JP2602918Y2 - 燃焼機器の安全制御装置 - Google Patents
燃焼機器の安全制御装置Info
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- JP2602918Y2 JP2602918Y2 JP1993057405U JP5740593U JP2602918Y2 JP 2602918 Y2 JP2602918 Y2 JP 2602918Y2 JP 1993057405 U JP1993057405 U JP 1993057405U JP 5740593 U JP5740593 U JP 5740593U JP 2602918 Y2 JP2602918 Y2 JP 2602918Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ガス給湯器等の燃焼機
器の安全制御装置に関する。
器の安全制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、ＣＯセンサと、このＣＯセンサか
らのＣＯ濃度信号に基づいて安全制御を行うマイクロコ
ンピュータとを備えたガス給湯器が開発されている。詳
述すると、マイクロコンピュータは、ＣＯ濃度に基づい
て人体への危険度を演算し、所定レベル以上の危険度に
達した時には、燃焼制御回路に燃焼停止指令信号を出力
して燃焼を停止させる。
らのＣＯ濃度信号に基づいて安全制御を行うマイクロコ
ンピュータとを備えたガス給湯器が開発されている。詳
述すると、マイクロコンピュータは、ＣＯ濃度に基づい
て人体への危険度を演算し、所定レベル以上の危険度に
達した時には、燃焼制御回路に燃焼停止指令信号を出力
して燃焼を停止させる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記のようにマイクロ
コンピュータを用いれば、高精度で危険か否かを判断で
き安全性の向上が期待できるが、その反面、マイクロコ
ンピュータの暴走時の安全性確保が問題となってくる。
特に、燃焼機器ではイグナイターの放電により着火させ
ることが多く、この放電に伴って生じる電波がマイクロ
コンピュータに与える影響を考えると、なおさら、安全
性に対する考慮が必要である。
コンピュータを用いれば、高精度で危険か否かを判断で
き安全性の向上が期待できるが、その反面、マイクロコ
ンピュータの暴走時の安全性確保が問題となってくる。
特に、燃焼機器ではイグナイターの放電により着火させ
ることが多く、この放電に伴って生じる電波がマイクロ
コンピュータに与える影響を考えると、なおさら、安全
性に対する考慮が必要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の考案は上記課
題を克服するためになされたものであり、その要旨は、
（イ）特定ガスの濃度を表す検出電圧を出力する特定ガ
ス検出回路と、（ロ）この特定ガス検出電圧に基づき異
常燃焼に伴う危険が生じたか否かを判断し、危険と判断
した時に燃焼停止指令信号を出力するマイクロコンピュ
ータと、（ハ）上記マイクロコンピュータとは別に装備
され、上記特定ガス検出電圧を監視し、この特定ガス検
出電圧が異常電圧レベルになった時に燃焼停止指令信号
を出力する監視回路と、（ニ）上記マイクロコンピュー
タと監視回路の少なくとも一方から燃焼停止指令信号を
受けた時に、燃焼停止を実行する燃焼停止手段とを備え
たことを特徴とする燃焼機器の安全制御装置にある。請
求項２の考案では、上記監視回路は、上側，下側の２つ
の閾電圧を設定してなる故障検出用比較回路を含み、こ
の比較回路は、上記特定ガス検出電圧が上記特定ガス検
出回路のオープン，ショート故障に対応する異常レベル
になって上記２つの閾電圧間の範囲から外れた時に、上
記燃焼停止指令信号を出力することを特徴とする。請求
項３の考案では、上記監視回路は、閾電圧を設定してな
る異常濃度検出用比較回路を含み、この比較回路は、上
記特定ガス検出電圧が特定ガスの異常濃度に対応する異
常レベルとなって閾電圧を過ぎた時に上記燃焼停止指令
信号を出力することを特徴とする。請求項４の考案で
は、上記特定ガス検出回路は、定電圧源に接続された特
定ガス感知素子と基準素子との直列回路を含み、これら
素子間の接続点電圧を上記特定ガス検出電圧として出力
し、さらに、燃焼開始時に一時的にこの特定ガス検出回
路に高い電圧を印加して上記感知素子と基準素子を高温
加熱する高電圧印加回路と、この高電圧印加時の異常レ
ベルの特定ガス検出電圧に応じて異常濃度検出用比較回
路から出力される燃焼停止指令信号をキャンセルするキ
ャンセル手段とを備えたことを特徴とする。請求項５の
考案では、さらに、上記特定ガス感知素子と基準素子の
近傍に配置された温度センサを含み温度検出電圧を出力
する温度検出回路を備え、マイクロコンピュータでは、
この温度検出電圧により上記特定ガス検出電圧に基づい
て演算される特定ガスの濃度を補正し、さらに、上側，
下側の２つの閾電圧を設定してなる他の故障検出用比較
回路を含み、この比較回路は、上記温度検出電圧が上記
温度検出回路のオープン，ショート故障に対応する異常
レベルになって上記２つの閾電圧間の範囲から外れた時
に、上記燃焼停止指令信号を出力することを特徴とす
る。請求項６の考案では、マイクロコンピュータでは、
上記特定ガス感知素子であるＣＯガス感知素子によって
検出されたＣＯガス濃度に基づいて、血中ヘモグロビン
ＣＯ濃度を演算し、この血中ヘモグロビンＣＯ濃度に基
づいて異常燃焼に伴う危険が生じたか否かを判断するこ
とを特徴とする。
題を克服するためになされたものであり、その要旨は、
（イ）特定ガスの濃度を表す検出電圧を出力する特定ガ
ス検出回路と、（ロ）この特定ガス検出電圧に基づき異
常燃焼に伴う危険が生じたか否かを判断し、危険と判断
した時に燃焼停止指令信号を出力するマイクロコンピュ
ータと、（ハ）上記マイクロコンピュータとは別に装備
され、上記特定ガス検出電圧を監視し、この特定ガス検
出電圧が異常電圧レベルになった時に燃焼停止指令信号
を出力する監視回路と、（ニ）上記マイクロコンピュー
タと監視回路の少なくとも一方から燃焼停止指令信号を
受けた時に、燃焼停止を実行する燃焼停止手段とを備え
