JP2606214Y2 - アキュムレータ - Google Patents
アキュムレータInfo
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- JP2606214Y2 JP2606214Y2 JP6128993U JP6128993U JP2606214Y2 JP 2606214 Y2 JP2606214 Y2 JP 2606214Y2 JP 6128993 U JP6128993 U JP 6128993U JP 6128993 U JP6128993 U JP 6128993U JP 2606214 Y2 JP2606214 Y2 JP 2606214Y2
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- bellows
- gas
- shell
- accumulator
- liquid
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
- F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
- F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
- F15B1/103—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means the separating means being bellows
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/20—Accumulator cushioning means
- F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
- F15B2201/3153—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ベローズを有するアキ
ュムレータに関し、特にベローズが傾斜することなく円
滑に伸縮することができるアキュムレータに関する。
ュムレータに関し、特にベローズが傾斜することなく円
滑に伸縮することができるアキュムレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のアキュムレータとして
は、蛇腹状に形成されて伸縮可能な樹脂材製または金属
製のベローズをシェル内に設けることにより当該シェル
内を液体室と気体室とに区画するベローズ型アキュムレ
ータが利用されている。しかし、金属製ベローズは取付
部の密封性能に問題を有すること、および大きな収縮時
には破損し易いという問題を有することから、樹脂材製
のベローズ型アキュムレータが注目されている。
は、蛇腹状に形成されて伸縮可能な樹脂材製または金属
製のベローズをシェル内に設けることにより当該シェル
内を液体室と気体室とに区画するベローズ型アキュムレ
ータが利用されている。しかし、金属製ベローズは取付
部の密封性能に問題を有すること、および大きな収縮時
には破損し易いという問題を有することから、樹脂材製
のベローズ型アキュムレータが注目されている。
【０００３】従来の樹脂材製のベローズ型アキュムレー
タでは、図３に示すように、山部、斜面および谷部から
なる蛇腹部３ｃが形成されたベローズ３の開口端部３ａ
がシェル１とエンドプレート２との間に挟持されてお
り、これによりシェル内が気体室５と液体室４とに仕切
られ、液体流入ポート２ｂから液体室４内に流入した液
圧と気体室５のガス圧との均衡に応じて、ベローズ３が
伸縮することとなる。
タでは、図３に示すように、山部、斜面および谷部から
なる蛇腹部３ｃが形成されたベローズ３の開口端部３ａ
がシェル１とエンドプレート２との間に挟持されてお
り、これによりシェル内が気体室５と液体室４とに仕切
られ、液体流入ポート２ｂから液体室４内に流入した液
圧と気体室５のガス圧との均衡に応じて、ベローズ３が
伸縮することとなる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ベローズは山部と谷部が折れ曲がることによりベローズ
の伸縮性が機能するので、開口端部３ａを支点としたベ
ローズの傾斜（揺動）方向の剛性に関しては極めて弱い
構造となっていた。そのため、液体室内に流入する液体
