JP3046453B2 - 雄ねじ材支持構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筒状材で雄ねじ材を支
持する雄ねじ材支持構造に係り、特に二重床構造におい
て基礎床面上に床パネルを支持する床パネル支持構造等
に好適な雄ねじ材支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、従来の二重床構造において、基
礎床面上に床パネルを支持する床支持具を示している。
基礎床面１上に接着剤等により固定されるベース板２に
は、筒状材３が溶接されて立設されている。この筒状材
３の上端部付近はプレス加工により他の部分より小径に
絞られて小径部３ａとされており、この小径部３ａの内
周には雌ねじ部３ｂが設けられている。前記雌ねじ部３
ｂには雄ねじ材４が螺合されており、この雄ねじ材４に
はパネル載置台５が固定されていて、該パネル載置台５
に床パネル６が載置されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の雄ねじ材支
持構造においては、筒状材３に作用する荷重が大きくな
る場合には、筒状材３の太さを太くする必要があるが、
そうすると、プレス加工により該筒状材３の上端部付近
を絞ってある程度以上細い小径部３ａを形成することが
困難になって来るという問題があった。

【０００４】このような問題の解決策の１つとして、太
いパイプ材に適当な中間材を介して小径部３ａに相当す
る小径のパイプ材を溶接することにより、筒状材３を構
成することが考えられるが、このように構成部品の結合
に溶接を用いると、（イ）溶接作業のコストが高くな
る、（ロ）固定すべき部材がメッキされていても、溶接
によりそのメッキ層が破壊されてしまうので、溶接後、
防錆のために再度メッキ作業が必要になり、これもコス
トを増大させる、等の問題点が生じる。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、大きな荷重に耐えられるように筒状材を太く
することができ、しかも溶接を用いることなく、構成部
品を結合することができる雄ねじ材支持構造を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による雄ねじ材支
持構造は、筒状材と、側壁部を備えていて、内方に突出
する突起部を前記側壁部に設けられており、かつ前記突
起部が前記筒状材の外周面に当接されるようにして前記
筒状材の先端部に嵌合された蓋材と、この蓋材にかしめ
結合された雌ねじ材と、この雌ねじ材に前記筒状材と同
一方向に設けられた雌ねじ部と、この雌ねじ部に螺合さ
れた雄ねじ材とを有してなるものである。

【０００７】

【作用】本発明においては、雄ねじ材を螺合される雌ね
じ材と筒状材とが別部材とされているので、前記従来の
雄ねじ材支持構造におけるように筒状材自体に雌ねじ部
を形成するためにプレス加工により筒状材の一部を絞っ
て小径部を形成する必要がないから、作用される荷重に
応じて筒状材を十分太くすることができる。

【０００８】また、雌ねじ材をかしめ結合された蓋材を
筒状材の先端部に嵌合することにより、筒状材に雌ねじ
材を結合するので、筒状材、蓋材および雌ねじ材を溶接
を用いないで互いに結合することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。なお、以下の実施例はいずれも本発明を、二
重床構造において床パネルを基礎床面上に支持するため
の床パネル支持具に適用した例であるが、本発明はこの
ような床パネル支持具以外のものにも適用できるもので
ある。

【００１０】図２〜６は、本発明の第一実施例を示す。
鋼鉄等の金属からなるベース板１１には、図３によく示
されるように、不連続部１２ａを有する環状の筒状材挿
通孔１２が貫通されている。前記ベース板１１には、鋼
鉄等の金属からなる円筒状の筒状材１３がかしめ結合さ
れている。図４はこのかしめ結合前の筒状材１３の形状
を示しており、下端部に切り割り１４を設けられるとと
もに、該切り割り１４の上部の周壁を全周に渡って２重
に折れ重なって径方向外側につば状に広がるように塑性
変形されてなる塑性変形部１３ａを設けられている。そ
して、この筒状材１３は、切り割り１４を不連続部１２
ａに嵌合されるようにして、ベース板１１の筒状材挿通
孔１２に挿通された状態で、例えば本出願人が先に提案
した特開平２−２５８１２２号に示されているような方
法で、該筒状材１３の下端部の周壁を全周に渡って２重
に折れ重なって径方向外側につば状に広がるように塑性
変形されて塑性変形部１３ｂを形成され、２つの塑性変
形部１３ａおよび１３ｂがベース板１１を挟持すること
により、前記ベース板１１に対しかしめ結合される。

