JP3311038B2 - 筒状材を含む構造物および床パネル支持具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、床パネル支持具等の、
筒状材を構成要素として含む構造物に係り、特に工具を
用いて、筒状材を回転させたり、筒状材が他の部材と一
緒に回転してしまわないように該筒状材を固定保持した
りする必要がある構造物に関する。

【０００２】

【従来の技術】横断面円形の筒状材は、通常のスパナ、
レンチ等の工具を引掛けることができない。このため、
従来は、横断面円形の筒状材が雄ねじ材に螺合されてい
る場合等において、筒状材を回転させたり、筒状材が他
の部材とともに回転してしまわないように該筒状材を固
定保持する必要があるとき、通常のスパナ、レンチ等の
工具ではこれらのことを行うことができず、特殊な工具
を用いる必要があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のように
特殊な工具しか用いることができないのは不便である。
また、通常のスパナ、レンチ等の工具を使用可能とする
ために、筒状材自体に工具を嵌合するための横断面非円
形の部分を加工する試みもなされていたが、このように
筒状材自体に横断面非円形の部分を加工するのは、コス
トが高くなるという問題があった。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、本発明の目的は、通常のスパナ、レンチ等の工
具を用いて、筒状材を回転させたり、筒状材が他の部材
とともに回転してしまわないように該筒状材を固定保持
することができ、しかも低コストとすることができる筒
状材を含む構造物を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による筒状材を含
む構造物は、雄ねじ部を備えた部材と、内周に雌ねじ部
を設けられており、この雌ねじ部を前記雄ねじ部に螺合
された金属からなる筒状材と、この筒状材を挿通される
とともに該筒状材でかしめられて該筒状材に対し固定さ
れた、前記筒状材を回転させるためまたは前記筒状材の
回転を阻止するために工具を嵌合する非円形形状の工具
嵌合材とを有してなるものである。

【０００６】

【作用】本発明においては、非円形の工具嵌合材にスパ
ナ、レンチ等の工具を嵌合することにより、これらの工
具で、筒状材を回転させたり、筒状材が他の部材ととも
に回転してしまわないように該筒状材を固定保持するこ
とができる。

【０００７】また、筒状材で工具嵌合材をかしめるだけ
でよく、横断面非円形の部分を筒状材自体に加工する必
要がないので、コストを安くすることができる（特に、
筒状材に固定すべき他の部材と一緒に工具嵌合材をかし
めるようにすれば、工具嵌合材を設けることによるコス
ト上昇は最小限となる）。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。なお、以下に示す実施例はいずれも本発明
を、コンクリート等からなる基礎床面上に床パネルを支
持するための床パネル支持具に適用した例であるが、本
発明は他の種の筒状材を含む構造物にも適用できるもの
である。

【０００９】図１〜５は、本発明の第一実施例を示す。
この実施例において、床パネル支持具１は、ベース材２
と、ねじ支柱３と、パネル載置板４と、工具嵌合材５
と、筒状材６とを有してなる。前記ベース材２はコンク
リート床面等からなる基礎床面７上に設置されるもの
で、鋼板等の金属板からなり、その中心部には円形の穴
７ａが設けられている。前記ねじ支柱３は鋼鉄等の金属
からなり、その下端部付近にはつば部３ａが設けられて
いる。前記ねじ支柱３のうちのつば部３ａより下方の部
分は、ベース材２の穴２ａとベース材２の下面に当てら
れた当て板８に設けられた穴８ａとに挿通された上、塑
性変形されて、ベース材２を当て板８とともにかしめて
おり、これにより、ねじ支柱３はベース材２上に垂直方
向に立設されている。前記ねじ支柱３のうちの、つば部
３ａより上方の部分の外周には雄ねじ部３ｂが設けられ
ている。

【００１０】前記パネル載置板４は鋼板等の金属板から
なり、その中心部には円形の筒状材挿通穴４ａが設けら
れている。前記工具嵌合材５は、鋼鉄等の金属からな
り、図５に示されるように六角形状をなしていて、その
中央部に円形の筒状材挿通穴５ａを設けられている。

