JP2605588Y2 - カムミラーのチャック装置 - Google Patents

カムミラーのチャック装置

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JP2605588Y2
JP2605588Y2 JP1993011092U JP1109293U JP2605588Y2 JP 2605588 Y2 JP2605588 Y2 JP 2605588Y2 JP 1993011092 U JP1993011092 U JP 1993011092U JP 1109293 U JP1109293 U JP 1109293U JP 2605588 Y2 JP2605588 Y2 JP 2605588Y2
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JP
Japan
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work
chuck
gauge
collar
chuck device
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浩治 浅田
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Komatsu Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、エンジン等に使用す
るカムシャフトを加工するカムミラーのチャック装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来のカムミラーにはッド上に2基の
ワークヘッドが設置されていて、これらワークヘッドの
対向面にワークの両端をクランプするチャックが設けら
れている。上記チャックは図1の(イ)に示すように3
方向に爪体aを有していて、これら爪体aの内周端でワ
ークbの端部をクランプするように構成されている。ま
た従来のカムミラーにはワーク加工時ワークが撓まない
よう支持するワークレストが複数個所設けられていて、
このワークレストを位置決めするのに棒状のゲージcを
使用している。カムミラーに使用するゲージcは径が細
いため、端部をチャックの爪体aでクランプすると撓ん
で精度の高い位置決めができなくなることから、図1の
(ロ)に示すようにゲージcの端部にカラーdを設け
て、このカラーdをクランプすることにより、ゲージc
が撓むのを防止した測定装置が提案されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかし従来のチャック
では、ワークbをクランプンする爪体aの内周端でゲー
ジcのカラーd部分をクランプしているため、ワークチ
ャッキング径よりカラーdの径が大きくできない。この
ためカラーdの剛性を大きくできないことから、カラー
dを強くクランプした場合ゲージcが撓んで測定精度を
低下させる不具合があった。この考案はかかる不具合を
改善するためになされたもので、径の大きなカラーを有
するゲージでもクランプが可能なカムミラーのチャック
装置を提供することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するために、チャック本体に複数の爪体を半径方向に
移動自在に設け、かつこれら爪体の前面にワークをクラ
ンプするワークチャック部を内周端に有するトップジョ
ーを設けたカムミラーのチャック装置において、上記ト
ップジョーの外周端より前方に突出された突出部の内周
端に、カムミラーのワークレストを位置決めするゲージ
の両端に取付けられ、かつ上記ワークチャック部のワー
クチャッキング径より大径で、厚みも大きいカラーの外
周部をクランプするゲージクランプ部を形成したもので
ある。
【0005】
【作 用】上記構成により、ワークチャッキング径よ
り大径で、かつ厚みも大きく、剛性の高いカラーをゲー
ジチャック部でクランプするため、カラーを強くクラン
プしてもゲージが撓むことがなく、これによってワーク
レストの位置決めが精度よく行えるようになる。
【0006】
【実 施 例】この考案の一実施例を図2以下に示す図
面を参照して詳述する。図2において1はチャック本体
で、ワークヘッド2の対向面に突出された主軸3に取付
けられている。上記チャック本体1の前面には放射方向
に3本の爪体4が設けられている。上記各爪体4の外周
端は主軸3の軸線方向に移動自在な作動杆5の傾斜面5
aに当接されていて、図示しないクランプシリンダによ
り作動杆5を移動することにより、各爪体4が同時に半
径方向へ駆動されるようになっている。
【0007】また上記各爪体4の前面には断面ほぼL字
形に形成されたトップジョー4aが取付けられている。
これらトップジョー4aの内周端はワーク6をクランプ
するワークチャック部4bとなっていると共に、外周端
より前方へ突出された突出部4cの内周面は、上記ワー
ク6より径の大きなゲージ7のカラー7aをクランプす
るゲージチャック部4dが形成されている。上記ゲージ
7は棒状をなしていて、各チャック本体1の間に設けら
れた複数のワークレスト8毎に、ワークレスト8の位置
を測定するダイヤルゲージ10が取付けられていると共
に、両端部には、上記ワークチャック部4bのワークチ
ャッキング径より大径で、かつ厚みも大きい剛性の高い
カラー7aが隙間ばにより取付けられている。
【0008】次に作用を説明すると、カムシャフトを加
工する場合は図5の(イ)に示すようにトップジョー4
aのワークチャック部4bでワーク6の両端をクランプ
して、チャック本体1を回転させながら図示しないカッ
タによりワーク6を加工する。またワークレスト8の測
定を行う場合は、トップジョー4aのゲージチャック部
4dで図5の(ロ)に示すようにゲージ7のカラー7a
部分をクランプして、タイヤルゲージ10により各ワー
クレスト8の位置測定を行うもので、カラー7aは径が
大きくかつ剛性の高いものが使用できるため、強くクラ
ンプしても、ゲージ7が撓むことがなく、精度の高い測
定が可能になる。
【0009】
【考案の効果】この考案は以上詳述したように、ワーク
レストを位置決めするゲージの両端に、ワークチャッキ
ング径より大径で、かつ厚みの大きいカラーを設けると
共に、チャック側には、ワークチャッキング径より大径
で、かつ上記ゲージのカラー外周をクランプするゲージ
チャック部を設けたもので、ワークチャッキング径より
大径で、かつ厚さの大きいカラーを使用することによ
り、カラーの剛性が格段に上るため、このカラーをゲー
ジチャック部で強力にクランプしても、ゲージが撓むこ
とがなく、これによってワークレストの位置決めが精度
よく行えるため、ワークの加工精度を向上させることが
できる。 また同一のチャック装置で剛性の低いワークと
剛性の高いゲージのカラーをクランプすることができる
ことから、ワーク加工時とゲージ測定時とで爪体を交換
するなどの作業も必要とせず、精度の高いワークレスト
の位置決めが短時間で能率よく行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(イ)及び(ロ)は従来のチャック装置の説明
図である。
【図2】この考案の一実施例になるチャック装置の一部
切欠側面図である。
【図3】この考案の一実施例になるチャック装置の正面
図である。
【図4】この考案の一実施例になるチャック装置でゲー
ジをクランプした状態を示す側面図である。
【図5】(イ)及び(ロ)はこの考案の一実施例になる
チャック装置の作用説明図である。
【符号の説明】
1…チャック本体、2…爪体、4a…トップジョー、4
b…ワークチャック部、4c…突出部、4d…ゲージク
ランプ部、7…ゲージ、7a…カラー。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 チャック本体1に複数の爪体4を半径方
    向に移動自在に設け、かつこれら爪体4の前面にワーク
    6をクランプするワークチャック部4bを内周端に有す
    るトップジョー4aを設けたカムミラーのチャック装置
    において、上記トップジョー4aの外周端より前方に突
    出された突出部4cの内周端に、カムミラーのワークレ
    スト8を位置決めするゲージ7の両端に取付けられ、か
    つ上記ワークチャック部4bのワークチャッキング径よ
    り大径で、厚みも大きいカラー7aの外周部をクランプ
    するゲージクランプ部4dを形成してなるカムミラーの
    チャック装置。
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