【００１１】図２および６に示されるように、鋼鉄等の
金属からなる蓋材１５は、円形の屋根部１５ａと、この
屋根部１５ａの周縁から該屋根部１５ａに対し大略垂直
方向に折り曲げられて短い円筒状をなす側壁部１５ｂと
をプレス加工により一体成形してなり、前記屋根部１５
ａと側壁部１５ｂとはそれらの全周に渡って互いに連続
している。図２および５に示されるように、前記側壁部
１５ｂには、内方に突出する２個の突起部１６が互いに
１８０度をなす位置に設けられている。これらの突起部
１６は、プレス加工により、側壁部１５ｂの対応部分
を、切断部を生じさせることなく、内方に隆起させるこ
とにより形成されている。前記蓋材１５の屋根部１５ａ
の中央部には、円形の雌ねじ材挿通孔１７が貫通されて
いる。

【００１２】鋼鉄等の金属からなる雌ねじ材１８は、素
材の状態では真直ぐな円筒状をなしており、切り割りを
設けられていないという点を除いて、ベース板１１への
筒状材１３のかしめ結合と同様にして蓋材１５にかしめ
結合される。すなわち、雌ねじ材１８は、前記素材の周
壁の一部を、全周に渡って２重に折れ重なって径方向外
側につば状に広がるように塑性変形してなる塑性変形部
１８ａを設けられる。また、この雌ねじ材１８は、蓋材
１５の雌ねじ材挿通孔１７に挿通されて塑性変形部１８
ａを蓋材１５に当接された状態で、蓋材１５より上方の
部分の周壁を、塑性変形部１３ａと同様に、全周に渡っ
て２重に折れ重なって径方向外側につば状に広がるよう
に塑性変形されて塑性変形部１８ｂを形成される。そし
て、この塑性変形部１８ｂと塑性変形部１８ａとで蓋材
１５の屋根部１５ａを挟持することにより、雌ねじ材１
８は蓋材１５をかしめ、これにより雌ねじ材１８は蓋材
１５に筒状材１３と同軸に固定される（なお、塑性変形
部１８ａと１８ｂとを形成する順番を逆にしてもよい
し、いずれの塑性変形部も設けない状態で筒状材１８を
雌ねじ材挿通孔１７に挿通し、塑性変形部１８ａおよび
１８ｂに対応する２つの塑性変形部を同時に形成するこ
とにより、筒状材１３で蓋材１５をかしめてもよい）。
前記雌ねじ材１８の内周には雌ねじ部１８ｃが設けられ
ている。

【００１３】前記蓋材１５は、突起部１６が筒状材１３
の外周面に当接されるようにして筒状材１３の先端部に
嵌合されている。ここで、このようにして蓋材１５が筒
状材１３に取り付けられると、図５に示されるように蓋
材１５の側壁部１５ｂの横断面形状が元の円形から楕円
状に変形し、突起部１６が筒状材１３の外周に強く接触
するとともに、該側壁部１５ｂのうちの突起部１６間の
部分が筒状材１３の外周を強く挟持するので、筒状材１
３に対し蓋材１５が強固に固定される（なお、図５は、
前記側壁部１５ｂの変形状態を分り易くするために、前
記側壁部１５ｂの変形を誇張して描いている）。

【００１４】鋼鉄等の金属からなる雄ねじ材１９は、そ
の下端側に下側雄ねじ部１９ａを、上端側に下側雄ねじ
部１９ａと同軸の上側雄ねじ部１９ｂをそれぞれ設けら
れるとともに、下側雄ねじ部１９ａと上側雄ねじ部１９
ｂとの間につば部１９ｃを一体的に設けられている。前
記下側雄ねじ部１９ａは、雌ねじ材１８の雌ねじ部１８
ｃに螺合されている。前記雄ねじ材１９には、つば部１
９ｃの上面に接するようにして鋼鉄等の金属からなる板
状のパネル載置台２０が固定されている。前記雄ねじ材
１９の上端部にはドライバ嵌合溝２１が設けられてい
る。

【００１５】押え具２２は、それぞれ鋼鉄等の金属から
なる押え部２３および筒状部２４と、ばね鋼等の弾性に
富む金属からなる係合部２５とを有してなり、前記押え
部２３、筒状部２４および係合部２５は互いに固定され
ている。また、前記筒状部２４はその上端側を小径とさ
れており、この小径部分の内周に雌ねじ部２４ａを設け
られている。さらに、前記係合部２５は前記筒状部２４
と同軸に放射状に配置された複数の係合片２５ａを一体
的に有している。

【００１６】次に、本実施例の使用方法および作用を説
明する。図２に示されるように、基礎床面１上の所定の
位置に接着剤等によりベース板１１を固定した後、基礎
床面１に対するパネル載置台２０の高さを、ドライバ嵌
合溝２１にドライバ（図示せず）を嵌合して雄ねじ材１
９を筒状材１３に対し回転することにより調整する。

