JP2585071Y2 - 板ガラス支持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば高層ビルなどに
おいて、板ガラスをビル構造体に取り付けるための板ガ
ラス支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に、従来の板ガラス支持装置の一例
を示す。

【０００３】図３に示すように、当該板ガラス支持装置
においては、例えばビル構造体（図示せず）に対して取
り付けられるスタッド３１と、このスタッド３１に揺動
可能に組み付けられて板ガラス３３を担持する筒状部材
３５とを有している。スタッド３１は、両端部にねじ部
３６ａ、３６ｂが形成されたボルト３６と、球状部３７
ａが形成されてボルト３６の一方のねじ部３６ａに螺合
した球部材３７とから成る。また、筒状部材３５には球
面状の嵌合部３５ａが形成されており、該嵌合部３５ａ
が上記球状部３７ａに摺接している。すなわち、板ガラ
ス３３はこれを担持した筒状部材３５と共に、スタッド
３１に対して、球状部３７ａの曲率中心３８を中心とし
てあらゆる方向に自在に揺動し得る（平面的には矢印Ｒ
₁ にて示している）。

【０００４】筒状部材３５は板ガラス３３に形成された
貫通孔３３ａにガスケット３９を介して挿通されてい
る。筒状部材３５の一端部には円錐状の拡径部３５ｂが
形成されており、板ガラス３３に形成された皿孔３３ｃ
にこの拡径部３５ｂが該ガスケット３９を介して係合し
ている。そして、筒状部材３５の他端部には雄ねじ部３
５ｃが形成されており、該雄ねじ部３５ｃにナット４１
が螺合し、上記拡径部３５ｂとこのナット４１によって
板ガラス３３を挾持する状態となっている。なお、ナッ
ト４１と板ガラス３３との間にはワッシャ４２が介装さ
れている。また、筒状部材３５の他端部と上記球部材３
７との間には緩衝部材４３が介装されている。

【０００５】次いで、上記した板ガラス支持装置をビル
構造体に対して取り付けるための手段について説明す
る。

【０００６】図４において、参照符号４５は、上記板ガ
ラス支持装置を示している。図示のように、板ガラス支
持装置４５は矩形板状に形成された板ガラス３３の各角
部に装着されると共に、Ｈ形継手４６の端部に各々取り
付けられる。また、該Ｈ形継手４６は、棒状の緩衝支柱
４７を介してビル構造体（図示せず）に取り付けられ
る。図５にこのＨ形継手４６の詳細を示している。

【０００７】図５に示すように、Ｈ形継手４６は、水平
支柱４８と、該水平支柱４８の両端部に取り付けられた
一対の直立支柱４９とを有している。この水平支柱４８
が上記の緩衝支柱４７の先端に結合されている。詳しく
は、該緩衝支柱４７と水平支柱４８との間には軸受機構
が介装されており、図において矢印Ｒ₂ 、Ｒ₃ にて示す
ように水平支柱４８はあらゆる方向に揺動可能である。

【０００８】水平支柱４８の両端部にはロッド５１が植
設されており、上記の各直立支柱４９はこのロッド５１
の先端部にボルト５２ａにより固定された締結部材５２
によって鉛直面内において揺動自在（矢印Ｒ₄ にて示
す）に支持されている。

【０００９】上記の直立支柱４９の上下両端部にロッド
５４が固設されており、前述の各板ガラス支持装置４５
はこれらロッド５４の先端部に取り付けられている。詳
しくは、図３から特に明らかなように、このロッド５４
の先端部には挿通孔５４ａが形成されており、板ガラス
支持装置４５が具備するボルト３６がこの挿通孔５４ａ
に挿通されている。そして、該ボルト３６が有するねじ
部にナット５５が締め付けられている。なお、該ナット
５５とロッド５４との間にはワッシャ５６が介装されて
いる。

【００１０】上述した板ガラス支持装置４５はその製造
段階において、スタッド３１、球部材３７及び緩衝部材
４３が予め小組みされる。詳しくは、スタッド３１の構
成部材である球部材３７に緩衝部材４３を嵌めると共
に、筒状部材３５の元となる未加工状態の略円筒状の素
材を該球部材３７の球状部３７ａに外嵌させ、この素材
にプレス加工装置等によって塑性加工を施して図３に示
す形状に成形することを行う。このように小組みされた
部品は、他のナット４１などと共に高層ビル等を建築中
の現場に出荷され、該現場における地上作業により下記
のようにして板ガラス３３に装着される。

