JP2592023B2 - クランクシャフトの高周波加熱装置 - Google Patents
クランクシャフトの高周波加熱装置Info
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- JP2592023B2 JP2592023B2 JP4087843A JP8784392A JP2592023B2 JP 2592023 B2 JP2592023 B2 JP 2592023B2 JP 4087843 A JP4087843 A JP 4087843A JP 8784392 A JP8784392 A JP 8784392A JP 2592023 B2 JP2592023 B2 JP 2592023B2
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- Japan
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- crankshaft
- heating coil
- pins
- pin
- frequency heating
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はクランクシャフトの高周
波加熱装置に関する。
波加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下、図６に示すクランクシャフトのピ
ンの高周波加熱を例にとって従来の技術を説明する。ク
ランクシャフト１００は、６個のピン１０１〜１０６と
４個のジャーナル１１１〜１１４とを備えており、ジャ
ーナル１１１と１１２の間に、ピン１０１（第１ピン）
と１０２（第２ピン）が、ジャーナル１１２と１１３の
間にピン１０３（第１ピン）と１０４（第２ピン）が、
また、ジャーナル１１３と１１４の間にピン１０５（第
１ピン）と１０６（第２ピン）が配置されている。
ンの高周波加熱を例にとって従来の技術を説明する。ク
ランクシャフト１００は、６個のピン１０１〜１０６と
４個のジャーナル１１１〜１１４とを備えており、ジャ
ーナル１１１と１１２の間に、ピン１０１（第１ピン）
と１０２（第２ピン）が、ジャーナル１１２と１１３の
間にピン１０３（第１ピン）と１０４（第２ピン）が、
また、ジャーナル１１３と１１４の間にピン１０５（第
１ピン）と１０６（第２ピン）が配置されている。
【０００３】そして、ピン１０１と１０２のピッチ、ピ
ン１０３と１０４のピッチ、およびピン１０５と１０６
のピッチは、それぞれ、同一のｐ１である。ピン１０１
と１０３のピッチ、およびピン１０３と１０５のピッチ
は、それぞれｐ２およびｐ３である（通常ｐ２とｐ３と
は等しいクランクシャフトが多い）。なお、１２０はジ
ャーナル１１１〜１１４の中心を結ぶ直線であってクラ
ンクシャフト１００の回転軸である。
ン１０３と１０４のピッチ、およびピン１０５と１０６
のピッチは、それぞれ、同一のｐ１である。ピン１０１
と１０３のピッチ、およびピン１０３と１０５のピッチ
は、それぞれｐ２およびｐ３である（通常ｐ２とｐ３と
は等しいクランクシャフトが多い）。なお、１２０はジ
ャーナル１１１〜１１４の中心を結ぶ直線であってクラ
ンクシャフト１００の回転軸である。
【０００４】このクランクシャフト１００のように、隣
り合う２つのジャーナルの間に２個のピンがあり、ピン
の個数が合計６個でジャーナルの個数が合計４個である
クランクシャフトは、通常、Ｖ型６気筒エンジン（また
は直列６気筒エンジン）に用いられる。
り合う２つのジャーナルの間に２個のピンがあり、ピン
の個数が合計６個でジャーナルの個数が合計４個である
クランクシャフトは、通常、Ｖ型６気筒エンジン（また
は直列６気筒エンジン）に用いられる。
【０００５】一般的にクランクシャフトのピンやジャー
ナルを高周波加熱するには、例えば半開放鞍型の加熱コ
イルを、水平に配設したクランクシャフトのピン或いは
ジャーナルの上に載置し、クランクシャフトを回転しな
がら、高周波加熱コイル（以下、高周波加熱コイルを単
に加熱コイルともいう）に所定時間高周波電流を通電す
る。
ナルを高周波加熱するには、例えば半開放鞍型の加熱コ
イルを、水平に配設したクランクシャフトのピン或いは
ジャーナルの上に載置し、クランクシャフトを回転しな
がら、高周波加熱コイル（以下、高周波加熱コイルを単
に加熱コイルともいう）に所定時間高周波電流を通電す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そして、前記のような
クランクシャフト１００のピン１０１〜１０６を焼入等
