JP2592531Y2 - 低圧鋳造機用保持炉 - Google Patents
低圧鋳造機用保持炉Info
- Publication number
- JP2592531Y2 JP2592531Y2 JP1992085136U JP8513692U JP2592531Y2 JP 2592531 Y2 JP2592531 Y2 JP 2592531Y2 JP 1992085136 U JP1992085136 U JP 1992085136U JP 8513692 U JP8513692 U JP 8513692U JP 2592531 Y2 JP2592531 Y2 JP 2592531Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- cylinder
- casting machine
- holding furnace
- pressure casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はガス燃焼式浸漬ヒータを
用いた低圧鋳造機の溶湯保持炉に関するものである。
用いた低圧鋳造機の溶湯保持炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年アルミ等の溶湯の加熱にガス燃焼式
浸漬ヒータを用いた鋳造機用保持炉が開発されている。
図１はその構造例を示したもので、下端が閉塞したセラ
ミック製外管１に内管２を挿入し、先端にバーナトップ
３を装着したガス管４を内管２に挿入して、内管２内で
燃焼したバーナの排気が先端で折返して外管１の上端か
ら排出されるようにしたガス燃焼式の浸漬ヒータ５によ
り、溶湯６を加熱するようにしたものである。
浸漬ヒータを用いた鋳造機用保持炉が開発されている。
図１はその構造例を示したもので、下端が閉塞したセラ
ミック製外管１に内管２を挿入し、先端にバーナトップ
３を装着したガス管４を内管２に挿入して、内管２内で
燃焼したバーナの排気が先端で折返して外管１の上端か
ら排出されるようにしたガス燃焼式の浸漬ヒータ５によ
り、溶湯６を加熱するようにしたものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしこの方式は、従
来の電熱反射式保持炉に比し、昇温能力の向上、温度分
布の改善、酸化物の発生の低減等の利点がある反面、耐
熱性を要求される浸漬ヒータ５の外管１に、金属管を使
用することができないために、比較的破損し易いセラミ
ック材料が使用されており、従って保持炉Ａ内に加圧用
エアを封入して溶湯を鋳造型に圧入する方式の低圧鋳造
機の場合には、このセラミック製外筒１が何等かの原因
で破損すると、浸漬ヒータ５自体が損傷するばかりでな
く、高温の溶湯が圧力差によって排気筒７から外部に噴
出するおそれがあった。本考案は上記の問題点に鑑み、
ガス燃焼式浸漬ヒータのセラミック製外筒１が破損して
も、高温の溶湯が外部に噴出するおそれのない低圧鋳造
機の溶湯保持炉を提供することを目的とするものであ
る。
来の電熱反射式保持炉に比し、昇温能力の向上、温度分
布の改善、酸化物の発生の低減等の利点がある反面、耐
熱性を要求される浸漬ヒータ５の外管１に、金属管を使
用することができないために、比較的破損し易いセラミ
ック材料が使用されており、従って保持炉Ａ内に加圧用
エアを封入して溶湯を鋳造型に圧入する方式の低圧鋳造
機の場合には、このセラミック製外筒１が何等かの原因
で破損すると、浸漬ヒータ５自体が損傷するばかりでな
く、高温の溶湯が圧力差によって排気筒７から外部に噴
出するおそれがあった。本考案は上記の問題点に鑑み、
ガス燃焼式浸漬ヒータのセラミック製外筒１が破損して
も、高温の溶湯が外部に噴出するおそれのない低圧鋳造
機の溶湯保持炉を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案による低圧鋳造機
用保持炉は、図１に示すように、密閉加圧されている保
持炉Ａ内の溶湯に浸漬されたガス燃焼式浸漬ヒータ５の
上端部に接続されて、ヒータ５内で発生する燃焼排気を
外部に排出している排気筒７の垂直部に、図２に示すよ
うに、上流側に連通する内筒８と下流側に連通する外筒
９よりなる二重筒部Ｂを設け、内筒８の上端と外筒９の
下端を閉塞すると共に、内筒８の周壁に外筒９に連通す
る複数の通気孔１０を穿設したものである。
用保持炉は、図１に示すように、密閉加圧されている保
持炉Ａ内の溶湯に浸漬されたガス燃焼式浸漬ヒータ５の
上端部に接続されて、ヒータ５内で発生する燃焼排気を
外部に排出している排気筒７の垂直部に、図２に示すよ
うに、上流側に連通する内筒８と下流側に連通する外筒
９よりなる二重筒部Ｂを設け、内筒８の上端と外筒９の
下端を閉塞すると共に、内筒８の周壁に外筒９に連通す
る複数の通気孔１０を穿設したものである。
