JP2589015Y2 - ホットコンクリートミキサーにおける蒸気噴射装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、コンクリート材料に加
熱蒸気を注入しながら混練するホットコンクリートミキ
サーにおける蒸気噴射装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ホットコンクリートミキサーにおいては
混練槽側壁に蒸気噴射ノズルを取り付け、コンクリート
材料混練時に前記蒸気噴射ノズルから蒸気を混練槽内に
所定量注入してホットコンクリートを製造するのである
が、混練中にモルタル分が蒸気噴射ノズル内に侵入して
ノズル内を閉塞することが起こり得るので、これを防止
するために蒸気を噴射する間を除いてはコンプレッサー
等の空気供給源から圧縮空気を常時供給している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、蒸気噴
射ノズルに空気を常時供給すると所要空気量が多量とな
り、またコンプレッサー等の空気供給源が遠方にあると
空気供給用配管の圧力損失の影響をうけて供給部の圧力
を所定の圧力値に維持しにくくなるため、コンプレッサ
ー等の空気供給源を常に稼動させたり、また容量を大き
くする必要もあり、コスト高となるという欠点を有して
いた。更に、コンプレッサー等の空気供給源から空気を
常時供給するような方法では空気の流れが定常的なもの
となって混練槽内の生コンクリートに対する押圧力は静
的な空気圧を主とすることになり、時には生コンクリー
トのモルタル分が蒸気噴射ノズル内へ侵入してノズルを
閉塞させることもある。そして、一旦モルタル分がノズ
ル内を閉塞すると供給空気の圧力を多少上昇させても開
通させることが難しく、その閉塞物の除去作業は煩わし
いものとなる。

【０００４】本考案は上記の点に鑑み、蒸気噴射ノズル
内に圧縮空気を断続的に、かつ衝撃的に通過させること
によって小容量の空気量で効果的に蒸気噴射ノズル内に
侵入するモルタルを排除することができるホットコンク
リートミキサーにおける蒸気噴射装置を提供することを
目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は上記の目的を達
成するために、混練槽側壁に蒸気噴射ノズルを取り付
け、蒸気噴射制御弁の開閉制御によって前記蒸気噴射ノ
ズルから混練槽内に蒸気を適宜供給するようにした蒸気
噴射装置において、前記蒸気噴射ノズル内に圧縮空気を
噴射する空気噴射管を取り付け、該空気噴射管は圧縮空
気を瞬時に噴出させるように弁口径を大きくした空気噴
射弁を介して圧縮空気を一時貯留する空気タンクに接続
し、かつ該空気タンクは空気噴射管の側近に配置すると
共に空気供給用配管を介して空気供給源に接続したもの
である。

【０００６】

【作用】本考案に係るホットコンクリートミキサーにお
ける蒸気噴射装置によれば、コンプレッサー等の空気供
給源から供給される圧縮空気を空気タンクに一時溜めて
おき、蒸気噴射ノズルから蒸気を噴射していない時には
空気噴射弁を適宜間隔で断続的に開放する。この空気制
御弁は弁口径を大きくしたダイヤフラム弁等を採用し、
また空気タンクを空気噴射管の側近に配置して配管の圧
力損失を極力少なくしており、空気制御弁の開放時には
蒸気噴射ノズル内に圧縮空気を衝撃的に噴出することが
でき、蒸気噴射ノズル内に侵入するモルタルを圧縮空気
の衝撃力によって混練槽内に押し戻すことができる。

【０００７】

【実施例】以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００８】１は生コンクリートを製造するホットコン
クリートミキサーの混練槽であって、二本の混練軸２の
周りに混練羽根３を多数放射状に配設し、混練軸２を相
反方向に回転させてコンクリート材料を混練する。混練
槽１の側壁の適宜位置には混練する生コンクリート内に
蒸気を注入する蒸気噴射孔４が穿設してあり、該蒸気噴
射孔４には蒸気を噴射させる蒸気噴射ノズル５を固着
し、その蒸気噴射ノズル５の蒸気用通路６を前記蒸気噴
射孔４に連通させている。そして蒸気噴射ノズル５に連
結した蒸気供給用配管７には蒸気用逆止弁８及び蒸気噴
射制御弁９を配設し、その末端部を蒸気供給源であるボ
イラー（図示せず）に連結している。

【０００９】また、前記蒸気噴射ノズル５にはその側部
より空気噴射管１０を取り付け、空気噴射管１０の空気
用通路１１を蒸気噴射ノズル５の蒸気用通路６に連通し
ている。そして空気噴射管１０は空気用逆止弁１２、空
気噴射弁１３を介して圧縮空気を一時貯留する空気タン
ク１４の空気吐出口に連結してあり、その空気タンク１
４は空気供給用配管１５を介して空気供給源であるコン
プレッサー（図示せず）に接続されている。また空気タ
ンク１４は空気噴射管１１に極力近付けて配置するよう
にして配管による圧力損失を極力少なくし、空気噴射弁
１３の開放時に圧縮空気が空気噴射管１０から衝撃的に
噴出するようにすることが好ましい。

