JP2592208Y2 - 剥離ラベル片の支持機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、特にラベルの印字装置
において剥離されたラベル片の支持機構に係るもので、
ラベル片に商品名や価格等の情報を印字後ラベル片を台
紙より完全に剥離し、完全剥離されたラベル片が落下し
ないよう支持可能とした剥離ラベル片の支持機構に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にラベル発行用の印字装置で使用さ
れるラベル体５１は、図４に示すように剥離剤（図示せ
ず）を塗布した台紙５２上に、粘着剤を塗布したラベル
片５３を複数枚連続して仮着させたロール状の構成であ
り、スーパーマーケットや小売店の値付けなどに利用さ
れていると共に、工場や各種流通分野においても表示用
として印字を施されて、広く利用されている。

【０００３】この種のラベル体５１を使用した印字装置
は、例えば特開平１−１２８８５７号に開示されている
ように、印字機構側へ繰り出されたラベル片に連続して
印字を施した後、印字装置の出口付近にて台紙から剥離
させたり、あるいは連続状態のラベル片を台紙に仮着し
た状態のまま巻き取りローラーで巻き取らせるような構
造になっている。

【０００４】台紙からラベル片が剥離される従来技術の
一例を図５に基づき説明すると、５４はラベル発行用の
印字装置で、供給ローラ５５にセットされたラベル体５
１は、プラテンローラ５６の回転によって印字機構とし
てのサーマルヘッド５７側へ移送され、台紙５２上のラ
ベル片５３はこのサーマルヘッド５７で所定の情報を印
字される。印字されたラベル片５３は更に巻き取りロー
ラ６０側へ送り出され、剥離板５８の急角度によって先
端部分が台紙５２より剥離される。そして剥離されたラ
ベル片５３の先端部分が、出口付近に設けられたセンサ
５９によって検出されると、ラベル片５３の後端部分が
台紙５２に仮着された状態のまま一時的に繰り出す動作
を停止し、手によるラベル片５３の引き剥しを可能とす
るものである。

【０００５】上記従来技術においては、ラベル片５３の
後端部分が台紙５２に仮着された状態のまま剥離板５８
上で止まっており、完全剥離させるためにはラベル片５
３を強く引っ張らなければならず、余分な力が必要とな
りラベル発行から商品へのラベル片５３の貼り付け作業
を長時間行う場合には相当な労力が必要とされるもので
あった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、以上のよう
な点に鑑みてなされたもので、台紙よりラベル片を完全
に剥離すると共に、剥離されたラベル片を支持するよう
な剥離ラベル片の支持機構を提供することを課題とす
る。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】即ち、本考案は、台紙上に
ラベル片が連続して仮着された帯状のラベル体をサーマ
ルヘッドとプラテンローラから成る印字機構へ移送し、
該印字機構で印字されたラベル片を剥離部材により剥離
する印字装置であって、前記プラテンローラは正方向及
び逆方向に回転可能に設けられ、前記印字機構より下流
部に設けられる前記繰り出されたラベル片の有無を検出
する光線を照射する検出センサと、前記繰り出されたラ
ベル片を載置させるラベル受け板と、前記ラベル受け板
に対峙して設けられると共に前記検出センサからの光線
を透過させる透過用の切り欠き部を備え、且つ、前記繰
り出されたラベル片を挟むラベル片押さえ部材とから成
り、前記ラベル受け板と前記ラベル片押さえ部材との間
に剥離されたラベル片を支持するよう構成したことを特
徴とする剥離ラベル片の支持機構である。

【０００８】

【作用】プラテンローラによってラベル体のラベル片は
サーマルヘッド側へ移送されて印字される。印字後、プ
ラテンローラによって更に所定距離だけサーマルヘッド
より出口側へ繰り出され、ラベル片は台紙より完全剥離
状態となる。このときプラテンローラは一時的に繰り出
し動作を停止する。

【０００９】完全剥離されたラベル片は台紙の支持（仮
着状態）を失うが、サーマルヘッドより下流に配され、
繰り出されたラベル片を載置させたラベル受け板と、こ
のラベル受け板に対峙して設けられたラベル片押さえ部
材の間に挟まれた状態で支持されるため、落下すること
はない。

【００１０】支持されたラベル片が、人の手によってラ
ベル受け板とラベル片押さえ部材の間から取り外される
と、ラベル押さえ部材の切り欠き部を透過した検出セン
サの光線によりラベル片の存在なしを検出する。

【００１１】ラベル受け板とラベル片押さえ部材の間か
ら取り去られたラベル片の、次に連続するラベル片は、
前のラベル片が完全剥離する所定距離繰り出されたた
め、追従してサーマルヘッドより前方（出口側）へ繰り
出されている。しかしながら、前記検出センサにより検
出された前記ラベル片が存在しない旨の信号によりプラ
テンローラが作動し、所定位置だけラベル体を繰り出し
方向とは逆の方向に移送してラベル片をサーマルヘッド
へ位置決めする。