【００１１】筒状材６も鋼鉄等の金属からなり、全体に
横断面円形であるが、その下端部は細く絞られて細径部
６ａを形成している。前記細径部６ａの内周には雌ねじ
部６ｂが設けられており、この雌ねじ部６ｂはねじ支柱
３の雄ねじ部３ｂに螺合されている。また、前記筒状材
６の上端付近には、該筒状材６の周壁の一部を、全周に
渡って２重に折れ重なって外側につば状に広がるように
塑性変形してなる塑性変形部６ｃが設けられている。そ
して、前記筒状材６は、工具嵌合材５の筒状材挿通穴５
ａおよびパネル載置板４の筒状材挿通穴４ａに挿通され
て塑性変形部６ｃを工具嵌合材５に当接された状態で、
パネル載置板４より上方の部分の周壁を、塑性変形部６
ｃと同様に、全周に渡って２重に折れ重なって外側につ
ば状に広がるように塑性変形されて塑性変形部６ｄを形
成され、この塑性変形部６ｄがパネル載置板４を塑性変
形部６ｃとの間に挟持することにより、パネル載置板４
をかしめており、これによりパネル載置板４は工具嵌合
材５とともに筒状材６に固定されている（なお、塑性変
形部６ｃと６ｄとを形成する順番を逆にしてもよいし、
いずれの塑性変形部も設けない状態で筒状材６を筒状材
挿通穴４ａおよび５ａに挿通し、塑性変形部６ｃおよび
６ｄに対応する２つの塑性変形部を同時に形成すること
により、筒状材６でパネル載置板４をかしめてもよ
い）。

【００１２】前記ねじ支柱３の雄ねじ部３ｂには、上部
側にスカート部９ａを設けられた振れ止めナット９が螺
合されている。

【００１３】前記筒状材６の上端部には係合部材１１が
固定されている。この係合部材１１は、鋼鉄、ステンレ
ス鋼、バネ鋼等の適当な弾性を有する金属板材をプレス
成形することにより、基部１１ａおよび複数の係合片１
１ｂを一体的に形成してなる。前記基部１１ａは、短い
筒状をなしており、その内周側を筒状材６の上端部外周
側に嵌着されることにより、筒状材６に固定されてい
る。前記係合片１１ｂは、放射状に配置されていて、そ
の基端側を基部１１ａに連続されており、基部１１ａか
ら筒状材６の中心側に向かって斜め下方に延びている。

【００１４】図２および３に示されるように、床パネル
１２の四隅部の上面側には、凹部１２ａが設けられてい
る。隣り合う４枚の床パネル１２の前記凹部１２ａには
正方形状の押え材１３が嵌合されるようになっており、
この押え材１３の中心部には、パネル押えねじ１４を挿
通するためのねじ挿通穴１３ａが設けられている。な
お、押え材１３の形状は、必ずしも本実施例のような正
方形である必要はなく、円形や六角形等の他の形状とす
ることもできる。

【００１５】前記床パネル１２を基礎床面７上に支持す
るには、振れ止めナット９は緩めた状態で、工具嵌合材
５にスパナ、レンチ等の工具（図示せず）を嵌合し、こ
の工具で工具嵌合材５およびパネル載置板４とともに筒
状材６をねじ支柱３に対し回転することにより、パネル
載置板４の高さを適正な位置に調整する。

【００１６】次に、振れ止めナット９を締め付け方向
（上方に移動する方向）に回転し、図１のように振れ止
めナット９のスカート部９ａの内周面を筒状材６の下端
部に押圧して筒状材６をロックし、ねじ支柱３に対し筒
状材６が回転できないようにするとともに、ねじ支柱３
に対する筒状材６の振れを防止する。ここにおいて、本
構造では、前述のように振れ止めナット９を締め付ける
際に、工具嵌合材５に前記工具を嵌合して保持し、筒状
材６が振れ止めナット９と一緒に回転してしまうのを防
止することができる。

【００１７】次に、パネル載置板４に、図１および２に
示されるように、隣り合う４枚の床パネル１２の四隅部
を載置する。次に、押え材１３のねじ挿通穴１３ａに挿
通したパネル押えねじ１４を上方から係合部材１１の係
合片１１ｂの先端間に回転させることなく押し込む。す
ると、係合片１１ｂが弾性曲げ変形することにより、該
係合片１１ｂの先端が雄ねじ部３ｂのねじ山を越えて行
き、押え材１３が床パネル１２に当接されてパネル押え
ねじ１４の押し込みが停止されたところで、係合片１１
ｂの先端がパネル押えねじ１４のねじ溝に係合する。こ
こにおいて、パネル押えねじ１４に引き抜き方向に力が
作用しても、係合片１１ｂが斜め下方に傾斜されている
ため、係合片１１ｂの先端がより一層強く雄ねじ部３ｂ
のねじ溝に当接されることになり、パネル押えねじ１４
は抜けない。したがって、これにより、押え材１３とパ
ネル載置板４との間に床パネル１２が挟持され、床パネ
ル１２がパネル載置板４上に拘束される。なお、必要な
場合には、前述のようにパネル押えねじ１４を係合片１
１ｂの先端間に押し込んだ後、さらにパネル押えねじ１
４を締め付け方向に回転すると、係合片１１ｂの先端が
雌ねじのねじ山の機能を果して、パネル押えねじ１４が
さらに下降しようとするので、パネル押えねじ１４に床
パネル１２をさらに強固に締め付けさせることができ
る。

