JP2590784Y2 - 印刷機の刷版供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は刷版保持装置に保持させ
た刷版を、版胴の外周切欠き内に設けた版万力装置に供
給してくわえさせる印刷機の刷版供給装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】枚葉印刷機の版胴外周部には、胴の全長
におよぶ断面ほゞ長方形状の切欠きが設けられており、
この切欠き内には、刷版（以下、単に版という）のくわ
え側端部をくわえるくわえ側版万力と、これにくわえら
れたのち胴周面に巻付けられた版の尻側端部をくわえる
尻側版万力とからなる版万力装置が、切欠き底面に固定
されて版胴の軸線方向に延設されている。

【０００３】従来におけるこれらくわえ側，尻側の版万
力は、版胴の軸線方向に延びる長尺の万力台と、この万
力台の端縁部に、円弧状の頭部を有する複数個のボルト
で揺動自在に支持されたくわえ板と、このくわえ板の端
縁部に切欠きを係合させて回動自在なカム軸上に並列，
固定された複数個のカムと、くわえ板と万力台との間に
介装された圧縮コイルばねとを備えている。このように
構成されていることにより、版をくわえる場合には、カ
ム軸を回動操作すると、くわえ板の端縁部がカムの切欠
きとの係合から解放され、圧縮コイルばねの弾発力によ
り開くので、くわえ板と万力台との間へ版の端を挿入し
たのち、カム軸を先程とは逆方向へ回動させると、カム
の作用によりくわえ板は圧縮コイルばねの弾発力に抗し
揺動して閉じ、版の端をくわえる。このあと、尻側版万
力全体を円周方向へ移動させることにより、版が均一に
張られて胴周面に密着する。

【０００４】また、例えば特開平１−１２７３４６号公
報に開示されている装置は、従来版胴の円周方向に形成
されていた版の尻側くわえ面が、版胴の半径方向に形成
されるように万力台とくわえ板とが版胴の半径方向に延
設されており、また、版の端部が別に設けた版曲げ機に
よって直角状に曲げられている。このように構成されて
いることにより、くわえ側のくわえ側端部をくわえられ
て胴周面に巻付けられた版の尻側端部は、折り曲げ部を
万力台とくわえ板との間へ挿入され、カム機構でくわえ
板を揺動させることにより、版の折り曲げ端がくわえら
れるので、このあと、尻側版万力全体を円周方向へ移動
させることにより、版が均一に張られて胴周面に密着す
る。

【０００５】しかしながら、このような従来の版胴への
刷版装着装置においては、くわえ側版万力の狭い開口部
に版を挿入するのが難しく、長時間と多大の労力を要す
るばかりでなく、胴周に巻付けながら尻側版万力へ導く
版が版胴の周面に密着しないために、ほゞ直角に折曲げ
られている版尻を尻側版万力の開口部に挿入するのが難
しく、さらに時間がかかり労力の負担が増大するという
問題がある。

【０００６】そこで従来、例えば特開昭５８−１８７３
５５号公報等に開示されているような版胴への刷版供給
装置が提案されている。この刷版供給装置は、先端部に
吸着パッドが固定されたアームを備えており、また版胴
側には版装着用のくわえ側フックと尻側フックとが設け
られている。このように構成された装置において、版胴
の周面に版を装着する場合には，版を吸着パッドで吸着
したアームを版の載置場所と版胴外周部のくわえ側フッ
クとの間で移動させてくわえ側フックに版の折曲げ端を
引っ掛けたのち、この版を胴周面に巻付け、前記と同様
に版の他端折曲げ部を尻側フックに引っ掛けるように構
成されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の装置においては、上記のように版の折曲げ端
を版胴側のフックに引っ掛けるものであるために、版を
胴周面に密着するように張ることが困難であり、また、
構造が複雑であるという問題がある。さらに、刷版の基
準孔と係合する基準ピンが版万力装置側にのみ設けられ
ていてこの基準孔に基準ピンを係合させながら版を装着
しなければならないので、版の装着作業に長時間と多大
の労力を要するばかりでなく、充分に高精度な印刷見当
を期待することができないという問題がある。

【０００８】本考案は以上のような点に鑑みなされたも
ので、簡単な構成により版万力装置への刷版の供給を短
時間で高精度で行うことを可能にした印刷機の刷版供給
装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本考案では、版胴の軸線方向に延びる版くわえ
面を有する版万力を版胴の外周切欠き内に備えた印刷機
において、表面が版くわえ面とほゞ同一平面をなす刷版
保持装置を版胴の外方に配設して、この刷版保持装置の
表面に、刷版に設けた基準孔ならびに版万力に設けた基
準ピンと刷版の左右方向に対し同位置を占める基準ピン
を植設し、刷版を保持し駆動装置で版胴の版万力のくわ
え面の方向とほゞ同一方向に正しく版を送る搬送部材を
刷版保持装置に設け、この刷版保持装置を、隣接する印
刷ユニットにその先端を版胴の周面に接近・離間するよ
うに支持し、待機時には印刷ユニット間における印刷ユ
ニットの外面に沿うように配置した。