【０００５】
【作用】破損事故が発生すると、加圧されている高温の
溶湯が瞬時に浸漬ヒータ５内の外管１を通って排気筒７
内を急上昇するが、時間の経過と共に圧力差が減少して
上昇速度も低下する。本考案の構成によれば、最初に上
昇してくる溶湯の噴流を内筒８の上端閉塞部８ａで受け
止め、続いて上昇してくる溶湯は通気孔１０から側方へ
噴出させて、容積の大きい外筒９内に滞留させることが
できるので、炉Ａ内の圧力が低下するまでに、溶湯が排
気筒７を通過して外部に噴出するのを阻止することがで
きるのである。
溶湯が瞬時に浸漬ヒータ５内の外管１を通って排気筒７
内を急上昇するが、時間の経過と共に圧力差が減少して
上昇速度も低下する。本考案の構成によれば、最初に上
昇してくる溶湯の噴流を内筒８の上端閉塞部８ａで受け
止め、続いて上昇してくる溶湯は通気孔１０から側方へ
噴出させて、容積の大きい外筒９内に滞留させることが
できるので、炉Ａ内の圧力が低下するまでに、溶湯が排
気筒７を通過して外部に噴出するのを阻止することがで
きるのである。
【０００６】
【実施例】図１は本考案の一実施例を示したもので、保
持炉本体Ａは密閉構造となっており、加圧用エア封入孔
１１から送入される一定圧力のエアにより、アルミ溶湯
を給湯管１２を通じて図外の鋳造型へ送り込んでいる。
溶湯を加熱する浸漬ヒータ５は、下端が閉塞したセラミ
ック製外管１に内管２が挿入された二重管構造となって
おり、この内管２には上端から先端にバーナトップ３が
装着されたガス管４が挿入され、内管２内で燃焼したバ
ーナの排気が、内管２の先端で折返して外管１内を上昇
し、外管１の上端から排気筒７を通って外部へ排出され
るようになっている。
持炉本体Ａは密閉構造となっており、加圧用エア封入孔
１１から送入される一定圧力のエアにより、アルミ溶湯
を給湯管１２を通じて図外の鋳造型へ送り込んでいる。
溶湯を加熱する浸漬ヒータ５は、下端が閉塞したセラミ
ック製外管１に内管２が挿入された二重管構造となって
おり、この内管２には上端から先端にバーナトップ３が
装着されたガス管４が挿入され、内管２内で燃焼したバ
ーナの排気が、内管２の先端で折返して外管１内を上昇
し、外管１の上端から排気筒７を通って外部へ排出され
るようになっている。
【０００７】排気筒７の垂直部には、図２に示すよう
に、ヒータ破損時に溶湯が噴出するのを阻止するための
トラップ機構Ｂが設けられている。このトラップ機構
は、排気筒７の上流側に連通する内筒８と下流側に連通
する外筒９よりなる二重筒部Ｂで構成されており、内筒
８の上端と外筒９の下端は閉塞されて、内筒８の周壁に
外筒９に連通する複数の通気孔１０が穿設されたもので
ある。なお本実施例では、図１に示すように、炉２の内
外を連通させる空気放出管１３が炉壁を貫通して設けら
れ、この空気放出管１３を常時は遮断しておく空気放出
弁１４が空気放出管１３の先端部に設けられており、ガ
ス燃焼式浸漬ヒータ５には、燃焼用空気を供給する配管
の途中に設けられている圧力センサが異常圧力を検出す
ると、この空気放出弁１３を作動させて、炉内の圧力を
下げるようになっているので、上記二重筒部Ｂの容積は
小さくてもよいが、このような空気放出弁１３を設けて
いない場合は、二重筒部Ｂの外筒９の容積を十分大きく
しておく必要がある。
に、ヒータ破損時に溶湯が噴出するのを阻止するための
トラップ機構Ｂが設けられている。このトラップ機構
は、排気筒７の上流側に連通する内筒８と下流側に連通
する外筒９よりなる二重筒部Ｂで構成されており、内筒
８の上端と外筒９の下端は閉塞されて、内筒８の周壁に
外筒９に連通する複数の通気孔１０が穿設されたもので
ある。なお本実施例では、図１に示すように、炉２の内
外を連通させる空気放出管１３が炉壁を貫通して設けら
れ、この空気放出管１３を常時は遮断しておく空気放出
弁１４が空気放出管１３の先端部に設けられており、ガ
ス燃焼式浸漬ヒータ５には、燃焼用空気を供給する配管
の途中に設けられている圧力センサが異常圧力を検出す
ると、この空気放出弁１３を作動させて、炉内の圧力を
下げるようになっているので、上記二重筒部Ｂの容積は
小さくてもよいが、このような空気放出弁１３を設けて
いない場合は、二重筒部Ｂの外筒９の容積を十分大きく
しておく必要がある。
【０００８】正常運転時には、排気筒７内を上昇してく
る排気は、内筒８の周壁に設けられている複数の通気孔
１０を通り、更に外筒９内を上昇して、上方の排気筒１
２から外部に排出されるが、ヒータ５の破損によりアル
ミ溶湯が排気筒７内を上昇してきた場合には、内筒８の
上端閉塞部が溶湯の噴流を受け止めて、通気孔１０から
外筒９内に噴出させ、これを外筒９内に溜めることによ
り、上方の排気筒７への噴流を阻止するようになってい
る。なお本実施例のように、空気放出弁１４を設けてい
る場合にも、溶湯の噴出を完全に阻止することは困難で
