JP2596165B2 - バーコード印字可能な二成分系現像剤 - Google Patents
バーコード印字可能な二成分系現像剤Info
- Publication number
- JP2596165B2 JP2596165B2 JP2090013A JP9001390A JP2596165B2 JP 2596165 B2 JP2596165 B2 JP 2596165B2 JP 2090013 A JP2090013 A JP 2090013A JP 9001390 A JP9001390 A JP 9001390A JP 2596165 B2 JP2596165 B2 JP 2596165B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- toner
- component developer
- barcode
- present
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は二成分系現像剤、特に高速プリンター用とし
て好適で、バーコード印字可能な二成分系現像剤に関す
るものである。
て好適で、バーコード印字可能な二成分系現像剤に関す
るものである。
［従来の技術］ 従来、トナー現像に使用される二成分系現像剤にあっ
ては、トナーとキャリアとが摩擦することによって生ず
るクーロンの力を利用するので、両者をよく摩擦させる
必要がある。しかるにトナーは樹脂粉で構成されている
ため柔らかいが、キャリアは金属などの硬い材料で形成
されているため、両者を摩擦させると、キャリア表面が
トナーによって次第に汚されてくる。このトナーによる
キャリアの汚れは、高速プリンターにおいては、特にト
ナーとキャリアとが激しくぶつかり合うため、大きな問
題であり、長時間にわたって安定な摩擦帯電を得ること
は困難である。
ては、トナーとキャリアとが摩擦することによって生ず
るクーロンの力を利用するので、両者をよく摩擦させる
必要がある。しかるにトナーは樹脂粉で構成されている
ため柔らかいが、キャリアは金属などの硬い材料で形成
されているため、両者を摩擦させると、キャリア表面が
トナーによって次第に汚されてくる。このトナーによる
キャリアの汚れは、高速プリンターにおいては、特にト
ナーとキャリアとが激しくぶつかり合うため、大きな問
題であり、長時間にわたって安定な摩擦帯電を得ること
は困難である。
特に、大面積の黒化部を有するバーコード印字の場合
には短時間に黒化部が白抜け状態になってしまうという
問題がある。
には短時間に黒化部が白抜け状態になってしまうという
問題がある。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明者らは、かかる従来技術の現状に鑑みその改良
対策について鋭意検討した結果、二成分系現像剤を構成
するキヤリアを特定の比表面積およびかさ密度を有する
鉄粉で構成した場合には従来の二成分系現像剤に見られ
るような欠点が良好に解決できることを知見し、本発明
に到達したものである。
対策について鋭意検討した結果、二成分系現像剤を構成
するキヤリアを特定の比表面積およびかさ密度を有する
鉄粉で構成した場合には従来の二成分系現像剤に見られ
るような欠点が良好に解決できることを知見し、本発明
に到達したものである。
したがって、本発明の目的は、極めて良画質の画像を
得ることができるとともに、トナーによるキャリアの汚
れが極めて少なく、高速プリンターにおいて大面積にわ
たって黒化部を有するバーコード印字を長時間にわたっ
て安定に印字することを可能とする二成分系現像剤を提
供することにある。
得ることができるとともに、トナーによるキャリアの汚
れが極めて少なく、高速プリンターにおいて大面積にわ
たって黒化部を有するバーコード印字を長時間にわたっ
て安定に印字することを可能とする二成分系現像剤を提
供することにある。
［課題を解決するための手段］ かかる本発明の目的は、トナーとキャリアとの混合物
からなり、該キヤリアはそのBET法による比表面積が250
cm2/g以上750cm2/g以下であり、かつかさ密度が2.8g/cm
3以上3.1g/cm3以下である還元鉄粉からなることを特徴
とするバーコード印字可能な二成分系現像剤により達成
される。
からなり、該キヤリアはそのBET法による比表面積が250
cm2/g以上750cm2/g以下であり、かつかさ密度が2.8g/cm
3以上3.1g/cm3以下である還元鉄粉からなることを特徴
とするバーコード印字可能な二成分系現像剤により達成
される。
すなわち、本発明はキャリアとトナーの二成分系現像
剤からなるもので、ここで使用されるキャリアとしては
鉄粉から構成され、かつその比表面積が250cm2/g以上で
あることが必要であり、これにより摩擦帯電の安定性を
確実に保持することができるため大面積の黒化部の安定
な印字が可能となるのである。より好ましくは270cm2/g