【００１０】

【作用】印刷作業中に、刷版保持装置の表面に設けた保
持部材に、次に使用する刷版を保持させてこの刷版の基
準孔を刷版保持装置の基準ピンに係合させた状態にして
準備しておく。そして、印刷作業が終わると、使用済の
旧版を取り外したのち、版胴を回動させて刷版保持装置
の基準ピンとくわえ側版万力の基準ピンとが対向した位
置で版胴を停止させる。そこでくわえ側版万力の版くわ
え面を開き、保持部材を刷版の左右への移動を規制しな
がら版胴方向へ移動させると、直線状に形成された刷版
のくわえ側端部が、開いている版くわえ面に挿入される
とともに、刷版の基準孔が版万力の基準ピンと係合して
刷版が正しく位置決めされるので、この状態で版くわえ
面を閉じると、版の一端はくわえ側版万力に正しくくわ
えられる。そこで版胴をほゞ１回転させると、版の尻側
端部が、版胴の尻側版万力の版くわえ面に対向するの
で、開いた尻側版万力の版くわえ面に版の他端を挿入し
て版くわえ面を閉じることにより版が正しく装着され
る。

【００１１】

【実施例】図１ないし図１１は本考案に係る印刷機の刷
版供給装置を自動刷版交換装置に実施した例を示し、図
１は刷版保持装置の正面図、図２は刷版保持装置上半部
の一部破断側面図、図３は刷版保持装置下半部の一部破
断側面図、図４は刷版保持装置の側面図、図５は本考案
を実施した版胴の平面図、図６は図５のVI−VI断面図、
図７は図５の VII−VII 断面図、図８は図５のVIII−VI
II断面図、図９は版万力開閉装置の側面図、図１０は刷
版供給装置全体の概要側面図、図１１は刷版の平面図で
ある。先ず図５ないし図８を用いて版万力装置の構成を
説明する。図において、版胴１の外周部には、断面をほ
ゞ長方形状に形成された切欠き２が胴のほゞ全長にわた
って設けられており、この切欠き２の両端部には、鞍形
状に形成されたガイド３，４が切欠き底面にボルト止め
されている。全体を符号５で示すくわえ側版万力は、断
面をほゞ正方形状に形成されて胴軸方向に延びる万力台
６を備えており、この万力台６の両端薄肉部６ａは、前
記左右のガイド３，４に上下動を規制されかつ円周方向
へわずかに移動を許されて嵌合されている。万力台６の
長手方向複数箇所には、図８に断面を示すねじ孔６ｂが
設けられていて、このねじ孔６ｂには、先端部にテーパ
加工が施された調節ねじ７が螺入されており、この調節
ねじ７に対応する箇所のピン孔には、鍔部を万力台６と
切欠き２の壁面との間隙に係入させた鍔付きピン８が先
端を調節ねじ７のテーパ加工面に当接させて摺動自在に
挿入されている。こうすることにより、調節ねじ７を回
動させると、テーパ加工面の作用で万力台６が円周方向
へ微量だけ移動調節されるように構成されている。図８
に符号９で示すものは、万力台６側のスタッド１０と切
欠き２の凹孔２ａ壁面との間に介装され版万力５全体を
円周方向外方へ付勢する圧縮コイルばねである。

【００１２】万力台６の傾斜面複数箇所には、図８に破
線で示すＬ字状のくわえ板ホルダ１１がボルトで固定さ
れていて、このくわえ板ホルダ１１から水平状に突出す
るピン１２には、万力台６と全長が同長で軸線方向に４
分割された断面ほゞくの字状のくわえ板１４が揺動自在
に支持されており、版胴１の円周方向に延びるくわえ面
１４ａは万力台６のくわえ面６ｃと対向している。な
お、図示しないが、くわえ面１４ａには複数条の凸条が
形成されていて、対向くわえ面６ｃの凹溝と係合してい
る。万力台６の底面には図６に断面を示す複数個のスタ
ッド１５が、軸線方向に並列し切欠き２の凹孔２ａ内へ
突出して植設されており、これら各スタッド１５のねじ
孔に螺入されたばね受けピン１６と、くわえ板１４の下
端凹孔との間には、くわえ板１４をそのくわえ面１４ａ
が閉じる方向に付勢する圧縮コイルばね１７が介装され
ている。

