JP2584510Y2 - バンチ巻き処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、テークアップワインダ
ー等により製造されるパッケージのバンチ巻き処理装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は先に、特願平３−７６５３１
号（特開平４−３１３５６５号公報）にて、新規なバン
チ巻き処理装置を提案した。図１５に示すようにこの提
案は、コーン体１及び押え具２で把持したパッケージＰ
のバンチ巻き糸３を、バンチ糸ガイド４により本巻５の
ニップ点６から所定長さの位置で押さえておき、フック
装置７及びサクションパイプ８により残りのバンチ巻き
糸３を紙管９から引き出した後、押さえた糸にシールを
貼り付けて固定し、糸除去装置１０によりその糸をまと
めてヒートカッタ１１に接触・切断させ、切断した糸を
サクションパイプ８で吸引除去するものである。この構
成によって、紙管９に残しておく巻き始めの糸端を損傷
することなく処理できることとなった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところでパッケージの
紙管に形成されるバンチ巻き糸の形状には、ある程度の
バラツキがある。このため上記したようなバンチ巻き処
理において、その糸道に確実に係合させることが難し
く、バンチ巻き糸３を固定する際、或いはその後に切断
する際の処理に失敗するおそれがあった。

【０００４】そこで本考案は、上記事情に鑑み、バンチ
巻き糸の固定及び切断を安定して行うことの出来るバン
チ巻き処理装置を提供すべく創案されたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、バンチ巻きが
施された紙管端部の周側面に当接する送り爪部材と、該
送り爪部材と上記周側面とを周方向に相対移動させるた
めの回転手段と、送り爪部材が当接する位置近傍の上記
周側面にバンチ巻き糸を固定する固定機構とを備え、送
り爪部材を上記周側面に当接させた状態で回転手段を作
動させることにより、上記周側面に巻かれたバンチ巻き
糸を本巻側に寄せて整列させた後、上記固定機構を作動
させて整列後のバンチ巻き糸を上記周側面に固定するよ
うに構成したものである。

【０００６】

【作用】上記構成によって、送り爪部材が紙管端部の周
側面に当接した後に、回転手段が紙管を軸回りに回転さ
せるなどして相対移動させて、送り爪部材にバンチ巻き
糸を係合させることにより、バンチ巻き糸は、本巻側か
ら所定長の長さとなり、その送り爪部材の近傍のバンチ
巻き糸を紙管の周側面に固定することで、バンチ巻き糸
の固定が確実にできると共にバンチ処理が安定して行え
る。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を添付図面に従って説
明する。

【０００８】図１及び図２は、本考案に係わるバンチ巻
き処理装置の第一の実施例を示したものである。このバ
ンチ巻き処理装置は、バンチ巻きが施された紙管９端部
の周側面に当接する送り爪部材２１と、パッケージＰを
軸回りに回転させるための回転手段２２とで成り、送り
爪部材２１と回転手段２２とにより紙管９端部の周側面
に巻かれたバンチ巻き糸を本巻側に寄せる糸寄せ機構２
３と、送り爪部材２１が当接する位置近傍の紙管９端部
の周側面にバンチ巻き糸を固定するシール貼付機構（固
定機構）６１とを備えて構成されている。

【０００９】バンチ巻き糸３は、巻き始めの糸端が紙管
９に形成されたスリットに掛けられ重ねて巻かれたバン
チ棒巻３ｂと、バンチ棒巻３ｂから螺旋状に本巻（糸
層）５に至るバンチ送糸３ａとを含むものであり、この
種のパッケージＰがテイクアップワインダーによって連
続的に巻き上げられることから、バンチ送糸３ａの巻き
数や、バンチ棒巻３ｂからバンチ送糸３ａが出る位置２
４及びバンチ送糸３ａが本巻５に入る（トラバースされ
る）位置６は個々のパッケージＰにより異なっている。
また処理対象となるパッケージＰは、その軸方向に移動
するベース板２５に設けられた紙管チャック２６により
把持されるようになっている。紙管チャック２６のシャ
フト２７は紙管９の軸線２８に沿って伸び、ベース板２
５に備えられた軸受ブロック２９を介して固定されてい
る。

