JP2585604Y2 - ゴム材の加硫成型装置 - Google Patents
ゴム材の加硫成型装置Info
- Publication number
- JP2585604Y2 JP2585604Y2 JP1991089335U JP8933591U JP2585604Y2 JP 2585604 Y2 JP2585604 Y2 JP 2585604Y2 JP 1991089335 U JP1991089335 U JP 1991089335U JP 8933591 U JP8933591 U JP 8933591U JP 2585604 Y2 JP2585604 Y2 JP 2585604Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- clamp
- mold
- vulcanization molding
- support plate
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- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、真空中でゴム材を加硫
成形する装置に関する。
成形する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、成形枠本体ａに設けた受圧部材ｂ
と、これに対し上下動自在に設けた加圧部材ｃとの間に
金型の複数枚からなる型枠ｄを介在させると共に、該型
枠ｄを気密に囲繞する囲枠ｅを設けて該囲枠ｅ内を真空
とした後型枠ｄ内に介在させたゴム材を加硫成形するも
のは知られている。
と、これに対し上下動自在に設けた加圧部材ｃとの間に
金型の複数枚からなる型枠ｄを介在させると共に、該型
枠ｄを気密に囲繞する囲枠ｅを設けて該囲枠ｅ内を真空
とした後型枠ｄ内に介在させたゴム材を加硫成形するも
のは知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来のゴム材
の加硫成形装置は、図７に示すように各金型を重ねた状
態でボルトｆで締め付けて、該金型を取付けるとき締付
工具を必要とし、これを用意する必要があって準備作業
が面倒であり、しかも該金型が囲枠ｅ内にあるため、該
金型に設けたボルト孔を囲枠ｅに設けたボルト孔に合致
させることが面倒なばかりでなく、該囲枠ｅに対する締
付けが不十分であると該ボルト孔を介して該囲枠ｅ内が
外部と繋がって、真空とした囲枠ｅ内に空気が侵入する
等の不具合があった。
の加硫成形装置は、図７に示すように各金型を重ねた状
態でボルトｆで締め付けて、該金型を取付けるとき締付
工具を必要とし、これを用意する必要があって準備作業
が面倒であり、しかも該金型が囲枠ｅ内にあるため、該
金型に設けたボルト孔を囲枠ｅに設けたボルト孔に合致
させることが面倒なばかりでなく、該囲枠ｅに対する締
付けが不十分であると該ボルト孔を介して該囲枠ｅ内が
外部と繋がって、真空とした囲枠ｅ内に空気が侵入する
等の不具合があった。
【０００４】本考案はかかる不具合のないゴム材の加硫
成形装置を得ることをその目的とする。
成形装置を得ることをその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案はかかる目的を達
成するため、成形枠本体の上方に設けた受圧部材と、こ
れに対し上下動自在に設けた下方の加圧部材との間に型
枠を介在させると共に、該型枠を気密に囲繞する囲枠を
設けて該囲枠内を真空とした後型枠内に介在させたゴム
材を加硫成形するゴム材の加硫成型装置であって、囲枠
を加圧部材側に設けた上面が開口する下囲枠と、該下囲
枠の外周に嵌合する上囲枠とで構成したものにおいて、
該上囲枠に上金型をクランプするクランプ部材を設け、
該クランプ部材は、該上囲枠を貫通する軸の内端に設け
た、上金型支持板の両側をクランプするクランプ爪と、
軸の外端に設けたクランプ爪をクランプ位置と非クラン
プ位置とに切替操作する操作子とで構成し、且つ該クラ
ンプ爪で支持板をクランプしたとき、該クランプ爪の背
面と上囲枠の内壁面との間に形成される間隔に、上囲枠
の外部に設けた操作つまみの操作で挿着されるストッパ
を設けたことを特徴とする。
成するため、成形枠本体の上方に設けた受圧部材と、こ
れに対し上下動自在に設けた下方の加圧部材との間に型
枠を介在させると共に、該型枠を気密に囲繞する囲枠を
設けて該囲枠内を真空とした後型枠内に介在させたゴム
材を加硫成形するゴム材の加硫成型装置であって、囲枠
を加圧部材側に設けた上面が開口する下囲枠と、該下囲
枠の外周に嵌合する上囲枠とで構成したものにおいて、
該上囲枠に上金型をクランプするクランプ部材を設け、
該クランプ部材は、該上囲枠を貫通する軸の内端に設け
た、上金型支持板の両側をクランプするクランプ爪と、
軸の外端に設けたクランプ爪をクランプ位置と非クラン
プ位置とに切替操作する操作子とで構成し、且つ該クラ