たことを特徴とする燃焼機器の安全制御装置にある。請
求項２の考案では、上記監視回路は、上側，下側の２つ
の閾電圧を設定してなる故障検出用比較回路を含み、こ
の比較回路は、上記特定ガス検出電圧が上記特定ガス検
出回路のオープン，ショート故障に対応する異常レベル
になって上記２つの閾電圧間の範囲から外れた時に、上
記燃焼停止指令信号を出力することを特徴とする。請求
項３の考案では、上記監視回路は、閾電圧を設定してな
る異常濃度検出用比較回路を含み、この比較回路は、上
記特定ガス検出電圧が特定ガスの異常濃度に対応する異
常レベルとなって閾電圧を過ぎた時に上記燃焼停止指令
信号を出力することを特徴とする。請求項４の考案で
は、上記特定ガス検出回路は、定電圧源に接続された特
定ガス感知素子と基準素子との直列回路を含み、これら
素子間の接続点電圧を上記特定ガス検出電圧として出力
し、さらに、燃焼開始時に一時的にこの特定ガス検出回
路に高い電圧を印加して上記感知素子と基準素子を高温
加熱する高電圧印加回路と、この高電圧印加時の異常レ
ベルの特定ガス検出電圧に応じて異常濃度検出用比較回
路から出力される燃焼停止指令信号をキャンセルするキ
ャンセル手段とを備えたことを特徴とする。請求項５の
考案では、さらに、上記特定ガス感知素子と基準素子の
近傍に配置された温度センサを含み温度検出電圧を出力
する温度検出回路を備え、マイクロコンピュータでは、
この温度検出電圧により上記特定ガス検出電圧に基づい
て演算される特定ガスの濃度を補正し、さらに、上側，
下側の２つの閾電圧を設定してなる他の故障検出用比較
回路を含み、この比較回路は、上記温度検出電圧が上記
温度検出回路のオープン，ショート故障に対応する異常
レベルになって上記２つの閾電圧間の範囲から外れた時
に、上記燃焼停止指令信号を出力することを特徴とす
る。請求項６の考案では、マイクロコンピュータでは、
上記特定ガス感知素子であるＣＯガス感知素子によって
検出されたＣＯガス濃度に基づいて、血中ヘモグロビン
ＣＯ濃度を演算し、この血中ヘモグロビンＣＯ濃度に基
づいて異常燃焼に伴う危険が生じたか否かを判断するこ
とを特徴とする。
【０００５】
【作用】請求項１の考案では、特定ガス検出回路からの
特定ガス検出電圧が異常電圧レベルになった時に、監視
回路から燃焼停止指令信号を出力する。したがって、マ
イクロコンピュータが暴走等により燃焼停止指令信号を
出力できない状態にあっても、燃焼停止を確実に行うこ
とができ、安全性を確保できる。請求項２の考案では、
特定ガス検出回路のオープン故障，ショート故障に対応
して、燃焼を停止することができる。請求項３の考案で
は、特定ガスの異常濃度すなわち異常燃焼に対応して、
燃焼を停止することができる。請求項４の考案では、燃
焼開始時に高い電圧を印加して感知素子と基準素子を高
温加熱することにより、これら素子に付着した塵埃を除
去することができ、しかも、この時の異常レベルの特定
ガス検出電圧に対応して出力される燃焼停止指令信号を
キャンセル手段でキャンセルするので、燃焼停止を回避
できる。請求項５の考案では、特定ガス濃度の温度補償
に用いられる温度検出回路のオープン，ショート故障に
対応して燃焼を停止することができる。請求項６の考案
では、マイクロコンピュータが血中ヘモグロビンＣＯ濃
度に基づいて危険の有無を的確に判断することができ
る。
特定ガス検出電圧が異常電圧レベルになった時に、監視
回路から燃焼停止指令信号を出力する。したがって、マ
イクロコンピュータが暴走等により燃焼停止指令信号を
出力できない状態にあっても、燃焼停止を確実に行うこ
とができ、安全性を確保できる。請求項２の考案では、
特定ガス検出回路のオープン故障，ショート故障に対応
して、燃焼を停止することができる。請求項３の考案で
は、特定ガスの異常濃度すなわち異常燃焼に対応して、
燃焼を停止することができる。請求項４の考案では、燃
焼開始時に高い電圧を印加して感知素子と基準素子を高
温加熱することにより、これら素子に付着した塵埃を除
去することができ、しかも、この時の異常レベルの特定
ガス検出電圧に対応して出力される燃焼停止指令信号を
キャンセル手段でキャンセルするので、燃焼停止を回避
できる。請求項５の考案では、特定ガス濃度の温度補償
に用いられる温度検出回路のオープン，ショート故障に
対応して燃焼を停止することができる。請求項６の考案
では、マイクロコンピュータが血中ヘモグロビンＣＯ濃
度に基づいて危険の有無を的確に判断することができ
る。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照して説
明する。図２は、ガス給湯器（燃焼機器）を示す。この
ガス給湯器において、ケーシング１内の略中央にバーナ
２が配置されている。このバーナ２には、ガス管３およ
びガスノズル（図示しない）を経たガスが供給されると
ともに、ファン４によって送られて来た空気が供給され
るようになっている。これらガスと空気はバーナ２内で
混合され、この混合ガスはバーナ２の上面から噴き出す
ようになっている。この混合ガスはイグナイタ（図示し
ない）を放電させることにより着火される。なお、ガス
管３には、ガスの供給を制御する電磁弁５が設けられて
いる。
明する。図２は、ガス給湯器（燃焼機器）を示す。この
ガス給湯器において、ケーシング１内の略中央にバーナ
２が配置されている。このバーナ２には、ガス管３およ
びガスノズル（図示しない）を経たガスが供給されると
ともに、ファン４によって送られて来た空気が供給され
るようになっている。これらガスと空気はバーナ２内で
混合され、この混合ガスはバーナ２の上面から噴き出す
ようになっている。この混合ガスはイグナイタ（図示し
ない）を放電させることにより着火される。なお、ガス
管３には、ガスの供給を制御する電磁弁５が設けられて
いる。
【０００７】上記バーナ２の上方には、バーナ２からの
火炎によって加熱される熱交換器６が配置されている。
熱交換器６には給水管７が通っており、この給水管７の
先端には出湯栓８が設けられている。したがって、出湯
栓８を開くと熱交換器６からの湯が出て来るようになっ
ている。給水管７にはフローセンサ９が設けられてお
り、出湯栓８が開いた時の水の流れを検出できるように
なっている。
火炎によって加熱される熱交換器６が配置されている。
