JP2597297Y2

JP2597297Y2 - 気泡発生浴槽

Info

Publication number: JP2597297Y2
Application number: JP1992027616U
Authority: JP
Inventors: 光明橋田; 亨広魚住
Original assignee: 東陶機器株式会社
Priority date: 1992-04-27
Filing date: 1992-04-27
Publication date: 1999-07-05
Anticipated expiration: 2007-04-27
Also published as: JPH0586333U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】また、本考案は、コンプレッサか
ら送気される空気を浴槽内に噴気するための噴気ノズル
を浴槽本体の内壁面に取付けた気泡発生浴槽に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、気泡発生浴槽に配設された噴気ノ
ズルの構造において、気泡を噴出する噴気孔は、一般
に、以下の３つのタイプに大別される。

【０００３】浴槽本体に直接小孔を設けたタイプ。

【０００４】平板状に形成した樹脂状のノズルカバー
の上面に小孔を複数個設けたタイプ。ノズルカバーを
多孔質板により形成したタイプ。

【０００５】いずれにしても、浴槽内に噴出される気泡
は、直接上方へ向かうものであり、例えば、のタイプ
を示す図９のように、浴槽本体51の底部51e に設けた噴
気ノズル58から噴出される気泡は浴槽本体51に対して垂
直状に噴出し、入浴者Ｎの肌に直接当たるものである。

【０００６】また、気泡を噴出するノズルカバー58c の
噴気孔58d から、浴湯が逆流して噴気配管内に残水を生
じると、気泡発生の運転初期には冷水が噴出されること
になり、また、時には異臭を放つ原因ともなるので、か
かる残水を排出するために、噴気配管を排水管と接続し
たものもある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記した噴
気ノズル58の構造では、噴気孔58d がいずれも浴槽本体
51に対して垂直状に開口しているので、上述したよう
に、噴出する気泡は上方へ直接向かうものであり、入浴
者Ｎの肌に直接当たる。

【０００８】従って、外気の冷たい空気が直接暖まった
肌に触れることになるので、入浴者Ｎに不快感を与える
という問題がある。

【０００９】また、入浴者Ｎが身体の一部で噴気孔58d
を塞ぐ虞れがあり、この場合、空気圧送の負荷が増大し
て、コンプレッサの過度な温度上昇や騒音を引起こすと
いう問題もある。

【００１０】一方、噴気配管内の残水を排出するため
に、噴気配管を排水管と接続したものについては、浴槽
内の浴湯を排水した後については有効であっても、入浴
中に運転中の気泡発生を停止した場合は、どうしても浴
湯の逆流は防ぐことができない。

【００１１】従って、再運転した場合は、噴気配管内で
冷たくなった浴湯が初めに噴出されて入浴者Ｎに不快感
を与えることになる。

【００１２】さらに、噴気ノズル58を浴槽本体51の底部
51e とアームレスト部とに設けた場合、浴湯水圧の違い
により底部51e とアームレスト部とに設けられた噴気ノ
ズル58からの気泡噴出量に差が生じて不均一になった
り、気泡噴出量が噴気ノズルの設置個所により著しく異
なるという問題もある。

【００１３】また、噴気配管内に浴湯が逆流すると、そ
の湿気により、コンプレッサの故障をまねく虞れもあ
る。

【００１４】しかも、噴気配管と排水管とを接続するた
めには、手間がかかりコスト高となる。

【００１５】本考案は、これらの課題を解決することの
できる気泡発生浴槽を提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】そこで、本考案では噴
気ノズルを浴槽本体の内壁面に取付け、同噴気ノズルに
噴気配管の一端を連通連結し、同噴気配管の他端をコン
プレッサに連結した気泡発生浴槽において、上記噴気ノ
ズルの先端に噴気方向を変更できるように構成したノズ
ルカバーを設け、空気を浴槽本体の内側壁面に沿って放
射状に噴出可能としたことを特徴とする気泡発生浴槽に
係るものである。

【００１７】また、本考案は、上記噴気ノズルの開口部
に、浴槽本体内の浴湯が噴気配管中に逆流することを防
ぐための逆止弁を設けたことにも特徴を有する。

【００１８】さらに、本考案は、上記噴気ノズルは、浴
槽本体のアームレスト部に設けたことにも特徴を有す
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００２０】図１〜図３は本発明に係る噴気ノズル18を
具備した気泡発生浴槽Ａの平面図、側面図、背面図であ
り、先ず、気泡発生浴槽Ａの全体構成を説明すると、次
の通りである。

【００２１】気泡発生浴槽Ａは、コンプレッサＣと二段
インペラー型の循環ポンプＰを具備しており、かかるコ
ンプレッサＣと循環ポンプＰとは機能部ケーシングＢ中
に収納配設されている。