圧の分布状況や気体室の気体圧の分布状況あるいはこれ
らの組み合わせ如何では、図３に示すようにベローズ３
が傾いた状態で伸縮することも少なくなく、シェル内壁
との干渉によってベローズ３が損傷したり、ベローズの
上端部がシェル内壁に引っ掛かって円滑な伸縮が行えず
にアキュムレータ効果を十分に発揮できないという問題
があった。
ベローズは山部と谷部が折れ曲がることによりベローズ
の伸縮性が機能するので、開口端部３ａを支点としたベ
ローズの傾斜（揺動）方向の剛性に関しては極めて弱い
構造となっていた。そのため、液体室内に流入する液体
圧の分布状況や気体室の気体圧の分布状況あるいはこれ
らの組み合わせ如何では、図３に示すようにベローズ３
が傾いた状態で伸縮することも少なくなく、シェル内壁
との干渉によってベローズ３が損傷したり、ベローズの
上端部がシェル内壁に引っ掛かって円滑な伸縮が行えず
にアキュムレータ効果を十分に発揮できないという問題
があった。
【０００５】尤も、この剛性に関する問題はベローズの
肉厚を厚くすれば解消されるものの、このようにする
と、ベローズの軸方向に対する剛性も高くなるので、特
に低圧の液体に対する応答性能が低下するという新たな
問題が生じる。
肉厚を厚くすれば解消されるものの、このようにする
と、ベローズの軸方向に対する剛性も高くなるので、特
に低圧の液体に対する応答性能が低下するという新たな
問題が生じる。
【０００６】本考案は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであって、ベローズが円滑に軸方向
へ伸縮することによりシェル等との干渉を防止すること
を目的とする。
鑑みてなされたものであって、ベローズが円滑に軸方向
へ伸縮することによりシェル等との干渉を防止すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願考案のアキュムレー
タは、シェル（１）の内部を気体室（５）と液体室
（４）との仕切ると共に、山部（３ｃ1 ）と谷部（３ｃ
2 ）を有する蛇腹部（３ｃ）が形成された樹脂材製ベロ
ーズ（３）を備えたアキュムレータにおいて、前記山部
（３ｃ1 ）と谷部（３ｃ2 ）の少なくとも何れかに括れ
部（１４）が形成されており、前記シェル（１）に嵌合
されたエンドプレート（２）には、ベローズ（３）の最
も開口端寄りの斜面（３ｃ 3 ）を全面的に支持する長さ
を有する傾斜部（２ｃ）が設けられている。
タは、シェル（１）の内部を気体室（５）と液体室
（４）との仕切ると共に、山部（３ｃ1 ）と谷部（３ｃ
2 ）を有する蛇腹部（３ｃ）が形成された樹脂材製ベロ
ーズ（３）を備えたアキュムレータにおいて、前記山部
（３ｃ1 ）と谷部（３ｃ2 ）の少なくとも何れかに括れ
部（１４）が形成されており、前記シェル（１）に嵌合
されたエンドプレート（２）には、ベローズ（３）の最
も開口端寄りの斜面（３ｃ 3 ）を全面的に支持する長さ
を有する傾斜部（２ｃ）が設けられている。
【０００８】
【０００９】
【作用】山部と谷部を有する蛇腹部が形成された樹脂材
製ベローズによってシェルの内部を気体室と液体室とに
仕切るアキュムレータにおいては、気体室に封入された
ガス圧と液体室に流入した液体圧との均衡が保たれるよ
うに、開口端部を支点としてベローズが伸縮する。
製ベローズによってシェルの内部を気体室と液体室とに
仕切るアキュムレータにおいては、気体室に封入された
ガス圧と液体室に流入した液体圧との均衡が保たれるよ
うに、開口端部を支点としてベローズが伸縮する。
【００１０】この場合本考案のアキュムレータでは、ベ
ローズの上端部を蛇腹部より厚肉に形成し、しかも山部
と谷部の少なくとも何れかに括れ部を形成しているの
で、開口端部を支点としたベローズの傾斜（揺動）方向
の剛性が極めて高くなる。したがって、液体室の液体圧
が高くなってもベローズは傾くことなく軸方向に沿って
伸長することになり、シェル等との干渉を防止できる。
ローズの上端部を蛇腹部より厚肉に形成し、しかも山部
と谷部の少なくとも何れかに括れ部を形成しているの
で、開口端部を支点としたベローズの傾斜（揺動）方向
の剛性が極めて高くなる。したがって、液体室の液体圧
が高くなってもベローズは傾くことなく軸方向に沿って
伸長することになり、シェル等との干渉を防止できる。
【００１１】また、シェルに嵌合されたエンドプレート
にベローズの最下端の斜面が当接する傾斜部を形成する