【００１７】次に、パネル載置台２０上に、隣り合う４
枚の床パネル６の四隅部を載置し、しかる後に、係合片
２５ａの先端間に雄ねじ材１９の上側雄ねじ部１９ｂが
挿通されるようにして、押え具２２を下方に押し込んで
行く。すると、係合片２５ａが弾性曲げ変形することに
より、該係合片２５ａの先端は上側雄ねじ部１９ｂのね
じ山を越えて行く。やがて上側雄ねじ部１９ｂの上端が
雌ねじ部２４ａの下端に達したところで、押え具２２の
押し込みが停止されると、係合片２５ａの先端は上側雄
ねじ部１９ｂのねじ溝に係合する。ここにおいて、押え
具２２に引き抜き方向に力が作用しても、係合片２５ａ
が斜め上方に傾斜されているため、係合片２５ａの先端
がより一層強く上側雄ねじ部１９ｂのねじ溝に当接され
ることになり、押え具２２は抜けない。次に、押え部２
３のドライバ嵌合孔２６にドライバ（図示せず）を嵌合
して押え具２２を締め付け方向に回転し、上側雄ねじ部
１９ｂに雌ねじ部２４ａを螺合させる（このように押え
具２２が締め付け方向に回転される間、係合片２５ａの
先端は上側雄ねじ部１９ｂのねじ溝の螺旋に沿って下方
に移動する）。押え部２３が床パネル６を十分押え付け
るようになったなら、押え具２２の締め付け方向への回
転を終了する。以後、係合片２５ａは、押え具２２の抜
け止めおよび緩み止めの機能を果す。

【００１８】この雄ねじ材支持構造においては、雄ねじ
材１９を螺合される雌ねじ材１８と筒状材１３とが、別
部材とされているので、前記従来の雄ねじ材支持構造の
場合のように筒状材３自体に雌ねじ部３ｂを形成するた
めに筒状材３の一部を絞って小径部３ａを形成する必要
がないから、作用される荷重に応じて筒状材１３を十分
太くすることができる。

【００１９】また、筒状材１３の先端部に、雌ねじ材１
８をかしめ結合された蓋材１５を嵌合することにより、
筒状材１３に雌ねじ材１８を結合するので、筒状材１
３、蓋材１５および雌ねじ材１８を溶接を用いないで互
いに結合することができる。

【００２０】なお、押え具２２に係合片２５ａを設けな
いで雌ねじ部のみを設け、この雌ねじ部を上側雄ねじ部
１９ｂに螺合することによるのみで雄ねじ材１９に押え
具２２を装着するようにしてもよいし、逆に押え具２２
に雌ねじ部を設けないで係合片２５ａのみを設け、これ
らの係合片２５ａを上側雄ねじ部１９ｂに係合すること
によるのみで雄ねじ材１９に押え具２２を装着するよう
にしてもよい。また、押え具２２のようなもの以外の手
段で床パネル６をパネル載置台２０に拘束する構造とし
てもよい。

【００２１】図７は本発明の第二実施例を示す。前記第
一実施例においては、雌ねじ材１８の長さ方向（上下方
向）中間部に塑性変形部１８ａおよび１８ｂが形成され
たが、本実施例おいては、雌ねじ材１８の上端部に塑性
変形部１８ｂが形成され、この塑性変形部１８ｂより上
方には筒状部が存在しないようにしたものである。他の
構成は前記第一実施例の場合と同様である。

【００２２】本実施例においても、前記第一実施例の場
合と同様の効果を得ることができる。

【００２３】図８は本発明の第三実施例を示す。本実施
例は、部屋の端の部分等の、床パネルを押え具２２で押
える必要がない箇所で使用される床パネル支持具を示し
ており、雄ねじ材１９の上端側に上側雄ねじ部１９ｂが
設けられておらず、パネル載置台２０が雄ねじ材１９の
上端部に固定されている。他の構成は前記第一実施例の
場合と同様である。

【００２４】図９〜１５は本発明の第四実施例を示す。
このうち、図９は、本実施例における蓋材１５の平面図
を示しており、この蓋材１５の屋根部１５ａの中央部に
設けられた雌ねじ材挿通孔１７は、大略のところ円形を
なしているが、その一部において周囲から突出部１７ａ
を該雌ねじ材挿通孔１７の中央に向って突出されてい
る。