【００２２】そして、浴槽本体１とコンプレッサＣとの
間に、それぞれを終端と基端とする噴気配管13を連結管
９を介して接続連通し、浴槽本体１内に気泡を噴出可能
とするように構成している。

【００２３】さらに、浴槽本体１と循環ポンプＰの下段
インペラー室31との間に、吸水配管２と送水配管３とを
介設して浴湯循環流路４を形成し、送水配管３に空気取
入部6aを送気配管６を介して連通連結して、浴槽本体１
内に気泡混じりの浴湯を噴出可能としている。

【００２４】また、循還ポンプＰの上段インペラー室30
には、吐水配管７の基端を連通連結し、同吐水配管７の
先端吐出口7aを後述する浴槽本体１に設けた頭掛け部1c
の左右側方に開口し、浴湯を先端吐出口7aより吐出可能
としている。

【００２５】なお、図中、32は上段インペラー、33は下
段インペラー、34はインペラー軸である。

【００２６】次に、噴気ノズル18を具備する浴槽本体１
について説明する。

【００２７】浴槽本体１は、図１〜図３に示すように、
上面開口の箱型に形成すると共に、周縁に一定幅を有す
る鍔状の縁部1aを形成し、後壁のみを入浴者Ｎが傾斜し
た姿勢で入浴できるように傾斜状に形成して背もたれ部
1bとし、同背もたれ部1bの上縁部には上方へ膨出させ曲
面状の枕形に形成した頭掛け部1cを設け、同頭掛け部1c
に入浴者Ｎの後頭部を掛けることができるようにしてお
り、側壁には入浴者Ｎの両腕をそれぞれ載せることので
きる左右側アームレスト部1d,1d を内方へ膨出状に形成
している。

【００２８】そして、底部1eに多数個の噴気ノズル18と
浴湯排出口５を設けると共に、左右側アームレスト部1
d,1d にもそれぞれ噴気ノズル18,18 を設け、かかる噴
気ノズル18に噴気配管13を通して空気を送出し、浴槽本
体１の底部1e、アームレスト部1dに配設した各噴気ノズ
ル18,18 より、浴槽本体１内に気泡を噴出可能としてい
る。

【００２９】また、浴槽本体１の前壁と後壁（背もたれ
部1b）に、それぞれ二個づつ足側用の噴出ノズル15,15
と背側用の噴出ノズル16,16 を取付け、頭掛け部1cの左
右側方には肩用の吐出ノズル17,17 を取付けている。

【００３０】足側用と背側用の各噴出ノズル15,15 、1
6,16 には送水配管３の先端側に形成した分岐配管3a,3b
の先端をそれぞれを連通連結すると共に、送気配管６
の一端を連通連結し、肩用の吐出ノズル17,17 には吐水
配管７の先端吐出口7aを連通連結すると共に、送気配管
６の一端を連通連結し、噴気ノズル18には噴気配管13を
連通連結している。

【００３１】そして、足側用と背側用の各噴出ノズル1
5,15 、16,16 、及び吐出ノズル17,17 内において、送
水配管３を通して送出される浴湯中に、送気配管６を通
して送出される空気をエジェクタ効果を利用して吸入
し、さらには混合して、各噴出ノズル15,15 、16,16 、
及び吐出ノズル17,17 より気泡混じりの浴湯を噴出又は
吐出可能としている。

【００３２】また、浴槽本体１の底部1eに設けた噴気ノ
ズル18とアームレスト部1d,1d に設けた噴気ノズル18,1
8 は同一構造であり、また、足側用と背側用の各噴出ノ
ズル15,15 、16,16 はそれぞれ同一構造である。

【００３３】なお、図１中、25はポップアップ排水栓、
26はハンドグリップ、27は水吸込口である。

【００３４】本考案の要旨となるのは、上記した気泡発
生浴槽Ａにおける噴気ノズル18の先端に噴気方向変更用
のノズルカバー18c を設け、同ノズルカバー18c の周縁
に複数個の噴気孔18d を設けて、同噴気孔18d から気泡
を浴槽本体１の内側面に沿って噴出せしめたこと、及
び、噴気ノズル18の開口部に浴湯が噴気配管13中に逆流
することを防ぐための逆止弁19を設けたことにある。同
逆止弁19は、アームレスト部1d及び浴槽本体１の底部1e
の気泡量を略一定に保つ機能を有している。

【００３５】即ち、図５に示すように、噴気ノズル18
を、噴気配管13に連通連結したノズル本体18a と、同ノ
ズル本体18a に基端部が連通し、先端部が浴槽本体１の
底部1e（若しくはアームレスト部1d）を貫通する噴流形
成部18b と、同噴流形成部18bの先端部内壁に嵌合する
逆止弁受け20と、同逆止弁受け20の中央部に取付けた逆
止弁19と、前記噴流形成部18b の先端に被覆状態に取付
け、周縁部に噴気孔18dを開口する噴気方向変更用のノ
ズルカバー18c とから構成している。