ことにより、液体室の液体圧が高くなってベローズが軸
方向に沿って伸長するときに、気体室内のガス圧がベロ
ーズの最下端の斜面を傾斜部に向けて押圧することにな
る。これにより、ベローズの下端が安定するのでベロー
ズは傾くことなく軸方向に沿ってより円滑に伸長するこ
とになる。
にベローズの最下端の斜面が当接する傾斜部を形成する
ことにより、液体室の液体圧が高くなってベローズが軸
方向に沿って伸長するときに、気体室内のガス圧がベロ
ーズの最下端の斜面を傾斜部に向けて押圧することにな
る。これにより、ベローズの下端が安定するのでベロー
ズは傾くことなく軸方向に沿ってより円滑に伸長するこ
とになる。
【００１２】ちなみに、本考案ではベローズ全体の肉厚
を厚くするのではなく上端部のみ厚肉とし、その余の剛
性は山部および／または谷部に形成された括れ部によっ
て付与する構成としているので、ベローズの軸方向に対
する剛性は蛇腹部の肉厚を選択することにより調節する
ことが可能となり、特に低圧の液体に対する応答性能が
低下することはない。
を厚くするのではなく上端部のみ厚肉とし、その余の剛
性は山部および／または谷部に形成された括れ部によっ
て付与する構成としているので、ベローズの軸方向に対
する剛性は蛇腹部の肉厚を選択することにより調節する
ことが可能となり、特に低圧の液体に対する応答性能が
低下することはない。
【００１３】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本考案の一実施例に係るアキュムレータ
を示す半断面図、図２は図１のＡ部拡大断面図である。
明する。図１は本考案の一実施例に係るアキュムレータ
を示す半断面図、図２は図１のＡ部拡大断面図である。
【００１４】本実施例のアキュムレータは、例えば樹脂
材製ベローズ型アキュムレータであって、図１に示され
るように、シェル１とエンドプレート２とで囲まれるア
キュムレータ室６内に、気体不透過性を有する樹脂材製
ベローズ３が伸縮自在に装着されている。このようにア
キュムレータ室６内に樹脂材製ベローズ３を取り付ける
ことで、当該アキュムレータ室６は、ベローズ３内部に
形成される液体室４と、当該ベローズ３とシェル１とで
囲まれた気体室５とに区画される。
材製ベローズ型アキュムレータであって、図１に示され
るように、シェル１とエンドプレート２とで囲まれるア
キュムレータ室６内に、気体不透過性を有する樹脂材製
ベローズ３が伸縮自在に装着されている。このようにア
キュムレータ室６内に樹脂材製ベローズ３を取り付ける
ことで、当該アキュムレータ室６は、ベローズ３内部に
形成される液体室４と、当該ベローズ３とシェル１とで
囲まれた気体室５とに区画される。
【００１５】この樹脂材製ベローズ３は、円盤状の山部
３ｃ1 と谷部３ｃ2 との間に斜面３ｃ3 が連続して一体
に形成された、いわゆる蛇腹状に形成されており（以
下、蛇腹部３ｃという）、この樹脂材製ベローズ３に作
用する内外の差圧により、樹脂材製ベローズの蛇腹部３
ｃが軸方向に伸縮することで、アキュムレータの機能を
果たすようになっている。
３ｃ1 と谷部３ｃ2 との間に斜面３ｃ3 が連続して一体
に形成された、いわゆる蛇腹状に形成されており（以
下、蛇腹部３ｃという）、この樹脂材製ベローズ３に作
用する内外の差圧により、樹脂材製ベローズの蛇腹部３
ｃが軸方向に伸縮することで、アキュムレータの機能を
果たすようになっている。
【００１６】本実施例に係るベローズ３では、上端部３
ｂの肉厚ｔを蛇腹部３ｃの肉厚Ｔに対して厚く形成して
いる。また、上端部３ｂの第１山部の外径φｄをそれ以
下の山部の外径φＤより小さく形成している。このよう
に構成することにより、第１山部の傾斜方向に対する剛
性が高くなるので、特に上端部３ｂがシェル１の内壁に
干渉して引っ掛かることもない。
ｂの肉厚ｔを蛇腹部３ｃの肉厚Ｔに対して厚く形成して
いる。また、上端部３ｂの第１山部の外径φｄをそれ以
下の山部の外径φＤより小さく形成している。このよう
に構成することにより、第１山部の傾斜方向に対する剛
性が高くなるので、特に上端部３ｂがシェル１の内壁に
干渉して引っ掛かることもない。
【００１７】さらに、上述した肉厚と外径との構成以外
にも、本実施例では蛇腹部３ｃを構成する山部３ｃ1 と
谷部３ｃ2 にそれぞれ括れ部１４を形成している。具体
的には、図２に示されるように山部３ｃ1 においては液
