JP2599217Y2 - 複層ガラス相互の連結構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は複層ガラス相互の連結構
造に係り、さらに詳しくは、現場での組立作業性や雨仕
舞に優れ、かつ、これを使用する際に好ましい意匠的効
果を発揮させることもできる複層ガラス相互の連結構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】吸湿剤を収納した中空部を有するスペー
サを介在させて板ガラス相互を隔置し、その内部空間を
前記吸湿剤の作用により乾燥空気層として四周を密閉し
て形成される複層ガラスは、断熱性と結露防止性とを備
える省エネルギー効果の高いガラスとして、近時、空調
負荷の低減や結露防止を目的とした住宅、ビルの窓など
に好んで使用されてきている。

【０００３】図８は、従前から行われている複層ガラス
の代表的な使用例を示すものであり、板ガラス１ａ，１
ａ相互間に一次封着剤３ａを介在させたスペーサ１ｂを
配置して形成される複層ガラス１は、スペーサ１ｂとの
間に形成される空隙部２に二次封着剤３ｂを充填して形
成される端面をサッシ枠４のガラス溝４ａ内のセッティ
ングブロック５ａ上に配置し、かつ、ビード材５ｂによ
りシールすることで、例えばサッシ障子などとして使用
されている。

【０００４】また、図９は、上記複層ガラス１を用いて
コーナー窓を形成する際に従前から採用されている複層
ガラス相互の連結構造例を示すものであり、折曲部６ａ
を介することで断面略Ｌ字形を呈して二分割されている
表側支持部６ｂ，６ｂと、前記折曲部６ａから４５度方
向に延設された雌ねじ部６ｃとからなる方立材６と、複
層ガラス１，１相互を直角方向に配置させてその背側端
部を支持する背側支持部材７とが用いられ、方立材６に
おけるビード材５ｂを介在させたそれぞれの表側支持部
６ｂと背側支持部材７との間に複層ガラス１をそれぞれ
配置し、背側支持部材７の側から止着ねじ８を導入して
方立材６の側の雌ねじ部６ｃに螺着させることで複層ガ
ラス１，１相互が連結されている。なお、図中の符号９
は目隠用の目板材を示す。

【０００５】さらに、図１０は、上記複層ガラス１を用
いて出窓を形成する際に従前から採用されている複層ガ
ラス１，１相互の連結構造例を示すものであり、長さ方
向での略中央部を内角が鈍角を形成するように折曲して
形成される各支枠部１０ａの端面にガラス溝１０ｂを設
けてなる枠材１０が用いられ、この枠材１０における各
支枠部１０ａのガラス溝１０ｂにビード材５ｂを介して
複層ガラス１を装着することで複層ガラス１，１相互が
連結されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、図８に示す
構造の複層ガラス１によっても、図９に示すコーナー窓
や図１０に示す出窓を形成することはできる。

【０００７】しかし、図９や図１０に示す連結構造によ
る場合には、複層ガラス１自体の耐久性保持の観点から
方立材６や枠材１０も必要以上に大きなものを使用せざ
るを得ず、意匠的な外観を損ねる不都合があった。

【０００８】さらには、図９に示すコーナー窓における
方立材６と背側支持部材７との関係のように、別体とな
って用意される部材を組み合わせることで組み立てなけ
ればならない場合が多いことから、現場での組立作業性
に難があるほか、組立作業が複雑となる分、それだけ雨
仕舞の面に不安を残す不具合もあった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

