JP2591120Y2 - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JP2591120Y2 JP2591120Y2 JP1992059791U JP5979192U JP2591120Y2 JP 2591120 Y2 JP2591120 Y2 JP 2591120Y2 JP 1992059791 U JP1992059791 U JP 1992059791U JP 5979192 U JP5979192 U JP 5979192U JP 2591120 Y2 JP2591120 Y2 JP 2591120Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide core
- displacement
- mold
- undercut
- receiving hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、スライドコアによりア
ンダ−カット部を形成する射出成形金型に関する。 【０００２】 【従来の技術】スライドコアを用いてアンダ−カット部
を形成する射出成形金型は、特開平４−４４８１６号公
報に見られるように周知である。特開昭６２−２４０５
２２号公報には、スライドコアの中に別のスライドコア
を入れ、直角２方向のアンダ−カット部を形成する技術
が開示されている。 【０００３】 【考案が解決しようとする課題】二重構造のスライドコ
アにより直角２方向のアンダ−カット部を形成する場
合、先に一方のアンダ−カット部から一方のスライドコ
アを抜き、続いて他方のアンダ−カット部から他のスラ
イドコアを抜くようにしないと、成形品がこわれてしま
う。特開昭６２−２４０５２２号公報記載の装置でもこ
れを可能にする工夫がなされているが、ばねを多用した
複雑な構造であり、製作に手間がかかる上、寿命の点で
不安が残る。本考案はこの点を解決しようとするもので
ある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本考案では、成形品に、
第１アンダーカットを成形する第１スライドコアと、第
１アンダーカット内部の側壁に第２アンダーカットを成
形する第２スライドコアとを有する射出成形金型におい
て、移動型に取り付けられ、型中心から離れる方向に変
位（以下、第１の変位と云う。）し、成形品に第１アン
ダーカットを形成する第１スライドコアと、第１スライ
ドコアに設けられ、第１スライドコアの第１の変位に伴
って移動すると共に、前記第１の変位に対して直角方向
に変位（以下、第２の変位と云う。）し、第１スライド
コアの側壁より突出し、成形品に第２アンダーカットを
形成する第２スライドコアと、前記第２スライドコア
に、第２の変位に基づき穿設された受け穴と、前記受け
穴に係合し、型開きにより、受け穴より離脱する際に、
第２スライドコアに第２の変位を与える、固定型より突
出したアンギュラピンと、前記固定型に固定されたカム
板に穿つ設され、型開きにより、第２スライドコアの第
２の変位が完了するまで、第１スライドコアの変位を停
止し、第２スライドコアの第２の変位が完了後、第１ス
ライドコアに第１の変位を与えるカム溝と、前記カム溝
に係合する、第１スライドコアに取り付けられたカムフ
ォロアとを有することを特徴とする。 【０００５】 【作用】成形後型開きを行うと、アンギュラ−ピンによ
り第２スライドコアが移動し、後には第２アンダ−カッ
ト部が残る。第２スライドコアが変位を完了した後、カ
ム装置による第１スライドコアの変位が開始され、後に
第１アンダ−カット部が残る。 【０００６】 【実施例】図に基づき一実施例を説明する。図におい
て、１０は固定型、２０は移動型である。固定型１０と
移動型２０の間には、成形品１を成形するキャビティ２
が形成されている。成形品１は、筒状の第１アンダ−カ
ット部３と、第１アンダ−カット部３の側壁に設けられ
た穴である第２アンダ−カット部４を有する。 【０００７】移動型２０には、第１スライドコア２１を
取り付ける。第１スライドコア２１は第１アンダーカッ
ト部３を形成するためのものであり、第１の変位（型中
心から離れる方向に変位）を行うことにより成形品１か
ら離脱する。２２は第１スライドコア２１の中に設けら
れる第２スライドコアで、左右対称形状のものが１対配
置される。第２スライドコア２２の第２の変位の方向は
前記第１の変位と直角である。第２スライドコア２２
は、第１スライドコア２１を貫通し第２アンダーカット
部４を形成するピン状突起２３を有している。 【０００８】第２スライドコア２２に第２の変位を与え
るのは、固定型１０から突出したアンギュラーピン１１
