JPS6078197A - 断熱配管材 - Google Patents
断熱配管材Info
- Publication number
- JPS6078197A JPS6078197A JP58182570A JP18257083A JPS6078197A JP S6078197 A JPS6078197 A JP S6078197A JP 58182570 A JP58182570 A JP 58182570A JP 18257083 A JP18257083 A JP 18257083A JP S6078197 A JPS6078197 A JP S6078197A
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- JP
- Japan
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- tube
- pipe
- resin
- heat
- inner resin
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は断熱配管材に関するものであり、特に温水輸送
管に使用される断熱被覆した配管材に関する。
管に使用される断熱被覆した配管材に関する。
従来の断熱配管材は第１図に示すように金属管または樹
脂管等の管材１の外周を発泡合成樹脂２人で被覆する方
式が採られている。そしてこのような樹脂層を設けた管
材は施工性の点から、その一対が樹脂層の保薩をかねた
表皮層３Ａで一体に結束されている。
脂管等の管材１の外周を発泡合成樹脂２人で被覆する方
式が採られている。そしてこのような樹脂層を設けた管
材は施工性の点から、その一対が樹脂層の保薩をかねた
表皮層３Ａで一体に結束されている。
しかし、かかる従来の配管材は発泡合成樹脂２人が低発
泡樹脂のものは、断熱性能が十分といえず、高発泡樹脂
のものは断熱性能は良好であるもののその性能は層厚に
依存するがため外形寸法の増す不都合がある。
泡樹脂のものは、断熱性能が十分といえず、高発泡樹脂
のものは断熱性能は良好であるもののその性能は層厚に
依存するがため外形寸法の増す不都合がある。
本発明の目的はかかる不都合を解消することにあシ、外
形寸法を増すことなく断熱性能にすぐれた断熱配管材を
提供することである。また、本発明はすぐれた断熱性能
と施工性をそなえた新規な断熱配管材の提供をも目的と
するものである。
形寸法を増すことなく断熱性能にすぐれた断熱配管材を
提供することである。また、本発明はすぐれた断熱性能
と施工性をそなえた新規な断熱配管材の提供をも目的と
するものである。
かかる本発明の目的は、温水を通流させる管体を該管体
との接触面積を軽減させた内側樹脂管に収容するととも
に、これを長手方向に波形を形成した外側樹脂管に収容
し、内外樹脂管の間には反射フィルムを介在させること
にょシ達成されるものである。以下本発明を図面につい
て説明する。
との接触面積を軽減させた内側樹脂管に収容するととも
に、これを長手方向に波形を形成した外側樹脂管に収容
し、内外樹脂管の間には反射フィルムを介在させること
にょシ達成されるものである。以下本発明を図面につい
て説明する。
１は金属管または樹脂管等の管材で、温水暖房の場合は
通常は往管と復管によって構成するのが施工性の面で好
ましいものであるが一本でもよいものである。この管材
１としては外径６〜２０ｗ位のものが通常使用されてい
る。管材１は管壁に内向き突起を設けた内側樹脂管２で
被包されている。該内側樹脂管２は合成樹脂で形成され
ポリエチレン、ボリア！″はピレン等が一般的に使用さ
れる。
通常は往管と復管によって構成するのが施工性の面で好
ましいものであるが一本でもよいものである。この管材
１としては外径６〜２０ｗ位のものが通常使用されてい
る。管材１は管壁に内向き突起を設けた内側樹脂管２で
被包されている。該内側樹脂管２は合成樹脂で形成され
ポリエチレン、ボリア！″はピレン等が一般的に使用さ
れる。
そして、内径は管材の外径よｊｌ） ０．３ ｍ以上大
きい寸法に形成されている。これは鋼管等の管材１を挿
入する場合等のクリアランスとして、そして内向き突起
によって管材との間に形成させる空気層と協働させて断
熱層として作用させるだめのものである。内側樹脂管は
管材１との間に空気層を形成する役割を果せばよいもの
で、強度は必要でなく、肉厚は大体０．１〜２鱈位でよ
い。内側樹脂管の管壁に内向き突起を設けるのは、上記
するように空気層を形成すると同時に接触による熱の伝
導を最小限度に押えるためであって、これには波付加工
（コルダート）とり！付加工が適している。