【００１０】送り爪部材２１は、ほぼ軸線２８と平行に
伸び適宜屈曲した帯状の板で成り、その先端３０がコ字
状に折り曲げられて、周側面の頂部（上方から見て軸線
位置の近傍）に接触するようになっている。そして軸受
ブロック２９には、シャフト２７に交差する方向に伸び
た上下用シリンダー３１が固定されており、その進退ロ
ッド３２の先端に送り爪部材２１の基端部が取り付けら
れている。すなわちその縮退により送り爪部材２１を下
降させて、紙管９のバンチ棒巻３ｂの近傍にその先端３
０を当接させるようになっている。

【００１１】回転手段２２は、ベース板２５を貫通した
シャフト２７の延出端に取り付けられたスプロケット３
３と、ベース板２５に取り付けられた回転用モーター３
４と、その出力軸３５に取り付けられたスプロケット３
６と、スプロケット３３，３６間に張架されたチェーン
３７とで構成され、パッケージＰの巻取回転方向と同じ
方向Ａに回転されるようになっている。

【００１２】なおパッケージＰの紙管９の他端部は、回
転自在なペグ（図示せず）により把持されている。

【００１３】次に第一の実施例の作用を説明する。

【００１４】ベース板２５の接近移動により紙管チャッ
ク２６の先端が紙管９端部の内部に嵌入し、パッケージ
Ｐが把持固定される。そして上下用シリンダー３１の縮
退により、送り爪部材２１が下降してその先端３０が紙
管９端部の周側面に当接する。次に回転用モーター３４
が作動し、シャフト２７及び紙管チャック２６を介して
パッケージＰを最低1 回転させる（回転方向Ａ）。この
回転により、バンチ送糸３ａは必ず送り爪部材２１の先
端３０に係合して寄せられ、図２中二点鎖線にて示した
ように、その糸道が先端３０から本巻５側に向かう状態
となる。

【００１５】従って、バンチ送糸３ａの固定用シールの
貼付位置としては、送り爪部材２１の先端３０の回転方
向Ａ上流側近傍とすればよく（図２中斜線部３８）、確
実にバンチ送糸３ａを固定させることができる。さら
に、バンチ送り糸３ａの切断位置をシール貼付位置３８
と先端３０との間に相当する位置（図２中破線３９にて
示す）とすることができ、安定したバンチ処理が達成さ
れる。

【００１６】なお回転手段としては、送り爪部材２１と
紙管９の周側面とを周方向に相対移動させるものであれ
ばよく、パッケージＰを固定として、送り爪部材２１を
周側面に沿って旋回させるように構成してもかまわな
い。

【００１７】次に図３及び図４によって、本考案の第二
の実施例を説明する。

【００１８】この糸寄せ機構４１の送り爪部材４２は、
先端４３が斜め下方に折り曲げられて、紙管９の頂部に
接触するようになっており、上下用シリンダー３１は、
シャフト４４に設けられた移動ブロック４５に取り付け
られている。シャフト４４にはネジ４６が切られてお
り、移動ブロック４５はこのネジ４６に螺合している。
移動ブロック４５には、シャフト４４と平行に伸び軸受
ブロック４７の軸孔４８に嵌入する回り止め用のロッド
４９が取り付けられている。従って送り爪部材４２は、
回転用モーター３４の駆動によりパッケージＰが正逆回
転すると、これに同期して軸線２８の方向に前後移動す
るようになっている。そしてネジ４６のピッチは、バン
チ送糸３ａの巻きピッチｐの平均値の1/2 程度に設定さ
れている。すなわちパッケージＰにおけるバンチ送糸３
ａの巻き形状にかかわらず、パッケージＰを反巻取方向
Ｂに2 回転させたときに、図中二点鎖線にて示したよう
に、必ず一ないし二巻きのバンチ送糸３ａが先端４３に
接触し、なおかつ送り爪部材４２のスライドに従って、
糸同士が重なることなく等間隔の螺旋状に整列するよう
になっている。従ってその糸道は、送り爪部材４２の先
端４３から伸びる状態となり、シールの貼付位置３８及
び切断位置３９としては、スライド後の送り爪部材４２
の先端近傍に設定できるものである。このほかの構成及
び作用効果は前記第一の実施例と同様であるので、図中
同一の符号を付し、説明を省略する。