【００３６】なお、図５中、18e はＯリング、18f はス
プリングワッシャ、18g はパッキンである。

【００３７】ここで、噴気方向を変更できるように構成
したノズルカバー18c と噴気ノズル18の開口部に取付け
た逆止弁19とについて、さらに詳しく説明すると以下の
通りである。

【００３８】即ち、図４及び図５に示すように、ノズル
カバー18c は円蓋状に形成されて、噴流形成部18b の鍔
部に螺着している。

【００３９】そして、該ノズルカバー18c の周縁には複
数個の噴気孔18d を円周方向に間隔をあけて設けてお
り、浴槽本体１内に噴出する気泡が浴槽本体１の内側壁
面に沿って、放射状に噴出するように形成している。

【００４０】また、逆止弁19は、例えば、フッ素ゴム等
のゴム質材料よりなり、図５に示すように、薄肉の傘状
の弁体部19a と、逆止弁受け20に挿通するための胴体部
19bとを形成している。また、該胴体部19b は、中央部
に膨出部19c を有し、下方向に先細り状に形成してい
る。

【００４１】そして、かかる逆止弁19の胴体部19b を、
逆止弁受け20に設けた後述する取付板20c に挿通するこ
とにより、逆止弁19自体を噴気ノズル18に取付けてい
る。

【００４２】逆止弁受け20は、図６及び図７に示すよう
に、位置決めを容易にするためのテーパ状頭部20a と筒
状部20b を一体的に連設すると共に、逆止弁19を取付け
るための、環状弁座面を有する取付板20c を円形のプレ
ート状に形成し、上記噴流形成部18b の先端部内壁に嵌
合している。

【００４３】また、かかる逆止弁受け20の取付板20c 中
央部には、コンプレッサＣからの空気を浴槽本体１内に
送るための連通孔20d と、逆止弁19の胴体部19b を挿通
するための挿通孔20e とを開口しており、該挿通孔20e
に逆止弁19の胴体部19b を挿通し、逆止弁19の胴体部19
b の膨出部19c を取付板20c に弾性的に当接させてい
る。

【００４４】従って、弁体部19a の周縁部が取付板20c
の環状弁座面と密着し、しかも、逆止弁19自体が抜ける
ことがない。また、挿通孔20e の周りに互いに向い合っ
て開口した湾曲長円状の上記連通孔20d により、ノズル
カバー18c の噴気孔18d を介して浴槽本体１と噴気配管
13とが連通している。

【００４５】逆止弁19は、上記のような構成で逆止弁受
け20に取付けられており、逆止弁受け20の連通孔20d か
ら流入する圧送空気は、その噴出空気圧により逆止弁19
の薄肉状に形成された傘状の弁体部19a を押上げてノズ
ルカバー18c の噴気孔18d より浴槽本体１内へ噴出され
る。（図５中矢印）また、かかる弁体部19a は取付板20
c の環状弁座面に水密状に当接しており、しかも気泡発
生の停止後は浴槽本体１内の浴湯水圧によってより強く
当接せられ、浴槽本体１内の湯が逆流して噴気配管13内
へ侵入することがなくなり、逆止弁19としての機能を果
たす。

【００４６】また、この逆止弁19の弁体部19a の肉厚を
変えることにより、気泡の発生量を容易に調節すること
もできるので、底部1eとアームレスト部1dとの間の水頭
圧の差により生じる気泡噴出量の差をなくして、各噴気
ノズル18,18 から常に均一な気泡の噴出量を得ることも
できる。

【００４７】上記してきたように、本考案に係る噴気ノ
ズル18は、簡単でコンパクトな構造からなるものであ
り、かかる構成による気泡発生浴槽Ａの噴気ノズル18を
実際に使用している状態について説明すると、次の通り
である。

【００４８】ここでは、浴槽本体１の底部1e、アームレ
スト部1dに配設した噴気ノズル18から同時に気泡を噴出
させている場合において説明する。

【００４９】即ち、図８に示すように、噴気ノズル18か
ら噴出される気泡は、浴槽本体１の内側壁に沿って放射
状に噴出し、気泡は入浴者Ｍの肌に直接当たることがな
く、従って、外気の冷たい空気が直接暖まった肌に触れ
て、入浴者Ｍに不快感を与えることがない。

【００５０】また、入浴者Ｍの身体の一部が噴気孔18d
に接触しても、噴気孔18d はノズルカバー18c の側方周
縁部に開口しているので、同噴気孔18d を塞ぐ心配もな
く、従って、空気圧送の負荷が増大してコンプレッサの
過度な温度上昇や騒音を引起こすこともなくなる。