【００１１】まず、上記の小組部品を、板ガラス３３の
貫通孔３３ａにガスケット３９を介して挿入する。そし
て、板ガラス３３の背面側からワッシャ４２を嵌め、筒
状部材３５の雄ねじ部３５ｃにナット４１を螺合させて
締め付ける。なお、ナット４１を締め付けるとき、筒状
部材３５の外側面に複数形成された挿入口３５ｅに、反
力受けとして作用する治具（図示せず）に突設されたピ
ンを挿入する。この状態にて、ナット４１に形成された
挿入孔４１ａに締め付け具（図示せず）に形成されたピ
ンを挿入してこれを締め付ける。

【００１２】上記のようにして板ガラス３３の各角部に
板ガラス支持装置４５を装着した後、この板ガラス３３
をクレーン等にて吊り上げ、ビル構造体に緩衝支柱４７
を介して取り付けられているＨ形継手４６に対して各板
ガラス支持装置４５をナット５５により締結し、板ガラ
スの取り付けを完了する。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】上記した従来の板ガラ
ス支持装置においては、筒状部材３５が塑性加工により
成形されるため、下記の欠点がある。

【００１４】すなわち、筒状部材３５は比較的大きな部
材であることから、これを塑性加工にて得るには大型の
加工機を必要とし、設備に要するコストの増大を招来す
ると共に、該加工機を操作するために多大な労力を費や
さねばならない。また、筒状部材３５を成形する際、予
め形成されている球部材３７の球状部３７ａに倣うよう
にして塑性変形させる方式のため、得られた筒状部材３
５の嵌合部３５ａの真球度が低く、該嵌合部３５ａと球
状部３７ａとの摺接状態が全面にわたって均等にはなら
ず、片当りが発生することがある。更に、塑性加工によ
り得られた筒状部材３５はその各部の寸法のバラつきが
大きく、球部材３７に対する筒状部材３５の揺動角度が
バラつき、板ガラス３３の揺動角度を左右する継手とし
ての機能が充分に得られない場合がある。

【００１５】そこで本考案は、上記従来技術の欠点に鑑
みてなされたもので、安価にして容易に製造することが
できると共に、円滑かつ高精度な作動状態を達成した板
ガラス支持装置を提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本考案による板ガラス支
持装置は、一端に球状部が設けられて構造体に取り付け
られるスタッドと、前記スタッドの他端側から挿入して
前記球状部に揺動自在に嵌合し板ガラスを担持する筒状
部材と、前記スタッドと前記筒状部材との相互の抜け止
めをなす抜け止め手段とを備え、前記抜け止め手段が前
記筒状部材の前記挿入した側の内周に形成された端面側
に向かって漸次縮径するテーパ部に圧入され、かつ、前
記球状部に摺接したブッシュからなり、前記球状部の球
面で両アキシアル方向の荷重を受けることができる構成
にしたものである。 また、本考案は、前記スタッドの所
定位置に嵌合係止された環状部材と、前記筒状部材及び
該環状部材の間に介装された緩衝部材とを有するもので
ある。 また、前記筒状部材の前記挿入した側の開口部に
該開口部を閉塞する蓋体を配設したものである。

【００１７】

【実施例】次に、本考案の実施例としての板ガラス支持
装置を添付図面を参照しつつ説明する。なお、この本考
案に係る板ガラス支持装置についても図４及び図５に示
したＨ形継手４６を介してビル構造体に取り付けられる
故、以下の説明において該Ｈ形継手４６の構成部材に関
しては従来例の説明におけると同じ参照符号を付して示
している。また、板ガラス３３についても同様である。

【００１８】図１に示すように、本考案に係る板ガラス
支持装置は、全体として略円柱状に形成されて一端に球
状部１ａが一体成形されてビル構造体（図示せず）等に
対して取り付けられるスタッド１と、全体として略円筒
状に形成されて該球状部１ａに揺動可能に嵌合しかつ該
スタッド１に対して該スタッド１の他端側から抜き差し
可能にして板ガラス３３を担持する筒状部材２とを有し
ている。具体的には、上記球状部１ａがスタッド１の最
大径部であり、その直径Ｄ₁ は筒状部材２の最小内径Ｄ
₂ よりも大となっている。また、スタッド１のこの球状
部１ａ以外の部分については該最小内径Ｄ₂ よりも小径
に形成されている。なお、図において、スタッド１に対
する筒状部材２の抜き方向を矢印Ａで示し、差し方向を
矢印Ｂにて示している。

【００１９】スタッド１は、Ｈ形継手４６（図４及び図
５に図示）が具備するロッド５４に形成された挿通孔５
４ａに対して他端側より挿通され、該他端側に形成され
たねじ部１ｂにナット５５を螺合させることによって該
ロッド５４に締結される。

【００２０】詳しくは、スタッド１には上記球状部１ａ
の近傍に上記一端側から他端側に向って漸次拡径する円
錐状の拡径部１ｃが形成されており、環状部材５がスタ
ッド１に該他端側から外嵌されると共にこの拡径部１ｃ
に当接せられ、かつ、平行ピン６によってスタッド１に
係止されている。そして、上記のロッド５４は、この環
状部材５と、ナット５５とによって挾まれる状態とな
る。