体室４側に点線で示す一般面より内側に括れた括れ部１
４を山部３ｃ1 の全周にわたって形成し、谷部３ｃ2に
おいては気体室５側に点線で示す一般面より内側に括れ
た括れ部１４を谷部３ｃ2 の全周にわたって形成する。
このような括れ部１４は山部３ｃ1 と谷部３ｃ2 それぞ
れの傾斜方向に対する剛性を高める効果を発揮するの
で、上述した上端部３ｂの剛性向上と相まってベローズ
３の倒れを防止できる。なお、本実施例では山部３ｃ1
と谷部３ｃ2 の両方に括れ部１４を形成したが、括れ部
１４の機能は蛇腹部３ｃの剛性向上であるため少なくと
も何れか一方に形成してもよい。
にも、本実施例では蛇腹部３ｃを構成する山部３ｃ1 と
谷部３ｃ2 にそれぞれ括れ部１４を形成している。具体
的には、図２に示されるように山部３ｃ1 においては液
体室４側に点線で示す一般面より内側に括れた括れ部１
４を山部３ｃ1 の全周にわたって形成し、谷部３ｃ2に
おいては気体室５側に点線で示す一般面より内側に括れ
た括れ部１４を谷部３ｃ2 の全周にわたって形成する。
このような括れ部１４は山部３ｃ1 と谷部３ｃ2 それぞ
れの傾斜方向に対する剛性を高める効果を発揮するの
で、上述した上端部３ｂの剛性向上と相まってベローズ
３の倒れを防止できる。なお、本実施例では山部３ｃ1
と谷部３ｃ2 の両方に括れ部１４を形成したが、括れ部
１４の機能は蛇腹部３ｃの剛性向上であるため少なくと
も何れか一方に形成してもよい。
【００１８】ベローズ３を構成する樹脂としては、ゴム
や合成樹脂など特に限定されないが、例えば耐ガス透過
性および剛性や耐熱性などの耐久性に優れた熱可塑性エ
ラストマーを例示することができる。特に、アキュムレ
ータを飲料水の配管等に適用する場合には、人体への影
響が全くないエチレンビニルアルコールなどを用いるこ
とが好ましい。なお、樹脂材製ベローズ３の製造方法も
特に限定されないが、例えばブロー成形や液圧成形、射
出成形などが例示される。
や合成樹脂など特に限定されないが、例えば耐ガス透過
性および剛性や耐熱性などの耐久性に優れた熱可塑性エ
ラストマーを例示することができる。特に、アキュムレ
ータを飲料水の配管等に適用する場合には、人体への影
響が全くないエチレンビニルアルコールなどを用いるこ
とが好ましい。なお、樹脂材製ベローズ３の製造方法も
特に限定されないが、例えばブロー成形や液圧成形、射
出成形などが例示される。
【００１９】また、このベローズ３は一種類の樹脂によ
って形成してもよいが、図２に示すように複数の樹脂か
らなる多層構造とすることもできる。例えばエチレンビ
ニルアルコールからなるガスバリア層９の表裏に、例え
ばポリプロピレンあるいはポリアミドからなる軟質緩和
層１０を形成することにより多層構造とすることができ
る。ガスバリア層９は耐ガス透過性能を発揮して気体室
５からのガスの透過を遮断する。一方、軟質緩和層１０
は、ガスバリア層９が吸水しないように保護する機能
と、ガスバリア層９が硬質であるために山谷部３ｃ1,３
ｃ2 の歪みを緩和させる機能とを有している。これらガ
スバリア層９と軟質緩和層１０とを接着するためには、
例えば両層間に両層を構成する材質に対し相溶性に優れ
た接着剤が用いられる。ただし、ガスバリア層９がエチ
レンビニルアルコールからなり、軟質緩和層１０がポリ
アミドからなる場合にはこのような接着剤を用いて接着
する必要はない。
って形成してもよいが、図２に示すように複数の樹脂か
らなる多層構造とすることもできる。例えばエチレンビ
ニルアルコールからなるガスバリア層９の表裏に、例え
ばポリプロピレンあるいはポリアミドからなる軟質緩和
層１０を形成することにより多層構造とすることができ
る。ガスバリア層９は耐ガス透過性能を発揮して気体室
５からのガスの透過を遮断する。一方、軟質緩和層１０
は、ガスバリア層９が吸水しないように保護する機能
と、ガスバリア層９が硬質であるために山谷部３ｃ1,３
ｃ2 の歪みを緩和させる機能とを有している。これらガ
スバリア層９と軟質緩和層１０とを接着するためには、
例えば両層間に両層を構成する材質に対し相溶性に優れ
た接着剤が用いられる。ただし、ガスバリア層９がエチ
レンビニルアルコールからなり、軟質緩和層１０がポリ
アミドからなる場合にはこのような接着剤を用いて接着
する必要はない。
【００２０】樹脂材製ベローズ３の開口端部３ａは、シ
ェル１とエンドプレート２との接合部間に挟み込まれ、