きい寸法に形成されている。これは鋼管等の管材１を挿
入する場合等のクリアランスとして、そして内向き突起
によって管材との間に形成させる空気層と協働させて断
熱層として作用させるだめのものである。内側樹脂管は
管材１との間に空気層を形成する役割を果せばよいもの
で、強度は必要でなく、肉厚は大体０．１〜２鱈位でよ
い。内側樹脂管の管壁に内向き突起を設けるのは、上記
するように空気層を形成すると同時に接触による熱の伝
導を最小限度に押えるためであって、これには波付加工
（コルダート）とり！付加工が適している。
波付加工は第４図、第５図に実施例を示せば、管体１の
軸線方向に波形を形成したもので、谷幅Ｐ１と山幅Ｐ２
との関係は２Ｐｌ≦Ｐ２が望ましいもので、ピッチＰは
３〜２０ｍが望ましい。そして谷３の形状は、平面でな
く、真中が凹んでいてＵ字形をなしていれば、管体１と
の接触面積を一層軽減できて好都合である。
軸線方向に波形を形成したもので、谷幅Ｐ１と山幅Ｐ２
との関係は２Ｐｌ≦Ｐ２が望ましいもので、ピッチＰは
３〜２０ｍが望ましい。そして谷３の形状は、平面でな
く、真中が凹んでいてＵ字形をなしていれば、管体１と
の接触面積を一層軽減できて好都合である。
リゾ付加工は第゛６図に示すようにりｆ４を内側樹脂管
２の内面に形成したもので、リゾ４の数は管２の断面に
おいて、３〜８個位でよく、その高さは０．１〜２＋ｍ
位でよい。また、リブ４は管軸線に沿って連続した直線
状でも、捩れていてもよく、また管軸線に沿って、非連
続で、リプ４のない部分をもっていてもよい。要は管材
１を所定の位置に保持するものであり、そして熱の伝導
するのを防止し、空気層を形成するものであればよいの
である。
２の内面に形成したもので、リゾ４の数は管２の断面に
おいて、３〜８個位でよく、その高さは０．１〜２＋ｍ
位でよい。また、リブ４は管軸線に沿って連続した直線
状でも、捩れていてもよく、また管軸線に沿って、非連
続で、リプ４のない部分をもっていてもよい。要は管材
１を所定の位置に保持するものであり、そして熱の伝導
するのを防止し、空気層を形成するものであればよいの
である。
５は反射フィルムで該反射フィルムは管材１から内側樹
脂管を経て外部に伝わる熱量の内放射による伝熱を阻止
するもので、内側樹脂管と後記する外側樹脂管の間に配
置される、反射フィルムとしてはアルミニウム箔等の金
属箔または金属箔と合成樹脂フィルムの積層体を適用す
ることができる。積層体の場合は合成樹脂フィルムの一
面をアルミニウム箔とし、他面をアルミニウム箔または
アルミ蒸着層を設けたものとすると、上記する放射によ
る伝熱阻止に加えて反射による伝熱阻止効果も発揮でき
て好ましいが、放射による伝熱を阻止することにより十
分な断熱性能を発揮できるのでアルミニウム箔と合成樹
脂フィルムの一層体をアルミニウム箔面が後記する外側
樹脂管と対向するよう配置させてもよい。
脂管を経て外部に伝わる熱量の内放射による伝熱を阻止
するもので、内側樹脂管と後記する外側樹脂管の間に配
置される、反射フィルムとしてはアルミニウム箔等の金
属箔または金属箔と合成樹脂フィルムの積層体を適用す
ることができる。積層体の場合は合成樹脂フィルムの一
面をアルミニウム箔とし、他面をアルミニウム箔または
アルミ蒸着層を設けたものとすると、上記する放射によ
る伝熱阻止に加えて反射による伝熱阻止効果も発揮でき
て好ましいが、放射による伝熱を阻止することにより十
分な断熱性能を発揮できるのでアルミニウム箔と合成樹
脂フィルムの一層体をアルミニウム箔面が後記する外側
樹脂管と対向するよう配置させてもよい。
反射フィルムは内側樹脂管と外側樹脂管の間に空気層を
介して対向するよう設けるのが最適であるが、少なくと
も外側樹脂管との間に空気層を形成して放射による伝熱
を阻止することによりすぐれた断熱性能を確保できるの
でこの例のように反射フィルムを内側樹脂管に被着させ
るのが装着作業も容易であって好ましい。
介して対向するよう設けるのが最適であるが、少なくと
も外側樹脂管との間に空気層を形成して放射による伝熱
を阻止することによりすぐれた断熱性能を確保できるの
でこの例のように反射フィルムを内側樹脂管に被着させ
るのが装着作業も容易であって好ましい。
内側樹脂管への被着方式はとくに限定されないが、包帯
巻きが簡単であり、この場合反射フィルムとしてアルミ
ニウム箔と樹脂フィルムの積層体を採用すれば巻付加工
の作業性がよいし、巻付は後のフィルムの波打ち等によ
る変形防止に効果的である。内側樹脂管へ巻付けた反射
フィルムの固定はラップするよう巻付けられる反射フィ
ルムの側端部分を接着剤によシ接合させてもよいし、巻