【００２１】一方、筒状部材２の内周には球面状の嵌合
部２ａが形成されており、該嵌合部２ａがスタッド１の
球状部１ａに摺動自在に嵌合している。これにより、板
ガラス３３はこれを担持した筒状部材２と共に球状部１
ａの曲率中心７を中心としてあらゆる方向に自在に揺動
し得る（平面的には矢印Ｒにて示している。）

【００２２】筒状部材２の内周であって、上記の嵌合部
２ａに対してスタッド１への差し側（矢印Ｂ側）、いわ
ゆる挿入する側にテーパ部２ｃが形成されている。この
テーパ孔２ｃは、上記嵌合部２ａよりも大径であり、該
差し側、いわゆる端面側に向って漸次縮径するように形
成されている。そして、このテーパ部２ｃ内に、銅合金
等から成るブッシュ９が圧入され、かつスタッド１の球
状部１ａに摺接している。なお、テーパ部２ｃに圧入さ
れる前のブッシュ９の断面形状を図２に示している。か
かる構成においては、スタッド１の球状部１ａの球面で
両アキシアル方向の荷重（図１において矢印Ｐ、Ｐ´に
て示す）を受けることができる。

【００２３】上記したテーパ部２ｃに圧入されたブッシ
ュ９により、スタッド１と筒状部材２との相互の抜け止
めをなす抜け止め手段が構成されている。このブッシュ
９は比較的小さな部材であるから、これを塑性変形させ
つつ上記テーパ孔２ｃに圧入するための加工機は小型の
ものでよく、設備に要するコストが低減している。ま
た、該加工機の操作にもさしたる労力を必要とせず、容
易に加工することができる。

【００２４】なお、図示のように、筒状部材２には、ス
タッド１への差し側（矢印Ｂ側）の開口部の縁部に座ぐ
り部２ｄが形成されており、この座ぐり部２ｄに該開口
部を閉塞する蓋体としての円板状のカバー１１が嵌合さ
れ、接着剤等によって固定されている。このカバー１１
を設けたことによって、当該板ガラス支持装置を板ガラ
ス３３と共にビル構造体等に取りつけた状態において外
観上の美感が得られると共に、ブッシュ９が風雨に晒さ
れることがない。但し、カバー１１は、スタッド１の球
状部１ａと干渉せぬよう、該球状部１ａとの間に間隔を
隔てて配置されている。

【００２５】また、筒状部材２には、スタッド１からの
抜き側（矢印Ａ側）の開口部の縁部に該抜き側に向って
漸次拡径するテーパ面２ｅが形成されており、スタッド
１に形成された拡径部１ｃ及びその近傍に係止された環
状部材５とこのテーパ面２ｅとの間に断面円形の環状の
緩衝部材１３が介装されている。この緩衝部材１３は例
えばシリコンゴムからなり、スタッド１と筒状部材２と
の間で緩衝作用をなす。なお、図において一点鎖線１４
にて示すように、このテーパ面２ｅは、スタッド１に形
成された球状部１ａの曲率中心７を中心として放射状に
拡開している。

【００２６】次いで、上述した筒状部材２を板ガラス３
３に結合させるための手段について説明する。

【００２７】図示のように、筒状部材２は板ガラス３３
に形成された貫通孔３３ａにガスケット１６を介して挿
通される。なお、このガスケット１６は、合成樹脂や焼
なましされたアルミニウムなどをその素材として形成さ
れている。筒状部材２の外周の一端部、すなわちスタッ
ド１に対する差し側（矢印Ｂ側）の外周の端部には、該
差し側に向って漸次拡径する円錐状の拡径部２ｇが形成
されている。そして、板ガラス３３の貫通孔３３ａの縁
部に形成された皿孔３３ｃにこの拡径部２ｇが上記のガ
スケット１６を介して係合している。この状態におい
て、筒状部材２の端面は板ガラス３３の表面と略同一平
面状に位置している。また、前述したカバー１１の外側
面についてもこれら各面と同一平面上に位置せられてい
る。

【００２８】筒状部材２の他端部、すなわちスタッド１
に対する抜き側（矢印Ａ側）の端部には雄ねじ部２ｈが
形成されており、該雄ねじ部２ｈにナット１８が螺合
し、上記の拡径部２ｇとこのナット１８によって板ガラ
ス３３を挾持する状態となっている。但し、ナット１８
と板ガラス３３との間には合成樹脂等からなるワッシャ
１９が介装されている。また、ナット１８の内側面には
前述したガスケット１６の端部に対応して凹部１８ａが
形成されており、これらガスケット１６及びナット１８
が相互に干渉し合わないようになされている。