【００１３】一方、切欠き２の底面中央部には、直方形
状に形成された複数個の軸受１８が軸線方向に並列して
ボルトで固定されていて、これらの軸受１８には、断面
６角形のカム軸１９が、円形断面部を嵌合させて回動自
在に軸支されており、このカム軸１９上には、大径部と
小径部とを有する複数個の版くわえカム２０が、軸方向
に並列して軸着されている。そして各版くわえカム２０
のカム面は各くわえ板１４の垂直面に対接されており、
カム軸１９を後述する駆動装置で回動させることによ
り、版くわえカム２０の大径部が圧縮コイルばね１７の
弾発力に抗してくわえ板１４を図の反時計方向に揺動さ
せ、くわえ面１４ａを開かせるように構成されている。

【００１４】切欠き２内には、全体を符号３０で示す尻
側版万力がくわえ側万力５に平行して設けられている。
この尻側版万力３０は、胴長とほゞ同じ長さに形成され
て垂直面を軸受１８の垂直面に添接させたばね受けバー
３１を備えており、このばね受けバー３１は、複数個の
ボルト３２により切欠き２の底面に固定されている。ば
ね受けバー３１は版胴１の半径方向に延びる規制面３１
ａを備えていて、この規制面３１ａと切欠き２の壁面２
ｂとの間には、支持軸３３が両端を版胴１両端の円板状
ベアラ３４に近接させて延設されており、それぞれ胴軸
方向に３分割された万力台３５とくわえ板３６とは、版
胴１の半径方向に延在するくわえ面３５ａ，３６ａを対
向させて反くわえ面側をこの支持軸３３で揺動自在に連
結されている。３７は３分割された万力台３５同士を連
結する調節ねじであって、右ねじと左ねじとをそれぞれ
の万力台３５のねじ孔に螺合されており、両万力台３５
の間に位置して一体形成されたカラー部３７ａの孔に工
具を挿入して回動させることにより、両万力台３５間の
間隔が調節されるように構成されている。

【００１５】切欠き２の壁面２ｂに形成された凹部２ｃ
内には、平面状の小径部３８ａと円弧状の大径部３８ｂ
とで棒状に形成されたカム３８が、前記ベアラ３４に回
動自在に軸支されており、そのベアラ３４からの突出部
３８ｃは、６角状に形成されている。また、４０はカム
３８の回動を案内するガイドであって、ボルト４１で切
欠き壁面２ｂの凹部２ｃに固定されている。さらに、万
力台３５の反くわえ側端部に形成された複数個のばね孔
底面と、前記ばね受けバー３１に形成された複数個のば
ね孔底面との間には、これら万力台３５とばね受けバー
３１とを互いに離間させる方向に付勢する圧縮コイルば
ね４２が介装されており、また、ばね受けバー３１上部
のばね孔３１ｂ内に摺動自在に設けられてダブルナット
４３で移動端限を規制されたばね軸４４の鍔部と、ばね
孔３１ｂの底面との間には、くわえ板３６をばね受けバ
ー３１から離間させる方向に付勢する圧縮コイルばね４
５が装填されている。また万力台３５上部のばね孔内に
は、万力台３５をくわえ板３６から離間させる方向に付
勢する圧縮コイルばね４６が装填されている。４７は版
胴１に対接するゴム胴である。

【００１６】次にカム軸１９とカム３８とを回動させて
版くわえ面を開閉させる開閉駆動装置について説明す
る。この開閉駆動装置は、前記版胴１やゴム胴４７等を
軸支する左右のフレーム５０に近接してそれぞれ設けら
れているが、以下給紙装置側から見て右側（以下、単に
右側という。ただし図５では作図の都合上向って左側と
なっている。）のフレーム５０側のものについて説明す
る。フレーム５０の上端面には、駆動装置としてのエア
シリンダ５１がブラケット５２を介して揺動自在に枢支
されており、一方、前記くわえ側のカム軸１９と尻側の
カム３８とには、レバー５３とレバー５４とがベアラ３
４とフレーム５０との間に位置して割締め固定されてい
て、これらのレバー５３，５４とエアシリンダ５１との
間には、全体を符号５５で示すリンク機構が設けられて
いる。すなわち、エアシリンダ５１のピストンロッド５
６に連結されたロッド５７の先端部は、フレーム５０の
上面にブラケット５８を介して回動自在に支持されたＬ
字レバー５９の遊端部に枢着されており、Ｌ字レバー５
９の他方の遊端部に上端を枢着されたロッド６０の下端
部は、フレーム５０側のスタッド６１に枢支されたレバ
ー６２の遊端部に枢着されている。レバー６２には，レ
バー６３が一体形成されており、このレバー６３の遊端
部は、ころレバー６４の一端に枢着されている。６５は
左右のフレーム間に軸方向への移動を規制されて回動自
在に軸支されたレバー軸であって、このレバー軸６５に
は、レバー６６が軸方向への移動を規制されて回動自在
に支持されており、このレバー６６の遊端部は、ころレ
バー６４の中央部に枢着されている。すなわち、レバー
６３，６６，ころレバー６４によって４節リンクが形成
されており、エアシリンダ５１側から駆動されてレバー
６２が揺動することによりころレバー６４がレバー６
３，６６を伴って版胴１の半径方向へ進退するように構
成されている。このようなころレバー６４の先端部に
は、版胴１の回動位相にしたがってレバー５３，５４の
いずれかに選択的に対応するころ６７が枢着されてお
り、ころレバー６４が進退することにより、レバー５３
またはレバー５４が図に実線と鎖線とで示す範囲内で揺
動してカム軸１９またはカム３８が回動するように構成
されている。そして、この右側の装置においては、レバ
ー５３が実線位置にあるときにくわえ側版万力５の版く
わえ面が閉じ、レバー５４が実線位置にあるときに尻側
版万力３０の版くわえ面が開くように構成されている。