【００１８】また、係合部１１を設けず、筒状材６の上
端部に雌ねじ部を直接設けるか、または雌ねじ部を設け
られた部材を筒状材６の上端側に固定し、これらの雌ね
じ部にパネル押えねじ１４を螺合して締め付けることに
より、床パネル１２をパネル載置板４と押え材１３とで
挟持してもよい。さらに、押え材１３で床パネル１２を
押える必要がない場合は、係合部１１やその代りとなる
前記雌ねじ部等を設けなくてよい。

【００１９】本構造では、筒状材６で工具嵌合材５をか
しめるだけでよく、筒状材６自体に横断面非円形の部分
を加工する必要がないので、コストを安くすることがで
きる。特に、本実施例の場合、工具嵌合材５を設けなく
てもパネル載置板４を筒状材６でかしめる作業は必要で
あるところを、パネル載置板４と一緒に工具嵌合材５を
筒状材６でかしめるので、工具嵌合材５を設けることに
よるコスト上昇を最小限とすることができる。

【００２０】図６〜９は本発明の第二実施例を示す。本
実施例においては、図６および８に示されるように、筒
状材６の上端側には、長さ方向に延びる直線状の切り溝
１５が互いに１８０度をなす位置に設けられている（な
お、図８はパネル載置板４をかしめる作業を行う前の筒
状材６を示している）。

【００２１】図７に示されるように六角形状の工具嵌合
材５の中央部には共通の径および中心点を有する一対の
三日月状の筒状材挿通穴５ｂが設けられており、これら
の穴５ｂ間には直線状の切り溝嵌合部５ｃが残存してい
て、該切り溝嵌合部５ｃは工具嵌合材５の他の部分につ
ながっている。

【００２２】本実施例では、図８および９に示されるよ
うに切り溝１５に切り溝嵌合部５ｃが嵌合されるように
して工具嵌合材５の筒状材挿通穴５ｂに筒状材６を挿通
し、さらにパネル載置板４の筒状材挿通穴４ａに筒状材
６を挿通して工具嵌合材５上にパネル載置板４を重ねた
後、前記実施例と同様の筒状材６に塑性変形部６ｄを形
成することにより、該塑性変形部６ｄと切り溝１５の終
端部１５ａとの間に工具嵌合材５およびパネル載置板４
がかしめられている。他の構成は前記第一実施例と同様
である。

【００２３】本実施例においては、塑性変形部６ｄを１
個のみ形成するだけでパネル載置板４および工具嵌合材
５をかしめることができるという利点が得られる。ま
た、切り溝嵌合部５ｃが切り溝１５に嵌合されるため、
筒状材６に対して工具嵌合材５を強固に回り止めするこ
とができるという利点も得られる。

【００２４】図１０〜１３は、本発明の第三実施例を示
す。本実施例において、床パネル支持具２１は、ベース
材２２と、工具嵌合材２３と、筒状材２４と、パネル載
置板２５と、ねじ支柱２６とを有してなる。前記ベース
材２２は、鋼板等の金属板からなり、このベース材２２
の中央部には、図１１に示されるように共通の径および
中心点を有する一対の円弧状の穴２２ａが設けられてお
り、これらの穴２２ａの両端間には切り溝嵌合部２２ｂ
が形成されている。前記工具嵌合材２３は図１３に示さ
れるように六角形状をなしており、その中央部にはベー
ス材２２の筒状材挿通穴２２ａと同じ形状の筒状材挿通
穴２３ａが設けられていて、これらの穴２３ａの両端間
には切り溝嵌合部２３ｂが形成されている。