以上である。キャリアの比表面積の上限は、キャリアの
組成が鉄であることおよびキャリアの製造条件の限界な
どの点から750cm2/g以下である。ここで、キャリアの比
表面積とは周知のBET法により求めたものである。
剤からなるもので、ここで使用されるキャリアとしては
鉄粉から構成され、かつその比表面積が250cm2/g以上で
あることが必要であり、これにより摩擦帯電の安定性を
確実に保持することができるため大面積の黒化部の安定
な印字が可能となるのである。より好ましくは270cm2/g
以上である。キャリアの比表面積の上限は、キャリアの
組成が鉄であることおよびキャリアの製造条件の限界な
どの点から750cm2/g以下である。ここで、キャリアの比
表面積とは周知のBET法により求めたものである。
本発明において使用されるキャリアにはこのように鉄
粉から構成され、かつその比表面積が250cm2/g以上であ
るとともに、さらに、そのかさ密度が3.1g/cm3以下であ
ることが必要である。
粉から構成され、かつその比表面積が250cm2/g以上であ
るとともに、さらに、そのかさ密度が3.1g/cm3以下であ
ることが必要である。
かさ密度を3.1g/cm3以下とすることによりトナーとキ
ャリアのぶつかり合うときの衝撃を効果的に緩和させる
ことができるため、印字の寿命を確実に延長させること
ができる。特に、大面積の黒化部のあるバーコード印字
に適用した場合にはこの効果を顕著に発揮させることが
できる。
ャリアのぶつかり合うときの衝撃を効果的に緩和させる
ことができるため、印字の寿命を確実に延長させること
ができる。特に、大面積の黒化部のあるバーコード印字
に適用した場合にはこの効果を顕著に発揮させることが
できる。
キャリアのかさ密度はより好ましくは2.9g/cm3以下で
ある。キャリアのかさ密度の下限については2.8g/cm3以
上である必要がある。かさ密度が2.8g/cm3より小さい場
合には、感光体上にキャリアがトナーとともに付着し、
転写の際に用紙に移り印字面がザラつくといういわゆる
キャリアオーバーが発生する。また、感光体上のトナー
を転写する場合、キャリアが付着しているとキャリアの
周囲のトナーが転写されずに印字が白く抜ける現象が起
こる。特に大面積の黒化部の多いバーコード印字では大
きな画像欠陥として問題点になる。さらに、これらキャ
リアオーバーは感光体方面の損傷を早めるという問題も
ある。このほかにキャリアの組成が鉄であることおよび
キャリアの製造条件の限界などの理由も挙げられる。
ある。キャリアのかさ密度の下限については2.8g/cm3以
上である必要がある。かさ密度が2.8g/cm3より小さい場
合には、感光体上にキャリアがトナーとともに付着し、
転写の際に用紙に移り印字面がザラつくといういわゆる
キャリアオーバーが発生する。また、感光体上のトナー
を転写する場合、キャリアが付着しているとキャリアの
周囲のトナーが転写されずに印字が白く抜ける現象が起
こる。特に大面積の黒化部の多いバーコード印字では大
きな画像欠陥として問題点になる。さらに、これらキャ
リアオーバーは感光体方面の損傷を早めるという問題も
ある。このほかにキャリアの組成が鉄であることおよび
キャリアの製造条件の限界などの理由も挙げられる。
ここで、かさ密度とはJIS Z2504により求めたもので
ある。
ある。
キャリアとトナーとの混合割合は、個々のキャリアの
表面をトナーが単層で覆うことのできる程度の量のトナ
ーを含んでいることが好ましく、重量比で99.5:0.5〜5
0:50の範囲であることが望ましい。そして、本発明によ
る現像剤によれば、前述のごとき特定のキャリアとトナ
ーとが摩擦し合うことにより、トナー、したがって現像
剤に一定極性の電荷を確実に保持せしめることができる
ものである。
表面をトナーが単層で覆うことのできる程度の量のトナ
ーを含んでいることが好ましく、重量比で99.5:0.5〜5
0:50の範囲であることが望ましい。そして、本発明によ
る現像剤によれば、前述のごとき特定のキャリアとトナ
ーとが摩擦し合うことにより、トナー、したがって現像
剤に一定極性の電荷を確実に保持せしめることができる
ものである。
本発明において使用されるキャリアの粒径としては、
特に限定されないが、10〜300μｍ程度の平均粒子径を
有するものから選択するのが好ましい。
特に限定されないが、10〜300μｍ程度の平均粒子径を
有するものから選択するのが好ましい。
また、本発明において使用されるトナーとしては、バ
ルサム、ロジン、シェラックおよびコーバルなどの天然
樹脂や、これらの変性樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹
脂、オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、アルキド樹脂およびエポキシ樹脂（例えばビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂など）などの合成樹脂、天然ゴ