さらにシート状に形成された断面がＬ字状のシール部材
７がベローズの開口端部３ａとシェル２との間に設けら
れてカシメ部８でかしめられている。これにより気体室
５と液体室４とが密封される。
ェル１とエンドプレート２との接合部間に挟み込まれ、
さらにシート状に形成された断面がＬ字状のシール部材
７がベローズの開口端部３ａとシェル２との間に設けら
れてカシメ部８でかしめられている。これにより気体室
５と液体室４とが密封される。
【００２１】このベローズの取付構造は本実施例にのみ
限定されることはないが、特に本実施例のシール部材７
は気体不透過性に優れた材料を用いることが好ましく、
例えばブチルゴム（ＩＩＲ）などを例示することができ
る。このベローズの取付構造では、ベローズの開口端部
３ａが蛇腹部３ｃとほぼ等しい肉厚に形成されており、
このベローズの取付部３ａの外周、内周および端面とを
覆うようにシール部材７が配置されている。シール部材
７は少なくともベローズの開口端部３ａとシェル１との
間に挟持されることが必要であるが、僅かに蛇腹部３ｃ
の方向に向かって長く形成してもよい。また、同図に示
すようにベローズの開口端部３ａの端面を覆うように設
けることがより望ましいといえる。
限定されることはないが、特に本実施例のシール部材７
は気体不透過性に優れた材料を用いることが好ましく、
例えばブチルゴム（ＩＩＲ）などを例示することができ
る。このベローズの取付構造では、ベローズの開口端部
３ａが蛇腹部３ｃとほぼ等しい肉厚に形成されており、
このベローズの取付部３ａの外周、内周および端面とを
覆うようにシール部材７が配置されている。シール部材
７は少なくともベローズの開口端部３ａとシェル１との
間に挟持されることが必要であるが、僅かに蛇腹部３ｃ
の方向に向かって長く形成してもよい。また、同図に示
すようにベローズの開口端部３ａの端面を覆うように設
けることがより望ましいといえる。
【００２２】このようにベローズの開口端部３ａの外周
にシート状のシール部材７を周面軸方向に対して長手に
配置すると、気体室５に封入されたガスがシェル１とベ
ローズ開口端部３ａとの間を通過して外部に漏洩しよう
としても、シール部材７はガスの透過方向に長く配置さ
れているため当該ガスの透過を効果的に防止することが
できる。また、ベローズの開口端部３ａの内周にもシー
ト状のシール部材７を周面軸方向に対して長手に配置す
ると、上記作用効果に加えて、液体室４に流入した液体
がベローズの開口端部３ａとエンドプレート２との隙間
を通過して外部へ漏洩するのを防止することができる。
なお、シール部材７をベローズの開口端部３ａの外周側
と内周側とに２分割して外周側に気体不透過性に優れた
例えばブチルゴムなどを用い、一方、内周側に耐吸水性
に優れたエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等を用い
ても良い。
にシート状のシール部材７を周面軸方向に対して長手に
配置すると、気体室５に封入されたガスがシェル１とベ
ローズ開口端部３ａとの間を通過して外部に漏洩しよう
としても、シール部材７はガスの透過方向に長く配置さ
れているため当該ガスの透過を効果的に防止することが
できる。また、ベローズの開口端部３ａの内周にもシー
ト状のシール部材７を周面軸方向に対して長手に配置す
ると、上記作用効果に加えて、液体室４に流入した液体
がベローズの開口端部３ａとエンドプレート２との隙間
を通過して外部へ漏洩するのを防止することができる。
なお、シール部材７をベローズの開口端部３ａの外周側
と内周側とに２分割して外周側に気体不透過性に優れた
例えばブチルゴムなどを用い、一方、内周側に耐吸水性
に優れたエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等を用い
ても良い。
【００２３】ちなみに、シェル１に対してエンドプレー
ト２を接合するには、シェル１の開口端部１ａをカシメ
止めすれば良い。
ト２を接合するには、シェル１の開口端部１ａをカシメ
止めすれば良い。
【００２４】エンドプレート２には、液体室４内に突出
するストッパ２ａが形成されており、樹脂材製ベローズ
３の最小圧縮位置を規制するようになっている。また、
エンドプレート２には、樹脂材製ベローズ３の内部に形
成される液体室４に連通する液体流入ポート２ｂが形成
されている。
するストッパ２ａが形成されており、樹脂材製ベローズ