熱交換器６には給水管７が通っており、この給水管７の
先端には出湯栓８が設けられている。したがって、出湯
栓８を開くと熱交換器６からの湯が出て来るようになっ
ている。給水管７にはフローセンサ９が設けられてお
り、出湯栓８が開いた時の水の流れを検出できるように
なっている。
【０００８】ケーシング１の上部には排気口１ａが設け
られており、この燃焼排ガスが煙突１０を経て屋外に排
出されるようになっている。排気口１ａの近傍には、検
出ユニット１１が設置されており、後述するように燃焼
排ガスのＣＯ濃度を表す信号電圧や、温度を表す信号電
圧等を出力するようになっている。信号電圧はケーシン
グ１内に設けられたコントロールユニット１２に送られ
る。コントロールユニット１２は、この信号電圧に基づ
いて燃焼制御を行う。
られており、この燃焼排ガスが煙突１０を経て屋外に排
出されるようになっている。排気口１ａの近傍には、検
出ユニット１１が設置されており、後述するように燃焼
排ガスのＣＯ濃度を表す信号電圧や、温度を表す信号電
圧等を出力するようになっている。信号電圧はケーシン
グ１内に設けられたコントロールユニット１２に送られ
る。コントロールユニット１２は、この信号電圧に基づ
いて燃焼制御を行う。
【０００９】上記検出ユニット１１は、図１に示すＣＯ
ガス検出回路２０（特定ガス検出回路）と、温度検出回
路３０とを備えている。ＣＯガス検出回路２０は、ＣＯ
ガス感知素子２１（特定ガス感知素子）と基準素子２２
との直列回路により構成されている。この直列回路には
例えば数ボルトの定電圧Ｖｃｃが印加され、両素子２
１，２２間の接続点Ｐの電圧はＣＯ濃度を表す検出電圧
ＶCOとして出力される。上記定電圧Ｖｃｃ印加により、
両素子２１，２２は約２００°Ｃに加熱される。感知素
子２１はアルミナとロジウムからなり、基準素子２２は
アルミナからなる。両素子２１，２２は、アルミナを主
成分としているため、温度ー抵抗特性がほぼ等しい。そ
の結果、検出電圧ＶCOは、ほぼＶｃｃ／２に維持され
る。燃焼ガス中にＣＯガスが含まれていると、このＣＯ
ガスは感知素子２１のロジウムを触媒として燃焼し、こ
の燃焼により感知素子２１の温度が上昇して抵抗が増大
する。その結果、検出電圧ＶCOは、Ｖｃｃ／２より高く
なる。一般にＣＯガス濃度が高ければ高いほど検出電圧
ＶCOは高くなる。
ガス検出回路２０（特定ガス検出回路）と、温度検出回
路３０とを備えている。ＣＯガス検出回路２０は、ＣＯ
ガス感知素子２１（特定ガス感知素子）と基準素子２２
との直列回路により構成されている。この直列回路には
例えば数ボルトの定電圧Ｖｃｃが印加され、両素子２
１，２２間の接続点Ｐの電圧はＣＯ濃度を表す検出電圧
ＶCOとして出力される。上記定電圧Ｖｃｃ印加により、
両素子２１，２２は約２００°Ｃに加熱される。感知素
子２１はアルミナとロジウムからなり、基準素子２２は
アルミナからなる。両素子２１，２２は、アルミナを主
成分としているため、温度ー抵抗特性がほぼ等しい。そ
の結果、検出電圧ＶCOは、ほぼＶｃｃ／２に維持され
る。燃焼ガス中にＣＯガスが含まれていると、このＣＯ
ガスは感知素子２１のロジウムを触媒として燃焼し、こ
の燃焼により感知素子２１の温度が上昇して抵抗が増大
する。その結果、検出電圧ＶCOは、Ｖｃｃ／２より高く
なる。一般にＣＯガス濃度が高ければ高いほど検出電圧
ＶCOは高くなる。
【００１０】上記検出回路２０には高電圧印加回路２５
が接続されている。この高電圧印加回路２５は、例えば
１０数ボルトの高電圧源ＶBと、後述するマイクロコン
ピュータにより制御されるスイッチ２６とを備えてい
る。このスイッチ２６が燃焼開始時のみ短時間だけオン
されることにより、感知素子２１，および基準素子２２
は、高電圧ＶBを印加されて、定電圧Ｖｃｃ印加時の温
度２００°Ｃより遥かに高い温度になり、これにより、
素子２１，２２に付着した塵埃が焼かれて除去される。
が接続されている。この高電圧印加回路２５は、例えば
１０数ボルトの高電圧源ＶBと、後述するマイクロコン
ピュータにより制御されるスイッチ２６とを備えてい
る。このスイッチ２６が燃焼開始時のみ短時間だけオン
されることにより、感知素子２１，および基準素子２２
は、高電圧ＶBを印加されて、定電圧Ｖｃｃ印加時の温
度２００°Ｃより遥かに高い温度になり、これにより、
素子２１，２２に付着した塵埃が焼かれて除去される。
【００１１】上記温度検出回路３０は、温度センサ３１
と基準抵抗３２との直列回路からなる。この直列回路に
は定電圧Ｖｃｃが印加され、温度センサ３１と基準抵抗
３２との接続点電圧が温度を表す検出電圧ＶTとして出
力される。温度センサ３１は、上記検出ユニット１１内
において、感知素子２１，基準素子２２の間に配置さ
れ、その温度に応じて抵抗が変化する。例えば温度が上
昇すると温度センサ３１の抵抗が増大し、検出電圧ＶT
が高くなる。この検出電圧ＶTは、感知素子２１と基準
素子２２の温度ー抵抗特性の若干の相違を補償するため
に用いられる。
と基準抵抗３２との直列回路からなる。この直列回路に
は定電圧Ｖｃｃが印加され、温度センサ３１と基準抵抗
３２との接続点電圧が温度を表す検出電圧ＶTとして出
力される。温度センサ３１は、上記検出ユニット１１内
において、感知素子２１，基準素子２２の間に配置さ
れ、その温度に応じて抵抗が変化する。例えば温度が上
昇すると温度センサ３１の抵抗が増大し、検出電圧ＶT
が高くなる。この検出電圧ＶTは、感知素子２１と基準
素子２２の温度ー抵抗特性の若干の相違を補償するため
に用いられる。
【００１２】図２に示すように、上記コントロールユニ
ット１２はマイクロコンピュータ４０を備えている。こ
のマイクロコンピュータ４０は、図１に示すように、運
転スイッチ４１からのオン，オフ信号を受けるととも
に、検出回路２０，３０からの検出電圧ＶCO，ＶTをＡ
／Ｄコンバータ等を介して受け、これら信号に基づいて
燃焼制御回路４５を制御する。なお、運転スイッチ４１
は、ケーシング１の外面に設けられた操作パネルあるい
はリモートコントローラに装備されるものであり、ユー
ザーにより操作される。燃焼制御回路４５は、コントロ
ールユニット１２に内蔵されており、電磁弁リレー４６
のコイル部とトランジスタ４７（燃焼停止手段）を直列
