JP2593805Y2 - 粘性流体封入ダンパー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、音響機器等における振
動吸収用の粘性流体封入ダンパーに関するものであっ
て、特に高周波域の振動吸収特性を悪化させることな
く、攪拌軸部と容器の周壁の相対変位を十分に確保でき
る粘性流体封入ダンパーに関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】精密機器あるいは音響機器
等においては、外部からの振動が機器本体の性能に悪影
響を与えることが多く、したがって、振動を吸収するた
めに、機器本体内部にダンパーを組み込むことが行われ
ている。

【０００３】特に、ＣＤプレーヤ等の音響機器を自動車
のような振動の激しいものに搭載する場合には、自動車
が受ける振動を効率的に吸収して、音響機器に伝達しな
いようにするための防振対策をとることが不可欠であ
る。

【０００４】以下に、図４を用いて従来の粘性流体封入
ダンパーを簡単に説明する。ダンパーは内部に粘性流体
５０が注入されたダンパー本体５２と、ダンパー本体５
２の開口部５２Ａを閉止する蓋体５４とから構成されて
いる。ダンパー本体５２には、粘性流体５０内へ突出す
る攪拌軸部５６が設けれており、該攪拌軸部５６の内方
のスペースが攪拌軸挿入部５８とされており、該攪拌軸
挿入部５８に、ＣＤ等の機器本体から突設される攪拌軸
（図示せず）が挿入されるようになっている。

【０００５】また、ダンパー本体５２には、環状フラン
ジ６０が形成されており、該環状フランジ６０に蓋体５
４が接着剤によって接着され、これにより、ダンパー本
体５２内に粘性流体５０が封入されるようなっている。

【０００６】上記の如く構成されたダンパーは、略筒状
のホルダ６２に装着され、該ホルダ６２を介して図示し
ない支持体に取付けられるようになっている。

【０００７】しかしながら、従来のダンパーでは、特に
減衰しようとする振動の振幅が大きくなったような場合
に問題が生じる。すなわち、振動の振幅が大きいと、攪
拌軸部５６が粘性流体を攪拌する際に、攪拌軸部５６の
軸回りを粘性流体５０が円滑に流動することができなく
なり、ダンパー本体５２における周壁５２Ｂの底部側
（図５の右方側）が図５に示す如く、攪拌軸部５６側に
引っ張られ、攪拌軸部５６とダンパー本体５２の周壁５
２Ｂとの相対変位（攪拌軸部５６と周壁５２Ｂとの距
離）が小さくなり、振動減衰特性が悪化するという問題
がある。

【０００８】上記の問題点を解決するために、図６に示
す如くダンパー本体５２の周壁５２Ｂの肉厚ｔを厚くす
ることにより、周壁５２Ｂの図６右方側（ダンパー本体
５２の底部側）を変形しにくくすることが考えられる。
このようにすれば、攪拌軸部５６によって粘性流体５０
が攪拌される際に周壁５２Ｂの変形を抑えることがで
き、したがって、攪拌軸部５６とダンパー本体５２の周
壁５２Ｂとの相対変位を大きく確保でき、粘性流体５０
による粘性抵抗を大きくできる。

【０００９】しかしながら、上記ダンパーでは、ダンパ
ー本体５２における周壁５２Ｂの肉厚寸法ｔを厚くした
ため、高周波の振動に対して周壁５２Ｂの剛性が高くな
り過ぎて、高周波の振動においても粘性流体５０の粘性
が高くなり、高周波の振動を有効に吸収できないという
問題がある。

【００１０】

【考案の目的】そこで、本考案の目的は、高周波の振動
吸収特性を悪化させることなく、攪拌軸部と、ダンパー
本体の周壁との相対変位を十分に確保できる粘性流体封
入ダンパーを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本考案は、前記目的を達
成するために提案されたものであり、下記の構成からな
ることを特徴とするものである。

【００１２】すなわち請求項１記載の考案によれば、両
端部が閉止されてなる略筒状の容器内に粘性流体が封入
されると共に、前記容器の一端部側から前記粘性流体内
へ突出する攪拌軸部が設けられ該攪拌軸部による前記粘
性流体の攪拌作用によって振動を吸収する粘性流体封入
ダンパーにおいて、前記容器の周壁の前記一端部側に前
記周壁の内方へ突出する厚肉部を形成したことを特徴と
する粘性流体封入ダンパーが提供される。

