金属粉、メッキ粉、バリ粉
等を除去する除去装置に関する。
り等の切削加工時に発生する金属粉、メッキ粉、バリ粉
等を除去する除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼帯の処理ラインにおいて、鋼帯は板幅
を一定にするためにエッジ部は切削または切断される
が、その際発生するバリを除去するためにエッジ部にカ
ッタやグラインダ等の切削工具を押し当てて除去するこ
とが行われており、また特開昭６０−２４２９１２号，
実公平２−３３７２号，実開平２−３３１５号等にも種
々の技術が提案されている。
を一定にするためにエッジ部は切削または切断される
が、その際発生するバリを除去するためにエッジ部にカ
ッタやグラインダ等の切削工具を押し当てて除去するこ
とが行われており、また特開昭６０−２４２９１２号，
実公平２−３３７２号，実開平２−３３１５号等にも種
々の技術が提案されている。
【０００３】しかし、このような技術を用いてバリを切
削しても、鋼帯の切削面には静電気などによる金属粉の
付着や、メッキ板の場合はZn粉などの付着が確認されて
いる。このようなバリ粉等が鋼板に付着したまま次工程
に移ると、プレス時にその粉が脱落してプレス型に入り
込み、鋼板表面に押疵が生じてしまう。
削しても、鋼帯の切削面には静電気などによる金属粉の
付着や、メッキ板の場合はZn粉などの付着が確認されて
いる。このようなバリ粉等が鋼板に付着したまま次工程
に移ると、プレス時にその粉が脱落してプレス型に入り
込み、鋼板表面に押疵が生じてしまう。
【０００４】そこで、これらのバリ粉等の異物を除去す
るため、図３に示すような非接触式のエアーノズル10か
らのブローによるエアー吹付除去法、図４に示すような
ブラシデスクロール11を鋼帯９に接触させる方法、また
実開昭５６−９８５２９号において開示され、図５に示
すようなナイフ状のスクレーパ12を鋼帯９に接触させる
方法が従来より行われていた。
るため、図３に示すような非接触式のエアーノズル10か
らのブローによるエアー吹付除去法、図４に示すような
ブラシデスクロール11を鋼帯９に接触させる方法、また
実開昭５６−９８５２９号において開示され、図５に示
すようなナイフ状のスクレーパ12を鋼帯９に接触させる
方法が従来より行われていた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかし、図３に示すエ
アー吹付除去法は、非接触式であるため切削面から完全
にバリ粉を除去できないという問題があった。一方、図
４および図５に示す接触式除去法は、接触式であるため
除去力は強いものの、切削面以外まで接触して鋼板表面
に疵を発生させたり、また除去したバリ粉等がデスクロ
ールまたはスクレーパ側に付着しそれが再度鋼板に付着
してしまう等の問題があった。さらに、鋼板にウエーブ
があるような場合等、鋼板の形状の変化にも、柔軟に対
応できない問題もあった。
アー吹付除去法は、非接触式であるため切削面から完全
にバリ粉を除去できないという問題があった。一方、図
４および図５に示す接触式除去法は、接触式であるため
除去力は強いものの、切削面以外まで接触して鋼板表面
に疵を発生させたり、また除去したバリ粉等がデスクロ
ールまたはスクレーパ側に付着しそれが再度鋼板に付着
してしまう等の問題があった。さらに、鋼板にウエーブ
があるような場合等、鋼板の形状の変化にも、柔軟に対
応できない問題もあった。
【０００６】この考案は、従来技術の以上ような問題に
鑑み創案されたもので、鋼帯の形状の変化に柔軟に対応
しながら、金属粉およびメッキ粉の完全な除去ができる
とともに、帯鋼の表面に疵をつけることのない、鋼帯の
処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置を提供しよ
うとするものである。
鑑み創案されたもので、鋼帯の形状の変化に柔軟に対応
しながら、金属粉およびメッキ粉の完全な除去ができる
とともに、帯鋼の表面に疵をつけることのない、鋼帯の
処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置を提供しよ
うとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、本考案に係る
鋼帯の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置は、
前進する鋼帯の切削面に当接させ、その鋼帯の当接によ
り連れ回るローラであって、その当接面を前記鋼帯切削
面と同一傾斜に形成させたローラと、該ローラの回転軸
を挟持し、かつその回転軸の軸心に対し垂直方向側に延
出して、そのローラを支持する支持体と、該支持体を傾
動自在に支持するスプリングと、前記ローラの鋼帯との
当接面に接触可能に配置される清浄具とからなることを
特徴とする。
鋼帯の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置は、
前進する鋼帯の切削面に当接させ、その鋼帯の当接によ
り連れ回るローラであって、その当接面を前記鋼帯切削
面と同一傾斜に形成させたローラと、該ローラの回転軸
を挟持し、かつその回転軸の軸心に対し垂直方向側に延
出して、そのローラを支持する支持体と、該支持体を傾
動自在に支持するスプリングと、前記ローラの鋼帯との
当接面に接触可能に配置される清浄具とからなることを
特徴とする。
【０００８】
【作用】本考案では、ローラの当接面を鋼帯に押し当て
ることにより、前進する鋼帯との摩擦力でそのエッジ部
に付着するバリ粉は擦り落とされる。ここで、本考案の
ローラは、その当接面が、鋼帯当接面のテーパの傾斜と
同一傾斜、つまりバリ取り等の切削角度と同一角度とな
っているので、鋼帯の切削面以外の面はもちろん、切削
面もローラの接触による疵をつけることがないものとな
っている。また、バリ粉等がローラ当接面に付着するよ
うな場合、そのバリ粉等はローラの鋼帯当接面に接触可
能に配置される清浄具により除去される。したがって、
一旦鋼帯から排除したバリ粉等が再度鋼帯に付着すると