接続してなる。この電磁弁リレー４６の接点は、電磁弁
５のための給電回路（図示しない）に組み込まれてい
る。マイクロコンピュータ４０の燃焼制御のための出力
ポートは、このトランジスタ４７のベースに接続されて
おり、ハイの燃焼制御出力の時にトランジスタ４７をオ
ンさせて電磁弁５を開きガス供給を行い、ローの燃焼制
御出力（燃焼停止信号）の時にトランジスタ４７をオフ
にして電磁弁５を閉じガス供給を停止する。
ット１２はマイクロコンピュータ４０を備えている。こ
のマイクロコンピュータ４０は、図１に示すように、運
転スイッチ４１からのオン，オフ信号を受けるととも
に、検出回路２０，３０からの検出電圧ＶCO，ＶTをＡ
／Ｄコンバータ等を介して受け、これら信号に基づいて
燃焼制御回路４５を制御する。なお、運転スイッチ４１
は、ケーシング１の外面に設けられた操作パネルあるい
はリモートコントローラに装備されるものであり、ユー
ザーにより操作される。燃焼制御回路４５は、コントロ
ールユニット１２に内蔵されており、電磁弁リレー４６
のコイル部とトランジスタ４７（燃焼停止手段）を直列
接続してなる。この電磁弁リレー４６の接点は、電磁弁
５のための給電回路（図示しない）に組み込まれてい
る。マイクロコンピュータ４０の燃焼制御のための出力
ポートは、このトランジスタ４７のベースに接続されて
おり、ハイの燃焼制御出力の時にトランジスタ４７をオ
ンさせて電磁弁５を開きガス供給を行い、ローの燃焼制
御出力（燃焼停止信号）の時にトランジスタ４７をオフ
にして電磁弁５を閉じガス供給を停止する。
【００１３】マイクロコンピュータ４０は、運転スイッ
チ４１からのオン操作信号を受けるとともにフローセン
サ９から出湯栓８開の信号を受けた時に、ファン４を回
転させ、かつ燃焼制御出力をハイにすることにより電磁
弁５をオンにしてガス供給を開始し、イグナイターを放
電させて着火を行う。以後、運転スイッチ４１からオフ
操作信号を受けるか、フローセンサ９から出湯栓８閉の
信号を受けるまで、燃焼状態を維持する。
チ４１からのオン操作信号を受けるとともにフローセン
サ９から出湯栓８開の信号を受けた時に、ファン４を回
転させ、かつ燃焼制御出力をハイにすることにより電磁
弁５をオンにしてガス供給を開始し、イグナイターを放
電させて着火を行う。以後、運転スイッチ４１からオフ
操作信号を受けるか、フローセンサ９から出湯栓８閉の
信号を受けるまで、燃焼状態を維持する。
【００１４】上記マイクロコンピュータ４０は、検出回
路２０からのＣＯ濃度検出電圧ＶCOを周期的に読み込
み、このＣＯ濃度を検出回路３０からの温度検出電圧Ｖ
Tにより補正する。そして、補正されたＣＯ濃度に基づ
いて、人体にとって危険か否かを判断し、肯定判断の時
には燃焼制御出力をローにして燃焼を停止させる。
路２０からのＣＯ濃度検出電圧ＶCOを周期的に読み込
み、このＣＯ濃度を検出回路３０からの温度検出電圧Ｖ
Tにより補正する。そして、補正されたＣＯ濃度に基づ
いて、人体にとって危険か否かを判断し、肯定判断の時
には燃焼制御出力をローにして燃焼を停止させる。
【００１５】詳述すると、不完全燃焼が生じた時には、
燃焼排ガス中のＣＯ濃度が高くなる。燃焼排ガス中のＣ
Ｏは人の呼吸動作に伴い吸引されて血中のヘモグロビン
と結合し、人体を危険に陥れる。マイクロコンピュータ
４０では、燃焼排ガスがケーシング１と煙突１０のつな
ぎ目が外れた時等に部屋内に漏れることを想定し、上記
補正ＣＯ濃度に基づいて、人体の血中ヘモグロビンＣＯ
濃度（血中の全ヘモグロビン数に対するＣＯと結合した
ヘモグロビン数の割合）を推定する。ＣＯと結合される
ヘモグロビンは蓄積されていくので、血中ヘモグロビン
ＣＯ濃度は、燃焼排ガス中のＣＯ濃度が高い程、また、
経過時間が長いほど、増大するものである。したがって
血中ヘモグロビンＣＯ濃度は、周期的に検出される燃焼
排ガス中のＣＯ濃度に、このＣＯ濃度での人体への吸収
率を乗じた値を、積算することにより得られる。ただ
し、ＣＯ濃度がゼロまたは低い場合には、時間の経過と
ともに血中ヘモグロビンＣＯ濃度が減衰するから、この
減衰をも考慮に入れて血中ヘモグロビンＣＯ濃度が演算
される。そして、演算された血中ヘモグロビンＣＯ濃度
が人体に悪影響を及ぼす最低レベルの濃度に達した時
に、危険と判断し、燃焼制御出力をローレベルにして燃
焼を停止させるのである。このように、血中ヘモグロビ
ンＣＯ濃度を演算する場合には、通常のＣＯ濃度に基づ
く積算や減算と異なり、ＣＲ回路等では演算する回路を
構成しにくいため、マイクロコンピュータ４０を用いる
のである。
燃焼排ガス中のＣＯ濃度が高くなる。燃焼排ガス中のＣ
Ｏは人の呼吸動作に伴い吸引されて血中のヘモグロビン
と結合し、人体を危険に陥れる。マイクロコンピュータ
４０では、燃焼排ガスがケーシング１と煙突１０のつな
ぎ目が外れた時等に部屋内に漏れることを想定し、上記
補正ＣＯ濃度に基づいて、人体の血中ヘモグロビンＣＯ
濃度（血中の全ヘモグロビン数に対するＣＯと結合した
ヘモグロビン数の割合）を推定する。ＣＯと結合される
ヘモグロビンは蓄積されていくので、血中ヘモグロビン
ＣＯ濃度は、燃焼排ガス中のＣＯ濃度が高い程、また、
経過時間が長いほど、増大するものである。したがって
血中ヘモグロビンＣＯ濃度は、周期的に検出される燃焼
排ガス中のＣＯ濃度に、このＣＯ濃度での人体への吸収
率を乗じた値を、積算することにより得られる。ただ
し、ＣＯ濃度がゼロまたは低い場合には、時間の経過と
ともに血中ヘモグロビンＣＯ濃度が減衰するから、この
減衰をも考慮に入れて血中ヘモグロビンＣＯ濃度が演算
される。そして、演算された血中ヘモグロビンＣＯ濃度
が人体に悪影響を及ぼす最低レベルの濃度に達した時
に、危険と判断し、燃焼制御出力をローレベルにして燃
焼を停止させるのである。このように、血中ヘモグロビ
ンＣＯ濃度を演算する場合には、通常のＣＯ濃度に基づ
く積算や減算と異なり、ＣＲ回路等では演算する回路を
構成しにくいため、マイクロコンピュータ４０を用いる
のである。
【００１６】なお、上記マイクロコンピュータ４０は、
検出回路２０，３０のオープン，ショート故障に対応す
る異常レベルの検出電圧ＶCO，ＶTを読み込んだ時に
も、燃焼制御出力をローレベルにして燃焼を停止させ
る。
