JP2606861Y2 - 粘性物質封入ダンパー - Google Patents
粘性物質封入ダンパーInfo
- Publication number
- JP2606861Y2 JP2606861Y2 JP1993043062U JP4306293U JP2606861Y2 JP 2606861 Y2 JP2606861 Y2 JP 2606861Y2 JP 1993043062 U JP1993043062 U JP 1993043062U JP 4306293 U JP4306293 U JP 4306293U JP 2606861 Y2 JP2606861 Y2 JP 2606861Y2
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- Japan
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- viscous substance
- damper
- lid
- vibration
- viscous
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- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、粘性物質封入ダンパー
に関するものであって、より詳しくは、ダンパー本体に
おける空気の影響を抑制して、Ｑ値を下げることを可能
にした粘性物質封入ダンパーに関する。
に関するものであって、より詳しくは、ダンパー本体に
おける空気の影響を抑制して、Ｑ値を下げることを可能
にした粘性物質封入ダンパーに関する。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】精密機器あるいは音響
機器などにおいては、外部からの振動が機器本体の性能
に悪影響を与えることが多く、振動を吸収するために、
機器内部にダンパーを組み込むことが行われている。と
くに、ＣＤプレイヤー等の音響機器を自動車のような振
動の激しいものに搭載する場合には、自動車が受ける振
動を効率的に吸収して、音響機器に伝達しないための防
振対策をとることが不可欠である。
機器などにおいては、外部からの振動が機器本体の性能
に悪影響を与えることが多く、振動を吸収するために、
機器内部にダンパーを組み込むことが行われている。と
くに、ＣＤプレイヤー等の音響機器を自動車のような振
動の激しいものに搭載する場合には、自動車が受ける振
動を効率的に吸収して、音響機器に伝達しないための防
振対策をとることが不可欠である。
【０００３】このような目的で使用されるダンパーの構
造としては、多種多様なものが知られているが、ダンパ
ー本体にシリコーンオイルあるいはゲルなどの粘性物質
を封入したものが好適に使用されている。
造としては、多種多様なものが知られているが、ダンパ
ー本体にシリコーンオイルあるいはゲルなどの粘性物質
を封入したものが好適に使用されている。
【０００４】この形式のダンパーは、例えば、図１に示
すように、通常ゴム状物質によってカップ状に形成さ
れ、その底面部から内方に突出する撹拌軸挿入部１７を
有するダンパー本体１１と、内部に粘性物質１３を注入
した後に、ダンパー本体を密封する蓋体１２とから構成
され、機器本体５１から突出する撹拌軸２１と、機器本
体５１とダンパー本体の環状のフランジ１５間に介在す
るバネ部材３１によって、機器本体５１と保持部材４１
を遊嵌状態で連結している。
すように、通常ゴム状物質によってカップ状に形成さ
れ、その底面部から内方に突出する撹拌軸挿入部１７を
有するダンパー本体１１と、内部に粘性物質１３を注入
した後に、ダンパー本体を密封する蓋体１２とから構成
され、機器本体５１から突出する撹拌軸２１と、機器本
体５１とダンパー本体の環状のフランジ１５間に介在す
るバネ部材３１によって、機器本体５１と保持部材４１
を遊嵌状態で連結している。
【０００５】このような構成からなるために、保持部材
に振動が加わっても、ダンパー本体内に封入された粘性
物質が振動を有効に吸収し、かつ、ダンパー本体の外側
に配置されたバネ部材の振動減衰作用が相まって、音響
機器本体５１には、精々、ＣＤプレイヤーの作動には影
響を及ぼさない程度に減衰された振動しか伝達されない
ものである。
に振動が加わっても、ダンパー本体内に封入された粘性
物質が振動を有効に吸収し、かつ、ダンパー本体の外側
に配置されたバネ部材の振動減衰作用が相まって、音響
機器本体５１には、精々、ＣＤプレイヤーの作動には影
響を及ぼさない程度に減衰された振動しか伝達されない
ものである。
【０００６】ところが、かかる構造からなるダンパー
は、前述したように、ダンパー本体の凹部に粘性物質を
注入した後に蓋体を接着するものであるが、この際に、
粘性物質を凹部内に充満させようとすると、あふれた粘
