JPS6137055Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、作動軸（例えば回転軸）に結合され
る摘み本体（例えばモールド摘み）と、この摘み
本体を覆う筒状のキヤツプ部材（例えばアルミキ
ヤツプ）とをそれぞれ具備し、前記キヤツプ部材
の挿入孔に前記摘み本体をその一端部から挿入し
て前記キヤツプ部材内に前記摘み本体を保持させ
るように構成した摘みに関するものである。

従来この種の摘みは、モールド摘みをアルミキ
ヤツプの内側底部にまで挿入し、両者を接着剤で
固定したものが多用されている。しかしこの摘み
では、キヤツプの内側底部に至る迄モールド摘み
を挿入しており、用途に応じて摘み全体の高さを
変えたい場合には、その都度、キヤツプだけでな
くモールド摘みの高さも種々変更しなければなら
ない。従つて、挿入操作が面倒である上に、用途
に応じて多種のモールドを行う必要があり、作業
性に乏しかつた。また接着剤の老化等により、キ
ヤツプがモールド摘みに対して回転方向の位置ず
れを起す場合が多かつた。

本考案は、こうして欠陥を是正すべくなされた
ものであつて、作動軸に結合される摘み本体と、
この摘み本体を覆う筒状のキヤツプ部材とをそれ
ぞれ具備し、前記キヤツプ部材の挿入孔に前記摘
み本体をその一端部から挿入して前記キヤツプ部
材内に前記摘み本体を保持させるように構成した
摘みにおいて、前記キヤツプ部材の内壁面を部分
的に突出させることによつて、前記挿入孔の挿入
方向中間部において前記キヤツプ部材内壁面に、
前記挿入孔の開口端に対向する段差を形成し、前
記段差に係合し得るようにこの段差に対応した形
状を有する欠除部を前記摘み本体の前記一端部に
形成し、前記摘み本体を前記挿入孔に前記開口端
から挿入させた状態において、前記欠除部が前記
段差に係合することによつて、前記摘み本体に対
する前記キヤツプ部材の前記挿入方向とは直交す
る方向の位置ずれが防止されると共に、前記キヤ
ツプ部材に対する前記摘み本体の挿入位置が規制
されるように構成したことを特徴とする摘みに係
るものである。このように構成することによつ
て、摘み本体の高さを変えることなしに摘み全体
として種々の高さにすることができかつ摘み本体
とキヤツプ部材との結合が操作が容易な摘みを提
供することができ、またキヤツプ部材の位置ずれ
（特に回転方向の位置ずれ）を効果的に防止する
ことができる。

以下、本考案の実施例を図面に付き述べる。

まず第１図〜第３図に付き、本実施例によるア
ルミキヤツプ１の構成を説明する。このキヤツプ
１は、挿入孔１１を形成している円筒形状の側壁
部と、この側壁部の一端面を閉塞している底部
（実際には前面側）とから成り、その他端面は上
記挿入孔１１の開口端１１ａを構成している。そ
して上記挿入孔１１の挿入方向の中間位置から底
部にかけて、キヤツプ１の内壁面には、この内壁
面から突出する断面円弧状の肉厚部２が等角度に
て４箇所に設けられている。従つて、上記中間位
置には上記開口端１１ａに対向するようにほゞ直
角の段差３が存在しており、この段差３が後述の
モード摘み４の挿入位置を規制している。

他方、第４図及び第５図に示すように、モール
ド摘み４もほゞ円筒形に形成されていて、その内
側中央部にはラジス受信機、チユーナ等の回転軸
を受入れる小円筒状の軸受入れ部５が一体に設け
られている。そして、摘み４の前方側の周辺部に
は、上述のキヤツプ１の段差３に対応して直角に
切除された欠除部６がやはり等角度で４箇所に設
けられている。

以上のように構成すれば、モールド摘み４をキ
ヤツプ１内に第５図のように挿入し、この挿入位
置を段差３で規制することができる。この場合、
予めキヤツプ１の摘み４と接触する部分に接着剤
を塗布しておくことにより、摘み４を挿入後にキ
ヤツプ１に対して固定することができる。こゝで
重要なこては、上述の欠除部６が上述の段差３の
ある肉厚部２のエツジ部分と密に嵌合することで
ある。即ち、欠除部６と段差３とはほゞ同一形状
及びサイズに形成しているから、上述の摘み４の
挿入によつて段差３部分が欠除部６内に嵌まり込
み、第５図の如き状態となる。この嵌合状態で
は、摘み４の挿入位置が規制されて所定位置に固
定できると共に、この固定後にはキヤツプ１の回
転を上記嵌合によつて効果的に阻止できる。

このように、肉厚部２と欠除部６との組合せに
より、各部品の加工が簡単であるにも拘らず、挿
入位置の規制や回転方向の位置ずれ防止等の優れ
た効果を得ることができる。また、キヤツプ１の
途中迄モールド摘み４を挿入するだけであるか
ら、摘み全体としての高を変えたい場合には、モ
ールド摘み４の高さを一定にし、キヤツプ１のみ
の高さを変更すればよい。即ち、キヤツプ１にお
いてモールド摘み４が挿入されない部分の高さを
変えさえすればよいので、予め種々のキヤツプ１
を作成しておいて、用途に応じた高さのキヤツプ
１を選択してこれに一定高さのモールド摘み４を
常に挿入固定することができる。このため、摘み
の製作を用途に合せて容易に行うことができ、そ
の作業性が向上することになる。