【００１７】さらに、給紙装置から見て左側（以下単に
左側という。ただし図５では作図の都合上向って右側と
なっている）のフレーム側にも上記と同構成で図９では
図示しない開閉駆動装置が設けられており、この開閉駆
動装置は、上記エアシリンダ５１からころ６７までは、
図９で示すものと全く同構成であってレバー５３，５４
のみが異なっている。すなわち図５および図９において
右側のレバー５３，５４はカム軸１９およびカム３８か
ら図の上方へ向って先端を指向させているが、左側の開
閉駆動装置においては、図５に符号５３Ａ，５４Ａで示
すレバーが、カム軸１９およびカム３８から図の下方へ
向って先端を指向させている。すなわち左側のくわえ側
レバー５３Ａの先端部と右側の尻側レバー５４Ａの先端
部とが、円周方向に同位相となって同時に両側のころ６
７に対向するように構成されている。こうすることによ
り、左右のエアシリンダ５１が同時に作動してレバー５
４が右側のころ６７で押されると、尻側版万力３０の版
くわえ面が開くと同時に、レバー５３Ａが左側のころで
押され、右側のレバー５３が鎖線位置へ移動してくわえ
側版万力５の版くわえ面が開くように構成されている。
図１０に符号７０で示すものは版胴１の周面前方を全長
にわたって覆うカバーであって、フレーム５０上端面に
ブラケット７１を介して回動自在に枢支されたＬ字レバ
ー７２の遊端部に枢着されており、Ｌ字レバー７２に
は、フレーム５０側に枢支されたエアシリンダ７３のピ
ストンロッド７４の作用端が枢着されている。こうする
ことにより、制御装置からの指令でエアシリンダ７３が
作動することにより図に実線と鎖線とで示す範囲で開閉
するように構成されている。

【００１８】ここで、図１１に示す版について説明す
る。後述する版１０５はアルミニウム等の薄板により長
方形状に形成されており、印刷面１０５ａの４周には、
余白部１０５ｂが設けられている。そして、この余白部
１０５ｂには、印刷見当を合わすための標識としてのト
ンボ１０５ｃが複数個設けられており、また、くわえ側
の余白部１０５ｂには、コ字状の基準孔１０５ｄと、Ｕ
字状の基準孔１０５ｅとが設けられている。これらのト
ンボ１０５ｃと基準孔１０５ｄ，１０５ｅは、製版時に
印刷面１０５ａを基準にして設けられるものであって、
版１０５の装着時と印刷時とに見当合わせの基準となる
ように構成されている。

【００１９】前記のように構成された版万力装置とその
開閉装置には，使用済の旧版とこれから使用する新版と
を交換する刷版交換装置が付設されている。すなわち、
フレーム５０の前方に隣接する印刷ユニットに設けられ
た左右のフレーム８０の上端後部には、左右一対のブラ
ケット８１が版胴１の斜め上方に位置して固定されてお
り、これらのブラケット８１に回動自在に軸支された揺
動支軸８２には、正面視を版胴１とほゞ同長の横長長方
形状に形成された刷版保持部材としてのローダ８３が、
基端部を固定されて揺動自在に設けられている。一方、
左右のフレーム８０には、制御装置に接続されたエアシ
リンダ８４が、ブラケット８１に近接して揺動自在に枢
支されており、そのピストンロッド８５の作用端には、
フレーム８０側に枢着されたレバー８６と、ローダ８３
側に枢着されたレバー８７とが枢着されている。こうす
ることにより、エアシリンダ８４のピストンロッド８５
が進退すると、レバー８６，８７を介してローダ８３が
揺動し、図に実線で示す垂下姿勢と、鎖線で示す傾動姿
勢との間で揺動し、先端部が版胴１の周面に対する遠近
方向に移動するように構成されている。