ンプ爪で支持板をクランプしたとき、該クランプ爪の背
面と上囲枠の内壁面との間に形成される間隔に、上囲枠
の外部に設けた操作つまみの操作で挿着されるストッパ
を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成を備えるゴム材の加硫成形装置では、
下金型を予め下囲枠内に固定し、次いで、該中型を備え
るものでは、該下金型上に中金型を重ねた後、その上に
上金型を重ね、加圧部材を上動させて該上金型を上囲枠
の内面に圧接させ、その後操作子を操作し、該クランプ
爪をクランプ位置に切替えて該クランプ爪で、該金型支
持板の両側をクランプさせて、該上囲枠の内面に上金型
を取付け、その後、操作つまみを操作してクランプ爪の
背面と上囲枠の内壁面との間に形成される間隔にストッ
パを挿着して、クランプ爪のクランプ状態を維持させ
る。
下金型を予め下囲枠内に固定し、次いで、該中型を備え
るものでは、該下金型上に中金型を重ねた後、その上に
上金型を重ね、加圧部材を上動させて該上金型を上囲枠
の内面に圧接させ、その後操作子を操作し、該クランプ
爪をクランプ位置に切替えて該クランプ爪で、該金型支
持板の両側をクランプさせて、該上囲枠の内面に上金型
を取付け、その後、操作つまみを操作してクランプ爪の
背面と上囲枠の内壁面との間に形成される間隔にストッ
パを挿着して、クランプ爪のクランプ状態を維持させ
る。
【０００７】
【実施例】本考案実施の一例を別紙図面に付き説明す
る。
る。
【０００８】図で１は成形枠本体を示し、該成形枠本体
１はその上方に設けた受圧部材２と、これに対し上下動
自在に設けた下方の加圧部材３とを備え、該受圧部材２
と加圧部材３との間に２枚の金型４ａ、４ｂからなる型
枠４を介在させ、且つ該型枠４を気密に囲繞する囲枠５
を設け、該囲枠５内を真空とした後、型枠４内に挿着し
たゴム材を加硫成形するもので、図示する実施例では、
該囲枠５を、加圧部材３側から上方に伸びる下囲枠５ａ
と該下囲枠５ａの外周に嵌合する上囲枠５ｂとで構成
し、該囲枠５ａ、５ｂは、該成形枠本体１とこれに隣接
して設けた作業台６との間を移送装置７によって移動自
在に設けた。尚、８は該下囲枠５ａの外周を囲繞させて
設けたパッキンを示す。
１はその上方に設けた受圧部材２と、これに対し上下動
自在に設けた下方の加圧部材３とを備え、該受圧部材２
と加圧部材３との間に２枚の金型４ａ、４ｂからなる型
枠４を介在させ、且つ該型枠４を気密に囲繞する囲枠５
を設け、該囲枠５内を真空とした後、型枠４内に挿着し
たゴム材を加硫成形するもので、図示する実施例では、
該囲枠５を、加圧部材３側から上方に伸びる下囲枠５ａ
と該下囲枠５ａの外周に嵌合する上囲枠５ｂとで構成
し、該囲枠５ａ、５ｂは、該成形枠本体１とこれに隣接
して設けた作業台６との間を移送装置７によって移動自
在に設けた。尚、８は該下囲枠５ａの外周を囲繞させて
設けたパッキンを示す。
【０００９】本考案は、この上囲枠５ｂに前記上金型４
ａを取付けるとき、該上囲枠５ｂに上金型４ａをクラン
プするクランプ部材９を設けたもので、該クランプ部材
９は該上金型４ａを支持する支持板１０の両側をクラン
プするクランプ爪１１と、該クランプ爪１１をクランプ
位置と非クランプ位置とに切替操作する該上囲枠５ｂ外
に臨む操作子１２とで構成した。これを更に説明する
と、該クランプ部材９は該上囲枠５ｂの両側にそれぞれ
一対づつ設ける。そして各クランプ部材９は該上囲枠５
ｂを貫通する軸１３の内端にクランプ爪１１を設けると
共に該軸１３の外端に操作子１２を設けて該操作子１２
を回動操作することで、図３に実線で示すようにクラン
プ爪１１で該支持板１０の外側をクランプする状態と、
鎖線で示す非クランプ状態とに切替えるようにした。
ａを取付けるとき、該上囲枠５ｂに上金型４ａをクラン
プするクランプ部材９を設けたもので、該クランプ部材
９は該上金型４ａを支持する支持板１０の両側をクラン
プするクランプ爪１１と、該クランプ爪１１をクランプ
位置と非クランプ位置とに切替操作する該上囲枠５ｂ外
に臨む操作子１２とで構成した。これを更に説明する
と、該クランプ部材９は該上囲枠５ｂの両側にそれぞれ
一対づつ設ける。そして各クランプ部材９は該上囲枠５
ｂを貫通する軸１３の内端にクランプ爪１１を設けると
共に該軸１３の外端に操作子１２を設けて該操作子１２
を回動操作することで、図３に実線で示すようにクラン
プ爪１１で該支持板１０の外側をクランプする状態と、
鎖線で示す非クランプ状態とに切替えるようにした。
【００１０】尚、１４は該クランプ爪１１で該支持板１
０の外側をクランプしたとき、そのクランプが解かれな
いように該クランプ爪１１の背面と該上囲枠５ｂの内壁
面との間に挿着させる昇降動自在のストッパ、１５は該
ストッパ１４を操作する操作つまみを示す。
０の外側をクランプしたとき、そのクランプが解かれな
