JP2598130Y2 - ポジションセンサ - Google Patents
ポジションセンサInfo
- Publication number
- JP2598130Y2 JP2598130Y2 JP1993027551U JP2755193U JP2598130Y2 JP 2598130 Y2 JP2598130 Y2 JP 2598130Y2 JP 1993027551 U JP1993027551 U JP 1993027551U JP 2755193 U JP2755193 U JP 2755193U JP 2598130 Y2 JP2598130 Y2 JP 2598130Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- cover
- rib
- position sensor
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えばスロットルバル
ブ等の開度を検出するポジションセンサに関する。
ブ等の開度を検出するポジションセンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば車両等のスロットルバルブなどの
開度を検出するポジションセンサは、スロットルバルブ
の開閉動作に連動するロータにブラシを固定し、このブ
ラシをエレメントに印刷された抵抗体の上で摺動させ、
スロットルバルブの開度に応じた電圧を出力するように
なっている。
開度を検出するポジションセンサは、スロットルバルブ
の開閉動作に連動するロータにブラシを固定し、このブ
ラシをエレメントに印刷された抵抗体の上で摺動させ、
スロットルバルブの開度に応じた電圧を出力するように
なっている。
【０００３】このようなポジションセンサでは、エレメ
ント、ロータ及び抵抗体は、通常、ケーシングに一括し
て収容されており、この状態でケーシングにはカバーが
嵌合される。
ント、ロータ及び抵抗体は、通常、ケーシングに一括し
て収容されており、この状態でケーシングにはカバーが
嵌合される。
【０００４】従来、このカバーを装着するあたっては、
例えば上述したスロットルポジションセンサの場合、ケ
ーシングの開口部に対してカバーを奥に挿入した状態
で、開口部周囲のケーシング端縁部を部分的に加熱して
内側に折り曲げ（熱カシメ）、カバーをケーシング内に
仮固定した状態でカバー上に樹脂材料を流し込み、カバ
ーをケーシングに対し、気密を保って固定している。
例えば上述したスロットルポジションセンサの場合、ケ
ーシングの開口部に対してカバーを奥に挿入した状態
で、開口部周囲のケーシング端縁部を部分的に加熱して
内側に折り曲げ（熱カシメ）、カバーをケーシング内に
仮固定した状態でカバー上に樹脂材料を流し込み、カバ
ーをケーシングに対し、気密を保って固定している。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このカ
バー装着法は、上述したように樹脂充填に先立って、カ
バーの仮固定のためにケーシング端縁部を加工する必要
があり、装着工程が複雑化し作業に手間を要する。
バー装着法は、上述したように樹脂充填に先立って、カ
バーの仮固定のためにケーシング端縁部を加工する必要
があり、装着工程が複雑化し作業に手間を要する。
【０００６】加えて、この装着法は仮固定されたカバー
の上面全域にわたって樹脂材料を充填するためにカバー
の仮固定が不充分である場合、ケーシング、カバー間に
生じた間隙を介して樹脂材料がケーシング内部に侵入し
てしまう恐れがある。
の上面全域にわたって樹脂材料を充填するためにカバー
の仮固定が不充分である場合、ケーシング、カバー間に
生じた間隙を介して樹脂材料がケーシング内部に侵入し
てしまう恐れがある。
【０００７】本考案は、このような問題点に鑑み、ポジ
ションセンサのカバー装着作業を簡略化することを可能
にして、なおかつカバー、ケーシング間に間隙が生じに
くいポジションセンサを提供することを目的とする。
ションセンサのカバー装着作業を簡略化することを可能
にして、なおかつカバー、ケーシング間に間隙が生じに
くいポジションセンサを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案に係るポジション
センサは、抵抗体を収容するケーシングと、ケーシング
内に収容されて被検出体の動作に連動する移動体と、移
動体に固定され抵抗体上で摺動するブラシと、ケーシン
グに嵌合されるカバーとを備え、カバーには、カバーの
嵌合状態において、ケーシングの内壁面と接触するカバ
ー外周に沿って、ケーシングの外に開口する溝と、この
溝より外側に位置してケーシング内壁に圧接するリブと
が形成されることを特徴としている。
センサは、抵抗体を収容するケーシングと、ケーシング
内に収容されて被検出体の動作に連動する移動体と、移
動体に固定され抵抗体上で摺動するブラシと、ケーシン
グに嵌合されるカバーとを備え、カバーには、カバーの
嵌合状態において、ケーシングの内壁面と接触するカバ