【００２０】図３に示すように、ローダ８３の下半部に
は、入口部をＶ字状に形成された２枚のガイド板８８が
上下方向に延設されており、このガイド板８８の間に
は、尻側版万力３０が開くことによりくわえから解放さ
れたのち版胴１の回動によって巻き戻される版８９が矢
印方向に進入するように構成されている。一方、ローダ
８３の上端部には、小判形に形成された２枚を１組とす
る複数組のブラケット９０が、管状の揺動支軸８２に固
定されてローダ８３を幅方向にほゞ３等分する位置に設
けられており、これら各組のブラケット９０には、コン
ベックス９１が支持されている。コンベックス９１は巻
取り方向にばね力で付勢された帯状の板ばね９２を備え
ており、この板ばね９２の巻戻し端部には、全体を符号
９３で示す版尻保持装置が固定されている。この版尻保
持装置９３には、板ばね９２端部のホルダ９４に揺動自
在に枢支されたＬ字状の版掛け９５がねじりコイルばね
９６により実線で示す起立姿勢となるように付勢されて
設けられており、この版掛け９５の鉤状部には、前記ガ
イド板８８間へ進入してきた版８９の折曲げ端が引っ掛
けられるように構成されている。すなわち版８９の交換
作業の開始に先立ち、版尻保持装置９３全体は、板ばね
９２を伴ってローダ８３の中央部待機位置まで手動で引
き下げられているとともに、この待機位置に設けられた
エアシリンダ９７のピストンロッド９８を押ボタン操作
で前進させることにより、版掛け９５がねじりコイルば
ね９６の弾発力に抗して鎖線位置を占めるように開いて
おり、版掛け９５の上端でホルダ９４をカバー９９に押
圧することにより、版尻保持装置９３全体が板ばね９２
の引っ張り力で上昇するのを係止するように構成されて
いる。１００は投光器と受光器とからなりエアシリンダ
９７に近接して設けられたセンサであって、ガイド板８
８間に進入してきた版８９の先端を検知することにより
エアシリンダ９７のピストンロッド９８を後退させて版
掛け９５をねじりコイルばね９６の弾発力で実線状態に
起立させ、版８９の折曲げ端が版掛け９５に引っ掛けら
れるとともに、ホルダ９４の係止が解かれて板ばね９２
の引っ張り力により版尻保持装置９３全体が版８９を伴
って上昇し、８９をローダ８３内へ引き込んで収納する
よう構成されている。

【００２１】さらに、ローダ８３の上端部に版掛け９５
と対応して設けられたブロック１０１のピン孔には、ピ
ン１０２が圧縮コイルばね１０３でブロック１０１から
抜ける方向に付勢されて摺動自在に支持されており、こ
のピン１０２を圧縮コイルばね１０３の弾発力に抗して
押すことにより、版掛け９５の上端部を押してこれを鎖
線で示すように傾動させ、版８９の折曲げ部を保持から
解放してローダ８３からの取り外しを可能にするように
構成されている。

【００２２】次に給版装置について説明する。ローダ８
３の表面には、吸引エア源に接続され旧版８３の代りに
版胴１へ供給する新版１０５を吸着して保持する保持部
材としての１段複数個ずつ複数段、本実施例では３段
（中段のものは図示せず）の吸着パッド１０４が設けら
れており、このうち下段の吸着パッド１０４は上下方向
へ移動自在に形成されている。すなわち下段の吸着パッ
ド１０４の上方には、左右一対のエアシリンダ１０６が
ローダ８３の両側板にブラケット１０７を介して支持さ
れていて、吸着パッド１０４はこのエアシリンダ１０６
のピストンロッド１０８に両端部を固定されたバー１０
９上に並列して装着されており、ピストンロッド１０８
が前進することにより、新版１０５を保持したバー１０
９が新版１０５の左右方向への移動を規制された状態で
図に実線で示す位置から鎖線で示す位置へ移動し、新版
１０５を、その先端に対向して開いているくわえ側版万
力５へ供給するように構成されている。１１０はローダ
８３の左右の側板に固定されてバー１０９両端のピニオ
ン１１１と噛合いバー１０９の後退を円滑にするラック
である。