いように該クランプ爪１１の背面と該上囲枠５ｂの内壁
面との間に挿着させる昇降動自在のストッパ、１５は該
ストッパ１４を操作する操作つまみを示す。
【００１１】尚、下囲枠５ａへの下金型４ｂの取付け
は、該下囲枠５ａに設けた左右一対のガイド枠１６間に
側方から下金型４ｂを差し込んだ後、その前後に設けた
ストッパ１６ａを倒すことで、該下金型４ｂを下囲枠５
ａに固定する。
は、該下囲枠５ａに設けた左右一対のガイド枠１６間に
側方から下金型４ｂを差し込んだ後、その前後に設けた
ストッパ１６ａを倒すことで、該下金型４ｂを下囲枠５
ａに固定する。
【００１２】次ぎに、本装置による加硫成形を説明す
る。図６に示すごとく、図６のａに示す状態で、下囲枠
５ａに下金型４ｂを取付け、次いでその上に上金型４ａ
を載せ、次いで図６のｂ又は図６のｃに示すように加圧
部材３を上動させて上囲枠５ｂに上金型４ａの上面を当
接させた後、操作子１２を操作し、該クランプ爪１１を
クランプ位置に切替えて該クランプ爪１１で、該金型を
支持する支持板１０の両側をクランプさせて該上囲枠５
ｂの天井面に上金型４ａを取付ける。そして図６のｃの
状態で上金型４ａを取付けてものでは、該囲枠５を図６
のｂに示すごとく、作業台６側に移動させた後、上下金
型４ａ、４ｂを分離させ、この間にゴム材を供給した
後、囲枠５を成形枠本体１の受圧部材２と加圧部材３と
の間に移動させ、その後加圧部材３を上動させて、上囲
枠５ｂ内に下囲枠５ａを侵入させて、該型枠４の周囲に
気密空間を形成し、該囲枠５内を真空装置（図示しな
い）により真空引きした後、加圧部材３を更に上動させ
て、該型枠４内のゴム材を加硫成形する。
る。図６に示すごとく、図６のａに示す状態で、下囲枠
５ａに下金型４ｂを取付け、次いでその上に上金型４ａ
を載せ、次いで図６のｂ又は図６のｃに示すように加圧
部材３を上動させて上囲枠５ｂに上金型４ａの上面を当
接させた後、操作子１２を操作し、該クランプ爪１１を
クランプ位置に切替えて該クランプ爪１１で、該金型を
支持する支持板１０の両側をクランプさせて該上囲枠５
ｂの天井面に上金型４ａを取付ける。そして図６のｃの
状態で上金型４ａを取付けてものでは、該囲枠５を図６
のｂに示すごとく、作業台６側に移動させた後、上下金
型４ａ、４ｂを分離させ、この間にゴム材を供給した
後、囲枠５を成形枠本体１の受圧部材２と加圧部材３と
の間に移動させ、その後加圧部材３を上動させて、上囲
枠５ｂ内に下囲枠５ａを侵入させて、該型枠４の周囲に
気密空間を形成し、該囲枠５内を真空装置（図示しな
い）により真空引きした後、加圧部材３を更に上動させ
て、該型枠４内のゴム材を加硫成形する。
【００１３】尚、１７は各囲枠５ａ、５ｂに設けた熱盤
を示す。尚、上述の実施例では、型枠４を２枚の金型４
ａ、４ｂで構成したが、これは、中間に金型を備えるも
のにも適用できること申すまでもない。
を示す。尚、上述の実施例では、型枠４を２枚の金型４
ａ、４ｂで構成したが、これは、中間に金型を備えるも
のにも適用できること申すまでもない。
【００１４】
【考案の効果】上記構成を備えるゴム材の加硫成形装置
にあっては、下金型を予め下囲枠内に固定し、次いで、
中型を備えるものでは、該下金型上に中金型を重ねた
後、その上に上金型を重ね、加圧部材を上動させて該上
金型を上囲枠内上面を圧接させ、その後操作子を操作
し、該クランプ爪をクランプ位置に切替えて該クランプ
爪で、該金型を支持する支持板の両側をクランプさせて
該上囲枠の内面への上金型の取り付けを完了するため、
従来例に見られるボルトによって締付けるもののように
その取付けに工具を必要とすることもなくその取付けが
簡単になると共に、従来れのようにボルト孔がないの
で、該囲枠内の真空状態を良好に保つことが出来、クラ
ンプ部材を、上囲枠を貫通して該上囲枠の内外に亘る軸
の内端に設けた上金型を支持する支持板の両側をクラン
プするクランプ爪と、軸の外端に設けたクランプ爪をク
ランプ位置と非クランプ位置とに切替操作する操作子と
で構成したので、構造簡単で安価に得られ、しかも、ク
ランプ爪で支持板をクランプしたとき、クランプ爪の背
面と上囲枠の内壁面との間にストッパを挿着させること
で、該クランプ爪による支持板のクランプを確実にする
ことができる。
にあっては、下金型を予め下囲枠内に固定し、次いで、
中型を備えるものでは、該下金型上に中金型を重ねた
後、その上に上金型を重ね、加圧部材を上動させて該上
金型を上囲枠内上面を圧接させ、その後操作子を操作
し、該クランプ爪をクランプ位置に切替えて該クランプ
爪で、該金型を支持する支持板の両側をクランプさせて
該上囲枠の内面への上金型の取り付けを完了するため、
従来例に見られるボルトによって締付けるもののように
その取付けに工具を必要とすることもなくその取付けが
簡単になると共に、従来れのようにボルト孔がないの
で、該囲枠内の真空状態を良好に保つことが出来、クラ
ンプ部材を、上囲枠を貫通して該上囲枠の内外に亘る軸
