JP2586645Y2 - くさび型引留クランプのくさび押え - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はくさび型引留クランプに
関るものである。特に引留クランプ内に設けるくさび押
えの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５及び図６に基いて説明する。従来の
くさび型引留クランプ（以下引留クランプという）Ａ′
のクランプ本体１はアルミニウム合金等の金属よりなる
板を断面がＵ形になるように曲げ、両側部２，２の形状
がほぼ直角３角形になるように形成し、側部２の直角を
挟む２辺の１つに沿うように延長し、Ｕ形に曲った底部
を構成する半円筒曲面部３に電線ａ（図７）を受け入れ
るようになっている。従って曲面部３の直径即ち側部
２，２間の間隔はほぼ電線ａの直径に等しい。曲面部３
はこれに沿って置かれる電線ａを支持するので、外端に
近い部分はこの外端から出る電線ａがここで鋭い角度に
折曲げられないように変曲した案内部４を有している。

【０００３】クランプ本体１内に電線ａを保持するよう
に作用する細長いくさび５のくさび部は一面（使用時の
下面）が電線ａの半径とほぼ等しい半径を持ち、電線ａ
の外周上に乗りうる円筒面からなる電線係合面７を有
し、反対側面（使用時の上面）にくさび作用を行うため
の勾配面８を持っている。この勾配面８があるので、く
さび５は電線押え６のある後端部が厚く、先端に向って
厚さが次第に薄く先細になっている。

【０００４】電線ａをクランプ本体１上に保持するた
め、電線ａを曲面部３上に置き、これに固定されたくさ
び５が側部２，２間に挿入された時、くさび５の上面の
勾配面８と係合するくさび押え９がクランプ本体１の両
側部２，２間に設けられ、クランプ本体１に枢着されて
いる。くさび押え９は側面形状がほぼ２等辺３角形の板
からなり、板の厚さはほぼ側部２，２間の間隔に等し
く、３角形の底辺にあたる下面がくさび５の勾配面８と
係合するくさび受面１０（図９）となっている。くさび
押え９は３角形のほぼ中央付近に貫通孔１１を有し、こ
の孔１１を貫通しかつクランプ本体１の両側部２，２の
孔１２を貫通するボルト１３によってクランプ本体に枢
着されている。

【０００５】１４はクランプ本体１の外側を覆う補強板
で、略Ｕ字形に成形され、下部がクランプ本体１の外側
に密着している。補強板１４とクランプ本体１及びくさ
び押え９及び連結板１５は前記ボルト１３によって一体
化されている。

【０００６】以上説明したように従来のクランプは、ク
ランプの組立時に、クランプ本体１、連結板１５、くさ
び押え９の三者を一本のボルト１３で貫通させて一体化
していた。この作業は高所・不安定な鉄塔上で行なわれ
るが、この構造では作業性が悪く、組立時にくさび押え
９を落下させてしまうことがしばしばあった。また、連
結板１５は鋼製のため重量があり、くさび５の取付後に
クランプ全体としてのバランスに欠け、この連結板１５
をクランプ本体１側に小ロ−プ等で固定する必要があっ
た。

【０００７】このように、Ｕ字形のクランプ本体１とく
さび押え９を１本のボルト１３で一体化していたが、こ
の作業を鉄塔上の不安定かつ危険な場所で行うとき、く
さび押え９の貫通孔１１を合せ難く、作業性が悪かっ
た。この為クランプ本体１内に入れるくさび押え９を落
下させることがしばしばあった。組立は２人の作業者で
行なわれているが、それでもくさび押え９がクランプ本
体１内にはいってしまうほど小さいもの故位置決めが容
易でなかった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】クランプ本体１内に没
する程の小さなくさび押え９を組立時に扱い易くし、組
立作業の効率化、くさび押えの落下防止可能なくさび押
え用三角板を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】クランプ本体１が断面Ｕ
字形に形成され、三角形のくさび押え９を介しくさび５
を押込むことにより該くさび５とクランプ本体１との間
に電線ａを把持する引留クランプにおいて、三角形のく
さび押え９の側端部に落下防止用のチェ−ン１９に連結
され先端に屈曲部を有する脱着可能なせむしピン１８の
先端を挿入するためのピン挿入穴１７,１７′,１７″を
設けた。

【００１０】

【実施例】図１はクランプ本体１とこれにボルト１３に
よって支持されるくさび押え９、補強板１４並びに連結
板１５の分解図である。

【００１１】図２は本考案に係るくさび押え９を示す。
図２(ａ)に示す如く、くさび押え９には従来のボルト１
３貫通用のボルト穴１３′の他に側端面１６（くさび５
と接するくさび受け面１０を除く他の２面）にピン挿入
穴１７を設け、この挿入穴１７を使用し、組立時に脱着
可能なピンたとえばせむしピン１８を挿入し（図１
(ｂ))、このピン１８の操作でくさび押え９の位置を簡
単に決めることができるようにした。

【００１２】これにより、従来はクランプ本体１の片側
から指を入れ、クランプ本体１とくさび押え９の穴１
３′を確認しボルト１３を通していたが、本願によれば
ピン１８を持ってくさび押え９を自由にクランプ本体１
内で動かすことができるので、作業が早く、しかもくさ
び押え９の落下を防止できる。１９はピン１８につけた
チェ−ンである。

【００１３】なお図３の如くピン挿入穴の位置は任意
で、三角形の頂部あるいは頂部を挟む側端面に夫々１
７″又は１７，１７′等を設けてもよい。因みに挿入穴
１７（１７′，１７″）の形状は図４の如くかしめ等で
首部に内向凸部１７ａを設けておけば、ピンの一例とし
てせむしピン１８を用いた場合、内向凸部１７ａにせむ
しピン１８の先端屈曲部が引掛り、ピン保持が確実であ
る(図４(ｂ))。

【００１４】

【効果】くさび押え９の外側端面に穴１７，１７′，１
７″等を設け、これにピン１８を挿入して作業ができる
ため、クランプ本体１とくさび押え９にボルト１３を通
して組立てるとき位置決めが容易となる。又ピン１８を
持って保持し、ボルト１３を挿入することができるので
くさび押え９の落下を防止できる。又このピン１８は組
立後は引抜いても、チェ−ン１９により紛失することな
く何回でも使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るくさび押えとこれに関連する部品
の分解図。

【図２】本考案に係るくさび押えを示し、図２(a)はピ
ンを挿入する前、図２(b)は挿入後、そして図２(ｃ)は
挿入したのちくさび押えの穴を合わせている状態を示
す。

【図３】くさび押えの穴位置の諸例を示す。

【図４】くさび押えに設ける穴首部の形状例を示す。

【図５】公知引留クランプを示す。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面図。

【符号の説明】

Ａ 引留クランプ ａ 電線 １ クランプ本体 ２ (クランプ本体
の)側部 ３ (クランプ本体の)曲面部 ４ (クランプ本体
の)案内部 ５ くさび ６ 電線押え ７ 電線係合面 ８ 勾配面 ９ くさび押え 10 くさび受面 11 貫通孔 12 孔 13 ボルト 14 補強板 15 連結板 16 側端面 17,17′,17″ ピン挿入穴 17a 内向突部 18 ピン 19 チェ−ン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 時田 正二 神奈川県川崎市高津区久本475番地 旭 電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭57−175532（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−57231（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H02G 7/00 - 7/22

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クランプ本体(１)が断面Ｕ字形に形成さ
   れ、三角形のくさび押え(９)を介しくさび(５)を押込む
   ことにより該くさび(５)とクランプ本体(１)との間に電
   線(ａ)を把持する引留クランプにおいて、三角形のくさ
   び押え(９)の側端部に落下防止用のチェ−ン(19)に連結
   され先端に屈曲部を有する脱着可能なせむしピン(18)を
   挿入するためのピン挿入穴(17，17′,17″）を設けたこ
   とを特徴とするくさび型引留クランプのくさび押え。