【００１３】また、請求項２記載の考案によれば、厚肉
部が、前記容器の周壁が前記一端部側へ向けて次第に厚
肉となるように前記周壁の内面をテーパ状に傾斜させる
ことにより形成されている請求項１記載の粘性流体封入
ダンパーが提供される。

【００１４】さらに、請求項３記載の考案によれば、両
端部が閉止されてなる略筒状の容器内に粘性流体が封入
されると共に、前記容器の一端部側から前記粘性流体内
へ突出する攪拌軸部が設けられ該攪拌軸部による前記粘
性流体の攪拌作用によって振動を吸収する粘性流体封入
ダンパーにおいて、前記容器の周壁が前記一端部側へ向
けて次第に厚肉となるように前記周壁の外面をテーパ状
に傾斜させたことを特徴とする粘性流体封入ダンパーが
提供される。

【００１５】

【作用】請求項１記載の粘性流体封入ダンパーでは、容
器の一端部側から粘性流体内へ突出する攪拌軸部による
攪拌作用によって振動が吸収される。この場合、周壁の
一端部側に周壁の内方へ突出する厚肉部が設けられてい
るので、該部分が変形しにくく、周壁の一端部側が攪拌
軸部の変位方向へ引っ張られて変形するのが抑制され
る。したがって、攪拌軸部と周壁との相対変位（攪拌軸
部と周壁との距離）を大きく確保でき、振動を有効に吸
収できる。

【００１６】さらに、この粘性流体封入ダンパーでは、
周壁をその軸方向全体に沿って厚肉にすることなく、周
壁の一端部側のみに厚肉部を設けているので、周壁はそ
の軸方向全体に沿って肉厚を厚くした場合に比して剛性
が高くなるのを抑えられる。したがって、高周波の振動
に対して粘性流体の粘性抵抗が大きくなり過ぎることは
なく、高周波振動を有効に吸収できる。

【００１７】請求項２記載の粘性流体封入ダンパーは、
容器の周壁の内面がテーパ状に傾斜して、周壁における
攪拌軸部側の部位が厚肉にされているため、該厚肉部分
が変形しにくく、攪拌軸部の方向へ粘性体と共に引っ張
られることはない。したがって、請求項１記載の考案と
同様、振動を有効に吸収できる。また、請求項２記載の
粘性流体封入ダンパーにおいても、周壁が軸方向全体に
わたって厚肉にされておらず、周壁における攪拌部側の
部位のみが厚くされているので、請求項１と同様の作用
により、高周波振動を有効に吸収できる。請求項３記載
の粘性流体封入ダンパーは、容器の周壁の外面がテーパ
状に傾斜して、容器の周壁における攪拌軸部側の部位が
厚肉にされている。したがって、請求項１及び請求項２
記載の考案と同様の作用により、攪拌軸部と容器の周壁
との間隔を十分に確保できると共に高周波振動を有効に
吸収できる。

【００１８】

【実施例】以下に本考案の粘性流体封入ダンパーの一実
施例を図１を用いて説明する。図１に示すように、粘性
流体封入ダンパーは、内部に粘性流体１０が注入された
ダンパー本体１２と、ダンパー本体１２の開口部１２Ａ
を閉止する蓋体１４とから構成されている。本実施例で
は、粘性流体１０としてシリコーンオイルを使用してい
る。

【００１９】ダンパー本体１２は、一端部が開口し、他
端部に底部１６を有した筒状に形成されている。ダンパ
ー本体１２の底部１６は、その中央部が開口部１２Ａ側
へ向けて図１左方へ突出して攪拌軸部２０とされてお
り、該攪拌軸部２０の内方がＣＤ等の機器本体から突設
される図示しない攪拌軸が挿入される攪拌軸挿入部２２
となっている。また、底部１６の攪拌軸部２０の周縁部
は、ダンパー本体１２の他の部位の肉厚よりも薄くなっ
ており、薄肉部１６Ａとなっている。なお、本実施例で
は、ダンパー本体１２の素材としてブチルゴムを使用し
ている。

【００２０】ダンパー本体１２の開口部１２Ａ側端部に
は環状フランジ２４が形成されており、該環状フランジ
２４に蓋体１４が接着剤によって接着されている。ま
た、ダンパー本体１２の周壁１２Ｂは、その内周面が周
壁１２Ｂの肉厚が底部１６側（図１の右方側）へ向けて
次第に厚くなるようにテーパ状に傾斜しており、これに
よって、周壁１２Ｂの底部１６Ａ側が変形しにくくなっ
ている。