のために高周波加熱する場合には、例えは、ピン１０１
と１０２を同時に高周波加熱しようとしても、ピンとジ
ャーナルが交互に配置されている一般的なクランクシャ
フトと異なって、ピン１０１と１０２の間隔が極めて短
いので、ピン１０１に載置されてピン１０１を加熱する
加熱コイルに給電するトランスと、ピン１０２に載置さ
れるピン１０２を加熱する加熱コイルに給電するトラン
スとが衝突してしまう。
クランクシャフト１００のピン１０１〜１０６を焼入等
のために高周波加熱する場合には、例えは、ピン１０１
と１０２を同時に高周波加熱しようとしても、ピンとジ
ャーナルが交互に配置されている一般的なクランクシャ
フトと異なって、ピン１０１と１０２の間隔が極めて短
いので、ピン１０１に載置されてピン１０１を加熱する
加熱コイルに給電するトランスと、ピン１０２に載置さ
れるピン１０２を加熱する加熱コイルに給電するトラン
スとが衝突してしまう。
【０００７】それで、第１加熱ステーションでまず、ピ
ン１０１、１０３および１０５をそれぞれのピンに対し
て設けた加熱コイルによって加熱後、クランクシャフト
１００を第２加熱ステーションに移動してから、ピン１
０２、１０４および１０６をそれぞれのピンに対して設
けた加熱コイルによって加熱している。即ち、１つのク
ランクシャフト１００の全てのピン１０１〜１０６の加
熱を２つの加熱ステーションで行わねばならないので、
多数のクランクシャフトのピンを加熱するときには、全
体の加熱工程が長くなる。
ン１０１、１０３および１０５をそれぞれのピンに対し
て設けた加熱コイルによって加熱後、クランクシャフト
１００を第２加熱ステーションに移動してから、ピン１
０２、１０４および１０６をそれぞれのピンに対して設
けた加熱コイルによって加熱している。即ち、１つのク
ランクシャフト１００の全てのピン１０１〜１０６の加
熱を２つの加熱ステーションで行わねばならないので、
多数のクランクシャフトのピンを加熱するときには、全
体の加熱工程が長くなる。
【０００８】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
であって、隣り合うジャーナルの間に一定間隔で２個の
ピンが配置されているクランクシャフトのピンを１つの
加熱ステーションで加熱することができるクランクシャ
フトの高周波加熱装置を提供することを目的としてい
る。
であって、隣り合うジャーナルの間に一定間隔で２個の
ピンが配置されているクランクシャフトのピンを１つの
加熱ステーションで加熱することができるクランクシャ
フトの高周波加熱装置を提供することを目的としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明のクランクシャフトの高周波加熱装置は、複
数のジャーナルと、隣り合うジャーナル間に一定の間隔
で配置された同形の第１および第２ピンとを有するクラ
ンクシャフトの高周波加熱装置において、それぞれトラ
ンスに接続され各第１ピンごとに設けた高周波加熱コイ
ルと、前記高周波加熱コイルをクランクシャフトの回転
軸の方向に第１ピンと第２ピンとの間隔だけ移動させる
加熱コイル移動手段とを具備しており、前記加熱コイル
移動手段は前記回転軸の方向に平行して移動自在に設け
られた移動ベースと、移動ベースとトランスを回動自在
に連結する揺動アームと、揺動アームのトランス側端部
を前記移動方向に移動可能に支持するガイドとを備えて
おり、かつ、移動ベースの移動に基づいて揺動アームを
介して高周波加熱コイルを移動させるようにしたことを
特徴としている。
に、本発明のクランクシャフトの高周波加熱装置は、複
数のジャーナルと、隣り合うジャーナル間に一定の間隔
で配置された同形の第１および第２ピンとを有するクラ
ンクシャフトの高周波加熱装置において、それぞれトラ
ンスに接続され各第１ピンごとに設けた高周波加熱コイ
ルと、前記高周波加熱コイルをクランクシャフトの回転
軸の方向に第１ピンと第２ピンとの間隔だけ移動させる
加熱コイル移動手段とを具備しており、前記加熱コイル
移動手段は前記回転軸の方向に平行して移動自在に設け
られた移動ベースと、移動ベースとトランスを回動自在
に連結する揺動アームと、揺動アームのトランス側端部
を前記移動方向に移動可能に支持するガイドとを備えて
おり、かつ、移動ベースの移動に基づいて揺動アームを
介して高周波加熱コイルを移動させるようにしたことを
特徴としている。
【００１０】
【実施例】 以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１〜６は本発明に係る高周波加熱装置の一実
施例を説明するための図面であって、図１は正面説明