なお、上述の肉厚部２はキヤツプ１の内周にお
いて上述のように間欠的に設けられていることも
重要である。つまり、仮に肉厚部２がキヤツプ１
の円周全体に均一厚みで形成されているとすれ
ば、キヤツプ１の構成材料の使用量が多くなつて
コスト的に不利となる上に、上述した肉厚部２の
エツジと欠除部６との嵌合によつてもキヤツプ１
は簡単に回転ずれを起すことが明らかである。従
つてこの場合は、回転止めのために特殊なススト
ツパを設ける必要があつて不適当である。

第６図は摘みの別の例を示すものである。

この例では、キヤツプ１の肉厚部２の後端側の
エツジ部分を斜めに切除して傾斜面７となしてい
る。これに対応して、モールド摘み４の前端部の
欠除部１６も傾斜面１７を有している。このよう
にすれば、傾斜面７，１７同士のすべり嵌合によ
つて、モールド摘み４の挿入位置が正確に決めら
れる。つまり、上述の例のように、欠除部６及び
肉厚部２のエツジが共に90゜の角度をなしている
場合には、寸法公差等によりその嵌合状態に若干
のばらつきが生じ易いが、傾斜面７，１７同士の
嵌合ではそのようなばらつきがあつてもいずれか
の位置で必ず密な嵌合又は接合が生じる。従つ
て、キヤツプ部材１に対して摘み４を常に密に接
合して正確に固定することができる。

第７図及び第８図はキヤツプ１の別の例を示
す。

第７図は肉厚部２を等角度に３箇所に設けたも
の、第８図は肉厚部２を２箇所に対称的に設けた
ものであるが、いずれの場合にも上述した例と同
様の嵌合姿勢が得られることが理解されよう。

以上述べた例は、本考案の技術的思想に基いて
更に変形可能である。例えば、欠除部６，１６や
肉厚部２の端部の形状は種々変形でき、その欠除
部の個数も変化させてよい。また摘み自体の形状
も円筒形以外にすることもできる。

本考案は、上述したように、摘み本体をキヤツ
プ部材の挿入孔にこの挿入孔の開口端から挿入さ
せた状態において、摘み本体の欠除部がキヤツプ
部材の内壁面に形成された段差と係合することに
よつて、キヤツプ部材に対する摘み本体の挿入位
置を規制するようにしたので、摘み本体の高さを
変えることなくキヤツプ部材の高さを変えるだけ
で、用途に応じた種々の高さの摘みを容易に得る
ことができる。しかもこの場合、摘み本体をキヤ
ツプ部材の途中まで挿入するだけでよいので、両
者の結合操作が容易である。

また前記欠除部を前記段差に係合させることに
よつて、キヤツプ部材に対する摘み本体の挿入位
置を規制するだけでなく、摘み本体に対するキヤ
ツプ部材の挿入方向とは直交する方向の位置ずれ
も防止するようにしたので、各部品に特殊な加工
を施さなくても上記直交方向の位置ずれを効果的
に防止することができる。

またキヤツプ部材の内壁面を部分的に突出させ
ることによつて段差を形成しているので、キヤツ
プ部材の材料使用量を減らして低コストにするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであつて、第
１図はキヤツプの裏面図、第２図は第１図の−
線断面図、第３図はこのキヤツプの一部切欠き
斜視図、第４図はモールド摘みの斜視図、第５図
はモールド摘みにキヤツプを被せた状態の断面
図、第６図はこの状態の別の例の断面図、第７図
はキヤツプの別の例の裏面図、第８図はキヤツプ
の更に別の例の裏面図である。 なお図面に用いられている符号において、１…
…キヤツプ、２……肉厚部、４……モールド摘
み、６，１６……欠除部、７，１７……傾斜面、
１１……挿入孔、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 作動軸に結合される摘み本体と、この摘み本体
   を覆う筒状のキヤツプ部材とをそれぞれ具備し、 前記キヤツプ部材の挿入孔に前記摘み本体をそ
   の一端部から挿入して前記キヤツプ部材内に前記
   摘み本体を保持させるように構成した摘みにおい
   て、 前記キヤツプ部材の内壁面を部分的に突出させ
   ることによつて、前記挿入孔の挿入方向中間部に
   おいて前記キヤツプ部材の内壁面に、前記挿入孔
   の開口端に対向する段差を形成し、 前記段差に係合し得るようにこの段差に対応し
   た形状を有する欠除部を前記摘み本体前記一端部
   に形成し、 前記摘み本体を前記挿入孔に前記開口端から挿
   入させた状態において、前記欠除部が前記段差に
   係合することによつて、前記摘み本体に対する前
   記キヤツプ部材の前記挿入方向とは直交する方向
   の位置ずれが防止されると共に、前記キヤツプ部
   材に対する前記摘み本体の挿入位置が規制される
   ように構成したことを特徴とする摘み。