【００１２】

【実施例】つぎに本考案の一実施例による剥離ラベル片
の支持機構を図１ないし図３に基づき説明する。なお、
従来技術で説明した部分については、重複するため説明
は省略する。

【００１３】支持機構２０は、印字装置４に形成される
もので、主にプラテンローラ２１、検出センサ２２、ラ
ベル受け板２４及びラベル片押さえ部材２３から構成さ
れる。

【００１４】プラテンローラ２１は、例えば図示せぬス
テッピングモータにベルトにより懸架されて接続されて
おり、所定ステップの正回転あるいは逆回転ができるよ
うにされている。そして、供給ローラ５にセットされた
ラベル体１は、プラテンローラ２１の回転により印字機
構側に繰り出されるようになっている。

【００１５】検出センサ２２は、印字機構としてのサー
マルヘッド３０より下流に位置しており、剥離されたラ
ベル片３の有無を検出するためのセンサであって、例え
ば反射センサが採用されている。即ち、常時、上方から
下側へ向けて光線Ｌを照射し、ラベル片３に光線が反射
して戻ってきた場合はラベル片３有りと判断し、また光
線Ｌが反射されない場合はラベル片３なしと判断できる
ようになっている。

【００１６】ラベル受け板２４は、台紙２より剥離され
たラベル片３を載置させるための受け板であって、その
上部に複数本の線条突起２６が形成されている。この線
条突起２６は、繰り出されたラベル片３がラベル受け板
２４上に載置されたときに、ラベル片３の裏面の粘着層
（例えば糊）と線接触するように設けられており、ラベ
ル片３の引き剥し時の抵抗を小さくする役目を果たして
いる。

【００１７】ラベル片押さえ部材２３は、例えば樹脂製
のもので、前記ラベル受け板２４に対峙して設けられて
いる。また、このラベル片押さえ部材２３は、前記検出
センサ２２の下方に設けられており、検出センサ２２の
光線Ｌの透過用の切り欠き部２５が形成されている。即
ち、前記剥離ラベル検出用の検出センサ２２から下側に
向けて照射される光線Ｌが透過し易いよう切り欠き部２
５を位置決めして配するものである。そして、このラベ
ル片押さえ部材２３と前記ラベル受け板２４との間で、
完全剥離されたラベル片３が挟まれた状態で支持される
ことになる。

【００１８】このラベル片３の支持状態を具体的に説明
すると、所定距離繰り出されて完全剥離されたラベル片
３は、後端部分はラベル受け板２４に載置されるが、前
端部分はラベル受け板２４の先端部より先に伸びてラベ
ル受け板２４より外れる。このためラベル受け板２４の
先端部を支点にして、ラベル片３の先端部分は下方に落
下しようとする力が作用し、また後端部分は上方に向か
おうとする。しかしながら、ラベル受け板２４に対峙し
て設けられているラベル片押さえ部材２３が、上方より
ラベル片３の後端部分を支えることになって、ラベル片
３は落下しないものである。

【００１９】また、２７はラベル受け板２４に設けられ
た切り欠き部で、この切り欠き部２７は先端部の略中央
部分に形成され、更に前記ラベル片押さえ部材２３の切
り欠き部２５に対応する部位に設けられている。即ち、
常時下方に向けて照射されている前記検出センサ２２の
光線Ｌの進行方向を妨害しないように形成されるもので
あって、ラベル片押さえ部材２３の切り欠き部２５を透
過する光線Ｌが、ラベル受け板２４上の剥離されたラベ
ル片３なしを検出する際、ラベル受け板２４に反射して
誤作動しないよう、ラベル受け板２４の切り欠き部２７
を透過するようになっている。

【００２０】また、２８はラベル体１の有無を検出する
ためのセンサ、そして、２９はラベル片３間のギャップ
を検出するためのセンサを各々示している。

【００２１】ラベル体１の有無検出用のセンサ２８は、
ラベル体１が繰り出される搬送路Ｒの適宜位置に設けら
れ、供給ローラ５から繰り出されるラベル体１がなくな
ったときにプラテンローラ２１へ信号を送るためのもの
であり、プラテンローラ２１は同信号を受けると停止す
るようになっている。尚、このセンサ２８としては、例
えば反射型のセンサが採用できる。

【００２２】ギャップ間検出用センサ２９は、センサ２
８とほぼ同様の位置に設けられる透過型のセンサであっ
て、ラベル片３とそのラベルギャップ部分で透過する光
量が違うため、これによって変化する信号を検出しプラ
テンローラ２１へ送るような構造になっている。即ち、
ラベルギャップ部分とラベル片３の部分とで異なる信号
を、図示せぬ記憶演算回路に送ることによって、ラベル
片３の繰り出し距離を検出し、所定距離Ｔ１だけ繰り出
して停止させ、ラベル片３をサーマルヘッド３０に位置
決めするようになっている。