である。アンギュラーピン１１は、第１スライドコア２
２に設けられた開口部２４を通じて第２スライドコア２
２の受け穴２５に係合する。第１スライドコア２１に第
１の変位を与えるのはカム装置２６である。カム装置２
６は、固定型１０の外面に固定されたカム板２７と、第
１スライドコア２１に取り付けられ、カム板２７のカム
溝２８に係合するローラ状のカムフォロア２９からな
る。 【０００９】上記金型の動作は次のようになる。図１及
び図４は型を閉じて成形を行った状況を示す。樹脂が固
化した後、型を開いて行くと、第２スライドコア２２は
型開き開始直後から第２の変位を開始する。これに対し
第１スライドコア２１は第１の変位を開始するが、カム
フォロア２９がカム溝２８の非変位区間を移動するた
め、変位しない。従って、第２スライドコア２２のみ第
１スライドコア２１の中央寄りに変位し、ピン状突起２
３が成形品１から抜ける。図２及び図５はアンギュラー
ピン１１が受け穴２５から抜けた状態を示す。成形品１
から第２スライドコア２２の離脱はこの時点で完了して
いる。続いてカムフォロア２９がカム溝２８の変位区間
に入り、第１スライドコア２１が成形品１から離脱を開
始する。図３は型開きストロークが終端に達し、第１ス
ライドコア２１が成形品１からの離脱を完了した状態を
示す。この後、成形品１が移動型２０から突き外され
る。 【００１０】 【考案の効果】本考案によれば、第１スライドコアと第
２スライドコアを時間差をもって動作させるのに、アン
ギュラ−ピンとカム装置を併用したシンプルな機構を採
用したから、製作が容易であるとともに、高い耐久性を
期待できる。
ンダ−カット部を形成する射出成形金型に関する。 【０００２】 【従来の技術】スライドコアを用いてアンダ−カット部
を形成する射出成形金型は、特開平４−４４８１６号公
報に見られるように周知である。特開昭６２−２４０５
２２号公報には、スライドコアの中に別のスライドコア
を入れ、直角２方向のアンダ−カット部を形成する技術
が開示されている。 【０００３】 【考案が解決しようとする課題】二重構造のスライドコ
アにより直角２方向のアンダ−カット部を形成する場
合、先に一方のアンダ−カット部から一方のスライドコ
アを抜き、続いて他方のアンダ−カット部から他のスラ
イドコアを抜くようにしないと、成形品がこわれてしま
う。特開昭６２−２４０５２２号公報記載の装置でもこ
れを可能にする工夫がなされているが、ばねを多用した
複雑な構造であり、製作に手間がかかる上、寿命の点で
不安が残る。本考案はこの点を解決しようとするもので
ある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本考案では、成形品に、
第１アンダーカットを成形する第１スライドコアと、第
１アンダーカット内部の側壁に第２アンダーカットを成
形する第２スライドコアとを有する射出成形金型におい
て、移動型に取り付けられ、型中心から離れる方向に変
位（以下、第１の変位と云う。）し、成形品に第１アン
ダーカットを形成する第１スライドコアと、第１スライ
ドコアに設けられ、第１スライドコアの第１の変位に伴
って移動すると共に、前記第１の変位に対して直角方向
に変位（以下、第２の変位と云う。）し、第１スライド
コアの側壁より突出し、成形品に第２アンダーカットを
形成する第２スライドコアと、前記第２スライドコア
に、第２の変位に基づき穿設された受け穴と、前記受け
穴に係合し、型開きにより、受け穴より離脱する際に、
第２スライドコアに第２の変位を与える、固定型より突
出したアンギュラピンと、前記固定型に固定されたカム
板に穿つ設され、型開きにより、第２スライドコアの第
２の変位が完了するまで、第１スライドコアの変位を停
止し、第２スライドコアの第２の変位が完了後、第１ス
ライドコアに第１の変位を与えるカム溝と、前記カム溝
に係合する、第１スライドコアに取り付けられたカムフ
ォロアとを有することを特徴とする。 【０００５】 【作用】成形後型開きを行うと、アンギュラ−ピンによ
り第２スライドコアが移動し、後には第２アンダ−カッ
ト部が残る。第２スライドコアが変位を完了した後、カ
ム装置による第１スライドコアの変位が開始され、後に
第１アンダ−カット部が残る。 【０００６】 【実施例】図に基づき一実施例を説明する。図におい
て、１０は固定型、２０は移動型である。固定型１０と
移動型２０の間には、成形品１を成形するキャビティ２
が形成されている。成形品１は、筒状の第１アンダ−カ
ット部３と、第１アンダ−カット部３の側壁に設けられ
た穴である第２アンダ−カット部４を有する。 【０００７】移動型２０には、第１スライドコア２１を
取り付ける。第１スライドコア２１は第１アンダーカッ