３の最小圧縮位置を規制するようになっている。また、
エンドプレート２には、樹脂材製ベローズ３の内部に形
成される液体室４に連通する液体流入ポート２ｂが形成
されている。
【００２５】さらに本実施例に係るエンドプレート２で
は、ストッパ２ａの麓部分にベローズ３の最下端の斜面
３ｃ3 に応じた傾斜部２ｃが形成されており、液体室４
の液体圧が高くなってベローズ３が軸方向に沿って伸長
するときに、気体室５内のガス圧がベローズの最下端の
斜面３ｃ3 を傾斜部２ｃに向けて押圧することになる
（図１に矢印Ｐで示す）。これにより、ベローズ３の下
端が安定するのでベローズは傾くことなく軸方向に沿っ
てより円滑に伸長することになる。
は、ストッパ２ａの麓部分にベローズ３の最下端の斜面
３ｃ3 に応じた傾斜部２ｃが形成されており、液体室４
の液体圧が高くなってベローズ３が軸方向に沿って伸長
するときに、気体室５内のガス圧がベローズの最下端の
斜面３ｃ3 を傾斜部２ｃに向けて押圧することになる
（図１に矢印Ｐで示す）。これにより、ベローズ３の下
端が安定するのでベローズは傾くことなく軸方向に沿っ
てより円滑に伸長することになる。
【００２６】エンドプレート２を構成する材料は金属の
他にも合成樹脂を採用できる。合成樹脂としては、特に
限定されないが、剛性や耐熱性などの耐久性に優れた樹
脂をもちいることができ、特に、アキュムレータを飲料
水の配管等に適用する場合には、人体への影響が全くな
いポリプロピレンなどを用いることが好ましい。また、
エンドプレート２は必ずしも合成樹脂によって構成する
必要はなく、上述した樹脂以外にも例えばステンレスや
黄銅などのように防錆性能に優れ衛生的である材料を選
択してもよい。
他にも合成樹脂を採用できる。合成樹脂としては、特に
限定されないが、剛性や耐熱性などの耐久性に優れた樹
脂をもちいることができ、特に、アキュムレータを飲料
水の配管等に適用する場合には、人体への影響が全くな
いポリプロピレンなどを用いることが好ましい。また、
エンドプレート２は必ずしも合成樹脂によって構成する
必要はなく、上述した樹脂以外にも例えばステンレスや
黄銅などのように防錆性能に優れ衛生的である材料を選
択してもよい。
【００２７】このように、液体（例えば水）に接する部
品を全て合成樹脂により形成するか、一部を防錆性能に
優れた金属を選択すれば、極めて衛生的であるアキュム
レータとなる。また、ベローズ３をエチレンビニルアル
コール等の比較的ヤング率が小さい材料により構成すれ
ば、蛇腹の山数が少なくても作動範囲を拡大することが
可能となり、アキュムレータの全長を短くすることがで
きる。加えて、ベローズ３とエンドプレート２を同じ合
成樹脂により構成すると、エンドプレートにベローズを
取り付けたのち両者を溶着などの手段によって一体化す
ることが可能となり、これによって液体室と気体室との
密封性能が高まることになる。
品を全て合成樹脂により形成するか、一部を防錆性能に
優れた金属を選択すれば、極めて衛生的であるアキュム
レータとなる。また、ベローズ３をエチレンビニルアル
コール等の比較的ヤング率が小さい材料により構成すれ
ば、蛇腹の山数が少なくても作動範囲を拡大することが
可能となり、アキュムレータの全長を短くすることがで
きる。加えて、ベローズ３とエンドプレート２を同じ合
成樹脂により構成すると、エンドプレートにベローズを
取り付けたのち両者を溶着などの手段によって一体化す
ることが可能となり、これによって液体室と気体室との
密封性能が高まることになる。
【００２８】一方、シェル１の頂部には、樹脂材製ベロ
ーズ３とシェル１内面との間に形成される気体室５に連
通するガス封入口１１が形成されており、このガス封入
口１１に、気体室５内を密封するプラグ１２がＯリング
１３を介してねじ込まれている。
ーズ３とシェル１内面との間に形成される気体室５に連
通するガス封入口１１が形成されており、このガス封入
口１１に、気体室５内を密封するプラグ１２がＯリング
１３を介してねじ込まれている。
【００２９】そして、ガス封入口１１から気体室５に所
定圧の気体（例えば窒素ガスなどの不活性ガス）を封入
し、エンドプレート２に形成された液体流入ポート２ｂ
を図示しない液体配管等に接続すれば、樹脂材製ベロー
ズ３には、内部の液体室４と外部の気体室５との差圧が
作用し、液体配管の圧力変動を緩和する方向に、樹脂材
製ベローズ３が軸方向に伸縮移動することになる。その
