JP2594359Y2 - 保温筒 - Google Patents

保温筒

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JP2594359Y2
JP2594359Y2 JP1992002584U JP258492U JP2594359Y2 JP 2594359 Y2 JP2594359 Y2 JP 2594359Y2 JP 1992002584 U JP1992002584 U JP 1992002584U JP 258492 U JP258492 U JP 258492U JP 2594359 Y2 JP2594359 Y2 JP 2594359Y2
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JP
Japan
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heat
cylinder
heat insulating
insulating material
spiral
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JP1992002584U
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English (en)
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JPH0561597U (ja
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淳司 白金
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Showa Denko Materials Co Ltd
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Hitachi Chemical Co Ltd
Showa Denko Materials Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、一般配管の保温や樹木
の保温，保護等に使用される保温材に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般配管に用いられる保温材とし
ては、配管の形状や寸法に合わせて形成したものが使用
されている。すなわち、直管部分には図２に示すように
円筒の断熱材であって、周壁の１箇所に軸心方向の切断
部３ａを設けた保温筒３、あるいは図３に示すように円
筒の断熱材の縦半割形状の保温体４を配管の外径に応じ
て用意して使用され、又、配管の曲がり、分岐等の継手
部はこれら個々の形状に合わせて形成した半割形状の保
温体（図示省略）が使用されている。
【０００３】さらに樹木の表皮保護兼保温用材として
は、藁等をそのままの形で、又は筵，薦，ひも状に加工
したものを使用している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように従来の一般配管用保温材には配管の外径寸法に合
わせた多品種の保温筒を必要とし、さらに曲がり，分
岐，径落し、径拡大等の継手部にはそれぞれの形状に合
わせた保温体を用意する必要があって、不経済であるば
かりでなく取り付け作業も面倒で時間がかかるという問
題点がある。さらに樹木の場合には藁，筵，薦等を取り
付け固定しなくてはならず、熟練度を必要とするばかり
でなく一般に作業時間が長引くという問題点を有してい
た。
【０００５】本考案は、上記従来の技術のような問題点
のない保温筒を提供することを目的としてなされたもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案に係る保温筒は、
可撓性断熱材からなる円筒の長手方向の全長に、螺旋状
の切断部又は螺旋状の隙間が連続して形成されているこ
とを特徴とする。
【０００７】本考案における保温筒の形成する可撓性断
熱材としては、発泡ポリエチレン，発泡軟質ポリウレタ
ン，発泡軟質ポリ塩化ビニル等の合成樹脂フォームが適
度な弾性を有するため好ましい。
【０００８】また、本考案の螺旋筒状の保温筒における
螺旋のリードと保温筒の外径との比率に特に制限はない
が、巻付速度，被加工物の径寸法や形状変化への追従し
易さから、０．５〜２程度が好ましい。
【０００９】
【実施例】（実施例１） 図１（Ａ）は、外径４０ｍｍ，内径２２ｍｍ，長さ２０
００ｍｍの発泡ポリエチレン製の円筒にリード（図１に
示すＡ寸法）４０ｍｍの螺旋状切断部１ａを形成してな
る保温筒１である。なお螺旋状切断部１ａの幅寸法は３
０ｍｍ以下とするが、できるだけ小さい方が好ましい。
【００１０】上記保温筒１を、外径１６ｍｍ，３４ｍ
ｍ，６０ｍｍの直管を径の異なるソケットで接続した被
保温管に巻付けて保温加圧した。この際、保温筒１は適
当な弾性を有するために管径，管継手形状の変化に追従
し、隙間なく円滑な保温加工ができた。なお、保温筒１
の巻付時間は約１分間であった。
【００１１】保温筒１を樹木に巻付けた場合、樹木の不
規則な形状に良く追従して巻付けが可能であった。
【００１２】（実施例２） 図１（Ｂ）は、幅４０ｍｍ，厚さ９ｍｍの発泡ポリエチ
レンシートを１００°Ｃに熱風で加熱した後、表面をテ
フロン（ｄｕ ｐｏｎｔ社商品名）コーティングした外
径２２ｍｍの鉄棒に隙間２ａを介し螺旋状に巻付けた
後、冷却して形成した長さ約２０００ｍｍの保温筒２で
ある。なお、隙間２ａの幅寸法は実施例１の螺旋状切断
部１ａの幅寸法と同一である。
【００１３】保温筒２を実施例１と同じ被保温管や樹木
に巻付けて保温加工を行ったが、実施例１の場合と同様
な結果を得ることができた。
【００１４】（比較例１） 幅４０ｍｍ，厚さ９ｍｍの発泡ポリエチレンシートを実
施例１と同様の被保温管に巻付けて保温加工した。その
結果、上記発泡ポリエチレンシートの約５ｍを用い実施
例１の場合と同じ長さを保温加工することができたが、
この場合には巻付初期における長い発泡ポリエチレンシ
ートの取扱い性の悪さのため、巻付時間は約３分、すな
わち実施例１の場合の約３倍の時間を要した。
【００１５】
【考案の効果】本考案によると、径寸法，形状等の異な
った配管，継手を同一の保温筒により確実且つ短時間に
保温加工することができ、材料費，加工費を共に低減す
ることができる。さらに、不規則な形状をしている樹木
の保温，保護加工の際にも上記と同様な効果を奏するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本考案の一実施例を示す斜視図、
（Ｂ）は本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図２】従来の保温筒を示す斜視図である。
【図３】従来の他の保温体の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…保温筒 １ａ…螺旋状切断部 ２…保温筒 ２ａ…隙間 ３…保温筒 ３ａ…切断部 ４…保温体

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 可撓性断熱材からなる円筒の長手方向の
    全長に、螺旋状の切断部又は螺旋状の隙間が連続して形
    成されていることを特徴とする保温筒。
  2. 【請求項２】 可撓性断熱材が合成樹脂フォームである
    ことを特徴とする請求項１記載の保温筒。
JP1992002584U 1992-01-28 1992-01-28 保温筒 Expired - Lifetime JP2594359Y2 (ja)

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JP1992002584U JP2594359Y2 (ja) 1992-01-28 1992-01-28 保温筒

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JPH0561597U JPH0561597U (ja) 1993-08-13
JP2594359Y2 true JP2594359Y2 (ja) 1999-04-26

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5721580Y2 (ja) * 1977-12-23 1982-05-10

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