ト部３を形成するためのものであり、第１の変位（型中
心から離れる方向に変位）を行うことにより成形品１か
ら離脱する。２２は第１スライドコア２１の中に設けら
れる第２スライドコアで、左右対称形状のものが１対配
置される。第２スライドコア２２の第２の変位の方向は
前記第１の変位と直角である。第２スライドコア２２
は、第１スライドコア２１を貫通し第２アンダーカット
部４を形成するピン状突起２３を有している。 【０００８】第２スライドコア２２に第２の変位を与え
るのは、固定型１０から突出したアンギュラーピン１１
である。アンギュラーピン１１は、第１スライドコア２
２に設けられた開口部２４を通じて第２スライドコア２
２の受け穴２５に係合する。第１スライドコア２１に第
１の変位を与えるのはカム装置２６である。カム装置２
６は、固定型１０の外面に固定されたカム板２７と、第
１スライドコア２１に取り付けられ、カム板２７のカム
溝２８に係合するローラ状のカムフォロア２９からな
る。 【０００９】上記金型の動作は次のようになる。図１及
び図４は型を閉じて成形を行った状況を示す。樹脂が固
化した後、型を開いて行くと、第２スライドコア２２は
型開き開始直後から第２の変位を開始する。これに対し
第１スライドコア２１は第１の変位を開始するが、カム
フォロア２９がカム溝２８の非変位区間を移動するた
め、変位しない。従って、第２スライドコア２２のみ第
１スライドコア２１の中央寄りに変位し、ピン状突起２
３が成形品１から抜ける。図２及び図５はアンギュラー
ピン１１が受け穴２５から抜けた状態を示す。成形品１
から第２スライドコア２２の離脱はこの時点で完了して
いる。続いてカムフォロア２９がカム溝２８の変位区間
に入り、第１スライドコア２１が成形品１から離脱を開
始する。図３は型開きストロークが終端に達し、第１ス
ライドコア２１が成形品１からの離脱を完了した状態を
示す。この後、成形品１が移動型２０から突き外され
る。 【００１０】 【考案の効果】本考案によれば、第１スライドコアと第
２スライドコアを時間差をもって動作させるのに、アン
ギュラ−ピンとカム装置を併用したシンプルな機構を採
用したから、製作が容易であるとともに、高い耐久性を
期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】型締め時の部分断面図である。
【図２】型開き途中の部分断面図である。
【図３】型開き完了時の部分断面図である。
【図４】型締め時の部分断面図で、断面方向を図１と直
角に設定したものである。 【図５】型開き途中の部分断面図で、断面方向を図２と
直角に設定したものである。 【図６】構成要素の斜視図である。 【符号の説明】 ３ 第１アンダーカット部 ２１ 第１スライドコア ４ 第２アンダーカット部 ２２ 第２スライドコア ２０ 移動型 １ 成形品 ２５ 受け穴 １０ 固定型 １１ アンギュラピン ２７ カム板 ２８ カム溝 ２９ カムフォロア
角に設定したものである。 【図５】型開き途中の部分断面図で、断面方向を図２と
直角に設定したものである。 【図６】構成要素の斜視図である。 【符号の説明】 ３ 第１アンダーカット部 ２１ 第１スライドコア ４ 第２アンダーカット部 ２２ 第２スライドコア ２０ 移動型 １ 成形品 ２５ 受け穴 １０ 固定型 １１ アンギュラピン ２７ カム板 ２８ カム溝 ２９ カムフォロア
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
B29C 45/26 - 45/44
B29C 33/44
Claims (1)
- (57)【実用新案登録請求の範囲】 成形品に、第１アンダーカットを成形する第１スライド
コアと、第１アンダーカット内部の側壁に第２アンダー
カットを成形する第２スライドコアとを有する射出成形
金型において、下記の特徴を有する射出成形金型。 ａ．移動型に取り付けられ、型中心から離れる方向に変
位（以下、第１の変位と云う。）し、成形品に第１アン
ダーカットを形成する第１スライドコア。 ｂ．第１スライドコアに設けられ、第１スライドコアの
第１の変位に伴って移動すると共に、前記第１の変位に
対して直角方向に変位（以下、第２の変位と云う。）
し、第１スライドコアの側壁より突出し、成形品に第２
アンダーカットを形成する第２スライドコア。 ｃ．前記第２スライドコアに、第２の変位に基づき穿設
された受け穴。 ｄ．前記受け穴に係合し、型開きにより、受け穴より離
脱する際に、第２スライドコアに第２の変位を与える、
固定型より突出したアンギュラピン。 ｅ．前記固定型に固定されたカム板に穿設され、型開き
により、第２スライドコアの第２の変位が完了するま
で、第１スライドコアの変位を停止し、第２スライドコ