【００２５】前記筒状材２４は鋼鉄等の金属からなり、
全体的に横断面円形とされているが、その上端側は絞ら
れて細径とされており、この上端側の内周には雌ねじ部
２４ａが設けられている。図１２は、ベース材２２をか
しめる前の筒状材２４の形状を示しており、この筒状材
２４の下端側には、互いに１８０度をなす位置において
該筒状材２４の長さ方向に延びる切り溝が２４ｂが設け
られている。そして、筒状材２４の下端側は、切り溝２
４ｂを切り溝嵌合部２３ｂおよび２２ｂに嵌合されるよ
うにして工具嵌合材２３およびベース材２２の筒状材挿
通穴２３ａおよび２２ａに挿通された上、前記実施例に
おける塑性変形部６ｄと同様のつば状の塑性変形部２４
ｃを形成されることにより、工具嵌合材２３およびベー
ス材２２をかしめている。これにより、ベース材２２、
工具嵌合材２３および筒状材２４は互いに固定されてい
る。

【００２６】前記パネル載置板２５は、鋼鉄等の金属か
らなり、円板状をなしている。前記ねじ支柱２６は鋼鉄
等の金属からなり、その上端側につば部２６ａを一体的
に設けられている。前記ねじ支柱２６のつば部２６ａよ
り上端側の外周部には上側雄ねじ部２６ｂが、前記ねじ
支柱２６のつば部２６ａより下端側の外周部には下側雄
ねじ部２６ｃがそれぞれ設けられている。また、ねじ支
柱２６の上端面には、ドライバ嵌合溝２６ｄが設けられ
ている。前記パネル載置板２５は、ねじ支柱２６の上側
雄ねじ部２６ｂに螺合された上、塑性変形されることに
よりねじ支柱２６をかしめている。これにより、パネル
載置板２５はねじ支柱２６の上端部付近に、ねじ支柱２
６に対して垂直方向に固定されている。前記ねじ支柱２
６の下側雄ねじ部２６ｃは、筒状材２４の雌ねじ部２４
ａに螺合されている。また、前記ねじ支柱２６の下側雄
ねじ部２６ｃには、筒状材２４の上方において、振れ止
めナット９が螺合されている。

【００２７】図１０に示されるように、押え具２７は、
押え部２８と、筒状部２９と、係合部３０とを有してな
る。前記押え部２８は、鋼鉄等の金属からなり、円板状
をなしていて、その中心部にドライバ嵌合用の十文字状
の穴２８ａを設けられている。前記筒状部２９は、鋼鉄
等の金属からなり、その上端を押え部２８の下面に固定
されている。前記係合部３０は、鋼鉄、ステンレス鋼、
バネ鋼等の適当な弾性を有する金属板材をプレス成形す
ることにより、基部３０ａおよび複数の係合片３０ｂを
一体的に形成してなる。前記基部３０ａは、短い筒状を
なしており、その内周側を筒状部２９の下端外周側に嵌
着されることにより、筒状部２９に固定されている。前
記係合片３０ｂは、その基端側を基部３０ａに連続され
ており、該基部３０ａから筒状部２９の中心側に向かっ
て斜め上方に延びている。

【００２８】床パネル３１を基礎床面６上に支持するに
は、まず振れ止めナット９を緩めた状態において、ドラ
イバ嵌合溝２６ｄにドライバ（図示せず）を嵌合してね
じ支柱２６を筒状材２４に対しパネル載置板２５ととも
に回転することにより、パネル載置板２５の高さを適正
な位置に調整する。

【００２９】次に、振れ止めナット９を締め付け方向
（下方に移動する方向）に回転し、図１０のように振れ
止めナット９のスカート部９ａの内周面を筒状材２４の
上端部に押圧して筒状材２４をロックし、ねじ支柱２６
に対し筒状材２４が回転できないようにするとともに、
ねじ支柱２６に対する筒状材２４の振れを防止する。こ
こにおいて、本構造では、前述のように振れ止めナット
９を締め付ける場合、工具嵌合材２３に前記工具を嵌合
して筒状材２４を保持し、筒状材２４が振れ止めナット
９と一緒に回転してしまうのを防止することができる。

【００３０】次に、パネル載置板２５に、図１０に示さ
れるように、隣り合う４枚の床パネル３１の四隅部を載
置する。

【００３１】次に、係合片３０ｂの先端間にねじ支柱２
６の上端側が挿通されるようにして、押え具２７を、押
え部２８が床パネル３１に当接されるまで下方に押し込
んで行く。すると、係合片３０ｂが弾性曲げ変形するこ
とにより、該係合片３０ｂの先端がねじ支柱２６の上側
雄ねじ部２６ｂのねじ山を越えて行き、押え具２７の押
し込みを止めたところで、係合片３０ｂの先端が上側雄
ねじ部２６ｂの谷に係合し、押え具２７に引き抜き方向
に力が作用されても、押え具２７は抜けない状態にな
る。これにより、床パネル３１がパネル載置板２５と押
え部２８との間に挟持される。