図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面説明図、図３は加熱
コイル移動装置の側面図、図４は要部の正面図、図５は
他の要部の正面図、図６はクランクシャフトの正面図で
ある。なお、クランクシャフトとしては図６を用いて既
に説明したものと同一のものを採り上げた 。
明する。図１〜６は本発明に係る高周波加熱装置の一実
施例を説明するための図面であって、図１は正面説明
図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面説明図、図３は加熱
コイル移動装置の側面図、図４は要部の正面図、図５は
他の要部の正面図、図６はクランクシャフトの正面図で
ある。なお、クランクシャフトとしては図６を用いて既
に説明したものと同一のものを採り上げた 。
【００１１】図１に示すように、本実施例の高周波加熱
装置は、クランクシャフト１００の両端を回転自在に支
持し、回転軸１２０を中心として回転させる図示しない
クランクシャフト回転手段と、クランクシャフト１００
のピン１０１〜１０６の加熱のために設けられた３個の
半開放鞍型の加熱コイルＣ１、Ｃ２およびＣ３と加熱コ
イルＣ１、Ｃ２およびＣ３の上部にそれぞれ配設され、
各加熱コイルＣ１、Ｃ２およびＣ３に高周波電流を供給
するトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３とを備えている。
装置は、クランクシャフト１００の両端を回転自在に支
持し、回転軸１２０を中心として回転させる図示しない
クランクシャフト回転手段と、クランクシャフト１００
のピン１０１〜１０６の加熱のために設けられた３個の
半開放鞍型の加熱コイルＣ１、Ｃ２およびＣ３と加熱コ
イルＣ１、Ｃ２およびＣ３の上部にそれぞれ配設され、
各加熱コイルＣ１、Ｃ２およびＣ３に高周波電流を供給
するトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３とを備えている。
【００１２】本実施例の高周波加熱装置は、また、トラ
ンスＴ１、Ｔ２およびＴ３と加熱コイルＣ１、Ｃ２およ
びＣ３をそれぞれ接続しているリード導体Ｄ１、Ｄ２お
よびＤ３とトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３を高周波加熱
装置の図３に示す出力整合盤１０から吊り下げていると
共に昇降し且つクランクシャフト１００の回転軸１２０
の方向に移動させることができる加熱コイル移動装置２
００とを備えている。
ンスＴ１、Ｔ２およびＴ３と加熱コイルＣ１、Ｃ２およ
びＣ３をそれぞれ接続しているリード導体Ｄ１、Ｄ２お
よびＤ３とトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３を高周波加熱
装置の図３に示す出力整合盤１０から吊り下げていると
共に昇降し且つクランクシャフト１００の回転軸１２０
の方向に移動させることができる加熱コイル移動装置２
００とを備えている。
【００１３】なお、トランスＴ１、リード導体Ｄ１およ
び加熱コイルＣ１は、また、トランスＴ２、リード導体
Ｄ２および加熱コイルＣ３は、更に、トランスＴ３、リ
ード導体Ｄ３および加熱コイルＣ３は、それぞれ、一体
結合されており、一体となって移動する。
び加熱コイルＣ１は、また、トランスＴ２、リード導体
Ｄ２および加熱コイルＣ３は、更に、トランスＴ３、リ
ード導体Ｄ３および加熱コイルＣ３は、それぞれ、一体
結合されており、一体となって移動する。
【００１４】加熱コイル移動装置２００をトランスＴ１
を例にとって説明する。図３に示すように、トランスＴ
１はチェイン２３によって吊り下げられている。このチ
ェイン２３のほぼ中央部分は滑車２２に巻回されてお
り、一端はトランスＴ１の上端に形成した突起Ｔ０に固
定されており、他端は出力整合盤１０に固定されてい
る。チェイン２３の滑車２２とトランスＴ１との間に
は、連結部材３０が設けられており、また、チェイン２
３の滑車２２と出力整合盤１０との間には引きバネ２４
が設けられている。そして、滑車２２は、出力整合盤１
０から突出した固定アーム２１の先端部分に回動自在に
取り付けられている。
を例にとって説明する。図３に示すように、トランスＴ
１はチェイン２３によって吊り下げられている。このチ
ェイン２３のほぼ中央部分は滑車２２に巻回されてお
り、一端はトランスＴ１の上端に形成した突起Ｔ０に固
定されており、他端は出力整合盤１０に固定されてい
る。チェイン２３の滑車２２とトランスＴ１との間に
は、連結部材３０が設けられており、また、チェイン２