【００２９】上記した構成の板ガラス支持装置は、下記
のように組み立てられる。なお、当該板ガラス支持装置
を構成する各部材の材質に関しては、既に材質を示した
ブッシュ９や緩衝部材１３等以外は、ステンレス鋼など
が用いられている。

【００３０】まず、当該板ガラス支持装置の製造段階に
おいて、スタッド１、筒状部材２、環状部材５、平行ピ
ン、ブッシュ９、カバー１１及び緩衝部材１３が予め小
組みされる。すなわち、筒状部材２をスタッド１に対し
て矢印Ｂ方向に差し込んで球状部１ａに対して嵌合部２
ａを嵌合させた後、所定の加工機によってブッシュ９を
圧入する。また、スタッド１に緩衝部材１３を嵌めると
共に環状部材５を嵌合させ、平行ピン６を打ち込むこと
を行う。なお、スタッド１の球面部周辺に潤滑と防せい
のためにグリースが封入されている。

【００３１】このように小組みされた部品を他のナット
１８などと共に高層ビル等の建設現場に搬入し、該現場
における地上作業によって、下記のようにして本考案に
係る板ガラス支持装置を装着することにより板ガラス３
３が取り付けられる。

【００３２】最初に、上記の小組みされた部品を板ガラ
ス３３の貫通孔３３ａにガスケット１６を介して挿入す
る。そして、板ガラス３３の背面側からワッシャ１９を
嵌め込み、筒状部材２の雄ねじ部２ｈにナット１８を螺
合させて締め付ける。なお、ナット１８を締め付ける
際、筒状部材２の外側面に複数形成された挿入孔２ｉ
に、反力受けとして作用する治具（図示せず）に突設さ
れたピンを挿入してこれを支える。この状態において、
ナット１８に複数形成された挿入孔１８ｂに締め付け具
（図示せず）に突設されたピンを挿入してこれを締め付
ける。

【００３３】上記のようにして板ガラス３３の各角部に
板ガラス支持装置を装着した後、この板ガラス３３をク
レーン等にて吊り上げ、ビル構造体に緩衝支柱４７（図
４、図５参照）を介して取り付けられているＨ形継手４
６（図４、図５参照）に対して各板ガラス支持装置をナ
ット５５により締結し、板ガラスの取り付けを完了す
る。

【００３４】

【考案の効果】以上説明したように、本考案による板ガ
ラス支持装置においては、筒状部材を塑性加工により成
形することを行わないから、安価に、しかも容易にこれ
を製造することができると共に、スタッドの球状部に嵌
合すべく筒状部材に形成する嵌合部の真球度をはじめ筒
状部材各部の寸法精度を高めて円滑かつ高精度な作動状
態を得ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の実施例としての板ガラス支持
装置を板ガラスに装着した状態を示す縦断面図である。

【図２】図２は、図１に示した板ガラス支持装置が具備
するブッシュの縦断面図である。

【図３】図３は、従来の板ガラス支持装置を板ガラスに
装着した状態を示す縦断面図である。

【図４】図４は、図３に示した板ガラス支持装置を板ガ
ラスと共にＨ形継手に取り付けた状態を示す斜視図であ
る。

【図５】図５は、図４に示したＨ形継手及び板ガラス支
持装置の、一部断面を含む拡散分解斜視図である。

【符号の説明】

１ スタッド １ａ 球状部 ２ 筒状部材 ２ａ 嵌合部 ５ 環状部材 ９ ブッシュ １１ カバー（蓋体） １３ 緩衝部材 ３３ 板ガラス

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に球状部が設けられて構造体に取り
   付けられるスタッドと、前記スタッドの他端側から挿入
   して前記球状部に揺動自在に嵌合し板ガラスを担持する
   筒状部材と、前記スタッドと前記筒状部材との相互の抜
   け止めをなす抜け止め手段とを備え、 前記抜け止め手段が前記筒状部材の前記挿入した側の内
   周に形成された端面側に向かって漸次縮径するテーパ部
   に圧入され、かつ、前記球状部に摺接したブッシュから
   なり、 前記球状部の球面で両アキシアル方向の荷重を受けるこ
   とができることを特徴とする板ガラス支持装置
2. 【請求項２】 前記スタッドの所定位置に嵌合係止され
   た環状部材と、前記筒状部材及び該環状部材の間に介装
   された緩衝部材とを有することを特徴とする請求項１記
   載の板ガラス支持装置。
3. 【請求項３】 前記筒状部材の前記挿入した側の開口部
   に該開口部を閉塞する蓋体を配設したことを特徴とする
   請求項１又は請求項２記載の板ガラス支持装置。