ー外周に沿って、ケーシングの外に開口する溝と、この
溝より外側に位置してケーシング内壁に圧接するリブと
が形成されることを特徴としている。
【０００９】
【実施例】以下、本考案のポジションセンサを、スロッ
トルバルブを被検出体としてその開度を検出するスロッ
トルポジションセンサに例をとり説明する。図１は本考
案によるスロットルポジションセンサを示す断面図であ
って、ケーシングに対してカバーを組付けた状態を示し
ている。
トルバルブを被検出体としてその開度を検出するスロッ
トルポジションセンサに例をとり説明する。図１は本考
案によるスロットルポジションセンサを示す断面図であ
って、ケーシングに対してカバーを組付けた状態を示し
ている。
【００１０】図示しないスロットルバルブに連動する移
動体としてのロータ１０にはブラシ１１が固定されてい
る。このブラシ１１は、スロットルバルブの回動によっ
て、エレメント２０に印刷された抵抗体２１上で摺動
し、これによりスロットルバルブの開度に応じた電圧が
出力される。ロータ１０、ブラシ１１及びエレメント２
０（抵抗体２１を含む）は、共にケーシング３０内に収
容され、このケーシング３０にはカバー４０が嵌合され
る。
動体としてのロータ１０にはブラシ１１が固定されてい
る。このブラシ１１は、スロットルバルブの回動によっ
て、エレメント２０に印刷された抵抗体２１上で摺動
し、これによりスロットルバルブの開度に応じた電圧が
出力される。ロータ１０、ブラシ１１及びエレメント２
０（抵抗体２１を含む）は、共にケーシング３０内に収
容され、このケーシング３０にはカバー４０が嵌合され
る。
【００１１】ロータ１０は、カバー４０に設けられた貫
通穴４１に嵌合され回転中心線Ｑを中心として回動可能
に支持される。また、ロータ１０には、スロットルバル
ブの開閉動作に連動する連結部材（図示せず）が嵌合さ
れ、この連結部材を介してロータ１０はスロットルバル
ブの開閉動作に連動し、カバー４０との間に設けられた
スプリング１２を捩るように回転中心線Ｑを中心として
回動する。
通穴４１に嵌合され回転中心線Ｑを中心として回動可能
に支持される。また、ロータ１０には、スロットルバル
ブの開閉動作に連動する連結部材（図示せず）が嵌合さ
れ、この連結部材を介してロータ１０はスロットルバル
ブの開閉動作に連動し、カバー４０との間に設けられた
スプリング１２を捩るように回転中心線Ｑを中心として
回動する。
【００１２】ロータ１０は、スプリング１２によって図
の左方に付勢されており、スプリング１２のばね力によ
り、回転中心線Ｑ上に突設されたロータストッパ１３が
エレメント２０に接触し、また、ブラシ１１がエレメン
ト２０の抵抗体２１に摺接する。
の左方に付勢されており、スプリング１２のばね力によ
り、回転中心線Ｑ上に突設されたロータストッパ１３が
エレメント２０に接触し、また、ブラシ１１がエレメン
ト２０の抵抗体２１に摺接する。
【００１３】エレメント２０は、ロータストッパ１３を
介して、スプリング１２のばね力により左方に付勢さ
れ、後述するケーシング３０の受け部３３に当接した状
態で保持される。エレメント２０は、例えばロータ１０
の回転中心線Ｑ周りに等角度を以て隔置された複数のケ
ーシング突出部３１によって外側から支持される。
介して、スプリング１２のばね力により左方に付勢さ
れ、後述するケーシング３０の受け部３３に当接した状
態で保持される。エレメント２０は、例えばロータ１０
の回転中心線Ｑ周りに等角度を以て隔置された複数のケ
ーシング突出部３１によって外側から支持される。
【００１４】図２に拡大して示すように、ケーシング突
出部３１とケーシング内壁面３３との間には、隙間３２
が形成されており、カバー４０がケーシング３０に嵌合
された際、この隙間３２には、カバー４０に設けられた
爪４２が嵌挿される。カバー４０の爪４２は、貫通孔４
１（図１）に沿う方向に延びており、その円周方向に所
定の間隔をおいて複数箇所（例えば、３箇所）設けられ
る。
出部３１とケーシング内壁面３３との間には、隙間３２
が形成されており、カバー４０がケーシング３０に嵌合
された際、この隙間３２には、カバー４０に設けられた
爪４２が嵌挿される。カバー４０の爪４２は、貫通孔４
１（図１）に沿う方向に延びており、その円周方向に所
定の間隔をおいて複数箇所（例えば、３箇所）設けられ
る。
【００１５】カバー４０をケーシング３０に嵌合した状
態において、ケーシング内壁面３３に接触するカバー外
壁面４３の近傍には、ケーシング３０の外側に開口する
溝４４が形成される。また、この溝４４とカバー外壁面
４３との間にはリブ４５が形成される。
態において、ケーシング内壁面３３に接触するカバー外
壁面４３の近傍には、ケーシング３０の外側に開口する
溝４４が形成される。また、この溝４４とカバー外壁面
４３との間にはリブ４５が形成される。
【００１６】図３はケーシング３０に装着していない状
態のカバー４０単体の正面図であり、図４及び図５はカ
バー４０の部分的断面図である。図示するように、溝４
４はカバー４０の外周にわたって連続して形成される。