いうことも完全に防げる。しかも、ローラを支持する支
持体が傾動自在にスプリングで支持されるので、帯鋼に
ウエーブがある場合など形状の変化があっても、スプリ
ングの緩衝作用による支持体の傾動動作によって、ロー
ラがその変化に追従することができる。
ることにより、前進する鋼帯との摩擦力でそのエッジ部
に付着するバリ粉は擦り落とされる。ここで、本考案の
ローラは、その当接面が、鋼帯当接面のテーパの傾斜と
同一傾斜、つまりバリ取り等の切削角度と同一角度とな
っているので、鋼帯の切削面以外の面はもちろん、切削
面もローラの接触による疵をつけることがないものとな
っている。また、バリ粉等がローラ当接面に付着するよ
うな場合、そのバリ粉等はローラの鋼帯当接面に接触可
能に配置される清浄具により除去される。したがって、
一旦鋼帯から排除したバリ粉等が再度鋼帯に付着すると
いうことも完全に防げる。しかも、ローラを支持する支
持体が傾動自在にスプリングで支持されるので、帯鋼に
ウエーブがある場合など形状の変化があっても、スプリ
ングの緩衝作用による支持体の傾動動作によって、ロー
ラがその変化に追従することができる。
【０００９】
【実施例】本考案の具体的実施例を図面に基づき説明す
る。なお、本考案は以下の実施例になんら限定されるも
のではない。
る。なお、本考案は以下の実施例になんら限定されるも
のではない。
【００１０】図１は本考案の一実施例を示す側面図であ
る。本実施例装置は、バリ除去装置（図示なし）の下流
側で、鋼帯９の両側（図１は片側のみ示す）に配置され
る例であり、またバリ切削面が下部側となる鋼帯９に用
いられるものを示す。
る。本実施例装置は、バリ除去装置（図示なし）の下流
側で、鋼帯９の両側（図１は片側のみ示す）に配置され
る例であり、またバリ切削面が下部側となる鋼帯９に用
いられるものを示す。
【００１１】本実施例は、テーパ面を有するローラ１
と、そのローラ１のテーパ面を清浄する清浄具であるス
クレーパ２とからなる。
と、そのローラ１のテーパ面を清浄する清浄具であるス
クレーパ２とからなる。
【００１２】ローラ１は、鋼帯当接面がテーパ面となっ
ており、そのテーパの傾斜は帯鋼９のバリ切削面と同一
角となっている。またこのローラ１は、その回転軸５の
軸心に対し垂直方向側に延出する支持アーム３の一端側
に形成される二叉部４に、その回転軸５が挟持されなが
ら支持され、前進する鋼帯９のバリ切削面と接触しつつ
それに連れ回りをするものとなっている。なお、前記軸
９に抵抗を持たせ、鋼帯９の前進速度に対するローラ１
の回転数を低減させる構成でも良い。前記支持アーム３
は他端側をピン６により、またその下部をスプリング８
によって傾動自在に支持体７に支持されており、この支
持構造により鋼帯９にウエーブがある場合等、鋼帯９の
形状に変化がある場合でも、前記ローラ１が鋼帯９に追
従して前進できるものとなっている。
ており、そのテーパの傾斜は帯鋼９のバリ切削面と同一
角となっている。またこのローラ１は、その回転軸５の
軸心に対し垂直方向側に延出する支持アーム３の一端側
に形成される二叉部４に、その回転軸５が挟持されなが
ら支持され、前進する鋼帯９のバリ切削面と接触しつつ
それに連れ回りをするものとなっている。なお、前記軸
９に抵抗を持たせ、鋼帯９の前進速度に対するローラ１
の回転数を低減させる構成でも良い。前記支持アーム３
は他端側をピン６により、またその下部をスプリング８
によって傾動自在に支持体７に支持されており、この支
持構造により鋼帯９にウエーブがある場合等、鋼帯９の
形状に変化がある場合でも、前記ローラ１が鋼帯９に追
従して前進できるものとなっている。
【００１３】スクレーパ２はブラシ体よりなり、前記支
持アーム３の二叉部４の奥部に、ローラ１のテーパ面に
接触可能に配置される。なお、本実施例ではスクレーパ
２としてブラシ体を用いたが、なんらそれに限定される
ものでなく、例えば図５に示すようなナイフ状のもので
もよい。また、ローラ１はテーパを有しないフラットロ
ーラとしたときには、軸を傾斜させるなり、スキューさ
せる等で対応したものでも良い。
持アーム３の二叉部４の奥部に、ローラ１のテーパ面に
接触可能に配置される。なお、本実施例ではスクレーパ
２としてブラシ体を用いたが、なんらそれに限定される
ものでなく、例えば図５に示すようなナイフ状のもので
もよい。また、ローラ１はテーパを有しないフラットロ
ーラとしたときには、軸を傾斜させるなり、スキューさ
せる等で対応したものでも良い。
【００１４】以上よりなる本実施例では、ローラ１のテ
ーパ面を前進する鋼帯９に押し当てることによりそれが
連れ回りつつ、鋼帯９との摩擦力でその下部のエッジ部
に付着するバリ粉等を擦り落とす。ローラ１のテーパ面
に付着したバリ粉等はスクレーパ２により除去する。こ
こで、このローラ１の周面はバリ切削面が傾斜している
ときにはその傾斜角と同一角の傾斜となっていることに
より、鋼帯９の切削面以外の面はもちろん、切削面もロ
ーラ１の接触による疵をつけることがないものとなって
いる。また、スクレーパ２の作用により、一旦鋼帯９か
ら排除したバリ粉等が再度鋼帯９に付着するということ
も完全に防げる。
ーパ面を前進する鋼帯９に押し当てることによりそれが
連れ回りつつ、鋼帯９との摩擦力でその下部のエッジ部
に付着するバリ粉等を擦り落とす。ローラ１のテーパ面
に付着したバリ粉等はスクレーパ２により除去する。こ
こで、このローラ１の周面はバリ切削面が傾斜している
ときにはその傾斜角と同一角の傾斜となっていることに
より、鋼帯９の切削面以外の面はもちろん、切削面もロ
ーラ１の接触による疵をつけることがないものとなって
いる。また、スクレーパ２の作用により、一旦鋼帯９か
ら排除したバリ粉等が再度鋼帯９に付着するということ
も完全に防げる。
【００１５】なお、本実施例ではバリ切削面が下部側の
鋼帯９に適用される場合を示したが、上部側にバリ切削
面がある場合は、図２に示すように、本実施例のローラ
１を上下逆に配置し、その自重によってテーパ面を鋼帯
９に接触押圧する例が考えられる。もちろん、その際で
も図示してないがスクレーパはローラ１テーパ面に接触