【００２１】上記の如く構成されるダンパーは、略筒状
のホルダ２６に装着されるようになっており、該ホルダ
２６を介して図示しない機器本体に取り付けられるよう
になっている。

【００２２】上記の如く構成されるダンパーの大きさ
は、該ダンパーを取り付ける機器の大きさや粘性流体１
０の種類によっても異なるが、通常、高さが１０ないし
３０ｍｍ、粘性流体１０を収容するスペースの内径が５
ないし３５ｍｍであることが好ましい。さらに、ダンパ
ー本体１２における周壁１２Ｂの底部側の肉厚寸法Ｔ
は、１ないし３ｍｍであることが好ましい。

【００２３】また、ダンパー本体１２における周壁１２
Ｂの内周面の傾斜角度αは本実施例では７度としてい
る。この傾斜角αは１度ないし１５度の角度がよい。１
度以下の傾斜角度では、周壁１２Ｂの強度が振動吸収時
に攪拌軸部２０側へ変形しない程度に強くできないため
であり、１５度以上では、成型後のダンパー本体１２を
金型から取り出しにくいことや、ホルダ２６への取り付
け性が悪くなる等のためである。

【００２４】以下に本実施例の作用を説明する。攪拌軸
部２０が粘性流体１０を攪拌する際の粘性流体１０の粘
性抵抗に基づいて振動が減衰される。

【００２５】本実施例では振動の振幅が大きくなった場
合でも有効に振動を減衰できる。すなわち、振動の振幅
が大きいと、攪拌軸部２０が粘性流体１０を攪拌する際
に、攪拌軸部２０の振動に粘性流体１０の流れが追従で
きなくなり、粘性流体１０が、攪拌軸部２０の軸回りに
円滑に流れることができず、攪拌軸部２０の振動による
移動方向へ粘性流体１０を介して引っ張られる力が作用
する。しかしながら、本実施例では、ダンパー本体１２
における周壁１２Ｂは、その内周面が周壁１２Ｂの肉厚
が底部１６側（図１の右方側）へ向けて次第に厚くなる
ようにテーパ状に傾斜しているので、周壁１２Ｂは、攪
拌軸部２０側へ変形することはない。

【００２６】したがって、攪拌軸部２０と周壁１２Ｂと
の相対変位（攪拌軸２０と周壁１２との距離）が静的変
位状態と同様、十分に確保され、したがって振動を有効
に減衰できる。また、上記実施例では、周壁１２Ｂを、
周壁１２Ｂの底部１６側のみを厚くしているので、単に
周壁１２Ｂの軸方向全体に沿って厚肉にする場合に比べ
て、周壁１２Ｂの剛性が高くなるのを抑えることができ
る。したがって、高周波の振動に対して粘性流体１０の
粘性抵抗が大きく作用することはなく、高周波振動を有
効に吸収できる。

【００２７】さらに、上記実施例では、ダンパー本体１
２における周壁１２Ｂの内面を上記の如く、テーパ状に
形成しているので、ダンパーの外形寸法が従来のものと
同一の場合であっても、ダンパーにおける粘性流体１０
を収容スペースを、図６の従来のダンパーよりも大きく
でき、振動吸収特性を高めることができる。

【００２８】また、本実施例では、ダンパー本体１２に
おける周壁１２Ｂの内面をテーパ状に形成しており、外
面は、傾斜していないので、従来のホルダがそのまま使
え、また取り付けも容易である。

【００２９】図２には、本考案の粘性流体封入ダンパー
の第２実施例が示されている。なお、図中、図１の粘性
流体封入ダンパーと同一の部材については同一の符号を
付してその説明を省略する。

【００３０】本実施例では、ダンパー本体３０が第１実
施例と異なっている。ダンパー本体３０の周壁３０Ｂ
は、その外周面が周壁３０Ｂの肉厚が底部１６側（図２
の右方側）へ向けて次第に厚くなるようにテーパ状に傾
斜しており、これによって、周壁３０Ｂの底部側が変形
しにくくなっている。

【００３１】また、ダンパー本体１２の周壁１２Ｂの傾
斜角度βは本実施例では７度としている。この傾斜角β
は第１実施例と同様、１度ないし１５度の角度であるこ
とが好ましい。

【００３２】さらに、本実施例では、ホルダー３３は、
その内周面が図２の右方側（ダンパー本体３０の底部１
６側）が次第に薄肉となるようなテーパ状に形成されて
いる。このテーパ面は、ダンパー本体３０のテーパ面と
対応した傾斜角となっており、各々のテーパ面が密接し
ている。