【００１０】前記空気噴射弁１３は圧縮空気を瞬時に噴
出することができる弁口径の大きなもの、例えばダイヤ
フラム弁を採用する。図２にダイヤフラム弁の一例の構
造を示す。１６は弁体となる可撓性材料からできたダイ
ヤフラムであり、空気噴射弁１３の供給側１７と吐出側
１８との境界に設けた通路部１９に配設し、通路部１９
を開放、閉塞できるようになっている。ダイヤフラム１
６にはパイロット弁２０の通気室２１に通じる小径の通
気孔２２が設けてあり、弁体であるダイヤフラム１６を
閉塞している時には供給側１７の空気を通気孔２２から
通気室２１に流入させ、通気室２１の内圧を高めること
によって背後からダイヤフラム１６を押圧している。パ
イロット弁２０は通気室２１と排気口２３の境界に設け
た排気通路２４を設け、該排気通路２４を開放、閉塞す
るアーマチャ２５を配設し、該アーマチャ２５は電磁石
２６への通電により駆動するようになっている。

【００１１】しかして、混練槽１内に蒸気を噴射してホ
ットコンクリートを製造する場合、先ず空気供給源であ
るコンプレッサーから空気供給用配管１５を通して空気
タンク１４に圧縮空気を供給して所定圧にしておく。そ
してコンクリート材料が混練槽１内に投入されて混練が
開始されると、蒸気噴射制御弁９を開放して蒸気噴射ノ
ズル５から混練槽１内に蒸気の噴射を開始する。蒸気の
噴射量が所定量に達すると蒸気噴射制御弁９を閉塞して
蒸気の噴射を停止する。そして蒸気の噴射を停止すれば
蒸気噴射孔４よりモルタル分が侵入し始めるので、これ
を押し戻す必要がある。このため空気噴射弁１３の電磁
石２６に通電する。するとパイロット弁２０のアーマチ
ャ２５が電磁石２６に引き付けられて排気通路２４を開
放する。排気通路２４が開放されると、ダイヤフラム１
６の通気孔２２から流入して通気室２１の内圧を高める
ことによって背後からダイヤフラム１６を押圧していた
圧縮空気が排気通路２４を通って排気口２３から排気さ
れる。これによって通気室２１の内圧が低下することと
なり、ダイヤフラム１６は供給側１７の空気圧に押し上
げられて通路部１９を開放する。この通路部１９は供給
側１７及び吐出側１８の配管径と同程度の大きな口径と
なっており、ダイヤフラム１６が押し上げられると供給
側１７からの圧縮空気が吐出側１８に瞬時に噴出され
る。この圧縮空気は空気噴射管１０内を通過して蒸気噴
射ノズル５の蒸気用通路６内に噴出され、蒸気用通路６
内に侵入したモルタルを混練槽１内に向けて吹き飛ばす
のである。この圧縮空気の噴出は蒸気の噴射の行なわれ
ていない時に適宜間隔をもって行なわれる。

【００１２】

【考案の効果】以上のように本考案に係る蒸気噴射装置
にあっては、蒸気噴射ノズル５に連通させた空気噴射管
１０の側近に圧縮空気を一時貯留する空気タンク１４を
配設し、該空気タンク１４の圧縮空気をダイヤフラム弁
のような弁口径を大きくした空気噴射弁１３の開放によ
って蒸気噴射ノズル５内に衝撃的に噴出させるようにし
たので、蒸気噴射ノズル５の蒸気用通路６内に侵入する
モルタルを吹き飛ばして混練槽１側に押し戻し、蒸気噴
射ノズル５内の閉塞を効果的に阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す一部縦断正面図であ
る。

【図２】同上の空気噴射弁として採用されるダイヤフラ
ム弁の断面図である。

【符号の説明】

１…混練槽 ４…蒸気噴射孔 ５…蒸気噴射ノズル ６…蒸気用通路 ７…蒸気供給用配管 ９…蒸気噴射制御弁 １０…空気噴射管 １１…空気用通路 １３…空気噴射弁 １４…空気タンク １５…空気供給用配管

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】混練槽側壁に蒸気噴射ノズルを取り付け、
   蒸気噴射制御弁の開閉制御によって前記蒸気噴射ノズル
   から混練槽内に蒸気を適宜供給するようにした蒸気噴射
   装置において、前記蒸気噴射ノズル内に圧縮空気を噴射
   する空気噴射管を取り付け、該空気噴射管は圧縮空気を
   瞬時に噴出させるように弁口径を大きくした空気噴射弁
   を介して圧縮空気を一時貯留する空気タンクに接続し、
   かつ該空気タンクは空気噴射管の側近に配置すると共に
   空気供給用配管を介して空気供給源に接続したことを特
   徴とするホットコンクリートミキサーにおける蒸気噴射
   装置。