３の滑車２２と出力整合盤１０との間には引きバネ２４
が設けられている。そして、滑車２２は、出力整合盤１
０から突出した固定アーム２１の先端部分に回動自在に
取り付けられている。
【００１５】連結部材３０は、図４に示すように、四角
形のガイド３１を有する。ガイド３１は、連結部材３０
より上のチェイン２３ａの下端部に結合されている。ガ
イド３１内には、ローラ３２が設けられている。ローラ
３２はガイド３１の下辺部上面を転動して、左右に移動
する。ローラ３２には連結部材３０より下のチェインの
上端部が、ブラケット３３を介して接続されている。従
って、連結部材３０よりチェイン２３ｂは、ローラ３２
の転動により、左右に平行移動する。
形のガイド３１を有する。ガイド３１は、連結部材３０
より上のチェイン２３ａの下端部に結合されている。ガ
イド３１内には、ローラ３２が設けられている。ローラ
３２はガイド３１の下辺部上面を転動して、左右に移動
する。ローラ３２には連結部材３０より下のチェインの
上端部が、ブラケット３３を介して接続されている。従
って、連結部材３０よりチェイン２３ｂは、ローラ３２
の転動により、左右に平行移動する。
【００１６】４０は揺動アームであって、一端はトラン
スＴ１の前記突起Ｔ０に回動自在に取り付けられてお
り、他端は移動ベース５０上に設けたブラケット５２に
回動自在に接続されている。移動ベース５０は、クラン
クシャフト１００の回転軸１２０の方向（図３上で手前
と奥行きの方向）に移動できるように、出力整合盤１０
の正面に上下に平行に取り付けた１対のレール５１、５
１によって支持されている。４１はシリンダであって、
４２はこのシリンダ４１の動作によって昇降するロッド
である。ロッド４２の上端は、揺動アーム４０の下面を
支持している。他のトランスＴ２、Ｔ３に対してもトラ
ンスＴ１に対するのと同様な加熱コイル移動装置が備え
られているが、レール５１、５１は、３個のトランスＴ
１、Ｔ２およびＴ３に対して共通に設けられている。
スＴ１の前記突起Ｔ０に回動自在に取り付けられてお
り、他端は移動ベース５０上に設けたブラケット５２に
回動自在に接続されている。移動ベース５０は、クラン
クシャフト１００の回転軸１２０の方向（図３上で手前
と奥行きの方向）に移動できるように、出力整合盤１０
の正面に上下に平行に取り付けた１対のレール５１、５
１によって支持されている。４１はシリンダであって、
４２はこのシリンダ４１の動作によって昇降するロッド
である。ロッド４２の上端は、揺動アーム４０の下面を
支持している。他のトランスＴ２、Ｔ３に対してもトラ
ンスＴ１に対するのと同様な加熱コイル移動装置が備え
られているが、レール５１、５１は、３個のトランスＴ
１、Ｔ２およびＴ３に対して共通に設けられている。
【００１７】そして、図５に示すように、トランスＴ１
とＴ２に対して備えられている２個の移動ベース５０の
ピッチはｐ２であるように、また、トランスＴ２とＴ３
に対して備えられている２個の移動ベース５０のピッチ
はｐ３であるように、３個の移動ベース５０が配置され
ている。なお、各移動ベース５０は、それぞれのシリン
ダ６０によって独立駆動されてクランクシャフト１００
の回転軸１２０の方向に移動する。５３は各移動ベース
５０を停止位置に固定するためのロック機構である。
とＴ２に対して備えられている２個の移動ベース５０の
ピッチはｐ２であるように、また、トランスＴ２とＴ３
に対して備えられている２個の移動ベース５０のピッチ
はｐ３であるように、３個の移動ベース５０が配置され
ている。なお、各移動ベース５０は、それぞれのシリン
ダ６０によって独立駆動されてクランクシャフト１００
の回転軸１２０の方向に移動する。５３は各移動ベース
５０を停止位置に固定するためのロック機構である。
【００１８】次に、本実施例の動作を説明する。図１に
示すように、加熱位置に回転軸１２０が水平になるよう
に配設されたクランクシャフト１００は、回転軸１２０
を中心として図示しない回転駆動装置によって回転させ
られる。そして、シリンダ４ １を動作させてロッド４２
を下げることによって、機構位置にあるトランスＴ１、
Ｔ２およびＴ３を降下させ、加熱コイルＣ１、Ｃ２およ
びＣ３を、それぞれ、ピン１０１、１０３および１０５
上に載置する（図２）。次いで、図示しない高周波電源
からトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３に所定時間高周波電
源を通電すると、加熱コイルＣ１、Ｃ２およびＣ３に高
周波電流が流れてピン１０１、１０３および１０５の加
熱が終了する。
示すように、加熱位置に回転軸１２０が水平になるよう