付けた反射フィルみ外面に粘着テープをら旋状に巻付け
るか、内側樹脂管の長手方向に貼付けることによって行
なうことができる。また積層体の場合樹脂フィルムとし
てポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等金属箔
と融着可能なものを適用し、内側樹脂管に包帯巻きした
後外部から間接的または加熱ロール等にて直接的に加熱
することによシ熱融着させてもよい。
巻きが簡単であり、この場合反射フィルムとしてアルミ
ニウム箔と樹脂フィルムの積層体を採用すれば巻付加工
の作業性がよいし、巻付は後のフィルムの波打ち等によ
る変形防止に効果的である。内側樹脂管へ巻付けた反射
フィルムの固定はラップするよう巻付けられる反射フィ
ルムの側端部分を接着剤によシ接合させてもよいし、巻
付けた反射フィルみ外面に粘着テープをら旋状に巻付け
るか、内側樹脂管の長手方向に貼付けることによって行
なうことができる。また積層体の場合樹脂フィルムとし
てポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等金属箔
と融着可能なものを適用し、内側樹脂管に包帯巻きした
後外部から間接的または加熱ロール等にて直接的に加熱
することによシ熱融着させてもよい。
なおアルミニウム箔等の金属箔および合成樹脂フィルム
の厚みは作業性、コスト等から適当なものを選べばよい
。またアルミニウム箔は表面の放射率（波長０．７μ〜
５００μの赤外線領域における放射率）が０．１以下で
あることが望ましい。
の厚みは作業性、コスト等から適当なものを選べばよい
。またアルミニウム箔は表面の放射率（波長０．７μ〜
５００μの赤外線領域における放射率）が０．１以下で
あることが望ましい。
６は外側樹脂管で、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩
化ビニル等の合成樹脂で造られ、内側樹脂管２および金
属管等の管材１を外力から保護する役目があり、強度が
要求されるもので、外力としては押潰し、衝撃、曲げ加
工等がある。また、外力に抗するために強度を有し、か
つ容易に人力で曲げ加工等があるためにコルｆ−）状又
はスパイラル状等の長手方向に対して波形形状とされる
もので、曲げ成形性の点からピッチＰ′は１０制以下の
小ピツチとするのが好ましい。
化ビニル等の合成樹脂で造られ、内側樹脂管２および金
属管等の管材１を外力から保護する役目があり、強度が
要求されるもので、外力としては押潰し、衝撃、曲げ加
工等がある。また、外力に抗するために強度を有し、か
つ容易に人力で曲げ加工等があるためにコルｆ−）状又
はスパイラル状等の長手方向に対して波形形状とされる
もので、曲げ成形性の点からピッチＰ′は１０制以下の
小ピツチとするのが好ましい。
またこの外側樹脂管と反射フィルム、内側樹脂管との間
にそれぞれ空気層を形成するのが好適であるが、少なく
とも外側樹脂管と反射フィルム間に空気層を設けること
によシ放射による伝熱は効果的に阻止される。反射フィ
ルム５で内側樹脂管２を結束させる場合、外側樹脂管６
と反射フィルム５とは０．１〜６關のクリアランスを有
することが望ましい。このクリアランスの存在により、
空気層を形成し断熱を行なうとともに反射フィルムによ
る放射断熱を有効ならしめることができる。
にそれぞれ空気層を形成するのが好適であるが、少なく
とも外側樹脂管と反射フィルム間に空気層を設けること
によシ放射による伝熱は効果的に阻止される。反射フィ
ルム５で内側樹脂管２を結束させる場合、外側樹脂管６
と反射フィルム５とは０．１〜６關のクリアランスを有
することが望ましい。このクリアランスの存在により、
空気層を形成し断熱を行なうとともに反射フィルムによ
る放射断熱を有効ならしめることができる。
また外側樹脂管６と反射フィルム５の接触面積を最少に
することによシ、伝導伝熱を押さえ、断熱性能を一段と
高めることが必要である。このため、外側樹脂管６（コ
ルゲート管）の谷部内面側は管軸平行断面において、直
線ではなく、半径１０ｗ以下の曲線であることが望まし
い。
することによシ、伝導伝熱を押さえ、断熱性能を一段と
高めることが必要である。このため、外側樹脂管６（コ
ルゲート管）の谷部内面側は管軸平行断面において、直
線ではなく、半径１０ｗ以下の曲線であることが望まし
い。
次に断熱性能について述べる。試験に供した配管材は第
３〜４図にしめす形状のもので、管材は外径８圏の鋼管
であり、内側樹脂管は内径９１ｍ１外径１２ ｔｍ 、
肉厚０．３ｍ、波ピンチＰ ＝ ６ ｒｍのポリオレフ
ィンコルｒ−）管である。そして反射フィルムはポリエ