検出回路２０，３０のオープン，ショート故障に対応す
る異常レベルの検出電圧ＶCO，ＶTを読み込んだ時に
も、燃焼制御出力をローレベルにして燃焼を停止させ
る。
【００１７】マイクロコンピュータ４０は、上記検出電
圧ＶCO，ＶTに基づいて、例えば（好ましくは）血中ヘ
モグロビンＣＯ濃度を演算して的確に人体への危険を判
断したり検出回路２０，３０の故障を検出できるが、暴
走等により、この判断が不可能になったり、燃焼制御出
力をハイからローに切り替えることができない場合もあ
る。このようなマイクロコンピュータ４０のフェイルセ
ーフ機能を担うべく、本実施例では監視回路として、２
つのウインドコンパレータ５０，５０’（故障検出用比
較回路）とコンパレータ６０（異常濃度比較回路）を備
えている。ウインドコンパレータ５０，５０’は、検出
回路２０，３０のオープン故障，ショート故障に対応し
て、燃焼停止動作を行うものであり、コンパレータ６０
はＣＯ異常濃度の時に燃焼停止動作を行うものである。
圧ＶCO，ＶTに基づいて、例えば（好ましくは）血中ヘ
モグロビンＣＯ濃度を演算して的確に人体への危険を判
断したり検出回路２０，３０の故障を検出できるが、暴
走等により、この判断が不可能になったり、燃焼制御出
力をハイからローに切り替えることができない場合もあ
る。このようなマイクロコンピュータ４０のフェイルセ
ーフ機能を担うべく、本実施例では監視回路として、２
つのウインドコンパレータ５０，５０’（故障検出用比
較回路）とコンパレータ６０（異常濃度比較回路）を備
えている。ウインドコンパレータ５０，５０’は、検出
回路２０，３０のオープン故障，ショート故障に対応し
て、燃焼停止動作を行うものであり、コンパレータ６０
はＣＯ異常濃度の時に燃焼停止動作を行うものである。
【００１８】ウインドコンパレータ５０は、２つのコン
パレータ５１，５２と、その出力端子に接続されたプル
アップ抵抗５３と、閾電圧発生回路５４とを備えてい
る。閾電圧発生回路５４は、３つの抵抗を直列接続して
なり、定電圧Ｖｃｃを分圧することにより、上側閾電圧
ＶU，下側閾電圧ＶLを出力する。上側閾電圧ＶUは一方
のコンパレータ５１の非反転入力端子に入力され、下側
閾電圧ＶLは他方のコンパレータ５２の反転入力端子に
入力される。上記検出回路２０からの検出電圧ＶCOは、
一方のコンパレータ５１の反転入力端子に入力するとと
もに、他方のコンパレータ５２の非反転入力端子に入力
する。上記上側閾電圧ＶUは、定電圧Ｖｃｃより所定量
低い電圧に設定されており、下側閾電圧ＶLは、ゼロＶ
（グランド電位）より所定量高く設定されている。
パレータ５１，５２と、その出力端子に接続されたプル
アップ抵抗５３と、閾電圧発生回路５４とを備えてい
る。閾電圧発生回路５４は、３つの抵抗を直列接続して
なり、定電圧Ｖｃｃを分圧することにより、上側閾電圧
ＶU，下側閾電圧ＶLを出力する。上側閾電圧ＶUは一方
のコンパレータ５１の非反転入力端子に入力され、下側
閾電圧ＶLは他方のコンパレータ５２の反転入力端子に
入力される。上記検出回路２０からの検出電圧ＶCOは、
一方のコンパレータ５１の反転入力端子に入力するとと
もに、他方のコンパレータ５２の非反転入力端子に入力
する。上記上側閾電圧ＶUは、定電圧Ｖｃｃより所定量
低い電圧に設定されており、下側閾電圧ＶLは、ゼロＶ
（グランド電位）より所定量高く設定されている。
【００１９】ウインドコンパレータ５０の出力端子はト
ランジスタ５６のベースに接続されており、このトラン
ジスタ５６のコレクタは他のトランジスタ５７のベース
に接続されるとともにプルアップ抵抗５８を介して定電
圧源Ｖｃｃに接続されている。トランジスタ５７のコレ
クタは燃焼制御回路４５のトランジスタ４７のベースに
接続されている。
ランジスタ５６のベースに接続されており、このトラン
ジスタ５６のコレクタは他のトランジスタ５７のベース
に接続されるとともにプルアップ抵抗５８を介して定電
圧源Ｖｃｃに接続されている。トランジスタ５７のコレ
クタは燃焼制御回路４５のトランジスタ４７のベースに
接続されている。
【００２０】上記構成において、検出回路２０がオープ
ン故障，ショート故障でなく正常であれば、検出電圧Ｖ
COは上側閾電圧ＶUと下側閾電圧ＶLの範囲に収まり、ウ
インドコンパレータ５０の出力はハイとなる。その結
果、トランジスタ５６がオンされトランジスタ５７がオ
フされるので、燃焼制御回路４５のトランジスタ４７は
オン状態を維持でき、ひいては燃焼を継続できる。
ン故障，ショート故障でなく正常であれば、検出電圧Ｖ
COは上側閾電圧ＶUと下側閾電圧ＶLの範囲に収まり、ウ
インドコンパレータ５０の出力はハイとなる。その結
果、トランジスタ５６がオンされトランジスタ５７がオ
フされるので、燃焼制御回路４５のトランジスタ４７は
オン状態を維持でき、ひいては燃焼を継続できる。
【００２１】検出回路２０において、基準素子２２と定
電圧源Ｖｃｃとの間のワイヤや基準素子２２と接続点Ｐ
の間のワイヤが断線した時、あるいは、基準素子２２と
定電圧源Ｖｃｃとの間のワイヤや感知素子２１と基準素
子２２との間のワイヤがグランドにショートした時に
は、検出電圧ＶCOはゼロＶとなって下側閾電圧ＶLを下
回るので、ウインドコンパレータ５０の出力はロー（燃
焼停止信号）となる。また、感知素子２１と接続点Ｐと
の間のワイヤや感知素子２１とグランドとの間のワイヤ
が断線した時には、検出電圧ＶCOは定電圧Ｖｃｃとなっ
て上側閾電圧ＶUを越えるので、ウインドコンパレータ
５０の出力はローとなる。ウインドコンパレータ５０の
出力がローになると、これに伴いトランジスタ５６がオ
フ，トランジスタ５７がオンになるので、トランジスタ
４７はオフされ、その結果電磁弁５が閉じられて燃焼が
停止される。
電圧源Ｖｃｃとの間のワイヤや基準素子２２と接続点Ｐ
の間のワイヤが断線した時、あるいは、基準素子２２と
定電圧源Ｖｃｃとの間のワイヤや感知素子２１と基準素
子２２との間のワイヤがグランドにショートした時に
は、検出電圧ＶCOはゼロＶとなって下側閾電圧ＶLを下
回るので、ウインドコンパレータ５０の出力はロー（燃
焼停止信号）となる。また、感知素子２１と接続点Ｐと
の間のワイヤや感知素子２１とグランドとの間のワイヤ
が断線した時には、検出電圧ＶCOは定電圧Ｖｃｃとなっ