【００１０】本考案は、従来技術にみられた上記課題に
鑑みてなされたものであり、吸湿剤を収納した中空部を
有し、かつ、この中空部を画成している隔壁部の表出端
面側に位置する外壁部に介装材との連結部を有してなる
スペーサを介在させることで板ガラス相互を隔置し、そ
の内部空間を前記吸湿剤の作用により乾燥空気層として
四周を密閉して複層ガラスを形成し、この複層ガラス相
互は、スペーサが備える前記連結部のそれぞれとその間
に介在配置させた介装材とを一体化することで連結させ
たことを特徴とする複層ガラス相互の連結構造を提供す
る。上記の複層ガラス相互の連結構造において、前記複
層ガラス相互を連結する介装材は、折曲部を介すること
で略Ｌ字形となって二分割された端面支承部と、前記折
曲部にてそれぞれの端面支承部に沿わせて延設させた背
側支承部とを設けて形成し、前記端面支承部のそれぞれ
に複層ガラスをその背側端部を背側支承部に対し液密性
を保持させて配置するとともに、複層ガラスの端面側に
位置している連結部と端面支承部とを螺着することで複
層ガラス相互を略Ｌ字状に連結させたことは好ましい。
また、上記の複層ガラス相互の連結構造において、前記
複層ガラス相互を連結する介装材は、一方の複層ガラス
の表側端部を支持する表側支持部と背側端部を支持する
背側支持部とを立設してなる第１端面支承部と、この第
１端面支承部の背面側であって前記表側支持部側に偏位
させてその長さ方向に沿わせて直交配置させ、かつ、そ
の先端部に他方の複層ガラスの表側端部を支持する表側
支持部を備えてなる第２端面支承部とを設けて形成し、
第１端面支承部と第２端面支承部とのそれぞれに双方の
複層ガラスを液密性を保持させて配置するとともに、そ
れぞれの端面側に位置している連結部に対し第１端面支
承部と第２端面支承部とを各別に螺着することで複層ガ
ラス相互を略直角状に連結させたことは好ましい。さら
に、上記の複層ガラス相互の連結構造において、前記複
層ガラス相互を連結する介装材は、躯体側への固定部を
一側部に、上下に配置させた複層ガラスの対向端面相互
を介して係止される係止腕部と、上方に位置する複層ガ
ラスをその端面を介して載置する水平腕部とで断面略十
字形を呈してなる支腕部を他側部に設けて形成し、スペ
ーサの端面側に開口部を位置させて介装材の前記係止腕
部を導入するためのけんどん溝部を設けて連結部とした
複層ガラスを前記けんどん溝部の開口部相互を対向させ
て上下に配置し、これらのけんどん溝部には係止腕部を
係止させ、上方に位置する複層ガラスの端面は水平腕部
に載置させて相互に連続平面を形成して連結させたこと
は好ましい。

【００１１】

【作用】

【００１２】このため、本考案に係る複層ガラス相互の
連結構造によれば、複層ガラス相互は、スペーサが備え
る連結部のそれぞれとその間に介在配置させた介装材と
を一体化することで連結させることができるので、複層
ガラスの耐久性保持のためのカバー材もそれだけ小さな
ものとすることにより意匠的な外観を好ましいものとす
ることができるほか、現場での組立作業性も向上させる
ことができ、さらには、雨仕舞もより確実なものとする
ことができる。

【００１３】

【実施例】以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明
する。

【００１４】図１は、本考案における複層ガラスの第１
実施例を示す説明図であり、複層ガラス１１は、吸湿剤
１６を収納した中空部１５を有するスペーサ１３を介在
させて板ガラス１２，１２相互を隔置することで内部空
間１４が形成されており、スペーサ１３に設けてある図
示しない通孔を介することで前記中空部１５と内部空間
１４とは連通しており、これにより内部空間１４を前記
吸湿剤１６の作用により乾燥空気層とし、かつ、四周を
密閉することでその全体が形成されている。

【００１５】また、前記スペーサ１３は、中空部１５を
画成している隔壁部１７の表出端面側に位置する外壁部
１７ａに他部材である介装材３１との連結部１９を突出
させることで形成されている。

【００１６】しかも、この場合における前記連結部１９
は、隔置された板ガラス１２，１２のそれぞれとの間に
封着剤１８を充填するための空隙部１９ａを確保して断
面ロ字形を呈し、かつ、その表出端面２０の側に介装材
３１を止着ねじ５０を用いて螺着するための螺孔２０ａ
を配設することで形成されている。

【００１７】図２は、前記複層ガラス１１の第２実施例
を示す説明図であり、本実施例における連結部１９は、
板ガラス１２，１２との間に封着剤１８を充填するため
の空隙部１９ａを確保してその開口溝部２０ｂの側が表
出端面２０の側に位置する断面略Ｃ字形を呈し、かつ、
その空間部２１内に介装材３１を止着ねじ５０を用いて
螺着するための螺合材２２を配設することで形成されて
いる。