チレンテレフタレートフィルムの一面にアルミニウム箔
を設け、他面にアルミ蒸着層を設けた積層体で前記鋼管
を収容した２本の内側樹脂管を結束するようその外面に
アルミニウム箔を外側にして包帯巻きされている。
３〜４図にしめす形状のもので、管材は外径８圏の鋼管
であり、内側樹脂管は内径９１ｍ１外径１２ ｔｍ 、
肉厚０．３ｍ、波ピンチＰ ＝ ６ ｒｍのポリオレフ
ィンコルｒ−）管である。そして反射フィルムはポリエ
チレンテレフタレートフィルムの一面にアルミニウム箔
を設け、他面にアルミ蒸着層を設けた積層体で前記鋼管
を収容した２本の内側樹脂管を結束するようその外面に
アルミニウム箔を外側にして包帯巻きされている。
また外側樹脂管は外形寸法がＨ’ ＝ ２０ ｒｍ、
Ｗ’ ＝３０ｍ＋、肉厚０．８ ｗｎ、波ぎツチＰ’＝
５＋ｍｉ、波の高さを２情としたポリオレフィンコルｒ
−ト’ｌである。
Ｗ’ ＝３０ｍ＋、肉厚０．８ ｗｎ、波ぎツチＰ’＝
５＋ｍｉ、波の高さを２情としたポリオレフィンコルｒ
−ト’ｌである。
一方比較材としての従来の配管材は第１図にしめす形状
のもので外径８閣の鋼管に層厚４順の低発泡ポリエチレ
ンを押出被覆したものの一対を安定化ポリエチレンの表
皮層で一括被覆してあシ、外形寸法はＨ＝ １５ ｍ、
％Ｗ ＝ ２９ ｍのものである。
のもので外径８閣の鋼管に層厚４順の低発泡ポリエチレ
ンを押出被覆したものの一対を安定化ポリエチレンの表
皮層で一括被覆してあシ、外形寸法はＨ＝ １５ ｍ、
％Ｗ ＝ ２９ ｍのものである。
断熱試験方法として第７図の装置を使用して試験を行な
った。配管長は１０ｍであり、恒温水槽７からポンダＰ
を経て配管８に送り込まれたＴ１の温度中８０℃、熱交
換器９の出口Ｔ３の温度中６０℃とし、次式 により放熱係数をめた。但し に＝放熱係数 （ｋ、ｍ／ｍｈ℃） Ｗ＝水量 （ＩＣｌ３分） Ｃｐ＝水の比熱 （ｋ−／ｋｐ℃）＝１Ｔ、＝室温 （
℃） 〒＝（ＴＩ＋’ｌ”２＋Ｔ３＋Ｔ４）／４ （℃）〒ｒ
＝（Ｔｒｔ＋Ｔｒｚ＋Ｔｒｓ）／３ （℃）この結果本
発明品はに＝０．１６〜０．１８であるのに対し、従来
品はに＝０．３３〜０．３４であった。
った。配管長は１０ｍであり、恒温水槽７からポンダＰ
を経て配管８に送り込まれたＴ１の温度中８０℃、熱交
換器９の出口Ｔ３の温度中６０℃とし、次式 により放熱係数をめた。但し に＝放熱係数 （ｋ、ｍ／ｍｈ℃） Ｗ＝水量 （ＩＣｌ３分） Ｃｐ＝水の比熱 （ｋ−／ｋｐ℃）＝１Ｔ、＝室温 （
℃） 〒＝（ＴＩ＋’ｌ”２＋Ｔ３＋Ｔ４）／４ （℃）〒ｒ
＝（Ｔｒｔ＋Ｔｒｚ＋Ｔｒｓ）／３ （℃）この結果本
発明品はに＝０．１６〜０．１８であるのに対し、従来
品はに＝０．３３〜０．３４であった。
このように本発明品は外形寸法は現状品と略同等で断熱
性能は著しく向上しているものであるとともに配管施工
においても容易なものである。即ち、施工に際してはコ
イル巻きしだものを引き延ばし敷設するが、良好な曲げ
加工性を１１与する上で最も問題となる外側樹脂管は長
手方向に波形を有するので曲げ加工に困難はなく曲げ半
径の小さい場合でも鋼管中に補強用の樹脂芯を挿入する
ことによりいたって簡単に曲成することができる。
性能は著しく向上しているものであるとともに配管施工
においても容易なものである。即ち、施工に際してはコ
イル巻きしだものを引き延ばし敷設するが、良好な曲げ
加工性を１１与する上で最も問題となる外側樹脂管は長
手方向に波形を有するので曲げ加工に困難はなく曲げ半
径の小さい場合でも鋼管中に補強用の樹脂芯を挿入する
ことによりいたって簡単に曲成することができる。
また敷設後端部を養生する際は内側樹脂管２の所要長が
露出するよう外側樹脂管６を輪切シして抜去するととも
に反射フィルムを巻き戻して切除する。そして第８図に
しめすごとく管体１の所定長が露出するよう内側樹脂管
２を輪切りして抜去して第９図にしめすように内外樹脂
管間に外側樹脂管に挿着する筒体の端部に内側樹脂管に
挿着する二叉の筒部をそなえた軟質塩化ビニル等の端末
キャッゾ１０を挿着するとともに管体１と内側樹脂管２
間には軟質塩化ビニル等の筒状キャッゾ１１を挿着すれ
ば端部を確実に保温できるとともに雨水の侵入も防止さ
れる。
露出するよう外側樹脂管６を輪切シして抜去するととも
に反射フィルムを巻き戻して切除する。そして第８図に
しめすごとく管体１の所定長が露出するよう内側樹脂管
２を輪切りして抜去して第９図にしめすように内外樹脂
管間に外側樹脂管に挿着する筒体の端部に内側樹脂管に
挿着する二叉の筒部をそなえた軟質塩化ビニル等の端末
キャッゾ１０を挿着するとともに管体１と内側樹脂管２
間には軟質塩化ビニル等の筒状キャッゾ１１を挿着すれ