て上側閾電圧ＶUを越えるので、ウインドコンパレータ
５０の出力はローとなる。ウインドコンパレータ５０の
出力がローになると、これに伴いトランジスタ５６がオ
フ，トランジスタ５７がオンになるので、トランジスタ
４７はオフされ、その結果電磁弁５が閉じられて燃焼が
停止される。
【００２２】上記ウインドコンパレータ５０による燃焼
停止指令信号の出力動作はマイクロコンピュータ４０と
無関係に行われ、しかも燃焼制御回路４５のトランジス
タ４７はウインドコンパレータ５０，マイクロコンピュ
ータ４０のいずれからの燃焼停止指令信号でもそれに応
答してオフとなるので、上記検出回路２０のオープン故
障，ショート故障時に、マイクロコンピュータ４０が暴
走等により燃焼停止指令信号を出力できなくても、確実
に燃焼停止を実行することができる。
停止指令信号の出力動作はマイクロコンピュータ４０と
無関係に行われ、しかも燃焼制御回路４５のトランジス
タ４７はウインドコンパレータ５０，マイクロコンピュ
ータ４０のいずれからの燃焼停止指令信号でもそれに応
答してオフとなるので、上記検出回路２０のオープン故
障，ショート故障時に、マイクロコンピュータ４０が暴
走等により燃焼停止指令信号を出力できなくても、確実
に燃焼停止を実行することができる。
【００２３】なお、トランジスタ５６の出力はマイクコ
コンピュータ４０に入力される。これにより、検出回路
２０の故障時に、マイクココンピュータ４０は検出電圧
ＶCOとトランジスタ５６の出力とを比較することによ
り、ウインドコンパレータ５０が正常か否かを判断する
ことができ、否定判断した時には出力をローにして燃焼
を停止させることができる。
コンピュータ４０に入力される。これにより、検出回路
２０の故障時に、マイクココンピュータ４０は検出電圧
ＶCOとトランジスタ５６の出力とを比較することによ
り、ウインドコンパレータ５０が正常か否かを判断する
ことができ、否定判断した時には出力をローにして燃焼
を停止させることができる。
【００２４】検出回路３０のオープン故障，ショート故
障を検出するウインドコンパレータ５０’を含む構成
は、上記検出回路２０の場合と同様であるので、図中対
応する構成部にそれぞれ同一符号と「ダッシュ」を付け
て、その詳細な説明を省略する。
障を検出するウインドコンパレータ５０’を含む構成
は、上記検出回路２０の場合と同様であるので、図中対
応する構成部にそれぞれ同一符号と「ダッシュ」を付け
て、その詳細な説明を省略する。
【００２５】ＣＯ濃度異常を検出するためのコンパレー
タ６０の非反転入力端子には検出回路２０からの検出電
圧ＶCOが入力され、反転入力端子には、２つの抵抗を直
列接続してなる閾電圧発生回路６５からの閾電圧ＶTHが
入力される。閾電圧ＶTHは、所定のＣＯ濃度の時に出力
される検出電圧ＶCOと一致したレベルに設定されてい
る。ここでの所定のＣＯ濃度とは、所定時間続くと人体
に危険な血中ヘモグロビンＣＯ濃度になるような濃度を
言う。コンパレータ６０の出力端子は、プルアップ抵抗
６６を介して定電圧源Ｖｃｃに接続されるとともに、ト
ランジスタ６７のベースに接続されている。トランジス
タ６７のコレクタは、燃焼制御回路４５のトランジスタ
４７のベースに接続されている。また、上記コンパレー
タ６０の出力端子とグランドとの間にはキャンセル用の
トランジスタ６８が接続されている。このトランジスタ
６８のベースには、マイクロコンピュータ４０のキャン
セル信号出力ポートに接続されている。
タ６０の非反転入力端子には検出回路２０からの検出電
圧ＶCOが入力され、反転入力端子には、２つの抵抗を直
列接続してなる閾電圧発生回路６５からの閾電圧ＶTHが
入力される。閾電圧ＶTHは、所定のＣＯ濃度の時に出力
される検出電圧ＶCOと一致したレベルに設定されてい
る。ここでの所定のＣＯ濃度とは、所定時間続くと人体
に危険な血中ヘモグロビンＣＯ濃度になるような濃度を
言う。コンパレータ６０の出力端子は、プルアップ抵抗
６６を介して定電圧源Ｖｃｃに接続されるとともに、ト
ランジスタ６７のベースに接続されている。トランジス
タ６７のコレクタは、燃焼制御回路４５のトランジスタ
４７のベースに接続されている。また、上記コンパレー
タ６０の出力端子とグランドとの間にはキャンセル用の
トランジスタ６８が接続されている。このトランジスタ
６８のベースには、マイクロコンピュータ４０のキャン
セル信号出力ポートに接続されている。
【００２６】上記構成において、燃焼排ガス中のＣＯ濃
度が低く、検出電圧ＶCOも低い時にはコンパレータの出
力はローであり、トランジスタ６７はオフであるから、
トランジスタ４７のオン状態を維持でき、ひいては燃焼
を継続できる。不完全燃焼により異常ＣＯ濃度を表す高
い検出電圧ＶCOが出力された時には、コンパレータ６０
の出力がハイ（燃焼停止指令信号）となり、トランジス
タ６７をオンにするから、たとえマイクロコンピュータ
４０の燃焼制御出力が暴走等によりハイであったとして
もトランジスタ４７はオフとなり、燃焼が停止される。
度が低く、検出電圧ＶCOも低い時にはコンパレータの出
力はローであり、トランジスタ６７はオフであるから、
トランジスタ４７のオン状態を維持でき、ひいては燃焼
を継続できる。不完全燃焼により異常ＣＯ濃度を表す高
い検出電圧ＶCOが出力された時には、コンパレータ６０
の出力がハイ（燃焼停止指令信号）となり、トランジス
タ６７をオンにするから、たとえマイクロコンピュータ
４０の燃焼制御出力が暴走等によりハイであったとして
もトランジスタ４７はオフとなり、燃焼が停止される。
【００２７】上述したように、上記コンパレータ６０に
よる燃焼停止指令信号の出力動作はマイクロコンピュー
タ４０と無関係に行われ、しかも燃焼制御回路４５のト
ランジスタ４７はコンパレータ６０からの燃焼停止指令
信号に応答してオフとなるので、上記不完全燃焼により
異常レベルのＣＯ濃度が生じた時には、マイクロコンピ
ュータ４０が暴走等により燃焼停止指令信号を出力でき
ない状態であっても、確実に燃焼停止を実行することが
できる。
よる燃焼停止指令信号の出力動作はマイクロコンピュー
タ４０と無関係に行われ、しかも燃焼制御回路４５のト
ランジスタ４７はコンパレータ６０からの燃焼停止指令
信号に応答してオフとなるので、上記不完全燃焼により