に配設されたクランクシャフト１００は、回転軸１２０
を中心として図示しない回転駆動装置によって回転させ
られる。そして、シリンダ４ １を動作させてロッド４２
を下げることによって、機構位置にあるトランスＴ１、
Ｔ２およびＴ３を降下させ、加熱コイルＣ１、Ｃ２およ
びＣ３を、それぞれ、ピン１０１、１０３および１０５
上に載置する（図２）。次いで、図示しない高周波電源
からトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３に所定時間高周波電
源を通電すると、加熱コイルＣ１、Ｃ２およびＣ３に高
周波電流が流れてピン１０１、１０３および１０５の加
熱が終了する。
【００１９】この後、シリンダ４１を動作させてロッド
４２を上昇させてトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３を元の
待機位置まで引き上げる。次いで、加熱コイル移動装置
２００の３個のシリンダ６０を動作させて３個の移動ベ
ース５０を、図５の矢印Ｂの方向に、ピン１０１と１０
２のピッチｐ１だけ移動させてから、再びシリンダ４１
を動作させてトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３を降下さ
せ、加熱コイルＣ１、Ｃ２およびＣ３を、それぞれ、ピ
ン１０２、１０４および１０６の上に載置後、ピン１０
１、１０３および１０５と同様に加熱する。この後、シ
リンダ４１によってトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３を上
方に引き上げる。
４２を上昇させてトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３を元の
待機位置まで引き上げる。次いで、加熱コイル移動装置
２００の３個のシリンダ６０を動作させて３個の移動ベ
ース５０を、図５の矢印Ｂの方向に、ピン１０１と１０
２のピッチｐ１だけ移動させてから、再びシリンダ４１
を動作させてトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３を降下さ
せ、加熱コイルＣ１、Ｃ２およびＣ３を、それぞれ、ピ
ン１０２、１０４および１０６の上に載置後、ピン１０
１、１０３および１０５と同様に加熱する。この後、シ
リンダ４１によってトランスＴ１、Ｔ２およびＴ３を上
方に引き上げる。
【００２０】前記のように、本実施例のクランクシャフ
トの高周波加熱装置では、１つの加熱ステーションで、
クランクシャフト１００の全てのピン１０１〜１０６の
加熱を行うことができる。
トの高周波加熱装置では、１つの加熱ステーションで、
クランクシャフト１００の全てのピン１０１〜１０６の
加熱を行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のクランク
シャフトの高周波加熱装置においては、複数のジャーナ
ルと、隣り合うジャーナル間に一定の間隔で配置された
同形の第１および第２ピンとを有するクランクシャフト
の高周波加熱装置において、それぞれトランスに接続さ
れ各第１ピンごとに設けた高周波加熱コイルと、前記高
周波加熱コイルをクランクシャフトの回転軸の方向に第
１ピンと第２ピンとの間隔だけ移動させる加熱コイル移
動手段とを具備しており、前記加熱コイル移動手段は前
記回転軸の方向に平行して移動自在に設けられた移動ベ
ースと、移動ベースとトランスを回動自在に連結する揺
動アームと、揺動アームのトランス側端部 を前記移動方
向に移動可能に支持するガイドとを備えており、かつ、
移動ベースの移動に基づいて揺動アームを介して高周波
加熱コイルを移動させるようにしたことを特徴としてい
る。
シャフトの高周波加熱装置においては、複数のジャーナ
ルと、隣り合うジャーナル間に一定の間隔で配置された
同形の第１および第２ピンとを有するクランクシャフト
の高周波加熱装置において、それぞれトランスに接続さ
れ各第１ピンごとに設けた高周波加熱コイルと、前記高
周波加熱コイルをクランクシャフトの回転軸の方向に第
１ピンと第２ピンとの間隔だけ移動させる加熱コイル移
動手段とを具備しており、前記加熱コイル移動手段は前
記回転軸の方向に平行して移動自在に設けられた移動ベ
ースと、移動ベースとトランスを回動自在に連結する揺
動アームと、揺動アームのトランス側端部 を前記移動方
向に移動可能に支持するガイドとを備えており、かつ、
移動ベースの移動に基づいて揺動アームを介して高周波
加熱コイルを移動させるようにしたことを特徴としてい
る。
【００２２】従って、本発明のクランクシャフトの高周
波加熱装置によれば、第１ピンと第２ピンとの間隔が極