性物質が蓋体とダンパー本体との接着を不完全なものに
してしまうことがあり、どうしても、粘性物質と蓋体の
間には空気が混入してしまうのが現実である。ところ
が、ダンパー本体の凹部の粘性物質と蓋体との間に僅か
であっても空気が混入していると、この空気の存在が、
ダンパーの振動減衰機能を阻害し、ダンパーのＱ値を上
げることになり、十分な振動減衰機能を発揮できないも
のとなる。
は、前述したように、ダンパー本体の凹部に粘性物質を
注入した後に蓋体を接着するものであるが、この際に、
粘性物質を凹部内に充満させようとすると、あふれた粘
性物質が蓋体とダンパー本体との接着を不完全なものに
してしまうことがあり、どうしても、粘性物質と蓋体の
間には空気が混入してしまうのが現実である。ところ
が、ダンパー本体の凹部の粘性物質と蓋体との間に僅か
であっても空気が混入していると、この空気の存在が、
ダンパーの振動減衰機能を阻害し、ダンパーのＱ値を上
げることになり、十分な振動減衰機能を発揮できないも
のとなる。
【０００７】
【考案の目的】そこで、本考案の目的は、粘性物質封入
ダンパーにおいて、粘性物質と蓋体の間に仮に空気が介
在したとしても、この空気の存在が、ダンパーの振動減
衰機能に悪影響を及ぼさない粘性物質封入ダンパーを提
供することにある。
ダンパーにおいて、粘性物質と蓋体の間に仮に空気が介
在したとしても、この空気の存在が、ダンパーの振動減
衰機能に悪影響を及ぼさない粘性物質封入ダンパーを提
供することにある。
【０００８】本考案は、前記目的を達成するために提案
されたものであって、前記蓋体の少なくとも一部が、空
気を介在することなく、粘性物質に直接接触するように
構成した点に特徴を有するものである。すなわち、本考
案によれば、粘性物質を封入したダンパー本体の上方に
接着された蓋体内面であって、撹拌軸と対向する面に、
蓋体と粘性物質間に存在する空気の層を貫いて粘性物質
と直接接触し得る凸部を形成したことを特徴とする粘性
物質封入ダンパーが提供される。
されたものであって、前記蓋体の少なくとも一部が、空
気を介在することなく、粘性物質に直接接触するように
構成した点に特徴を有するものである。すなわち、本考
案によれば、粘性物質を封入したダンパー本体の上方に
接着された蓋体内面であって、撹拌軸と対向する面に、
蓋体と粘性物質間に存在する空気の層を貫いて粘性物質
と直接接触し得る凸部を形成したことを特徴とする粘性
物質封入ダンパーが提供される。
【０００９】
【考案の具体的説明】本考案の最大の技術的特徴は、保
持部材から伝達された振動が、ダンパー本体内の粘性物
質と蓋体の間に介在する空気によって、ダンパーの振動
減衰機能を阻害させないように構成した点にある。
持部材から伝達された振動が、ダンパー本体内の粘性物
質と蓋体の間に介在する空気によって、ダンパーの振動
減衰機能を阻害させないように構成した点にある。
【００１０】本考案の好適な構成を示す図２に基づいて
本考案を説明する。本考案においては、図２に示すよう
に、前記蓋体１２の内面であって、機器本体の撹拌軸２
１と対向する面に、空気の層１６を貫いて粘性物質１３
と直接接触し得る凸部１４を形成した点に重要な特徴が
ある。この凸部は、蓋体と一体に構成されていることが
好ましく、その形状は、粘性物質に直接接触し得る面を
有するものであれば良いが、保持部材からの振動を粘性
物質に均等に伝達する上で、図２に示すように台形であ
ることが好ましい。したがって、凸部の一部に凹部が形
成されてその部分に空気が介在するような構成は好まし
くない。
本考案を説明する。本考案においては、図２に示すよう
に、前記蓋体１２の内面であって、機器本体の撹拌軸２
１と対向する面に、空気の層１６を貫いて粘性物質１３
と直接接触し得る凸部１４を形成した点に重要な特徴が
ある。この凸部は、蓋体と一体に構成されていることが
好ましく、その形状は、粘性物質に直接接触し得る面を
有するものであれば良いが、保持部材からの振動を粘性
物質に均等に伝達する上で、図２に示すように台形であ
ることが好ましい。したがって、凸部の一部に凹部が形
成されてその部分に空気が介在するような構成は好まし
くない。
【００１１】かかる構成にすることにより、保持部材４
１からの振動は、凸部１４から空気１６を介することな
く、直接粘性物質１３に伝達されるから、空気面１６で
振動が増幅されることがなく、有効な振動減衰効果が達
成され、しかも、蓋体を接着するに当たっては粘性物質
を溢れるほどに充満させる必要がないため、粘性物質に
よってダンパー本体と蓋体との接着が阻害されることも
ない。
１からの振動は、凸部１４から空気１６を介することな
く、直接粘性物質１３に伝達されるから、空気面１６で
振動が増幅されることがなく、有効な振動減衰効果が達
成され、しかも、蓋体を接着するに当たっては粘性物質
を溢れるほどに充満させる必要がないため、粘性物質に
よってダンパー本体と蓋体との接着が阻害されることも