【００５１】また、気泡発生を入浴中に停止しても、逆
止弁19を設けているので、浴湯が逆流して噴気配管13内
に残水としてたまることがなく、従って、再度運転を開
始する時の運転初期に冷水が噴出されることがない。こ
れは、浴湯を排水して、新たに入浴する場合でも同様で
ある。

【００５２】また、噴気ノズル18を配設した浴槽本体１
の底部1eとアームレスト部1dとの間で、残水による圧力
差により気泡発生運転開始初期に気泡噴出量の差も生じ
ることがない。

【００５３】さらに、底部1eとアームレスト部1dとの間
の水頭圧の差により生じる気泡噴出量の差を、逆止弁19
により底部1eからもアームレスト部1dからも常に均一な
気泡の噴出量を得ることができ、使用感の向上を図るこ
とができる。

【００５４】このように、噴気ノズル18先端に設けたノ
ズルカバー18c の周縁から放射状に気泡を噴出せしめ、
かつ、ノズルカバー18c の内側に浴湯が噴気配管13中に
逆流することを防ぐための逆止弁19を設けたことによ
り、気泡発生浴槽Ａを快適に使用することができる。

【００５５】

【効果】本考案によれば、以下のような効果が得られ
る。

【００５６】噴気ノズルの構造において、複数個の噴
気孔をノズルカバーの周縁に設けたことにより、噴気孔
から噴出する気泡は浴槽本体の内側壁面に沿って放射状
に噴出され、入浴者の肌に直接当たることがなく、外気
の冷たい空気が直接暖まった肌に触れず、気泡発生の運
転初期においても快適である。

【００５７】入浴者の身体の一部で、噴気孔を塞ぐ心
配もなく、コンプレッサの過度な温度上昇や騒音を引起
こすことがない。

【００５８】逆止弁を設けたことにより、入浴中に運
転中の気泡発生を停止した場合においても浴湯の逆流を
防止でき、噴気配管内に水が残ることがない。

【００５９】従って、再運転したとき、常に温かい浴湯
が噴出されることになる。

【００６０】噴気配管内に水が残ることがないので、
噴気ノズルを浴槽本体の底部とアームレスト部とに配設
した場合でも、かかる底部とアームレスト部との間で、
残水による圧力差のために気泡噴出量の差を生じること
がなく、気泡発生の運転初期段階において常に均一な噴
出量を得ることができる。

【００６１】底部とアームレスト部との水頭圧による
気泡噴出量の差を、逆止弁の弁体部の肉厚を変えるだけ
で、簡単になくすことができる。

【００６２】噴気配管内において湿気を少なくするこ
とができるので、湿気によるコンプレッサの故障の心配
がなくなる。

【００６３】噴気ノズルの構造を簡単で、かつ、コン
パクトにすることができ、コストを低く抑えることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る噴気ノズルを具備する気泡発生浴
槽の平面図。

【図２】同気泡発生浴槽の側面図。

【図３】同気泡発生浴槽の背面図。

【図４】噴気ノズルの平面図。

【図５】図４のＩ−Ｉ線から見た断面側面図。

【図６】逆止弁受けの平面図。

【図７】同側面図。

【図８】本考案に係る噴気ノズル構造における気泡の発
生状態を示す説明図。

【図９】従来の噴気ノズル構造における気泡の発生状態
を示す説明図。

【符号の説明】

Ａ気泡発生浴槽Ｃコンプレッサー１浴槽本体 1d アームレスト部 1e 底部 13 噴気配管 18 噴気ノズル 18c ノズルカバー 18d 噴気孔 19 逆止弁 19a 弁体部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A61H 23/00

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】噴気ノズル(18)を浴槽本体(1) の内壁面
に取付け、同噴気ノズル(18)に噴気配管(13)の一端を連
通連結し、同噴気配管(13)の他端をコンプレッサ(C) に
連結した気泡発生浴槽(A) において、上記噴気ノズル(18)の先端に噴気方向を変更できるよう
に構成したノズルカバー(18c) を設け、空気を浴槽本体
(1) の内側壁面に沿って放射状に噴出可能としたことを
特徴とする気泡発生浴槽。
【請求項２】噴気ノズル(18)の開口部に、浴槽本体
(1）内の浴湯が噴気配管(13)中に逆流することを防ぐた
めの逆止弁(19)を設けたことを特徴とする請求項１記載
の気泡発生浴槽。
【請求項３】噴気ノズル(18)を、浴槽本体(1) のアー
ムレスト部(1d)に設けたことを特徴とする請求項１また
は２記載の気泡発生浴槽。