異常レベルのＣＯ濃度が生じた時には、マイクロコンピ
ュータ４０が暴走等により燃焼停止指令信号を出力でき
ない状態であっても、確実に燃焼停止を実行することが
できる。
【００２８】前述したように、マイクロコンピュータ４
０は、着火時点から短時間（例えば２０秒）高電圧印加
回路２５のスイッチ２６をオンにし、検出回路２０の感
知素子２１および基準素子２２を高温で加熱する。この
時、感知素子２１は触媒作用が活発になるためＣＯガス
に対する感受性が強くなる。その結果、図３に示すよう
に、検出電圧ＶTHがコンパレータ６０の閾電圧ＶTHを一
時的に越えてしまい、コンパレータ６０の出力がハイ
（燃焼停止指令信号）になろうとする。しかし、着火か
ら４０秒程度マイクロコンピュータ４０からハイレベル
のキャンセル信号がトランジスタ６８に送られ、このト
ランジスタ６８がオンされるので、コンパレータ６０の
出力が強制的にローに落とされ（燃焼停止指令信号がキ
ャンセルされ）、トランジスタ６７のオフ，トランジス
タ４７のオンに維持され、燃焼は継続される。
０は、着火時点から短時間（例えば２０秒）高電圧印加
回路２５のスイッチ２６をオンにし、検出回路２０の感
知素子２１および基準素子２２を高温で加熱する。この
時、感知素子２１は触媒作用が活発になるためＣＯガス
に対する感受性が強くなる。その結果、図３に示すよう
に、検出電圧ＶTHがコンパレータ６０の閾電圧ＶTHを一
時的に越えてしまい、コンパレータ６０の出力がハイ
（燃焼停止指令信号）になろうとする。しかし、着火か
ら４０秒程度マイクロコンピュータ４０からハイレベル
のキャンセル信号がトランジスタ６８に送られ、このト
ランジスタ６８がオンされるので、コンパレータ６０の
出力が強制的にローに落とされ（燃焼停止指令信号がキ
ャンセルされ）、トランジスタ６７のオフ，トランジス
タ４７のオンに維持され、燃焼は継続される。
【００２９】本考案は上記実施例に制約されず、種々の
態様が可能である。例えば特定ガス濃度として酸素濃度
等を検出してもよい。また、燃焼排ガス中の特定ガス濃
度ではなく、吸気中の特定ガス濃度を検出してもよい。
トランジスタ４７のベースには、水流センサからの信号
を処理する水流検知回路や，フレームロッドからの信号
を処理する炎検知回路を接続してもよい。水流検知回路
は、水流を検知しない時にローの出力となりトランジス
タ４７をオフにする。同様に、炎検知回路は炎を検知し
ない時にローの出力となりトランジスタ４７をオフにす
る。本考案の安全制御装置は、ガス燃焼機器に限らず、
石油等の他の燃料を用いた燃焼機器にも適用可能であ
る。
態様が可能である。例えば特定ガス濃度として酸素濃度
等を検出してもよい。また、燃焼排ガス中の特定ガス濃
度ではなく、吸気中の特定ガス濃度を検出してもよい。
トランジスタ４７のベースには、水流センサからの信号
を処理する水流検知回路や，フレームロッドからの信号
を処理する炎検知回路を接続してもよい。水流検知回路
は、水流を検知しない時にローの出力となりトランジス
タ４７をオフにする。同様に、炎検知回路は炎を検知し
ない時にローの出力となりトランジスタ４７をオフにす
る。本考案の安全制御装置は、ガス燃焼機器に限らず、
石油等の他の燃料を用いた燃焼機器にも適用可能であ
る。
【００３０】
【考案の効果】請求項１の考案では、特定ガス検出回路
からの特定ガス検出電圧が異常電圧レベルになった時
に、マイクロコンピュータが暴走等により燃焼停止指令
信号を出力できない状態にあっても、燃焼停止を確実に
行うことができ、安全性を確保できる。請求項２の考案
では、マイクロコンピュータ暴走時でも、特定ガス検出
回路のオープン故障，ショート故障に対応して、燃焼を
停止することができる。請求項３の考案では、マイクロ
コンピュータ暴走時でも、特定ガスの異常濃度すなわち
異常燃焼に対応して、燃焼を停止することができる。請
求項４の考案では、感知素子と基準素子を高温加熱して
いる時に、特定ガス検出電圧が異常レベルになっても、
燃焼停止を回避できる。請求項５の考案では、マイクロ
コンピュータ暴走時でも、特定ガス濃度の温度補償に用
いられる温度検出回路のオープン，ショート故障に対応
して燃焼を停止することができる。請求項６の考案で
は、マイクロコンピュータが血中ヘモグロビンＣＯ濃度
に基づいて危険の有無を的確に判断することができる。
からの特定ガス検出電圧が異常電圧レベルになった時
に、マイクロコンピュータが暴走等により燃焼停止指令
信号を出力できない状態にあっても、燃焼停止を確実に
行うことができ、安全性を確保できる。請求項２の考案
では、マイクロコンピュータ暴走時でも、特定ガス検出
回路のオープン故障，ショート故障に対応して、燃焼を
停止することができる。請求項３の考案では、マイクロ
コンピュータ暴走時でも、特定ガスの異常濃度すなわち
異常燃焼に対応して、燃焼を停止することができる。請
求項４の考案では、感知素子と基準素子を高温加熱して
いる時に、特定ガス検出電圧が異常レベルになっても、
燃焼停止を回避できる。請求項５の考案では、マイクロ
コンピュータ暴走時でも、特定ガス濃度の温度補償に用
いられる温度検出回路のオープン，ショート故障に対応
して燃焼を停止することができる。請求項６の考案で
は、マイクロコンピュータが血中ヘモグロビンＣＯ濃度
に基づいて危険の有無を的確に判断することができる。
【図１】本考案の安全制御装置の一実施例を示す回路図
である。
である。
【図２】本考案の一実施例をなす給湯器の概略図であ
る。
る。
【図３】燃焼開始時からの検出電圧の変化を示す図であ
る。
る。
２０ … 特定ガス検出回路（ＣＯガス検出回路） ２１ … 特定ガス感知素子（ＣＯガス感知素子） ２２ … 基準素子 ２５ … 高電圧印加回路 ３０ … 温度検出回路 ３１ … 温度センサ ４０ … マイクロコンピュータ ４５ … 燃焼制御回路 ４７ … 燃焼停止手段（トランジスタ） ５０，５０’… 故障検出用比較回路（ウインドコンパ
レータ） ６０ … 異常濃度検出用比較回路（コンパレータ） ６８ … トランジスタ（キャンセル手段）