【００２３】また、ローダ８３の下端部には、バー１１
２が、ローダ８３の全幅にわたって固定状態で支架され
ており、このバー１１２の幅方向両端部に穿設されたピ
ン孔には、基準ピン１１３がローダ８３の表面に対し出
没する方向へ進退自在に形成されかつ孔内に装填された
圧縮コイルばね１１４によりローダ８３の表面から突出
する方向に付勢されて嵌合されている。１１５はバー１
１２のねじ孔に螺入されて先端を基準ピン１１３の長溝
と係合させ基準ピン１１３の回動を規制しかつ基準ピン
１１３の突出端限を規制するボルトである。そして、こ
れらの基準ピン１１３は、前記図１１に示す基準孔１０
５ｄ，１０５ｅと、後述するくわえ側版万力５の基準ピ
ン１１９と、版１０５の左右方向に対し同位置となるよ
うに設定されて設けられている。

【００２４】ここで、前記くわえ側版万力に設けられた
基準ピンについて説明する。図１２は図５の XII−XII
断面図であって、版胴１の切欠き２内に設けられた前記
くわえ側版万力５の万力台６は、切欠き２の底面にねじ
止めされた押え板１１６で底面からの浮上がりを規制さ
れており、この万力台６の長手方向両端部には、切込み
６ｄが設けられている。１１７はボルト１１８で切欠き
２の底面に固定された基準ピン台であって、切込み６ｄ
に係入されており、この基準ピン台１１７の上面には、
基準ピン１１９が、くわえ板１４の切込み１４ｂに係入
されて植設されている。１２０は万力台６の上面にねじ
止めされた板ばねであって、これに穿設された孔は基準
ピン１１９に係合されており、万力台６のくわえ面６ｃ
に圧接されている。そして、基準ピン１１９は、前記図
１０に示す基準孔１０５ｄ，１０５ｅと、版１０５の左
右方向に対し同位置となるように設定されて設けられて
いる。

【００２５】そこで、前記給版装置に戻って説明を続け
る。ローダ８３の下端部には、アーム軸１２５が回動自
在に支架されていて、このアーム軸１２５のローダ８３
からの両側突出部には、ころアーム１２６が固定されて
おり、これら両アーム１２６の遊端部間に固定状に支架
されたころ軸１２７上には、複数個の例えばブラシ状に
形成されたころ１２８が回動自在に並設されている。そ
してローダの幅方向一端にブラケット１２９を介して固
定されたエアシリンダ１３０のピストンロッド１３１の
作用端には、連結板１３２を介してレバー１３３が固定
されており、レバー１３３の下端部には、前記アーム軸
１２５に固定されたレバー１３４の遊端部が枢着されて
いる。こうすることにより、エアシリンダ１３０のピス
トンロッド１３１が進退すると、アーム１２６が図４に
実線で示す収納位置と鎖線で示す使用位置との間で回動
し、使用位置では、ころ１２８が版胴１上の新版１０５
に圧接されてこの新版１０５を版胴１の周面に密着させ
るとともに、新版１０５の尻側折曲げ端を開いている尻
側版万力３０へ挿入させるように構成されている。さら
に前記アーム軸１２５上には、版万力５へ供給される新
版１０５を摺接させて案内する例えばブラシ状に形成さ
れた複数個のころ１３５が並設されている。１３６は版
胴１上の版面に対接され版面にインキを付着させるイン
キ装置の着ローラであって、一般に４個以上設けられて
いる。

【００２６】以上のように構成された各装置と版胴１を
回動させる例えばサーボモータとは図示しない制御装置
に接続されており、これらが所定のタイミングで作動す
るように構成されている。１３７は折り畳み可能に形成
されてローダ８３の前面を覆うカバーであって、このカ
バー１３７上部に設けられた図示しない把手を把持して
開閉されるように構成されている。１３８は、ローダ８
３を垂下位置とこの垂下位置から上昇する位置との間で
上下動作させる把手である。

【００２７】以上のような刷版保持装置を備えた刷版交
換装置の動作を説明する。印刷作業中には、ローダ８３
は揺動支軸８２から垂下されており、この状態で新版１
０５を複数段の吸着パッド１０４に吸着させ、かつ基準
孔１０５ｄ，１０５ｅを基準ピン１１３に係合させるこ
とにより位置決めしてローダ８３に装着する。また、ロ
ーダ８３内の排版把持装置９３を待期位置まで手動で押
し下げると同時にエアシリンダ９７を押ボタン操作で作
動させると、ピストンロッド９８が前進して版掛け９５
を押すので、版掛け９５は図１０に鎖線で示すように傾
動し、その一端がホルダ９４を押してこれを装置本体の
カバー９９内壁面に圧接させるので、装置全体が待機位
置で固定されるとともに、版掛け９５が傾動姿勢に開い
て下端の鉤状部が開口状態になる。