【００１８】図３は、前記複層ガラス１１の第３実施例
を示す説明図であり、本実施例における連結部１９は、
隔置された板ガラス１２，１２との間に封着剤１８を充
填するための空隙部１９ａを確保し、表出端面２０側に
開口部２３を位置させて介装材３１を導入するためのけ
んどん溝部２４を設けて形成されている。

【００１９】この場合、複層ガラス１１の下側に位置す
るけんどん溝部２４については、その溝底部２４ａの側
にセッティングブロック２６を保持させることで導入さ
れる介装材３１の支持を可能としてあり、上側に位置す
るけんどん溝部２４については、その溝底部２４ａの側
にあって介装材３１が導入される部位に介装材３１を確
実に保持して振れ動くのを防止するための防振材２６が
配設されている。

【００２０】なお、図４は、本考案における複層ガラス
の他のパターン例を示すものであり、このうち、（イ）
は、スペーサ１３にて中空部１５を画成している隔壁部
１７の表出端面側に位置する外壁部１７ａに他部材であ
る介装材３１との連結部１８を突片状に突出させること
で形成した場合を、（ロ）は、図３に示すスペーサのけ
んどん溝部２４をその中間部を省略したけんどん溝部２
４’として形成した場合を、（ハ）は、スペーサ１３に
て中空部１５を画成している隔壁部１７の表出端面側に
位置する外壁部１７ａに介装材３１との連結部１９をそ
の先端部に保持溝２７を付設して突片状に突出させるこ
とで形成した場合をそれぞれ示す。

【００２１】一方、図５は、本考案に係る複層ガラス相
互の連結構造の第１実施例を示す説明図であり、複層ガ
ラス１１は、図１に示す第１実施例の構造のものが用い
られており、これら複層ガラス１１，１１相互は、スペ
ーサ１３が備える前記連結部１９のそれぞれとその間に
介在配置させた介装材３１とを一体化することで連結さ
れている。

【００２２】この場合、前記複層ガラス１１，１１相互
を連結する介装材３１については、折曲部３３を介する
ことで略Ｌ字形となって二分割された端面支承部３２，
３２と、前記折曲部３３にてそれぞれの端面支承部３
２，３２に沿わせて延設させた背側支承部３４，３４と
を設けて形成し、前記端面支承部３２のそれぞれに複層
ガラス１１をその背側端部を背側支承部３４に対しシー
ル材４５を介在させて液密性を保持させて配置するとと
もに、複層ガラス１１の表出端面側に位置している連結
部１９と端面支承部３２とを止着ねじ５０を用いて螺着
することで複層ガラス１１，１１相互が略Ｌ字状に連結
されている。なお、図中の符号４６は、シール材４５を
介在させて介装材３１の表出面に嵌着される隠蔽用の目
板材を示す。

【００２３】図６は、本考案に係る複層ガラス相互の連
結構造の第２実施例を示す説明図であり、複層ガラス１
１は、図１に示す第１実施例の構造のものが用いられて
おり、これら複層ガラス１１，１１相互を連結する介装
材３１は、複層ガラス１１の表側端部をシール材４５を
介して支持する表側支持部３６と複層ガラス１１の背側
端部をシール材４５を介して支持する背側支持部３７と
を立設してなる第１端面支承部３５と、この第１端面支
承部３５の背面側であって前記表側支持部３６側に偏位
させてその長さ方向に交差配置させ、かつ、その先端部
に複層ガラス１１の表側端部を支持する表側支持部３９
を備えてなる第２端面支承部３８とを設けて形成し、第
１端面支承部３５と第２端面支承部３８とのそれぞれに
複層ガラス１１を液密性を保持させて配置するととも
に、それぞれの表出端面側に位置している連結部１９に
対し第１端面支承部３５と第２端面支承部３８とを止着
ねじ５０を用いて各別に螺着することで複層ガラス１
１，１１相互が略直角状に連結されている。なお、図中
の符号４７は隠蔽用の目板材を示す。

【００２４】図７は、本考案に係る複層ガラス相互の連
結構造の第３実施例を示す説明図であり、複層ガラス１
１は、図３に示す第３実施例の構造のものが用いられて
おり、これら複層ガラス１１，１１相互を連結する介装
材３１は、躯体５１側への固定部４０を一側部に、上下
に配置させた複層ガラス１１，１１の対向端面２０，２
０相互を介して係止される略直立するように上下方向に
延設されている上腕部４２ａと下腕部４２ｂとからなる
係止腕部４２と、上方に位置する複層ガラス１１をその
端面２０を介して載置する水平腕部４３とで断面略十字
形を呈してなる支腕部４１を他側部に設けて形成されて
いる。

