JP2599196B2 - ベアリング予圧機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔目次〕 概要 産業上の利用分野 従来の技術（第５図） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（第１図） 作用 実施例 （ａ） 一実施例の説明（第２図〜第４図） （ｂ） 他の実施例の説明 発明の効果 〔概要〕 軸と嵌合部材間に設けられた一対のベアリングを予圧
するためのベアリング予圧機構に関し、 簡易な構造で作業を容易とすることを目的とし、 軸に対し、一対のベアリングを介し嵌合部材を嵌合さ
せた装置において、該一対のベアリングに対応した突出
部と、該突出部間に設けられた切欠部とを有する板バネ
を設け、該板バネを該ベアリングの内輪と該軸との間に
挿入した。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、軸と嵌合部材間に設けられた一対のベアリ
ングを予圧するためのベアリング予圧機構に関する。

軸と嵌合部材が嵌め合わされ、いずれか一方が回動又
は回転する装置は広く利用されている。

このような装置では、回動又は回転を円滑に行うた
め、軸と嵌合部材との間にベアリングが設けられてい
る。

ベアリングは、軸振れを防ぐため、一般に一対設けら
れる。

更に、ベアリングのガタを防ぐため、ベアリング予圧
機構が設けられており、簡易で組み立て易いものが望ま
れている。

〔従来の技術〕

第５図は従来技術の説明図である。

例えば、磁気ディスク装置においては、磁気ヘッドが
取付けられたヘッドアームを揺動（回動）させるロータ
リーアクチュエータ２が、固定軸１に嵌め合わされる。

この時ロータリーアクチュエータ２と固定軸１との間
には一対のベアリング3a、3bが設けられる。

このベアリング3a、3bのガタを防止するため、予圧機
構が設けられ、シャフト（軸）１に穴を上下２つ開け、
その中にコイルバネ4bと鋼球4aを入れ、コイルバネ4bの
力で予圧を加えるものが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら従来技術では、コイルバネ4bと鋼球4aと
の組合わせを用いているので、次のような問題があっ
た。

アクチュエータ２をシャフト１に挿入する前に、予
じめコイルバネ4bと鋼球をセットしておかねばならず、
作業上不安定である。

アクチュエータ２をシャフト１に挿入する時に、コ
イルバネ4bを圧縮しながら作業を行わねばならず、作業
がしずらい。

予圧機構が、ベアリング3a、3bが一対あるため、２
つに分かれており、それぞれ独自にコイルバネ4a、4bを
圧縮しなければならず、例えばシャフト１の上から（下
から）ロータリーアクチュエータ２を挿入する際に、下
の（上の）コイルバネ3b（3a）を圧縮する作業スペース
がなくなり、作業に支障をきたす場合がある。

２つのコイルバネ4bと２つの鋼球4aを用意する必要
があり、部品点数が多く、構造も複雑である。

従って、本発明は簡易な構造で作業の容易なベアリン
グ予圧機構を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理図である。

本発明は、第１図に示すように、軸１に対し、一対の
ベアリング3a、3bを介し嵌合部材２を嵌合させた装置に
おいて、該一対のベアリング3a、3bに対応した突出部4
0、41と、該突出部40、41間に設けられた切欠部42とを
有する板バネ４を設け、該板バネ４を該ベアリング3a、
3bの内輪と該軸１との間に挿入したものである。

〔作用〕

本発明では、板バネ４で構成しているので、軸１とベ
アリング3a、3bの内輪間にスライドしての着脱ができ、
作業が極めて容易となる。

又、板バネ４の上下の突出部40、41が切欠部42で分離
されているので、それぞれ独自にベアリング3a、3bの内
輪を押圧し、予圧をかけることができ、このように構成
しても性能が劣ることがない。