【００２８】印刷作業が終了したのち旧版８９を新版１
０５に交換する場合には、スタートボタンを押すと、エ
アシリンダ７３が作動し、Ｌ字レバー７２を介してカバ
ー７０が図１０に鎖線で示すように開くとともに、エア
シリンダ８４が作動してレバー８６，８７を介しローダ
８３が版交換位置へ傾動する。またサーボモータが回転
して版胴１が排版位置を占めるまで所定角度だけ回動す
る。この場合、図３に示すように尻側版万力３０がロー
ダ８３の先端部に対向するとともに、図９に示すように
右側のころ６７がカム３８上のレバー５４の先端部に対
接する。また左側のころは、先端部がレバー５４と同位
相にあるカム軸１９上のレバー５３Ａに対向し、この状
態で左右のエアシリンダ５１が同時に作動するので、カ
ム軸３８，１９の回転によりくわえ側版万力５と尻側版
万力３０とが同時に開く。

【００２９】この状態で旧版８９はその剛性により尻側
端部が尻側版万力３０の開いている尻側版万力３０のく
わえ面から飛び出して図３に示すガイド１４０に当た
り、このあと版胴１が図３の反矢印方向に回動するの
で、旧版８９の尻側がローダ８３のガイド板８８間に進
入する。進入した旧版８９の挿入端がセンサ１００を通
過すると、センサ１００がこれを検知してエアシリンダ
９７を作動させ、ピストンロッド９８を後退させるの
で、版掛け９５が図２に実線で示すように起立する。こ
の結果、版掛け９５が旧版８９の尻側折曲げ端を引っ掛
けるとともに、ホルダ９４が圧接による固定から解放さ
れるので、排版把持装置９３全体がコンベックス９１に
設けた板ばね９２に蓄積された引っ張り力で上昇し、版
掛け９５に保持された旧版８９は、ローダ８３内へ引き
込まれて収納される。

【００３０】このようにして排版が終わるとサーボモー
タが作動して版胴１がわずかに回動し、図３に示すよう
にくわえ側版万力５の開いた版くわえ面６ｃ，１４ａ
が、基準ピン１１３に係合された新版１０５と同一平面
上にきた位置で停止するとともに、エアシリンダ１０６
が作動してラック１１０上でピニオン１１１を回動させ
ながらバー１０９が下降するので、下段の吸着パット１
０４で保持された新版１０５はころ１３５に摺接して案
内されながら下降し、新版１０５はそのくわえ側端部を
くわえ側版万力５に挿入される。この場合、新版１０５
の端縁は板ばね１２０に案内されてくわえ面６ｃ，１４
ａ間に挿入され、新版１０５の基準孔１０５ｄ，１０５
ｅが基準ピン１１９に係合されるが、吸着パッド１０４
で保持された新版１０５とくわえ面６ｃ，１４ａとが同
一平面上にあることと、吸着ヘッド１０４が新版１０５
の左右方向への移動を規制されていることにより、基準
孔１０５ｄ，１０５ｅと基準ピン１１９とが円滑に係合
する。挿入後、図９に示すレバー５３がころ６７に対向
するので、エアシリンダ５１が作動すると、レバー５３
とともにカム軸１９が回動し、圧縮コイルばね１７の弾
発力によりくわえ板１４がピン１２を中心にして回動
し、新版１０５は、くわえ側版万力５にくわえられる。

【００３１】この状態でサーボモータが回動して版胴１
が矢印方向に回動し、新版１０５は版胴１の周面に巻付
けられてその尻側折曲げ端がころ１２８に対応した位置
で停止する。この版胴１の回動に際しては、ころ１３５
が新版１０５の表面に圧接されながら回動するので、新
版１０５は版胴１の周面に密着する。このあと、エアシ
リンダ１３０が作動してピストンロッド１３１が後退
し、レバー１３３，１３４を介しアーム１２６が回動し
てブラシ状のころ１２８が版胴１の周面に圧接され、こ
れにより新版１０５の尻側折曲げ端はころ１２８によっ
て尻側版万力３０に挿入される。新版１０５の尻側端部
が尻側版万力３０に挿入されると、左側のエアシリンダ
が作動してころがレバー５４Ａを押下げるので、カム３
８の回動により回動初期においては万力台３５とくわえ
板３６とが圧縮コイルばね４５，４５の弾発力に抗し回
動して閉じ、新版１０５の尻側端部をくわえる。そして
カム３８の回動終期においては万力台３５とくわえ板３
６とが一体となって版胴１の円周方向に移動するので、
新版１０５が張られて版胴１の周面に密着する。このあ
とエアシリンダ８４のピストンロッド８５が後退してレ
バー８６，８７を引っ張るので、ローダ８３が垂下して
格納状態になり、またエアシリンダ７３の作動によって
カバー７０が閉じるので、印刷作業を再開することがで
きる。