の内端に設けた上金型を支持する支持板の両側をクラン
プするクランプ爪と、軸の外端に設けたクランプ爪をク
ランプ位置と非クランプ位置とに切替操作する操作子と
で構成したので、構造簡単で安価に得られ、しかも、ク
ランプ爪で支持板をクランプしたとき、クランプ爪の背
面と上囲枠の内壁面との間にストッパを挿着させること
で、該クランプ爪による支持板のクランプを確実にする
ことができる。
【図１】 本考案実施の形態の１例の側面図
【図２】 上囲枠部分の拡大平面図
【図３】 上囲枠とした囲枠部分の一部を切除した拡大
側面図
側面図
【図４】 そのＡ−Ａ截断面図
【図５】 クランプ爪部分の拡大図
【図６】 使用状態を説明する説明図
【図７】 従来例を説明する説明図
１ 成形器本体 ２ 受圧部材 ３
加圧部材 ４ 型枠 ５ 囲枠 ５ａ
下囲枠 ５ｂ 上型枠 ９ クランプ部材 １
０ 支持板 １１ クランプ爪 １２ 操作子 １
４ ストッパ
加圧部材 ４ 型枠 ５ 囲枠 ５ａ
下囲枠 ５ｂ 上型枠 ９ クランプ部材 １
０ 支持板 １１ クランプ爪 １２ 操作子 １
４ ストッパ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 35/02 - 35/14 B29C 33/20 - 33/32
Claims (1)
- 【請求項１】 成形枠本体の上方に設けた受圧部材と、
これに対し上下動自在に設けた下方の加圧部材との間に
型枠を介在させると共に、該型枠を気密に囲繞する囲枠
を設けて該囲枠内を真空とした後型枠内に介在させたゴ
ム材を加硫成形するゴム材の加硫成型装置であって、囲
枠を、加圧部材側に設けた上面が開口する下囲枠と、該
下囲枠の外周に嵌合する上囲枠とで構成したものにおい
て、該上囲枠に上金型をクランプするクランプ部材を設
け、該クランプ部材は、該上囲枠を貫通する軸の内端に
設けた、上金型支持板の両側をクランプするクランプ爪
と、軸の外端に設けたクランプ爪をクランプ位置と非ク
ランプ位置とに切替操作する操作子とで構成し、且つ該
クランプ爪で該支持板をクランプしたとき、該クランプ
爪の背面と上囲枠の内壁面との間に形成される間隔に、
上囲枠の外部に設けた操作つまみの操作で挿着されるス
トッパを設けたことを特徴とするゴム材の加硫成型装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089335U JP2585604Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | ゴム材の加硫成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089335U JP2585604Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | ゴム材の加硫成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681715U JPH0681715U (ja) | 1994-11-22 |
| JP2585604Y2 true JP2585604Y2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=13967822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991089335U Expired - Lifetime JP2585604Y2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | ゴム材の加硫成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585604Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0514810Y2 (ja) * | 1986-11-17 | 1993-04-20 | ||
| JPH0534900Y2 (ja) * | 1987-02-27 | 1993-09-03 | ||
| JP2582697Y2 (ja) * | 1991-05-10 | 1998-10-08 | 株式会社松田製作所 | ゴム成形加硫装置 |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP1991089335U patent/JP2585604Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0681715U (ja) | 1994-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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