【００３２】必要な場合には、次に、押え部２８の穴２
９にドライバを嵌合して押え具２７を所定方向に回転す
ると、係合片３０ｂの先端が上側雄ねじ部２６ｂの谷の
螺旋に沿って移動するため、押え具２７がさらに下降
し、押え部２８が床パネル３１をさらに強く押えるの
で、床パネル３１がパネル載置板２５と押え部２８との
間にしっかりと挟持される。

【００３３】なお、前記各実施例では工具嵌合材は六角
形状とされているが、本発明においては、工具嵌合材を
六角形状以外の非円形形状としてもよい。

【００３４】また、前記各実施例では、筒状材は横断面
円形とされているが、横断面円形以外の筒状材を用いる
場合にも、スパナ、レンチ等の工具を嵌合し易くするた
めに、本発明を適用することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明は、工具嵌合材に工
具を嵌合することにより、通常のスパナ、レンチ等の工
具を用いて、筒状材を回転させたり、筒状材が他の部材
と一緒に回転してしまわないように該筒状材を固定保持
することができ、しかも低コストとすることができる等
の優れた効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による筒状材を含む構造物の第一実施例
を示す縦断面図である。

【図２】前記第一実施例を示す平面図である。

【図３】前記第一実施例における床パネル支持具を示す
正面図である。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。

【図５】前記第一実施例における工具嵌合材を示す平面
図である。

【図６】本発明の第二実施例を示す縦断面図である。

【図７】前記第二実施例における工具嵌合材を示す平面
図である。

【図８】前記第二実施例において工具嵌合材に筒状材を
挿通した状態（かしめ前の状態）を示す縦断面図であ
る。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線における断面図である。

【図１０】本発明の第三実施例を示す縦断面図である。

【図１１】前記第三実施例におけるベース材を示す平面
図である。

【図１２】前記第三実施例において工具嵌合材に筒状材
を挿通した状態（かしめ前の状態）を示す縦断面図であ
る。

【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面
である。

【符号の説明】３ ねじ支柱 ３ｂ 雄ねじ部 ５ 工具嵌合材 ６ 筒状材６ｂ 雌ねじ部 ６ｄ 塑性変形部２３ 工具嵌合材 ２４ 筒状材 ２４ａ 雌ねじ部 ２４ｃ 塑性変形部 ２６ ねじ支柱 ２６ｃ 雄ねじ部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 雄ねじ部を備えた部材と、内周に雌ねじ
   部を設けられており、この雌ねじ部を前記雄ねじ部に螺
   合された金属からなる筒状材と、この筒状材を挿通され
   るとともに該筒状材でかしめられて該筒状材に対し固定
   された、前記筒状材を回転させるためまたは前記筒状材
   の回転を阻止するために工具を嵌合する非円形形状の工
   具嵌合材とを有してなる、筒状材を含む構造物。
2. 【請求項２】 筒状材の周壁を全周に渡って２重に折れ
   重なって外側につば状に広がるように塑性変形して塑性
   変形部を形成し、この塑性変形部で前記工具嵌合材をか
   しめてなる請求項１記載の筒状材を含む構造物。
3. 【請求項３】 ベース材と、このベース材に立設された
   ねじ支柱と、このねじ支柱の外周に設けられた雄ねじ部
   と、内周に雌ねじ部を有し、この雌ねじ部を前記雄ねじ
   部に螺合された金属からなる筒状材と、この筒状材に取
   り付けられた、床パネルを載置されて該床パネルを支持
   するパネル載置板とを有してなる床パネル支持具におい
   て、 前記筒状材を挿通されるとともに該筒状材でかしめられ
   て該筒状材に対し固定された、前記筒状材を回転させる
   ためまたは前記筒状材の回転を阻止するために工具を嵌
   合する非円形形状の工具嵌合材とを有してなる、床パネ
   ル支持具。
4. 【請求項４】 ベース材と、このベース材に立設された
   金属からなる筒状材と、この筒状材の内周に設けられた
   雌ねじ部と、この雌ねじ部に螺合された雄ねじ部を外周
   に有するねじ支柱と、このねじ支柱に取り付けられた、
   床パネルを載置されて該床パネルを支持するパネル載置
   板とを有してなる床パネル支持具において、 前記筒状材を挿通されるとともに該筒状材でかしめられ
   て該筒状材に対し固定された、前記筒状材を回転させる
   ためまたは前記筒状材の回転を阻止するために工具を嵌
   合する非円形形状の工具嵌合材とを有してなる、床パネ
   ル支持具。