めて短いクランクシャフトでも加熱コイルに給電するト
ランスが衝突することがない。 それ故、高周波加熱装置
が小形のものであっても高周波加熱に支障を来すことが
ない。また、１つの高周波加熱装置で第１、第２ピンが
加熱されるので、クランクシャフトの高周波加熱装置間
の運搬および同装置への装脱に要する手間が省力化でき
る。さらに、多数のこのようなクランクシャフトのピン
の全体の加熱工程を短くすることができる。
波加熱装置によれば、第１ピンと第２ピンとの間隔が極
めて短いクランクシャフトでも加熱コイルに給電するト
ランスが衝突することがない。 それ故、高周波加熱装置
が小形のものであっても高周波加熱に支障を来すことが
ない。また、１つの高周波加熱装置で第１、第２ピンが
加熱されるので、クランクシャフトの高周波加熱装置間
の運搬および同装置への装脱に要する手間が省力化でき
る。さらに、多数のこのようなクランクシャフトのピン
の全体の加熱工程を短くすることができる。
【図１】本発明の方法を実現することができる高周波加
熱装置の一実施例の正面説明図である。
熱装置の一実施例の正面説明図である。
【図２】図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面説明図である。
【図３】加熱コイル移動装置の側面図である。
【図４】腰部の正面図である。
【図５】他の腰部の正面図である。
【図６】クランクシャフトの正面図である。
１００ クランクシャフト １０１〜１０６ ピン １１１〜１１４ ジャーナル １２０ 回転軸 ２００ 加熱コイル移動装置 Ｃ１、 Ｃ２、Ｃ３ 加熱コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のジャーナルと、隣り合うジャーナ
ル間に一定の間隔で配置された同形の第１および第２ピ
ンとを有するクランクシャフトの高周波加熱装置におい
て、それぞれトランスに接続され各第１ピンごとに設け
た高周波加熱コイルと、前記高周波加熱コイルをクラン
クシャフトの回転軸の方向に第１ピンと第２ピンとの間
隔だけ移動させる加熱コイル移動手段とを具備してお
り、前記加熱コイル移動手段は前記回転軸の方向に平行
して移動自在に設けられた移動ベースと、移動ベースと
トランスを回動自在に連結する揺動アームと、揺動アー
ムのトランス側端部を前記移動方向に移動可能に支持す
るガイドとを備えており、かつ、移動ベースの移動に基
づいて揺動アームを介して高周波加熱コイルを移動させ
るようにしたことを特徴とするクランクシャフトの高周
波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4087843A JP2592023B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | クランクシャフトの高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4087843A JP2592023B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | クランクシャフトの高周波加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05255754A JPH05255754A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2592023B2 true JP2592023B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=13926183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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1992
- 1992-03-10 JP JP4087843A patent/JP2592023B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN102041363A (zh) * | 2009-10-19 | 2011-05-04 | 富士电子工业株式会社 | 高频热处理装置 |
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| Publication number | Publication date |
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