ない。
【００１２】該ダンパーの大きさは、取り付ける機器の
大きさや粘性物質の種類によっても異なるが、通常、高
さが８ないし２０ｍｍ、粘性物質収納部の内径が５ない
し２５ｍｍ、環状のフランジの幅が２ないし８ｍｍ、蓋
体内面に形成される凸部の高さが１ないし５ｍｍ、凸部
平面の直径φが３ないし１５ｍｍであることが好まし
い。
大きさや粘性物質の種類によっても異なるが、通常、高
さが８ないし２０ｍｍ、粘性物質収納部の内径が５ない
し２５ｍｍ、環状のフランジの幅が２ないし８ｍｍ、蓋
体内面に形成される凸部の高さが１ないし５ｍｍ、凸部
平面の直径φが３ないし１５ｍｍであることが好まし
い。
【００１３】前記粘性物質としては、シリコーンオイル
が最も有用であるが、ゲルなどの粘性物質を使用するこ
ともできる。
が最も有用であるが、ゲルなどの粘性物質を使用するこ
ともできる。
【００１４】前記ダンパー本体はゴム弾性体からなるこ
とが好ましく、具体的には、天然ゴム、クロロプレンゴ
ム、ＥＰＴ、ＩＩＲ、アクリルゴム、フッ素ゴム等が例
示でき、プレス成形法などの自体公知の加硫方法で成形
することができる。
とが好ましく、具体的には、天然ゴム、クロロプレンゴ
ム、ＥＰＴ、ＩＩＲ、アクリルゴム、フッ素ゴム等が例
示でき、プレス成形法などの自体公知の加硫方法で成形
することができる。
【００１５】また、前記蓋体の素材は、ゴムあるいは軟
質のプラスチックで成形することができるが、ダンパー
本体との接着性を良好なものにするために、ダンパー本
体を構成するゴムと同じ素材で成形されることが好まし
い。
質のプラスチックで成形することができるが、ダンパー
本体との接着性を良好なものにするために、ダンパー本
体を構成するゴムと同じ素材で成形されることが好まし
い。
【００１６】前記容器本体と蓋体とを接着する方法は、
接着面を清浄した後、接着剤を塗布し、容器本体と蓋体
とを合一する方法を採用することが好ましいが、その方
法に限定されることなく、他の公知の方法を任意に採用
することができる。
接着面を清浄した後、接着剤を塗布し、容器本体と蓋体
とを合一する方法を採用することが好ましいが、その方
法に限定されることなく、他の公知の方法を任意に採用
することができる。
【００１７】
【考案の効果】本考案によれば、ダンパー本体と蓋体と
の間に空気が介在しても、保持部材からの振動は増幅さ
れることなく粘性物質に伝達され、ダンパー内での有効
な振動減衰効果が達成できる粘性物質封入ダンパーが提
供される。したがって、このダンパーを装備したＣＤ、
ビデオディスク等を自動車等に搭載した場合でも、前記
機器に伝達される振動は極めて弱く、いわゆる音飛び等
の現象が起こりにくく、ＣＤ、ビデオディスク本来に機
能を十分に楽しむことが可能となる。
の間に空気が介在しても、保持部材からの振動は増幅さ
れることなく粘性物質に伝達され、ダンパー内での有効
な振動減衰効果が達成できる粘性物質封入ダンパーが提
供される。したがって、このダンパーを装備したＣＤ、
ビデオディスク等を自動車等に搭載した場合でも、前記
機器に伝達される振動は極めて弱く、いわゆる音飛び等
の現象が起こりにくく、ＣＤ、ビデオディスク本来に機
能を十分に楽しむことが可能となる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本考案をより具体的
に説明するが、本考案の技術思想を逸脱しない限り、実
施例に限られるものでないことは理解されるであろう。
に説明するが、本考案の技術思想を逸脱しない限り、実
施例に限られるものでないことは理解されるであろう。
【００１９】＜実施例＞ ブチルゴムを用いて、２ｍｍ幅の環状のフランジ部を備
え、開口部の直径が６mm、高さが６ｍｍ、中央底部に３
ｍｍの撹拌軸挿入部を有するダンパー本体を成形した。
次いでこのダンパー本体の凹部に、開口部の境界面近く
まで３００００ｃｓのシリコーンオイルを注入した。シ
リコーンオイルの量は約０．１ミリリットルであった。
一方、同じブチルゴムからなる蓋体の内面中央部に、高
さ１．５ｍｍ、直径φ４ｍｍの台形状の凸部を形成した
蓋体を成形した。次いでダンパー本体のフランジ部と、
ブチルゴム製の蓋体とを、前記凸部が内面になるよう
に、表面洗浄後、ブチルゴムのトルエン溶液を塗布し、
しばし放置後、両者の塗布面を重ね合わせ、加熱接着さ
せた。かくして、蓋体内面の凸部が粘性物質に直接接触
し、ダンパー本体と蓋体とが強固に接着された粘性液体
封入ダンパーが得られた。この粘性液体封入ダンパーを
用いて、振動減衰性能を測定したところ、Ｑ値が４ｄＢ
であった。
え、開口部の直径が６mm、高さが６ｍｍ、中央底部に３
ｍｍの撹拌軸挿入部を有するダンパー本体を成形した。
次いでこのダンパー本体の凹部に、開口部の境界面近く
まで３００００ｃｓのシリコーンオイルを注入した。シ
リコーンオイルの量は約０．１ミリリットルであった。