リブ４５は、その先端部に近づくにつれて外側に傾き、
リブ４５を含むカバー外形寸法は、ケーシング３０のカ
バー嵌合部寸法よりも大きくなるように形成される。
態のカバー４０単体の正面図であり、図４及び図５はカ
バー４０の部分的断面図である。図示するように、溝４
４はカバー４０の外周にわたって連続して形成される。
リブ４５は、その先端部に近づくにつれて外側に傾き、
リブ４５を含むカバー外形寸法は、ケーシング３０のカ
バー嵌合部寸法よりも大きくなるように形成される。
【００１７】リブ４５は、溝４４と同様にカバー４０の
ほぼ外周に沿って連続して形成されるが、少なくともそ
の外周輪郭上で変曲点となる部分Ｔ（本例では、カバー
４０の円形輪郭部分と矩形輪郭部分の境界や矩形輪郭部
の角部）においては、図６に示すように、スリット４６
が設けられる。
ほぼ外周に沿って連続して形成されるが、少なくともそ
の外周輪郭上で変曲点となる部分Ｔ（本例では、カバー
４０の円形輪郭部分と矩形輪郭部分の境界や矩形輪郭部
の角部）においては、図６に示すように、スリット４６
が設けられる。
【００１８】図３及び図４に示したように、リブ４５に
はカバー４０の円周方向に約１２０度の間隔をあけて外
側に突き出す突起４７が設けられる。また、ケーシング
内壁面３３には、これらの突起４７を相補する形状の凹
部３４（図２参照）が設けられる。
はカバー４０の円周方向に約１２０度の間隔をあけて外
側に突き出す突起４７が設けられる。また、ケーシング
内壁面３３には、これらの突起４７を相補する形状の凹
部３４（図２参照）が設けられる。
【００１９】本実施例のポジションセンサの作用を以下
に説明する。ケーシング３０にカバー４０を嵌合するに
あたり、まずリブ４５の各突起４７の位置を各凹部３４
の位置に合わせ、カバー４０をケーシング開口部３５の
中にに挿入し、凹部３４に突起４７を嵌入する。
に説明する。ケーシング３０にカバー４０を嵌合するに
あたり、まずリブ４５の各突起４７の位置を各凹部３４
の位置に合わせ、カバー４０をケーシング開口部３５の
中にに挿入し、凹部３４に突起４７を嵌入する。
【００２０】この時、外方に傾斜したリブ４５は、ケー
シング内壁面３３との接触により、図４、５の矢印で示
すように溝４４側に変位する。この結果、リブ４５はそ
の弾性復元力を以てケーシング内壁面３３に圧接するこ
とになり、この圧接力を以てケーシング開口部３５内の
所定位置にカバー４０を仮固定することができる。尚、
この際、スリット４６があることにより、変曲点部分Ｔ
周囲のリブ４５も同様に溝４４側に変位した状態でケー
シング内壁面３３に圧接することができる。
シング内壁面３３との接触により、図４、５の矢印で示
すように溝４４側に変位する。この結果、リブ４５はそ
の弾性復元力を以てケーシング内壁面３３に圧接するこ
とになり、この圧接力を以てケーシング開口部３５内の
所定位置にカバー４０を仮固定することができる。尚、
この際、スリット４６があることにより、変曲点部分Ｔ
周囲のリブ４５も同様に溝４４側に変位した状態でケー
シング内壁面３３に圧接することができる。
【００２１】カバー４０の仮固定後、リブ４５の先端よ
り突き出すケーシング端縁部３６と、カバー４０の側面
４８（図２）とによって挟まれる環状の凹部に樹脂材料
Ｓが充填される。樹脂材料Ｓは溝４４の中にも侵入する
ことになり、この後の樹脂材料Ｓの固化によりリブ４５
自体の剛性が高められて、カバー４０とケーシング３０
との固着度が高められる。
り突き出すケーシング端縁部３６と、カバー４０の側面
４８（図２）とによって挟まれる環状の凹部に樹脂材料
Ｓが充填される。樹脂材料Ｓは溝４４の中にも侵入する
ことになり、この後の樹脂材料Ｓの固化によりリブ４５
自体の剛性が高められて、カバー４０とケーシング３０
との固着度が高められる。
【００２２】このように本実施例によれば、予めリブ４
５を外側に傾斜させ、溝４４側に変位した状態でケーシ
ング３０内に嵌合されるため、リブ４５はケーシング内
壁面３３に対し圧接され、ケーシング端縁部３６を変形
させることなくワンタッチでカバー４０をケーシング３
０に対して仮固定することができる。
５を外側に傾斜させ、溝４４側に変位した状態でケーシ
ング３０内に嵌合されるため、リブ４５はケーシング内
壁面３３に対し圧接され、ケーシング端縁部３６を変形
させることなくワンタッチでカバー４０をケーシング３
０に対して仮固定することができる。
【００２３】また、リブ４５とケーシング内壁面３３と
は圧接状態にあるため、この間には隙間が生じにくく、
従って樹脂材料Ｓのケーシング内部への侵入が防止され
る。更に、カバー４０の側面４８周囲に限定して環状に
樹脂材料Ｓを充填するため、カバー全域にわたって樹脂
材料を被せるのに比較して樹脂材料自体の使用量も少な
くなる。
は圧接状態にあるため、この間には隙間が生じにくく、
従って樹脂材料Ｓのケーシング内部への侵入が防止され
る。更に、カバー４０の側面４８周囲に限定して環状に
樹脂材料Ｓを充填するため、カバー全域にわたって樹脂
材料を被せるのに比較して樹脂材料自体の使用量も少な