結果、液体配管等の圧力変動、例えばウォータハンマを
有効に防止することができる。
定圧の気体（例えば窒素ガスなどの不活性ガス）を封入
し、エンドプレート２に形成された液体流入ポート２ｂ
を図示しない液体配管等に接続すれば、樹脂材製ベロー
ズ３には、内部の液体室４と外部の気体室５との差圧が
作用し、液体配管の圧力変動を緩和する方向に、樹脂材
製ベローズ３が軸方向に伸縮移動することになる。その
結果、液体配管等の圧力変動、例えばウォータハンマを
有効に防止することができる。
【００３０】ちなみに、本考案ではベローズ全体の肉厚
を厚くするのではなく上端部３ｂのみ厚肉とし、その余
の剛性は山部３ｃ1 および／または谷部３ｃ2 に形成さ
れた括れ部１４によって付与する構成としているので、
ベローズの軸方向に対する剛性は蛇腹部３ｃの肉厚Ｔを
選択することにより調節することが可能となり、特に低
圧の液体に対する応答性能が低下することはない。
を厚くするのではなく上端部３ｂのみ厚肉とし、その余
の剛性は山部３ｃ1 および／または谷部３ｃ2 に形成さ
れた括れ部１４によって付与する構成としているので、
ベローズの軸方向に対する剛性は蛇腹部３ｃの肉厚Ｔを
選択することにより調節することが可能となり、特に低
圧の液体に対する応答性能が低下することはない。
【００３１】なお、本考案は、上述した実施例に限定さ
れるものではなく、本考案の範囲内で種々に改変するこ
とができる。たとえば、ベローズ３の開校端部３ａの取
付構造やベローズの材質、シール部材の有無等は上述し
た実施例にのみ限定されることはない。また、シェル１
とエンドプレート２との接合手段も特に限定されず、上
述したようなカシメ止めに限らず、溶接その他の接合手
段を採用しても良い。また、シェル１の頂部に取り付け
られるガスプラグ１２はネジ込み式以外にも、例えばプ
レートを溶接するようにしてもよい。
れるものではなく、本考案の範囲内で種々に改変するこ
とができる。たとえば、ベローズ３の開校端部３ａの取
付構造やベローズの材質、シール部材の有無等は上述し
た実施例にのみ限定されることはない。また、シェル１
とエンドプレート２との接合手段も特に限定されず、上
述したようなカシメ止めに限らず、溶接その他の接合手
段を採用しても良い。また、シェル１の頂部に取り付け
られるガスプラグ１２はネジ込み式以外にも、例えばプ
レートを溶接するようにしてもよい。
【００３２】
【考案の効果】本考案のアキュムレータは、ベローズの
上端部を蛇腹部より厚肉に形成し、しかも山部と谷部の
少なくとも何れかに括れ部を形成しているので、開口端
部を支点としたベローズの傾斜（揺動）方向の剛性が極
めて高くなる。したがって、液体室の液体圧が高くなっ
てもベローズは傾くことなく軸方向に沿って伸長するこ
とになり、シェル等との干渉を防止できる。
上端部を蛇腹部より厚肉に形成し、しかも山部と谷部の
少なくとも何れかに括れ部を形成しているので、開口端
部を支点としたベローズの傾斜（揺動）方向の剛性が極
めて高くなる。したがって、液体室の液体圧が高くなっ
てもベローズは傾くことなく軸方向に沿って伸長するこ
とになり、シェル等との干渉を防止できる。
【００３３】また、シェルに嵌合されたエンドプレート
にベローズの最下端の斜面が当接する傾斜部を形成する
ことにより、液体室の液体圧が高くなってベローズが軸
方向に沿って伸長するときに、気体室内のガス圧がベロ
ーズの最下端の斜面を傾斜部に向けて押圧することにな
る。これにより、ベローズの下端が安定するのでベロー
ズは傾くことなく軸方向に沿ってより円滑に伸長するこ
とになる。
にベローズの最下端の斜面が当接する傾斜部を形成する
ことにより、液体室の液体圧が高くなってベローズが軸
方向に沿って伸長するときに、気体室内のガス圧がベロ
ーズの最下端の斜面を傾斜部に向けて押圧することにな
る。これにより、ベローズの下端が安定するのでベロー
ズは傾くことなく軸方向に沿ってより円滑に伸長するこ
とになる。
【００３４】このように、シェルと干渉することなくベ
ローズは軸方向に伸縮するので優れたアキュムレータ効
果が期待でき、また破損するおそれもない。また、ベロ
ーズ全体の肉厚を厚くするのではなく上端部のみ厚肉と
し、その余の剛性は山部および／または谷部に形成され
た括れ部によって付与する構成としているので、ベロー
ズの軸方向に対する剛性は蛇腹部の肉厚を選択すること
により調節することが可能となり、特に低圧の液体に対
する応答性能が低下することもない。
ローズは軸方向に伸縮するので優れたアキュムレータ効
果が期待でき、また破損するおそれもない。また、ベロ
ーズ全体の肉厚を厚くするのではなく上端部のみ厚肉と
し、その余の剛性は山部および／または谷部に形成され
た括れ部によって付与する構成としているので、ベロー
ズの軸方向に対する剛性は蛇腹部の肉厚を選択すること
により調節することが可能となり、特に低圧の液体に対
する応答性能が低下することもない。
【図１】本考案の一実施例に係るアキュムレータを示す
半断面図である。
半断面図である。
【図２】図１に示すＡ部拡大断面図である。
【図３】従来のアキュムレータを示す半断面図である。
１…シェル １ａ…開口端部 ２…エンドプレート ２ａ…ストッパ ２ｂ…液体流入ポート ３…ベローズ ３ａ…開口端部 ３ｂ…上端部 ３ｃ…蛇腹部 ３ｃ1 …山部 ３ｃ2 …谷部 ３ｃ3 …斜面 ４…液体室 ５…気体室 ６…アキュムレータ室 ７…シール部材 ８…カシメ部 ９…ガスバリア層 １０…軟質緩和層 １１…ガス封入孔 １２…プラグ １３…Ｏリング １４…括れ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F15B 1/08 F16J 3/04 F16L 55/04
Claims (1)
- 【請求項１】１．シェル（１）の内部を気体室（５）と
液体室（４）とに仕切ると共に、山部（３ｃ1 ）と谷部
（３ｃ2 ）を有する蛇腹部（３ｃ）が形成された樹脂材
製ベローズ（３）を備えたアキュムレータにおいて、 前記山部（３ｃ1 ）と谷部（３ｃ2 ）の少なくとも何れ
かに括れ部（１４）が形成されており、前記シェル（１）に嵌合されたエンドプレート（２）に
は、ベローズ（３）の最も開口端寄りの斜面（３ｃ 3 ）
を全面的に支持する傾斜部（２ｃ）が設けられている ア
キュムレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128993U JP2606214Y2 (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | アキュムレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128993U JP2606214Y2 (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | アキュムレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729303U JPH0729303U (ja) | 1995-06-02 |
| JP2606214Y2 true JP2606214Y2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13166897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6128993U Expired - Fee Related JP2606214Y2 (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | アキュムレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606214Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4148800B2 (ja) * | 2003-03-05 | 2008-09-10 | 特許機器株式会社 | 防振具 |
| CN107407296B (zh) * | 2015-05-29 | 2019-11-29 | 伊格尔工业股份有限公司 | 金属波纹管式蓄压器 |
| JP7364191B2 (ja) * | 2020-03-03 | 2023-10-18 | ヤマハ発動機株式会社 | 脈動吸収機能付きコネクタ |
-
1993
- 1993-11-15 JP JP6128993U patent/JP2606214Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729303U (ja) | 1995-06-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |