JP2585822Y2 - 乾式タイル取付け用ボード - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、タイルを乾式方法によ
って固定するためのタイル取付用ボードに関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の外壁等へのタイルの施工は、外
壁のモルタル面に直接張り付ける湿式方法と、予め製作
した専用のボードにタイルを機械的な拘束力によって保
持する乾式方法とによって行われている。

【０００３】これらの方法の中で、乾式のタイル施工で
は、タイルを掛けるための溝や突起等を横方向に走らせ
たセメント系のボード等が利用される。図７は従来から
利用されているボードの典型的な一例を示す縦断面図で
ある。

【０００４】図示のように、ボード８０の表面側には一
定のピッチをおいて係合突起８１を設けている。これら
の係合突起８１は横方向（水平方向）のほぼ全長に亘っ
て走らせたものである。そして、タイルの裏面をこれら
の係合突起８１とその間の溝８２との間に嵌まり込む形
状とし、タイルをボード８０に掛けるようにし接着剤に
よって固定する。

【０００５】このように、ボール８０の表面に係合突起
８１と溝８２による凹凸形状を持たせることによって、
タイルを係合突起８１に掛け且つ接着剤によって固定す
る方法が施工の基本である。

【０００６】また、図７の例の他に、たとえば特開平３
−１９１１６６号公報に記載されているように、係合突
起を単に斜め上に突き出す代わりに、縦断面形状に特色
を持たせ、張り付ける相手のタイルに適した取り付け構
造としたものもある。この例でも、基本は係合突起にタ
イルの一部を掛けてその他の部分を接着剤で固定すると
いう図７の構造の基本と変わりはない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】一方、タイルは型製作
によって製造されるので、その裏面側には離型の際のバ
リが背部方向に少し突き出ることが多い。このため、図
７のように溝８２が一様な深さであるとき、タイルの仕
様によってはバリが溝８２の底に突き当たってしまい、
タイルの姿勢がバラつく原因となる。

【０００８】また、ボード８０の建築体への固定のため
に、その縦方向の数カ所を釘によって打ち付ける施工が
必要である。そして、施工性の点と施工後の外観の点か
ら、タイルの背部に隠れる溝８２の中に釘を打つことが
一般的である。

【０００９】ところが、釘の打ち込み具合によっては、
釘の頭部が溝８２の底部より浮いた状態となり、タイル
を装着した場合にタイルの裏足がこの釘の頭部に当たっ
てしまい、タイルの姿勢がバラつく原因となる。

【００１０】更に、図７のように係合突起８１と溝８２
が上下に同じパターンで並ぶものでは、タイルを上から
又は下から順に張っていく作業としない限り、どの溝８
２が接着剤を塗る面なのかを判別することは非常に難し
い。このため、接着剤を塗る面を間違えたりするなど施
工面で不都合を生じやすい。

【００１１】このように、従来のタイル取付け用のボー
ドでは、タイルのバリによって姿勢不良を生じたり、釘
の打ち付けに不十分な点があるほか、接着剤を塗る作業
にも煩わしさを伴うという問題がある。

【００１２】本考案において解決すべき課題は、タイル
取付け用のボードを建築体に確実に固定できしかも接着
剤の塗布作業も簡単にすることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本考案は、裏面に突き出
した複数条の裏足を持つタイルに対して、前記裏足の少
なくとも一つを掛けるための突起を斜め上に延ばして備
えると共に前記裏足のそれぞれを受入れ可能な大きさの
複数条の溝を備え、かつ釘によって建築体に打ち付け固
定されるボードであって、前記溝の底部には前記裏足の
背面から突き出るバリに干渉しない程度の深さと幅を持
つ凹部を形成していること特徴とする。また、同様のボ
ードであって、前記溝は前記裏足の背面から突き出るバ
リに干渉しない程度の深さと幅を持つ凹部を形成し、更
に前記溝を、少なくとも該溝の下端側に位置する突起の
付け根部分を除く全体を平坦面として前記釘を打ち込み
可能なパターンと、該溝の上端側に位置する突起の付け
根部分に設けられて前側に少し膨出するマーカー段部と
を備えた接着剤塗布用のパターンとして形成することも
できる。

【００１４】

【作用】ボードに設ける溝の底部にはタイルの裏足のバ
リに干渉しない程度の深さと幅を持つ凹部又は凹ませた
盗みとし、この凹部への完全な釘の打ち込みを可能とし
ているので、タイルをボードにセットしたときに全ての
タイルの姿勢を一様に合わせることができ、配列したタ
イルの表面に凹凸や波打ち等がない施工が可能となる。

【００１５】また、突起と突起の間の溝に釘打ち機のヘ
ッドを差し込んで釘の頭部を打つとき、釘はその周りが
平坦な面の部分に打ち込むようにすれば、ヘッドはこの
平坦面に釘の頭部が当たるまで打ち込むことができ、釘
によるボードの建築体への安定した固定が可能となる。

【００１６】更に、タイルをボードに固定するための接
着剤を塗布する溝にはマーカー段部を設けてほかの溝と
の間での形状差を持たせているので、多数の溝と突起が
配列されたボードであっても接着剤の塗布用の溝を簡単
に確認することができる。

【００１７】

【実施例】図１は本考案のタイル取付用ボードを用いた
タイルの施工例を示す要部の縦断面図である。

【００１８】図において、タイル１の裏面には、施工時
に水平方向に走る３本の裏足２ａ，２ｂ，２ｃを突き出
して形成している。そして、建築体の柱（図示せず）等
に固定されるたとえばセメント系のボード５０の表面側
には、タイル１を掛けると共に接着剤により固定するた
めの多数の係合突起５１と溝５２とを設けている。

【００１９】係合突起５１は横方向（水平方向）のほぼ
全長に亘って走らせたものであり、タイル１の裏面の裏
足２ａ〜２ｃをこれらの係合突起５１とその間の溝５２
との間に嵌まり込む形状とし、タイルをボード５０に掛
けるようにし接着剤５５によって固定する。

【００２０】一方、タイル１は型製作によって製造され
るので、裏足２ａ〜２ｃには離型の際のバリ２ｄが背部
方向に少し突き出ることが多い。このため、バリ２ｄが
溝５２の底に突き当たって干渉しないよいうに、各溝５
２の底を部分的に深くした凹部５３を設ける。

【００２１】このように凹部５３を設けることによっ
て、３本の裏足２ａ，２ｂ，２ｃのそれぞれにバリ２ｄ
があっても、これらを凹部５３の中に受け入れるように
することで、タイル１を適正な姿勢としてボード５０に
固定することができる。

【００２２】図２はボード５０を釘５４によって建築体
に固定する状況を示す縦断面図である。

【００２３】従来例でも説明したように、施工性と施工
後の外観の点から、タイル１の背部に隠れる溝５２の中
に釘５４を空気圧を利用した自動釘打ち機のヘッド６０
によって打つことが一般的である。

【００２４】溝５２にはそれぞれタイル１のバリ２ｄを
避けるための凹部５３があり、この凹部５３に釘５４を
打ち込むことにより、釘５４の頭部５４ａを凹部５３の
中に受け入れるようにすることで、釘５４の頭部５４ａ
がタイル１の裏足２ａ〜２ｃに当たることをなくし、タ
イル１を適正な姿勢としてボード５０に固定することが
できる。

【００２５】一方、図１のように上下の３段の溝５２の
中に裏足２ａ，２ｂ，２ｃをそれぞれ納めるようにし、
上段の係合突起５１に裏足２ａを掛けるので、接着剤５
５を塗る最適な位置はタイル１の自重がボード５０側に
かかりやすい下端の裏足２ｃと溝５２との間である。こ
のように、上下に何条も並ぶ溝５２に対して、接着剤５
５を塗る位置は特定され、これに従って施工していくこ
とになる。

【００２６】ところが、図１のように係合突起５１と溝
５２とが同じパターンで並びそれぞれの形状も同じであ
ることから、どの溝５２が接着剤５５を塗る面なのかの
区別に戸惑うこともある。

【００２７】このような接着剤５５を塗る場所の確認を
簡単に確実に行えるようにすると共に、釘５４の打ち込
み作業を更に確実に行えるようにした例を図３以降の図
面によって説明する。

【００２８】図３は図１と同様に本考案のタイル取付用
ボードを用いたタイルの施工例を示す要部の縦断面図、
図４は１枚のボード３の全体を示す側面図である。

【００２９】ボード３はこれらを建築体に対して縦方向
に連ねて配列し、予め積算した枚数のタイル１を張り付
け可能とする溝と突起のパターンを持つものである。そ
して、図示の例では、４枚のタイル１と隣接し合う上下
のボード３との間にそれぞれ２枚のタイル１を掛け渡す
ようにして装着可能としている。

【００３０】１枚のタイル１に対しては、図中の記号
Ａ，Ｂ，Ｃによって示す配列において、上から順にＢ，
Ｂ，Ａの配列のパターンが対応し、これらのＢ，Ｂ，Ａ
によるパターンを上下に４組形成している。また、ボー
ド３の上端のＡはその上側に配置するボード３の下端の
Ｂ，Ｃとのパターンによって１枚のタイル１を装着可能
とする。

【００３１】図５はＢ，Ｂ，Ａのパターンを示すボード
３の拡大縦断面図である。

【００３２】突起４は全て同じ傾斜角を持って右上がり
に形成され、その先端部の形状や厚さは一様である。ま
た、図４で説明したＢに相当する溝５，６及びこれに連
なる突起４との間の形状も全く同様である。溝５，６
は、それぞれの下端が突起４に連なる部分のみを前側に
少し突き出した段部５ａ，６ａとし、これらの段部５
ａ，６ａから上側の突起４に連なる部分までを平坦面５
ｂ，６ｂとした縦断面形状を持つ。

【００３３】また、図４においてＡに相当する溝７は、
同様に下端部に段部７ａを突き出して設けてその上側を
平坦面７ｂとした形状を持ち、これらは溝５，６の場合
と全く同様である。そして、平坦面７ｂと突起４との間
には、下端側の段部７ａと同じ前側への突き出し量を持
ち縦方向の長さを少し大きくしたマーカー段部７ｃを設
ける。

【００３４】ここで、溝５〜７のそれぞれの段部５ａ，
６ａ，７ａ及び溝７のマーカー段部７ｃの深さは、図７
及び図１における溝８２，５２と同じ程度である。そし
て、平坦面５ｂ，６ｂ，７ｂの深さは図２の凹部５３の
それと同じ程度とする。すなわち、平坦面５ｂ〜７ｂ
は、タイル１の裏足２ａ〜２ｃのバリ２ｄに対してクリ
アランスを持てる程度の深さとしたもので、これは図１
の場合と同様にバリ２ｄのボード３側への突き当たりに
よる姿勢不良を無くすことを目的としたものである。

【００３５】このような各溝５〜７の縦断面形状におい
て、上側２つの溝５，６は同じ形状であって、下端の溝
７のみがマーカー段部７ｃを備えている点が相違する。
そして、このような相違点を利用し、マーカー段部７ｃ
を持つ溝７を図３に示すように接着剤８の塗布部分とし
て特定できるようにする。したがって、図４のように
Ａ，Ｂ，Ｃのパターンで溝５〜７が多数配列されていて
も、マーカー段部７ｃを持つ溝７に接着剤８を塗る作業
を行えばよく、塗布部分を間違えたり段数を数えたりす
ることが不要となり、作業が簡単になる。

【００３６】ボード３は建築体の柱等に予め固定し、こ
れにタイル１を貼り付けていく作業を行う。たとえば、
図４に示したボード３の例では、図中の矢印で示したＢ
のパターンの溝５の平坦面５ｂに釘を打ち込むことによ
って固定される。

【００３７】図６は釘９を釘打ち機のヘッド６０によっ
て打ち込むときの状況を示す概略断面図である。

【００３８】図示のように、釘９は溝５の平坦面５ｂに
向けて打ち込まれるので、ヘッド６０は釘９の頭部９ａ
が平坦面５ｂに突き当たるまでこの釘９を打ち付けるこ
とができる。このため、釘９の頭部９ａがボード３の表
面から浮くようなことはなく、釘９によってボード３を
建築体側により一層確実に固定することができる。ま
た、釘５９の頭部５９ａがタイル１の裏足２ａ〜２ｃに
当たることもなく、タイル１を適正な姿勢でボード３に
固定することができる。

【００３９】以上の構成において、ボード３を建築体側
に固定するときは、図６で説明したように釘９の頭部９
ａを平坦面５ｂに当てることで強固に安定固定できる。
そして、平坦面５ｂ〜７ｂはいずれもタイル１の裏足２
ａ〜２ｃのバリ２ｄに対してクリアランスを持つ程度の
深さなので、タイル１をボード３に対してセットすると
きバリ２ｄとボード３側との干渉がなく、タイル１を全
て正しい姿勢でボード３に貼ることができる。

【００４０】また、タイル１の下端側の裏足２ｃをボー
ド３側に拘束するための接着剤８は、マーカー段部７ｃ
によって溝７を識別して塗布することができる。そし
て、マーカー段部７ｃは接着剤８の塗布位置に相当する
ことの目印となるので、誤って釘９を溝７に打ち込むこ
ともなく、施工上の間違いや手直しもなくなる。

【００４１】なお、施工後には、図３に示すように各タ
イル１の周りに目地材１０を充填する。

【００４２】

【考案の効果】本考案では、タイルの裏足のバリを受容
できる程度の深さ及び幅とした凹部を溝の底部に設けた
ことによって、バリに対するクリアランスを持たせるこ
とができ、更にこの凹部を完全に釘を打ち込むことが可
能な程度の深さ及び幅としたことで、釘の頭部がボード
から浮くことがなくなり、バリ及び釘の頭部を無理なく
吸収できるため、タイルの姿勢に乱れを生じることのな
い施工が可能となる。

【００４３】また、ボードを釘によって建築体に固定す
るとき、溝の中の平坦面に釘の頭部を突き当てるまで釘
を打ち込めるので、釘による安定した拘束が可能とな
り、ボードを確実に建築体側に固定することができる。

【００４４】更に、接着剤を塗布する溝についてはその
目印となるマーカー段部を設けているので、多数の溝や
突起が並ぶボードであっても、接着剤の塗布位置を探し
たりせずに素早く作業でき、施工性も格段に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の乾式タイル取付け用ボードによるタイ
ルの取付け状況を示す図であって、タイルのバリを避け
るための盗みを設けた例の要部の縦断面図である。

【図２】図１の例の盗み部分に釘を打ち込んだ状況を示
す要部の縦断面図である。

【図３】マーカー段部による接着剤の塗布部分の確認と
釘の確実な打ち込みを可能としたボードによるタイルの
取付け状況を示す要部の縦断面図である。

【図４】図３のボードの全体を示す側面図である。

【図５】図３のボードであって、タイルの装着に必要な
３条の溝の形状パターンを示す要部の縦断面図である。

【図６】図３で示した例のボードの平坦面への釘の打ち
込み状況を示す要部の縦断面図である。

【図７】従来のボードの典型的な溝及び突起の配列を示
す図である。

【符号の説明】

１ タイル ９ 釘 ２ａ，２ｂ，２ｃ 裏足 ９ａ 頭
部 ２ｄ バリ １０ 目
地材 ３ ボード ５０ ボ
ード ４ 突起 ５１ 係
合突起 ５，６，７ 溝 ５２ 溝 ５ａ，６ａ，７ａ 段部 ５３ 凹
部 ５ｂ，６ｂ，７ｂ 平坦面 ５４ 釘 ７ｃ マーカー段部 ５５ 接
着剤 ８ 接着剤 ６０ ヘ
ッド

フロントページの続き (72)考案者 古賀 忠彦 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番 １号 東陶機器株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04F 13/08 101 E04F 13/08 102 E04F 13/14 103

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面に突き出した複数条の裏足を持つタ
   イルに対して、前記裏足の少なくとも一つを掛けるため
   の突起を斜め上に延ばして備えると共に前記裏足のそれ
   ぞれを受入れ可能な大きさの複数条の溝を備え、かつ釘
   によって建築体に打ち付け固定されるボードであって、
   前記溝の底部には前記裏足の背面から突き出るバリに干
   渉しない程度の深さと幅を持つ凹部を形成していること
   特徴とする乾式タイル取付け用ボード。
2. 【請求項２】 前記凹部が、前記バリに干渉せず且つ完
   全に釘を打ち込むことが可能な程度の深さと幅を持つこ
   とを特徴とする請求項１記載の乾式タイル取付け用ボー
   ド。
3. 【請求項３】 裏面に突き出した複数条の裏足を持つタ
   イルに対して、前記裏足の少なくとも一つを掛けるため
   の突起を斜め上に延ばして備えると共に前記裏足のそれ
   ぞれを受入れ可能な大きさの複数条の溝を備え、かつ釘
   によって建築体に打ち付け固定されるボードであって、
   前記溝の底部には前記裏足の背面から突き出るバリに干
   渉しない程度の深さと幅を持つ凹部を形成し、更に前記
   溝を、少なくとも該溝の下端側に位置する突起の付け根
   部分を除く全体を平坦面として前記釘を打ち込み可能な
   パターンと、該溝の上端側に位置する突起の付け根部分
   に設けられて前側に少し膨出するマーカー段部とを備え
   た接着剤塗布用のパターンとして形成していることを特
   徴とする乾式タイル取付用ボード。