くなる。
【００２４】以上、ケーシング内壁面に対するリブの圧
接状態を、カバー装着時のリブの弾性復元力により得る
ようにした実施例を以て説明したが、この圧接形態は上
記実施例に限定されるものではなく、例えば凝固時、そ
の体積を増加させるような樹脂材料を溝に充填すること
でもリブをケーシング内壁面に対して圧接することがで
きる。この場合、リブは外側に傾斜して形成される必要
はない。
接状態を、カバー装着時のリブの弾性復元力により得る
ようにした実施例を以て説明したが、この圧接形態は上
記実施例に限定されるものではなく、例えば凝固時、そ
の体積を増加させるような樹脂材料を溝に充填すること
でもリブをケーシング内壁面に対して圧接することがで
きる。この場合、リブは外側に傾斜して形成される必要
はない。
【００２５】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、ポジショ
ンセンサのカバー装着作業を簡略化でき、カバー、ケー
シング間に間隙が生じないようなポジションセンサを得
ることができる。
ンセンサのカバー装着作業を簡略化でき、カバー、ケー
シング間に間隙が生じないようなポジションセンサを得
ることができる。
【図１】本考案の一実施例に係るポジションセンサを示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１のポジションセンサを構成するカバーの正
面図である。
面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿ったカバーの断面図で
ある。
ある。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿ったカバーの断面図であ
る。
る。
【図６】図３のＶＩ部分を拡大した外観斜視図である。
１１ ブラシ ２１ 抵抗体 ３０ ケーシング ４０ カバー ４４ 溝 ４５ リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01B 7/00 - 7/34 102 G01D 5/00 - 5/252 G01D 5/39 - 5/62
Claims (3)
- 【請求項１】 抵抗体を収容するケーシングと、該ケー
シング内に収容されて被検出体の動作に連動する移動体
と、該移動体に固定され上記抵抗体上で摺動するブラシ
と、該ケーシングに嵌合されるカバーとを備え、該カバ
ーには、上記ケーシングの外側に開口する溝と、該溝よ
り外側に位置してケーシング内壁面に圧接されるリブと
が形成されることを特徴とするポジションセンサ。 - 【請求項２】 上記リブには、上記カバーの外周輪郭の
変曲部位においてリブ高さ方向にスリットが形成される
ことを特徴とする請求項１に記載のポジションセンサ。 - 【請求項３】 上記リブの少なくとも一部には、上記ケ
ーシングと接する面に突起が形成されると共に、上記ケ
ーシングの内壁面には、上記突起に係合する凹部が形成
されることを特徴とする請求項１に記載のポジションセ
ンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993027551U JP2598130Y2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | ポジションセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993027551U JP2598130Y2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | ポジションセンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680108U JPH0680108U (ja) | 1994-11-08 |
| JP2598130Y2 true JP2598130Y2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=12224208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993027551U Expired - Fee Related JP2598130Y2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | ポジションセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598130Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP1993027551U patent/JP2598130Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680108U (ja) | 1994-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |