JPH071520Y2 - 筒状型材のキャップ - Google Patents

筒状型材のキャップ

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JPH071520Y2
JPH071520Y2 JP14300389U JP14300389U JPH071520Y2 JP H071520 Y2 JPH071520 Y2 JP H071520Y2 JP 14300389 U JP14300389 U JP 14300389U JP 14300389 U JP14300389 U JP 14300389U JP H071520 Y2 JPH071520 Y2 JP H071520Y2
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JP
Japan
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cap
engaging
fitting shaft
locking
ribs
Prior art date
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JP14300389U
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JPH0380896U (ja
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元昭 中村
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Tachikawa Corp
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Tachikawa Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は筒状に形成された型材の端部を覆うキャップ
に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、筒状に形成されたアルミ押し出し型材の端部を覆
う構造として次に示すものがある。すなわち、第4図に
示すように円筒状の型材1の内周面にはその中心方向に
向かって突出するリブ2が例えば90度間隔で形成され、
そのリブ2の先端には係合溝3がそれぞれ形成されてい
る。
その型材1の端部を覆うキャップ4は型材1の径とほぼ
等しい径の蓋部5とその蓋部5の中央部に形成される嵌
合軸6とが合成樹脂で一体に形成され、その嵌合軸6の
周面上にはリブ2と同様に90度間隔で嵌合突条7が形成
されている。
各係止突条7の嵌合軸6中心からの距離は型材1の中心
から各係合溝3までの距離より僅かに大きくなるように
形成され、各係止突条7を型材1端部の各係止溝3にあ
てがって嵌合軸6をリブ2間に嵌挿すると係止突条7が
係止溝3で削られながら嵌入されて、キャップ4が型材
1端部に嵌着される。
そして、このキャップ4の嵌合軸6中心部に例えば支軸
が嵌挿され、この支軸を介して型材1が他の構造物に支
持されるようになっている。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところが、上記のようなキャップ4の取り付け構造では
係合溝3で削られる係止突条7の削り屑が蓋部5と型材
1端縁との間に挟まって蓋部5が型材1端縁に当接する
位置まで完全に嵌挿できない場合があった。
この考案の目的は、上記のような削り屑に影響されるこ
となく筒状型材に対し確実に嵌着可能とするキャップを
提供するにある。
〔課題を解決するための手段〕
この考案は上記目的を達成するために、筒状型材の端縁
を覆う蓋部に嵌合軸を形成するとともに、その嵌合軸の
周面上において軸方向に係止部を設け、筒状型材の内周
面から中心に向かって突出するリブには前記係止部が嵌
合する係合部を設け、その係止部を係合部で削りながら
同係合部に嵌合することにより嵌合軸をリブ間に嵌着し
て前記蓋部で筒状型材の端縁を覆うキャップにおいて、
前記係止部の延長上の蓋部には透孔を設けた構成として
いる。
〔作用〕
上記手段により、係合部に対し削られながら嵌挿される
係止部の削り屑は透孔からキャップ外へ排出される。
〔実施例〕
以下、この考案を具体化した一実施例を第1図〜第3図
に従って説明する。なお、前記実施例と同一構成部分は
同一番号を付して説明する。
第1図に示す型材1は前記従来例と同一構成である。キ
ャップ4の嵌合軸6にはその周面上に90度間隔で形成さ
れる第一の係止突条8aと、その各第一の係止突条8a間に
それぞれ配されて90度間隔に形成される第二の係止突条
8bとが係止部として形成されている。そして、型材1の
中心と係合部としての係合溝3との距離に対し、第一の
係止突条8aと嵌合軸6の中心との距離はこれより若干大
きく形成され、第二の係止突条8bと嵌合軸6の中心との
距離はこれより若干小さく形成されている。
各係止突条8a,8bの延長上の蓋部5には透孔9が形成さ
れている。
さて、上記のように構成されたキャップ4は型材1の係
合溝3に対し二組の係止突条8a,8bのいずれかで嵌着す
ることができる。すなわち、リブ2の寸法誤差により係
合溝3間の間隔が若干大きくなって第二の係止突条8bで
は係合溝3間でガタつきが生じる場合には、第3図に示
すように第一の係止突条8aで係合溝3間に嵌挿する。ま
た、リブ2の寸法誤差により係合溝3間の間隔が若干小
さくなった場合には第二の係止突条8bで係合溝3間に嵌
挿すれば、キャップ4が型材1に確実に嵌着される。
このとき、第一及び第二の係止突条8a,8bはそのいずれ
かが型材1の係合溝3で削られながら嵌挿されて削り屑
が発生するが、その削り屑は嵌合軸6の嵌挿にともなっ
て透孔9から型材1外へ排出されるので、型材1端部が
蓋部5に当接するまで確実に嵌挿することができる。
なお、前記実施例ではリブ2に係合溝3を設け、嵌合軸
6に係止突条7を設けたが、嵌合軸6に係合溝を設け、
リブ2に係止突条を設けてもよい。
〔考案の効果〕
以上詳述したように、この考案は削り屑に影響されるこ
となく筒状型材に対し確実に嵌着可能とするキャップを
提供することができる優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案のキャップと筒状型材を示す分解斜視
図、第2図はその嵌着状態を示す側面図、第3図は同じ
く嵌着状態を示す縦断面図、第4図はこの考案に関する
従来例を示す分解斜視図である。 筒状型材1、リブ2、係合溝(係合部)3、キャップ
4、蓋部5、嵌合軸6、第一の係止突条(係止部)8a、
第二の係止突条(係止部)8b、透孔9。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】筒状型材(1)の端縁を覆う蓋部(5)に
    嵌合軸(6)を形成するとともに、その嵌合軸(6)の
    周面上において軸方向に係止部(8a,8b)を設け、筒状
    型材(1)の内周面から中心に向かって突出するリブ
    (2)には前記係止部(8a,8b)が嵌合する係合部
    (3)を設け、その係止部(8a,8b)を係合部(3)で
    削りながら同係合部(3)に嵌合することにより嵌合軸
    (6)をリブ(2)間に嵌着して前記蓋部(5)で筒状
    型材(1)の端縁を覆うキャップにおいて、 前記係止部(8a,8b)の延長上の蓋部(5)には透孔
    (9)を設けたことを特徴とする筒状型材のキャップ。
JP14300389U 1989-12-11 1989-12-11 筒状型材のキャップ Expired - Lifetime JPH071520Y2 (ja)

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JPH0380896U JPH0380896U (ja) 1991-08-19
JPH071520Y2 true JPH071520Y2 (ja) 1995-01-18

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JPH0380896U (ja) 1991-08-19

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