ムや合成ゴムのような材料から構成することができ、そ
の平均粒子径としては５〜30μｍの範囲のものを使用す
るのがよい。
ルサム、ロジン、シェラックおよびコーバルなどの天然
樹脂や、これらの変性樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹
脂、オレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、アルキド樹脂およびエポキシ樹脂（例えばビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂など）などの合成樹脂、天然ゴ
ムや合成ゴムのような材料から構成することができ、そ
の平均粒子径としては５〜30μｍの範囲のものを使用す
るのがよい。
これらの材料は単独で使用してもよいが２種以上の材
料を混合して使用することもできる。またこれらの単成
分や混合物には、熱または圧力による定着あるいは熱と
圧力による定着を一層容易にする目的で、脂肪族ロウ、
脂肪酸の金属塩および合成樹脂の低分子化合物などの低
融点物質を含有させることもできる。さらに、トナーの
内部または表面に荷電調節剤、顔料や染料などが含まれ
ていてもよい。
料を混合して使用することもできる。またこれらの単成
分や混合物には、熱または圧力による定着あるいは熱と
圧力による定着を一層容易にする目的で、脂肪族ロウ、
脂肪酸の金属塩および合成樹脂の低分子化合物などの低
融点物質を含有させることもできる。さらに、トナーの
内部または表面に荷電調節剤、顔料や染料などが含まれ
ていてもよい。
本発明に係る二成分系現像剤は、特にバーコード印字
に好適であるとともに、プリント速度がA4判で30枚／分
ないし50枚／分といった高速プリンターにおいても実用
上支障のない通常要求されいる、A4判で60万枚以上の現
像剤寿命を確実に達成できるものである。
に好適であるとともに、プリント速度がA4判で30枚／分
ないし50枚／分といった高速プリンターにおいても実用
上支障のない通常要求されいる、A4判で60万枚以上の現
像剤寿命を確実に達成できるものである。
［実施例］ 以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれに限定されない。
明はこれに限定されない。
実施例１ パウダーテック社製の鉄粉キャリアを４種類用意し
た。これらの特性値を次に示す。
た。これらの特性値を次に示す。
次に、下記の組成からなるトナー原料組成物を用意し
た。なお、オイルブラックBY、カーボンブラックおよび
ステアリン酸アミドはそれぞれ荷電調節剤、顔料および
低融点物質である。
た。なお、オイルブラックBY、カーボンブラックおよび
ステアリン酸アミドはそれぞれ荷電調節剤、顔料および
低融点物質である。
＜トナー原料組成物の組成＞ ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂 84重量％ オイルブラックBY ７重量％ カーボンブラック ７重量％ ステアリン酸アミド ２重量％ 次いで、上記トナー原料組成物を150℃で溶融、混練
し、室温まで冷却した後、ジェットミルを用いて粉砕
し、さらに風力分級して、平均粒子径が11μｍのトナー
を得た。
し、室温まで冷却した後、ジェットミルを用いて粉砕
し、さらに風力分級して、平均粒子径が11μｍのトナー
を得た。
次に、上記３種のキャリアとトナーとを、トナーと各
キャリアとが重量比でそれぞれ4.5:95.5になるように混
合し、３種の二成分系現像剤Ａ、ＢおよびＣを得た。
キャリアとが重量比でそれぞれ4.5:95.5になるように混
合し、３種の二成分系現像剤Ａ、ＢおよびＣを得た。
次いで、富士通（株）製の高速レーザプリンターF670
0D（プリンタ速度147枚／分）を用い、これに上記３種
の現像剤Ａ、ＢおよびＣをそれぞれ使用して１インチ角
の大面積ベタ黒印字を行った。結果を次に示す。
0D（プリンタ速度147枚／分）を用い、これに上記３種
の現像剤Ａ、ＢおよびＣをそれぞれ使用して１インチ角
の大面積ベタ黒印字を行った。結果を次に示す。
本発明を満足する現像剤ＢおよびＣの場合には、良質
の画像がそれぞれ寿命60万枚および100万枚で得られた
が、現像剤Ａの場合には５万枚にすぎなかった。現像剤
Ｄの場合には、印字テスト直後からキャリアオーバーが
発生し、印字用紙がザラつき黒化部の白抜けが多く発生
した。
の画像がそれぞれ寿命60万枚および100万枚で得られた
が、現像剤Ａの場合には５万枚にすぎなかった。現像剤
Ｄの場合には、印字テスト直後からキャリアオーバーが
発生し、印字用紙がザラつき黒化部の白抜けが多く発生
した。
［発明の効果］ 本発明は上述のごとく構成したので、極めて良画質の
画像を得ることができるとともに、トナーによる汚れが