【００３２】印刷作業を再開させたのち、適当なときに
ローダ８３の正面に立ってピン１０２を押すと、版掛け
９５が傾動して旧版８９を保持から解放するので、旧版
８９をローダ８３から取り出すことができ、また、前述
したように、印刷作業中に新版１０５をローダ８３に装
着して準備することができる。そして、ローダ８３が格
納された状態における印刷ユニット間のスペースが縮小
されることがない。

【００３３】なお、本実施例は本考案を自動刷版交換装
置に実施した例を示したが、これに限定するものではな
く、この刷版保持装置を押ボタン操作等で操作するよう
にしてもよい。また、本実施例では本考案を枚葉印刷機
に実施した例を示したが、類似の刷版固定装置を有する
巻紙輪転印刷機にも実施することができ、同様の効果が
得られることは言うまでもない。

【００３４】

【考案の効果】以上の説明により明らかなように本考案
によれば、版胴の軸線方向に延びる版くわえ面を有する
版万力を備えた印刷機において、表面が版くわえ面とほ
ゞ同一平面をなす刷版保持装置を版胴の外方に配設し
て、この刷版保持装置の表面に、刷版に設けた基準孔な
らびに版万力に設けた基準ピンと刷版の左右方向に対し
同位置を占める基準ピンを植設し、刷版を保持し駆動装
置で版胴の版万力のくわえ面の方向とほゞ同一方向に版
を送る搬送部材を刷版保持装置に設けたことにより、刷
版保持装置に保持された刷版は、真っ直ぐに版胴の版万
力に供給され、その基準孔が版万力の基準ピンに正確か
つ円滑に係合されるので、印刷見当精度が向上するとと
もに、準備時間が短縮され機械の稼働率が向上する。ま
た、刷版保持部材を、隣接する印刷ユニットにその先端
を版胴の周面に接近・離間するように支持させたことに
より、刷版保持部材の先端を版胴の周面に接近・離間さ
せるための駆動源が１個となり、かつ簡単な駆動機構で
行うことができるので、部品点数が大幅に削減され、構
造が簡易となるとともに、刷版保持部材の版胴周面への
接近・離間動作が単純化されるので、動作時間が短縮さ
れて、刷版の交換に要する作業時間が短縮される。 さら
に、刷版保持部材を、待機時には印刷ユニット間におけ
る印刷ユニットの外面に沿うように配置したことによ
り、刷版保持部材から旧版を取り出したり、新版を装着
したりするための待機時には、刷版保持部材が印刷ユニ
ット間において張り出したりすることがないので、作業
性が向上するとともに、印刷中に刷版保持部材が印刷ユ
ニットの外面に沿う待機状態を保持するので、安全カバ
ーとしても機能する。

【図面の簡単な説明】

【図１】刷版保持装置の正面図である。

【図２】刷版保持装置上半部の一部破断側面図である。

【図３】刷版保持装置下半部の一部破断側面図である。

【図４】刷版保持装置の側面図である。

【図５】本考案を実施した版胴の平面図である。

【図６】図５のVI−VI断面図である。

【図７】図５の VII−VII 断面図である。

【図８】図５のVIII−VIII断面図である。

【図９】版万力開閉装置の側面図である。

【図１０】刷版供給装置全体の概要側面図である。

【図１１】刷版の平面図である。

【図１２】図５の XII−XII 断面図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ 切欠き ５ くわえ側版万力 ６ 万力台 ６ｃ くわえ面 １４ くわえ板 １４ａ くわえ面 ８３ ローダ １０４ 吸着パッド １０５ 新版 １０５ｄ 基準孔 １０５ｅ 基準孔 １０６ エアシリンダ １１３ 基準ピン １１９ 基準ピン １３０ エアシリンダ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−221541（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−195843（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−63165（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−99332（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−30631（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−76231（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−93241（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴の外周切欠き内に固定され版胴の軸
   線方向に延びる版くわえ面を有する版万力を備えた印刷
   機において、前記版胴の外方に配置され表面が前記版く
   わえ面とほゞ同一平面をなす刷版保持装置と、この刷版
   保持装置の表面に植設され前記刷版に設けた基準孔なら
   びに前記版万力に設けた基準ピンと刷版の左右方向に対
   し同位置を占める基準ピンと、前記刷版保持装置に設け
   られ刷版を保持し駆動装置で版胴のくわえ面の方向とほ
   ゞ同一方向に版を送る搬送部材とを備え、前記刷版保持
   装置を、隣接する印刷ユニットにその先端を版胴の周面
   に接近・離間するように支持し、待機時には印刷ユニッ
   ト間における印刷ユニットの外面に沿うように配置した
   ことを特徴とする印刷機の刷版供給装置。