【００２５】このようにして形成されている介装材３１
は、けんどん溝部２４の開口部２３相互を対向させて上
下に前記複層ガラス１１を配置し、上方に位置する複層
ガラス１１の下側に位置するけんどん溝部２４には上腕
部４２ａを、下方に位置する複層ガラス１１の上側に位
置するけんどん溝部２４には下腕部４２ｂをそれぞれ導
入することで係止腕部４２を係止させ、上方に位置する
複層ガラス１１の端面２０を水平腕部４３上に載置させ
ることで、複層ガラス１１，１１相互を連続平面を形成
して連結されている。なお、図中の符号４８はバックア
ップ材を、４９はシール材をそれぞれ示す。

【００２６】本考案における複層ガラス及び本考案に係
る複層ガラス相互の連結構造のそれぞれは、上記したよ
うにして構成されており、このため、その使用は次に述
べるようにして行われることになる。

【００２７】すなわち、本考案における複層ガラスによ
れば、複層ガラス１１におけるスペーサ１３は、吸湿剤
１６を収納するための中空部１５を画成している隔壁部
１７の表出端面２０側に位置する外壁部１７ａに連結部
１９を備えているので、この連結部１９を用いることで
他部材としての介装材３１の側に極く容易に接続するこ
とができ、したがって、介装材３１を介在させることで
複層ガラス１１，１１相互の連結を容易に行うことがで
きる。

【００２８】これを、本考案における複層ガラスの各実
施例のうち、図１に示す第１実施例に即して説明すれ
ば、前記連結部１９は、その表出端面２０の側に介装材
３１を止着ねじ５０を用いて螺着するための螺孔２０ａ
が配設されているので、介装材３１を連結部１９に対し
止着ねじ５０により螺着することができる。

【００２９】また、図２に示す第２実施例によれば、連
結部１９は、その開口溝部２０ｂの側が表出端面２０の
側に位置する断面略Ｃ字形を呈し、かつ、その空間部２
１内に介装材３１を止着ねじ５０を用いて螺着するため
の螺合材２２を配設することで形成されているので、図
１における場合と同様に介装材３１を連結部１９に対し
止着ねじ５０により螺着することができる。

【００３０】さらに図３に示す第３実施例によれば、連
結部１９は、複層ガラス１１の端面側に開口部２３を位
置させてけんどん溝部２４が配設されているので、この
けんどん溝部２４と対応合致する構造の適宜の介装材３
１を用いて係止させることができる。

【００３１】なお、本考案における複層ガラスについて
は、上記実施例以外にも図４の（イ）〜（ハ）に示すパ
ターンのものも含まれ、それぞれの連結部１９の具体的
な構造に適応した構造の介装材３１を用いることで相互
に連結させることができる。

【００３２】一方、本考案に係る複層ガラス相互の連結
構造によれば、複層ガラス１１，１１相互は、スペーサ
１３が備える連結部１９のそれぞれとその間に介在配置
させた介装材３１とを一体化することで連結させること
ができるので、複層ガラス１１の耐久性保持のための目
板材４６，４７もそれだけ小さなものとすることにより
意匠的な外観を好ましいものとすることができるほか、
現場での組立作業性も向上させることができ、さらに
は、雨仕舞もより確実なものとすることができる。

【００３３】これを各実施例のうち、図５に示す第１実
施例に即して説明すれば、図１に示す構造の複層ガラス
１１，１１相互は、略Ｌ字形を呈する端面支承部３２，
３２と背側支承部３４，３４とを備える単一部材として
の介装材３１を用い、かつ、止着ねじ５０を用いて螺着
することで略Ｌ字状に連結することができる。