ば端部を確実に保温できるとともに雨水の侵入も防止さ
れる。
なお内側樹脂管は色違いのものを使用すると管体を機器
に接続する際往管と復管が一目で判別できて便利である
。
に接続する際往管と復管が一目で判別できて便利である
。
第１図は従来の断熱配管材の断面図、第２図は同上斜面
図、第３図は本発明の断熱配管材の断面図、第４図は同
上の側面断面図、第５図は同上の斜面図、第６図は内側
樹脂管の他の実施例の斜面図、第７図は、断熱性能試験
の説明図、第８図、・４９図は配管材の養生説明図であ
る。 １・・・管材、２・・・内側樹脂管、５・・・反射フィ
ルム、６・・・外側樹脂管、７・・・恒温水槽、９・・
・熱交換器。 第１図 第２図 第３図 第４１ 第６図 第８図 第 ９ 図
図、第３図は本発明の断熱配管材の断面図、第４図は同
上の側面断面図、第５図は同上の斜面図、第６図は内側
樹脂管の他の実施例の斜面図、第７図は、断熱性能試験
の説明図、第８図、・４９図は配管材の養生説明図であ
る。 １・・・管材、２・・・内側樹脂管、５・・・反射フィ
ルム、６・・・外側樹脂管、７・・・恒温水槽、９・・
・熱交換器。 第１図 第２図 第３図 第４１ 第６図 第８図 第 ９ 図
Claims (1)
- １、金４管、樹脂管等の管体を収容する内側樹脂管に管
体との接触面積を軽減し、管体との間に空気層が形成さ
れるよう内向き突起を形成し、該内側樹脂管を収容する
長手方向に波形を形成した外側樹脂管と内側樹脂管とを
少なくとも外側樹脂管対向面を低放射率とした反射フィ
ルムで遮蔽したことを特徴とする断熱配管材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58182570A JPS6078197A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 断熱配管材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58182570A JPS6078197A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 断熱配管材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078197A true JPS6078197A (ja) | 1985-05-02 |
| JPH0254480B2 JPH0254480B2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=16120585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58182570A Granted JPS6078197A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 断熱配管材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078197A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6256892U (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-08 | ||
| JPH09222257A (ja) * | 1996-02-15 | 1997-08-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | 空気層断熱ダクト |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP58182570A patent/JPS6078197A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6256892U (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-08 | ||
| JPH09222257A (ja) * | 1996-02-15 | 1997-08-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | 空気層断熱ダクト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254480B2 (ja) | 1990-11-21 |
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