一方、同じブチルゴムからなる蓋体の内面中央部に、高
さ１．５ｍｍ、直径φ４ｍｍの台形状の凸部を形成した
蓋体を成形した。次いでダンパー本体のフランジ部と、
ブチルゴム製の蓋体とを、前記凸部が内面になるよう
に、表面洗浄後、ブチルゴムのトルエン溶液を塗布し、
しばし放置後、両者の塗布面を重ね合わせ、加熱接着さ
せた。かくして、蓋体内面の凸部が粘性物質に直接接触
し、ダンパー本体と蓋体とが強固に接着された粘性液体
封入ダンパーが得られた。この粘性液体封入ダンパーを
用いて、振動減衰性能を測定したところ、Ｑ値が４ｄＢ
であった。
【００２０】また、比較のために、図１に示したように
蓋体に凸部を形成させないで、実施例と同様にして成形
した粘性液体封入ダンパーの振動減衰性能は、５．５ｄ
Ｂであった。
蓋体に凸部を形成させないで、実施例と同様にして成形
した粘性液体封入ダンパーの振動減衰性能は、５．５ｄ
Ｂであった。
【図１】従来の粘性物質封入ダンパーの横断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の粘性物質封入ダンパーの一例を示す横
断面図である。
断面図である。
１１ ダンパー本体 １２ 蓋体 １３ 粘性物質 １４ 蓋体内面の凸部 １５ ダンパー本体の環状フランジ １６ 空気介在部 １７ 撹拌軸挿入部 ２１ 撹拌軸 ３１ バネ部材 ４１ 保持部材 ５１ 機器本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−84243（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−84240（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−79833（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−146639（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−169635（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−85993（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−62752（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16F 13/08 F16F 9/10 B60R 11/02 G11B 33/08
Claims (1)
- 【請求項１】 粘性物質を封入したダンパー本体の上方
に接着された蓋体内面であって、撹拌軸と対向する面
に、蓋体と粘性物質間に存在する空気の層を貫いて粘性
物質と直接接触し得る凸部を形成したことを特徴とする
粘性物質封入ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993043062U JP2606861Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 粘性物質封入ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993043062U JP2606861Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 粘性物質封入ダンパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712644U JPH0712644U (ja) | 1995-03-03 |
| JP2606861Y2 true JP2606861Y2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=12653383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993043062U Expired - Lifetime JP2606861Y2 (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 粘性物質封入ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606861Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP1993043062U patent/JP2606861Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712644U (ja) | 1995-03-03 |
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