アの第２の変位が完了後、第１スライドコアに第１の変
位を与えるカム溝。 ｆ．前記カム溝に係合する、第１スライドコアに取り付
けられたカムフォロア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992059791U JP2591120Y2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992059791U JP2591120Y2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0621919U JPH0621919U (ja) | 1994-03-22 |
| JP2591120Y2 true JP2591120Y2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=13123464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992059791U Expired - Lifetime JP2591120Y2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591120Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100849953B1 (ko) * | 2007-06-29 | 2008-08-01 | 은성기연 주식회사 | 파팅 라인 개선을 위한 인로우가 설치된 슬라이드 코어를이용한 플라스틱 금형 |
| WO2021044503A1 (ja) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | 株式会社テクノクラーツ | スライド機構、固定型、可動型及び成形用金型 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP1992059791U patent/JP2591120Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0621919U (ja) | 1994-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2591120Y2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JP3849903B2 (ja) | 成形金型及び成形方法 | |
| JP3005297U (ja) | インサート成形金型 | |
| JPH0788903A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPH09277315A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP2583829Y2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JPS6099619A (ja) | 金型装置 | |
| JPH09234766A (ja) | 射出・圧縮成形法およびその金型 | |
| JP3099712B2 (ja) | コネクタの製造方法、コネクタの製造用金型、樹脂成形品の製造方法およびこれに使用する金型 | |
| JP2929693B2 (ja) | インサート成形用金型装置 | |
| JP2979238B2 (ja) | 多数成形品の同時成形方法とその装置 | |
| JP3259898B2 (ja) | 射出成形金型の離型装置 | |
| CN211165080U (zh) | 一种成型模具 | |
| JP2600593Y2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JPH042030Y2 (ja) | ||
| JP3301192B2 (ja) | 射出成形用金型装置 | |
| JP3332301B2 (ja) | インサート成形方法 | |
| JPS6227379Y2 (ja) | ||
| JPS6347462Y2 (ja) | ||
| JP2508720B2 (ja) | カセツトハ−フの二色成形方法 | |
| JP2508721B2 (ja) | カセットハ−フの二色成形方法 | |
| JPS62196114A (ja) | フイルム一体成形用プラスチツク成形金型 | |
| JPH04166313A (ja) | 樹脂成形金型 | |
| JP3138629B2 (ja) | 金型装置 | |
| JPH0736730Y2 (ja) | 射出成形金型 |