更に、板バネを加工するだけでよいので、簡易な構造
で実現できる。

〔実施例〕

（ａ） 一実施例の説明 第２図は本発明の一実施例全体構成図であり、磁気デ
ィスク装置のロータリーアクチュエータに適用した例を
示している。

図中、第１図及び第５図で示したものと同一のもの
は、同一の記号で示してあり、５は磁気ディスクであ
り、回転軸を中心に矢印方向に回転するもの、６は磁気
ヘッドであり、磁気ディスク５に対してデータの読取／
書込を行うもの、７はヘッドアームであり、先端に磁気
ヘッド６が取り付けられ、ロータリーアクチュエータ２
によって揺動され、磁気ヘッド６を磁気ディスク５の半
径方向に移動させるためのものである。

ロータリーアクチュエータ２には、シャフト１との間
に一対のベアリング3a、3bが配されており、ベアリング
3a、3bとシャフト１のカットされた面との間に板バネ４
が配設されている。

第３図は第２図構成における板バネの構成図、第４図
は第２図構成における要部構成図である。

第３図（Ａ）の上面図に示すように、板バネ４は半円
筒形をなしている。

又、第３図（Ｂ）の正面図及び第３図（Ｃ）の側面図
に示すように、板バネ４は、上下のベアリング3a、3bを
押圧するために、中央に切欠部42を有し、上下に半円形
の突出部40、41が設けられ、突出部40、41が独立にベア
リング3a、3bを押すようになっている。

即ち、切欠部42によって突出部40、41が分離された形
をとっており、突出部40、41の押圧動作が干渉せずに独
立に行われる。

又、突出部40、41には、それぞれ円弧部44a、44b、44
c、44dが設けられており、板バネ４をスライド着脱する
際のベアリング3a、3bとのひっかかりを防止している。

更に、シャフト１に当たる面側のカドには、それぞれ
円弧部43a、43b、43c、43dが設けられており、板バネ４
をスライド着脱する際のシャフト１とのひっかかりを防
止している。

板バネ４は、上下対称の形をしており、どちらが上に
なっても良いように構成されている。

このように構成されているので、第４図に示すよう
に、シャフト１にカットされた面（切欠き）を設け、ア
クチュエータ２をシャフト１に挿入後、ベアリング3a、
3bの内面とシャフト１のカットされた面に板バネ４を挿
入することによって、予圧を与えることができる。

板バネ４の挿入作業によって、予圧機構が付与できる
ので、作業が容易であり、円弧部44a〜44d、43a〜43dに
よって挿入時のシャフト１やベアリング3a、3bとのひっ
かかりも防止でき、一層作業が容易となる。

しかも、１枚の板バネ４で、一対のベアリング3a、3b
を独自に押圧でき、性能も劣ることなく、部品点数を減
少できる。

（ｂ） 他の実施例の説明 上述の実施例では、磁気ディスク装置について説明し
たが、他の装置にも適用でき、また固定軸１に対し、回
動するロータリーアクチュエータ２を嵌合部材として説
明したが、他のものであってもよく、更に嵌合部材が固
定で軸１が回転するようなものであってもよい。

以上本発明の実施例により説明したが、本発明は本発
明の主旨に従い種々の変形が可能であり、本発明からこ
れらを排除するものではない。

〔発明の効果〕 以上説明した様に、本発明によれば、 予圧機構を板バネで構成しているので、予圧機構の
組立作業が挿入だけで済み容易となるという効果を奏す
る。

又、板バネに一対の突出部と切欠部を設けているの
で、一対のベアリングをそれぞれ独自に押圧できるとい
う効果を奏する。

更に、板バネだけで済むので、部品点数も減少し且
つ構成も簡単となるという効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の一実施例全体構成図、 第３図は第２図構成の板バネの構成図、 第４図は第２図構成の要部構成図、 第５図は従来技術の説明図である。 図中、１……軸（シャフト）、 ２……嵌合部材（ロータリーアクチュエータ）、 3a、3b……ベアリング、 ４……板バネ、 40、41……突出部、 42……切欠部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸に対し、一対のベアリングを介し嵌合部
   材を嵌合させた装置において、 該一対のベアリングに対応した突出部と、 該突出部間に設けられた切欠部とを有する板バネを設
   け、 該板バネを該一対のベアリングの内輪と該軸との間に設
   けた隙間に挿入したことを特徴とするベアリング予圧機
   構。