【００３３】本実施例においても、ダンパー本体３０が
周壁３０Ｂの肉厚が底部１６側へ向けて次第に厚くなっ
ているために、上記第１実施例と同様の作用により、周
波数が高い場合であっても攪拌軸部２０と、周壁３０Ｂ
の相対変位を十分に確保することができる、その結果、
振動を有効に吸収できる。

【００３４】また、上記実施例では、周壁３０Ｂを、そ
の軸方向全体に沿って厚肉にすることなく周壁３０Ｂの
底部１６側のみを厚くしているので、その分、周壁３０
Ｂの剛性が高くなるのを抑えることができる。したがっ
て、高周波の振動に対して粘性流体１０の粘性抵抗が大
きく作用することはなく、高周波振動を有効に吸収でき
る。さらに本実施例では、ホルダ３２の内面もテーパ状
にしてダンパー本体３０とホルダ３２とが密着するよう
にしているので、ダンパー本体３０をホルダ３２に装着
した場合に、各々の間に隙間が生じることはなく、ま
た、ダンパーが装着された状態でホルダ３２の外径が従
来のダンパーよりも大きくなることもない。

【００３５】上記実施例では、ダンパー本体１２、３４
の周壁１２Ｂ、３４Ｂにテーパ面を形成して、周壁１２
Ｂ、３４Ｂの変形を阻止するようにしているが、図３に
示すごとく、ダンパー本体３４における周壁３４Ａの図
３右方側（底部１６側）に、ダンパー内方へ突出する厚
肉部３６を形成してもよい。この厚肉部３６は、周壁３
４Ａの周方向全体にわたって形成するのが好ましいが、
厚肉部３６は、周壁３４Ａの内壁に沿って所定の間隔を
あけて複数個形成してもよい。

【００３６】上記のごとく構成されているので、本実施
例においても前記第１実施例及び第２実施例と同様の作
用により、攪拌軸部２０と周壁３４Ａとの相対変位が十
分に確保されると共に、高周波域の振動も有効に吸収で
きる。

【００３７】

【考案の効果】以上のように構成したので、本考案によ
れば、請求項１ないし請求項３に記載したいずれの構成
においても、高周波の振動吸収特性を悪化させることな
く、攪拌軸部と、ダンパー本体の周壁との相対変位を十
分に確保できる粘性流体封入ダンパーを提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る粘性流体封入ダンパ
ーの断面図である。

【図２】本考案の第２実施例に係る粘性流体封入ダンパ
ーの断面図である。

【図３】本考案の第３実施例に係る粘性流体封入ダンパ
ーの断面図である。

【図４】従来の粘性流体封入ダンパーの断面図である。

【図５】従来の粘性流体封入ダンパーの断面図であり、
ダンパー本体の周壁が変形した状態を示すものである。

【図６】従来の粘性流体封入ダンパーの断面図である。

【符号の説明】

１０ 粘性流体 １２ ダンパー本体 １２Ｂ 周壁 ２０ 攪拌軸部 ２６ 厚肉部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−2713（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−73487（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−71482（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−62752（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−132831（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16F 13/00

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端部が閉止されてなる略筒状の容器内
   に粘性流体が封入されると共に、前記容器の一端部側か
   ら前記粘性流体内へ突出する攪拌軸部が設けられ該攪拌
   軸部による前記粘性流体の攪拌作用によって振動を吸収
   する粘性流体封入ダンパーにおいて、前記容器の周壁の
   前記一端部側に前記周壁の内方へ突出する厚肉部を形成
   したことを特徴とする粘性流体封入ダンパー。
2. 【請求項２】 前記厚肉部が、前記容器の周壁が前記一
   端部側へ向けて次第に厚肉となるように前記周壁の内面
   をテーパ状に傾斜させることにより形成されている請求
   項１記載の粘性流体封入ダンパー。
3. 【請求項３】 両端部が閉止されてなる略筒状の容器内
   に粘性流体が封入されると共に、前記容器の一端部側か
   ら前記粘性流体内へ突出する攪拌軸部が設けられ該攪拌
   軸部による前記粘性流体の攪拌作用によって振動を吸収
   する粘性流体封入ダンパーにおいて、前記容器の周壁が
   前記一端部側へ向けて次第に厚肉となるように前記周壁
   の外面をテーパ状に傾斜させたことを特徴とする粘性流
   体封入ダンパー。