【００２５】図１０〜１２は本実施例における鋼鉄等の
金属からなる雌ねじ材２７のかしめ作業前の状態を示し
ており、六角ナット状の本体部２７ａと、大略円筒状の
筒状部２７ｂとを一体的に有している。前記筒状部２７
ｂは、本体部２７ａに設けられたねじ穴の雌ねじ部２７
ｃと同軸とされていて、本体部２７ａの座面２７ｄから
突出している。前記筒状部２７ｂの周壁には、本体部２
７ｂの座面２７ｄに接して突出部係合孔２８が設けられ
ている。さらに、前記筒状部２７ｂの周壁のうちの該筒
状部２７ｂの先端と突出部係合孔２８との間の部分およ
びその周辺の部分は、筒状部２７ｂの内方に向かって陥
没されて溝状の陥没部２７ｅを形成している。

【００２６】前記雌ねじ材２７は、次のようにして蓋材
１５にかしめ結合される。すなわち、まず図１３および
１４に示されるように、突出部１７ａが雌ねじ材２７の
陥没部２７ｅを通過して突出部係合孔２８に係合される
ように、雌ねじ材２７の筒状部２７ｂを蓋材１５の雌ね
じ材挿通孔１７に挿通する。これにより、雌ねじ材２７
は蓋材１５に対して回転することができなくなる。次
に、例えば特開昭６２−５００２１号に示されるような
方法で、陥没部２７ｅを外側に押し戻した後、図１５に
示されるように、筒状部２７ｂの周壁を、全周に渡って
２重に折れ重なって径方向外側につば状に広がるように
塑性変形して塑性変形部２７ｆを形成し、この塑性変形
部２７ｆと本体部２７ａの座面２７ｄとで蓋材１５を挟
持することにより、蓋材１５をかしめて、蓋材１５に対
し雌ねじ材２７を固定する。

【００２７】本実施例においては、図１５に示されるよ
うに、雌ねじ材２７の雌ねじ部２７ｃに雄ねじ材１９の
下側雄ねじ部１９ａが螺合される。他の構成は前記第一
実施例の場合と同様である。

【００２８】本実施例においても、前記第一実施例の場
合と同様の効果を得ることができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、（イ）雄
ねじ材を螺合される雌ねじ材と筒状材とが別部材とされ
ているので、筒状材自体に雌ねじ部を形成するために筒
状材の一部を小径に絞る必要がないから、作用される荷
重に応じて筒状材を十分太くすることができる、（ロ）
雌ねじ材をかしめ結合された蓋材を筒状材の先端部に嵌
合することにより、筒状材に雌ねじ材を結合するので、
筒状材、蓋材および雌ねじ材を溶接を用いないで互いに
結合することができる、等の優れた効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の床パネル支持構造における雄ねじ材支持
構造を示す断面図である。

【図２】本発明による雄ねじ材支持構造の第一実施例を
示す断面図である。

【図３】前記第一実施例におけるベース板を示す平面図
である

【図４】前記第一実施例におけるベース板に対するかし
め作業前の筒状材の形状を示す断面図である

【図５】図２のＶ−Ｖ線における断面図である。

【図６】前記第一実施例における押え具を示す底面図で
ある

【図７】本発明の第二実施例の要部を示す断面図である

【図８】本発明の第三実施例の要部を示す断面図であ
る。

【図９】本発明の第四実施例における蓋材を示す平面図
である。

【図１０】前記第四実施例における雌ねじ材のかしめ作
業前の形状を示す断面図である。

【図１１】前記第四実施例における雌ねじ材のかしめ作
業前の形状を示す平面図である。

【図１２】前記第四実施例における雌ねじ材のかしめ作
業前の形状を示す側面図である。

【図１３】前記第四実施例において蓋材と雌ねじ材とを
嵌合した状態を示す断面図である。

【図１４】図１２に対応する平面図である。

【図１５】前記第四実施例における蓋材と雌ねじ材との
かしめ作業完了後の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１３ 筒状材 １５ 蓋材 １５ｂ 側壁部 １６ 突起部 １８ 雌ねじ材 １８ａ，１８ｂ 塑性変形部 １８ｃ 雌ねじ部 １９ 雄ねじ材 ２７ 雌ねじ材 ２７ｃ 雌ねじ部 ２７ｆ 塑性変形部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 15/00 101 F16B 7/00 - 7/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状材と、側壁部を備えていて、内方に
   突出する突起部を前記側壁部に設けられており、かつ前
   記突起部が前記筒状材の外周面に当接されるようにして
   前記筒状材の先端部に嵌合された蓋材と、この蓋材にか
   しめ結合された雌ねじ材と、この雌ねじ材に前記筒状材
   と同一方向に設けられた雌ねじ部と、この雌ねじ部に螺
   合された雄ねじ材とを有してなる雄ねじ材支持構造。