レータ） ６０ … 異常濃度検出用比較回路（コンパレータ） ６８ … トランジスタ（キャンセル手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 川口 武明 神奈川県大和市深見台３丁目４番地 株 式会社ガスター内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23N 5/24 106 - 108
Claims (6)
- 【請求項１】（イ）特定ガスの濃度を表す検出電圧を出
力する特定ガス検出回路と、 （ロ）この特定ガス検出電圧に基づき異常燃焼に伴う危
険が生じたか否かを判断し、危険と判断した時に燃焼停
止指令信号を出力するマイクロコンピュータと、 （ハ）上記マイクロコンピュータとは別に装備され、上
記特定ガス検出電圧を監視し、この特定ガス検出電圧が
異常電圧レベルになった時に燃焼停止指令信号を出力す
る監視回路と、 （ニ）上記マイクロコンピュータと監視回路の少なくと
も一方から燃焼停止指令信号を受けた時に、燃焼停止を
実行する燃焼停止手段とを備えたことを特徴とする燃焼
機器の安全制御装置。 - 【請求項２】 上記監視回路は、上側，下側の２つの閾
電圧を設定してなる故障検出用比較回路を含み、この比
較回路は、上記特定ガス検出電圧が上記特定ガス検出回
路のオープン，ショート故障に対応する異常レベルにな
って上記２つの閾電圧間の範囲から外れた時に、上記燃
焼停止指令信号を出力することを特徴とする請求項１に
記載の燃焼機器の安全制御装置。 - 【請求項３】 上記監視回路は、閾電圧を設定してなる
異常濃度検出用比較回路を含み、この比較回路は、上記
特定ガス検出電圧が特定ガスの異常濃度に対応する異常
レベルとなって閾電圧を過ぎた時に上記燃焼停止指令信
号を出力することを特徴とする請求項１に記載の燃焼機
器の安全制御装置。 - 【請求項４】 上記特定ガス検出回路は、定電圧源に接
続された特定ガス感知素子と基準素子との直列回路を含
み、これら素子間の接続点電圧を上記特定ガス検出電圧
として出力し、さらに、燃焼開始時に一時的にこの特定
ガス検出回路に高い電圧を印加して上記感知素子と基準
素子を高温加熱する高電圧印加回路と、この高電圧印加
時の異常レベルの特定ガス検出電圧に応じて異常濃度検
出用比較回路から出力される燃焼停止指令信号をキャン
セルするキャンセル手段とを備えたことを特徴とする請
求項３に記載の燃焼機器の安全制御装置。 - 【請求項５】 さらに、上記特定ガス感知素子と基準素
子の近傍に配置された温度センサを含み温度検出電圧を
出力する温度検出回路を備え、マイクロコンピュータで
は、この温度検出電圧により上記特定ガス検出電圧に基
づいて演算される特定ガスの濃度を補正し、さらに、上
側，下側の２つの閾電圧を設定してなる他の故障検出用
比較回路を含み、この比較回路は、上記温度検出電圧が
上記温度検出回路のオープン，ショート故障に対応する
異常レベルになって上記２つの閾電圧間の範囲から外れ
た時に、上記燃焼停止指令信号を出力することを特徴と
する請求項４に記載の燃焼機器の安全制御装置。 - 【請求項６】 マイクロコンピュータでは、上記特定ガ
ス感知素子であるＣＯガス感知素子によって検出された
ＣＯガス濃度に基づいて、血中ヘモグロビンＣＯ濃度を
演算し、この血中ヘモグロビンＣＯ濃度に基づいて異常
燃焼に伴う危険が生じたか否かを判断することを特徴と
する請求項４に記載の燃焼機器の安全制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993057405U JP2602918Y2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 燃焼機器の安全制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993057405U JP2602918Y2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 燃焼機器の安全制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722249U JPH0722249U (ja) | 1995-04-21 |
| JP2602918Y2 true JP2602918Y2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=13054737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993057405U Expired - Lifetime JP2602918Y2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 燃焼機器の安全制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2602918Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5627375B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2014-11-19 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 給湯器システム |
| US20150059430A1 (en) * | 2012-04-20 | 2015-03-05 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Inertial force sensor |
| JP6536060B2 (ja) * | 2015-02-09 | 2019-07-03 | 株式会社ノーリツ | 燃焼装置 |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP1993057405U patent/JP2602918Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722249U (ja) | 1995-04-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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