【００３４】また、図６に示す第２実施例によれば、図
１に示す構造の複層ガラス１１，１１相互を連結する介
装材３１は、第１端面支承部３５と第２端面支承部３８
とを備えて形成されているので、第１端面支承部３５と
第２端面支承部３８とのそれぞれに複層ガラス１１を液
密性を保持させて配置し、それぞれの表出端面側に位置
している連結部１９に対し第１端面支承部３５と第２端
面支承部３８とを止着ねじ５０を用いて各別に螺着する
ことで複層ガラス１１，１１相互を略直角状に連結する
ことができる。

【００３５】さらに、図７に示す第３実施例によれば、
図３に示す構造の複層ガラス１１，１１相互を連結する
介装材３１は、一側部を躯体５１側に固定させた他側部
に上腕部４２ａと下腕部４２ｂとからなる係止腕部４２
と、上方に位置する複層ガラス１１をその端面２０を介
して載置する水平腕部４３とを備えて形成されているの
で、上方に位置する複層ガラス１１の下側に位置するけ
んどん溝部２４には上腕部４２ａを、下方に位置する複
層ガラス１１の上側に位置するけんどん溝部２４には下
腕部４２ｂをそれぞれ導入することにより係止腕部４２
を係止させ、上方に位置する複層ガラス１１の端面を水
平腕部４３上に載置することで、複層ガラス１１，１１
相互を例えば垂直連続面などのような連続平面を形成し
て連結することができる。

【００３６】

【考案の効果】

【００３７】以上述べたように、本考案に係る複層ガラ
ス相互の連結構造によれば、複層ガラス相互は、スペー
サが備える連結部のそれぞれとその間に介在配置させた
介装材とを一体化することで連結させることができるの
で、複層ガラスの耐久性保持のためのカバー材もそれだ
け小さなものにして意匠的な外観を好ましいものとする
ことができるほか、現場での組立作業性も向上させるこ
とができ、さらには、雨仕舞もより確実なものとしなが
ら、窓に対する多様なデザイン的なニーズにも柔軟に対
応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における複層ガラスの第１実施例を示す
説明図。

【図２】本考案における複層ガラスの第２実施例を示す
説明図。

【図３】本考案における複層ガラスの第３実施例を示す
説明図。

【図４】本考案における複層ガラスのその他の変形例を
示す説明図。

【図５】本考案に係る複層ガラス相互の連結構造の第１
実施例を示す説明図。

【図６】本考案に係る複層ガラス相互の連結構造の第２
実施例を示す説明図。

【図７】本考案に係る複層ガラス相互の連結構造の第３
実施例を示す説明図。

【図８】従来からある複層ガラスの枠材への装着状態を
示す説明図。

【図９】従来からある複層ガラスを用いてコーナー窓を
形成する際の複層ガラス相互の連結構造例を示す説明
図。

【図１０】従来からある複層ガラスを用いて出窓を形成
する際の複層ガラス相互の連結構造例を示す説明図。

【符号の説明】

１１：複層ガラス １２：板ガラス １３：スペーサ １４：内部空間 １５：中空部 １６：吸湿剤 １７：隔壁部 １７ａ：外壁部 １８：封着剤 １９：連結部 １９ａ：空隙部 ２０：表出端面 ２０ａ：螺孔 ２０ｂ：開口溝部 ２１：空間部 ２２：螺合材 ２３：開口部 ２４，２４’：けんどん溝部 ２４ａ：溝底部 ２５：セッティングブロック ２６：防振材 ２７：保持溝 ３１：介装材 ３２：端面支承部 ３３：折曲部 ３４：背側支承部 ３５：第１端面支承部 ３６：表側支持部 ３７：背側支持部 ３８：第２端面支承部 ３９：表側支持部 ４０：固定部 ４１：支腕部 ４２：係止腕部 ４２ａ：上腕部 ４２ｂ：下腕部 ４３：水平腕部 ５０：止着ねじ ５１：躯体

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】吸湿剤を収納した中空部を有し、かつ、こ
   の中空部を画成している隔壁部の表出端面側に位置する
   外壁部に介装材との連結部を有してなるスペーサを介在
   させることで板ガラス相互を隔置し、その内部空間を前
   記吸湿剤の作用により乾燥空気層として四周を密閉して
   複層ガラスを形成し、この複層ガラス相互は、スペーサ
   が備える前記連結部のそれぞれとその間に介在配置させ
   た介装材とを一体化することで連結させたことを特徴と
   する複層ガラス相互の連結構造。