極めて少なく、高速プリンターにおいて大面積にわたっ
て黒化部を有するバーコード印字を長時間にわたって安
定に印字することできるという顕著な実用効果を奏する
ものである。
画像を得ることができるとともに、トナーによる汚れが
極めて少なく、高速プリンターにおいて大面積にわたっ
て黒化部を有するバーコード印字を長時間にわたって安
定に印字することできるという顕著な実用効果を奏する
ものである。
Claims (1)
- 【請求項１】トナーとキャリアの混合物からなり、該キ
ャリアはそのBET法による比表面積が250cm2/g以上750cm
2/g以下であり、かつかさ密度が2.8g/cm3以上3.1g/cm3
以下である鉄粉からなることを特徴とするバーコード印
字可能な二成分系現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2090013A JP2596165B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | バーコード印字可能な二成分系現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2090013A JP2596165B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | バーコード印字可能な二成分系現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03288163A JPH03288163A (ja) | 1991-12-18 |
| JP2596165B2 true JP2596165B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=13986796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2090013A Expired - Lifetime JP2596165B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | バーコード印字可能な二成分系現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596165B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913732B2 (ja) * | 1977-07-05 | 1984-03-31 | コニカ株式会社 | 鉄粉現像担体及びその製造方法並びに現像剤と画像形成方法 |
| JPS54153635A (en) * | 1978-05-25 | 1979-12-04 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Detecting and controlling method of toner contents in developer and device for said method |
| JPS5796353A (en) * | 1980-12-06 | 1982-06-15 | Mita Ind Co Ltd | Two component system developer for magnetic brush development |
| JPH0648399B2 (ja) * | 1984-02-17 | 1994-06-22 | 三田工業株式会社 | 静電像の現像方法 |
| JPH0619594B2 (ja) * | 1984-12-12 | 1994-03-16 | コニカ株式会社 | 静電像現像用キヤリア材及びその製造方法 |
| JPH01225962A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Hitachi Chem Co Ltd | 磁気ブラシ現像用現像剤 |
| JP3078828B2 (ja) * | 1989-12-18 | 2000-08-21 | パウダーテック株式会社 | 電子写真現像剤用キャリアおよびその製造方法、並びに該キャリアを用いた現像剤 |
| JPH03233334A (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-17 | Nec Corp | 半導体圧力センサ |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP2090013A patent/JP2596165B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03288163A (ja) | 1991-12-18 |
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