あり、やはり本考案による排気筒７の溶湯トラップ機構
Ｂが必要となるのである。
る排気は、内筒８の周壁に設けられている複数の通気孔
１０を通り、更に外筒９内を上昇して、上方の排気筒１
２から外部に排出されるが、ヒータ５の破損によりアル
ミ溶湯が排気筒７内を上昇してきた場合には、内筒８の
上端閉塞部が溶湯の噴流を受け止めて、通気孔１０から
外筒９内に噴出させ、これを外筒９内に溜めることによ
り、上方の排気筒７への噴流を阻止するようになってい
る。なお本実施例のように、空気放出弁１４を設けてい
る場合にも、溶湯の噴出を完全に阻止することは困難で
あり、やはり本考案による排気筒７の溶湯トラップ機構
Ｂが必要となるのである。
【００１０】
【考案の効果】本考案によれば上述のように、保持炉Ａ
内に一定の圧力をかけて溶湯を鋳造型へ送り込む方式の
低圧鋳造機において、浸漬ヒータ５のセラミック製の外
管１が破損しても、排気筒７内を上昇してくる高温溶湯
の噴流は、上記二重筒部Ｂで遮断されるので、排気筒７
から外部に溶湯が噴出したり、漏出したりするおそれが
なく、鋳造作業の安全性を向上し得るという利点があ
る。
内に一定の圧力をかけて溶湯を鋳造型へ送り込む方式の
低圧鋳造機において、浸漬ヒータ５のセラミック製の外
管１が破損しても、排気筒７内を上昇してくる高温溶湯
の噴流は、上記二重筒部Ｂで遮断されるので、排気筒７
から外部に溶湯が噴出したり、漏出したりするおそれが
なく、鋳造作業の安全性を向上し得るという利点があ
る。
【図１】本考案の一実施例の縦断面図。
【図２】同上の要部断面図。
１ 外管 ２ 内管 ３ バーナトップ ４ ガス管 ５ ガス燃焼式浸漬ヒータ ６ 溶湯 ７ 排気筒 ８ 内筒 ９ 外筒 １０ 通気孔 １１ 加圧用エア封入孔 Ａ 保持炉本体 Ｂ 二重筒部（トラップ機構）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−287228（ＪＰ，Ａ) 特公 平１−20356（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 18/04 B22D 45/00 F27B 3/20 - 3/28
Claims (1)
- 【請求項１】 下端が閉塞したセラミック製外管に内管
を挿入し、先端にバーナトップを装着したガス管を内管
に挿入して、内管内で燃焼したバーナの排気が先端で折
返して外管の上端から排出されるようにしたガス燃焼式
浸漬ヒータにより、溶湯を加熱する方式の低圧鋳造機用
保持炉において、上記ヒータに接続された排気筒の垂直
部に、上流側に連通する内筒と下流側に連通する外筒よ
りなる二重筒部を設け、内筒の上端と外筒の下端を閉塞
すると共に、内筒の周壁に外筒に連通する複数の通気孔
を穿設して成る低圧鋳造機用保持炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992085136U JP2592531Y2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 低圧鋳造機用保持炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992085136U JP2592531Y2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 低圧鋳造機用保持炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648951U JPH0648951U (ja) | 1994-07-05 |
| JP2592531Y2 true JP2592531Y2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=13850243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992085136U Expired - Lifetime JP2592531Y2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 低圧鋳造機用保持炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592531Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP1992085136U patent/JP2592531Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0648951U (ja) | 1994-07-05 |
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