可能に配置するものとする。
鋼帯９に適用される場合を示したが、上部側にバリ切削
面がある場合は、図２に示すように、本実施例のローラ
１を上下逆に配置し、その自重によってテーパ面を鋼帯
９に接触押圧する例が考えられる。もちろん、その際で
も図示してないがスクレーパはローラ１テーパ面に接触
可能に配置するものとする。
【００１６】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る鋼帯
の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置によれ
ば、鋼帯の形状の変化に柔軟に対応しながら、金属粉お
よびメッキ粉の完全な除去ができるとともに、鋼帯の表
面に疵をつけることもないものとなっている。
の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置によれ
ば、鋼帯の形状の変化に柔軟に対応しながら、金属粉お
よびメッキ粉の完全な除去ができるとともに、鋼帯の表
面に疵をつけることもないものとなっている。
【図１】本考案に係る一実施例を示す側面図である。
【図２】本考案に係る他の実施例を示す側面図である。
【図３】従来法である非接触式のエアー吹付除去法の説
明図である。
明図である。
【図４】従来法であるブラシデスクロールを鋼板に接触
させる方法の説明図である。
させる方法の説明図である。
【図５】実開昭５６−９８５２９号において開示され
る、ナイフ状のスクレーパを鋼板に接触させる方法の説
明図である。
る、ナイフ状のスクレーパを鋼板に接触させる方法の説
明図である。
１ ローラ ２ スクレーパ ３ 支持アーム ５ 軸 ６ ピン ７ 支持体 ８ スプリング ９ 鋼帯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 門野 譲 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工 業株式会社三原製作所内 (72)考案者 可児 倫明 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工 業株式会社三原製作所内 (56)参考文献 特開 昭63−34064（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−112892（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−92763（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−55186（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−129752（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−48945（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23Q 11/00 B24B 9/00 602
Claims (1)
- 【請求項１】 前進する鋼帯の切削面に当接させ、その
鋼帯の当接により連れ回るローラであって、その当接面
を前記鋼帯切削面と同一傾斜に形成させたローラと、該
ローラの回転軸を挟持し、かつその回転軸の軸心に対し
垂直方向側に延出して、そのローラを支持する支持体
と、該支持体を傾動自在に支持するスプリングと、前記
ローラの鋼帯との当接面に接触可能に配置される清浄具
とからなることを特徴とする鋼帯の処理ラインにおける
エッジバリ粉等除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993016837U JP2607103Y2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 鋼帯の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993016837U JP2607103Y2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 鋼帯の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671044U JPH0671044U (ja) | 1994-10-04 |
| JP2607103Y2 true JP2607103Y2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=11927321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993016837U Expired - Fee Related JP2607103Y2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 鋼帯の処理ラインにおけるエッジバリ粉等除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607103Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP1993016837U patent/JP2607103Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671044U (ja) | 1994-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000111 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001212 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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