【００２３】また、これらのセンサ２２，２８，２９か
らの信号によって、プラテンローラ２１が所定ステップ
量だけ正回転あるいは逆回転するようになっている。こ
の回転によってラベル片３が所定距離Ｔだけ正方向に繰
り出されてラベル片３を完全剥離したり、あるいは逆方
向に所定距離Ｔだけ移送されてサーマルヘッド３０に位
置決めされるようになっている。

【００２４】次に、作用を説明する。ラベル体１をセッ
トして図示せぬスイッチを入れると、図示せぬステッピ
ングモータが回転することによりプラテンローラ２１が
回転してラベル片３をサーマルヘッド３０側へ移送す
る。このとき、ラベルギャップ間検出用センサ２９が作
動し、ラベル片３の移送距離を検出すると共に、この距
離に対応し且つラベル片３が台紙２より完全剥離する所
定距離Ｔ１だけ繰り出されるよう信号をプラテンローラ
２１へ送る。

【００２５】プラテンローラ２１では前記信号を受け
て、所定距離Ｔ１の移送に相当する正回転を行い繰り出
し方向Ｆ側へラベル片３を繰り出す。

【００２６】プラテンローラ２１の回転によってより完
全剥離されたラベル片３は、台紙２の支持を失うが、ラ
ベル受け板２４上に載置され、前記ラベル片押さえ部材
２３とラベル受け板２４の間に挟まれた状態で支持され
るため落下しないものである。

【００２７】ラベル片３が完全剥離するまで、繰り出し
方向Ｆに繰り出されたので、次のラベル片３は追従して
サーマルヘッド３０の印字位置より前方（出口側）に繰
り出されている。しかしながら、支持機構２０、具体的
にはラベル片押さえ部材２３とラベル受け板２４、に挟
まれたラベル片３が取り外されると、検出センサ２２か
ら照射された光線Ｌが押さえ部材２３の切り欠き部２５
及びラベル受け板２４の切り欠き２７部を透過し、ラベ
ル片３が存在しないことを検出して、その信号をプラテ
ンローラ２１へ送り、繰り出し方向Ｆとは逆の方向に所
定距離Ｔだけ移送してサーマルヘッド３０にラベル片３
を位置決めするものである。このため、連続した印字が
可能となる。

【００２８】

【考案の効果】以上説明したように本考案の支持機構
は、繰り出されて完全剥離されたラベル片をラベル片押
さえ部材とラベル受け板によって支持するようにしたの
で、ラベル片は完全剥離された状態で落下することなく
ラベル受け板に載置され、ラベル片を軽く引っ張るだけ
で容易に取り外すことができる。

【００２９】更に、繰り出され過ぎた次のラベル片は、
完全剥離されたラベル片が取り外されたことがラベル片
押さえ部材の切り欠き部を透過した検出センサの光線に
よって検出されると、プラテンローラによって所定距離
だけ繰り出し方向とは反対の方向に移送されてサーマル
ヘッドに位置決めされるため、連続したラベル発行が可
能なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による支持機構を装備した印
字装置の側面図

【図２】支持機構を装備した印字装置の斜視図

【図３】図２において、矢視III 方向から見た平面図

【図４】ラベル発行用の印字装置に使用されるラベル体
の斜視図

【図５】従来の印字装置の説明図

【符号の説明】

１ ラベル体 ２ 台紙 ３ ラベル片 ４ 印字装置 ２０ 支持機構 ２１ プラテンローラ ２２ 検出センサ ２３ ラベル片押さえ部材 ２４ ラベル受け板 ３０ サーマルヘッド Ｌ 光線 Ｆ 繰り出し方向 Ｔ，Ｔ１ 所定距離

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】台紙上にラベル片が連続して仮着された帯
   状のラベル体をサーマルヘッドとプラテンローラから成
   る印字機構へ移送し、該印字機構で印字されたラベル片
   を剥離部材により剥離する印字装置であって、 前記プラテンローラは正方向及び逆方向に回転可能に設
   けられ、 前記印字機構より下流部に設けられる前記繰り出された
   ラベル片の有無を検出する光線を照射する検出センサ
   と、 前記繰り出されたラベル片を載置させるラベル受け板
   と、 前記ラベル受け板に対峙して設けられると共に前記検出
   センサからの光線を透過させる透過用の切り欠き部を備
   え、且つ、前記繰り出されたラベル片を挟むラベル片押
   さえ部材とから成り、 前記ラベル受け板と前記ラベル片押さえ部材との間に剥
   離されたラベル片を支持するよう構成したことを特徴と
   する剥離ラベル片の支持機構。