【００１９】この糸寄せ機構４１を利用して、バンチ送
糸３ａの巻き数判定を行うことができる。すなわち後工
程で、クリールなどに差した状態で隣のパッケージＰの
表層糸（巻き終わり糸端）につないで連続した糸として
使用する場合を考えると、巻き始めの端糸の最低限必要
な長さが定められる。従って処理対象のパッケージＰ
が、この長さを有しているか否かをこの段階で判定する
ことが望ましい。

【００２０】図５及び図６は、その巻き数判定機能を有
する糸寄せ機構５１を示したもので、前記第二の実施例
と略同様な形状の送り爪部材５２が上下用シリンダー３
１の進退ロッド３２に取り付けられたブラケット５３に
縦軸５４を介して揺動自在に支持され、基端側にその揺
動を感知するためのセンサー５５が設けられている。縦
軸５４には、一端がブラケット５３に固定され他端が送
り爪部材５２に係合したコイルばね５６が周設され、送
り爪部材５２を回転方向Ｂと逆側（図中反時計回り）へ
付勢している。ブラケット５３には、付勢された送り爪
部材５２をほぼ軸線２８の方向に保持すべく、その側部
に当接するストッパ５７が設けられている。センサー５
５は、送り爪部材５２の基端部を上下に挟むようなコ字
状を呈し、常時は基端部から時計回り方向に適宜隔てら
れる位置に取り付けられている。すなわちバンチ送糸３
ａが最大二巻きに満たない巻き数であると、スライドの
途中で送り爪部材５２の先端４３は、バンチ送糸３ａが
バンチ棒巻３ｂから出るポイント２４或いはその手前で
その糸テンションにより進行を阻まれ、送り爪部材５２
が時計回りに揺動する。この一定量以上の揺動をセンサ
ー５５が検知し、アラームを発報すると共に以降の処理
を中断させるようになっている。すなわちバンチ送糸３
ａの巻き数が不足しているパッケージＰを選別すること
ができ、パッケージＰの品質向上に貢献できる。この他
の構成は、前記第二の実施例と同様であるので省略す
る。

【００２１】次に、図７及び図８によって、本考案の具
体的実施例を説明する。

【００２２】この具体的実施例は、前記第二の実施例で
示したバンチ巻き処理装置が、パッケージ搬送ラインＬ
を備える処理ステーションＳに設置されたものであっ
て、前記した糸寄せ機構４１の他に、整列されたバンチ
送糸３ａを紙管９に固定すべくシールを貼り付けるシー
ル貼付機構６１と、バンチ送糸３ａを切断するための糸
切断機構６２と、切断された糸を吸引・把持する糸除去
機構６３とが備えられている。

【００２３】図８に示したように、パッケージＰは搬送
用コンベア６４により紙面垂直方向に移動するペグ台６
５に回転自在に支持され、その軸線２８が水平から若干
斜めに傾く状態で、且つ紙管９のバンチ巻き側の端部が
上方に向くように保持されている。パッケージＰの停止
位置の上方には、基台６６に一端側が固定された支持フ
レーム６７が搬送横断方向にかつパッケージＰの軸線２
８と平行に伸びている。支持フレーム６７には、パッケ
ージＰの略真上に配置されたシール貼付機構６１が取り
付けられていると共に、前記ベース板２５がパッケージ
Ｐの軸線２８方向に移動自在に設けられている。シール
貼付機構６１は、粘着面を有したシールをアーム６８の
下降により一枚ずつ対象位置に押し付けて貼る公知のも
ので、紙管９端部の所定位置（３８）にシールを貼り付
けるようにセットされている。またベース板２５には、
紙管９の軸線２８上に保持された紙管チャック２６が設
けられ、その近傍に、糸切断機構６２及び糸除去機構６
３が配置されている。

【００２４】糸切断機構６２は、送り爪部材４２の回転
方向Ｂ下流側近傍に配置され、加熱される先端部６９を
有したヒートカッター７０と、ヒートカッター７０を紙
管９側に移動させるためのカッター移動用シリンダー７
１とで構成されている。カッター移動用シリンダー７１
は、ブラケット７２を介してベース板２５に取り付けら
れ、その進退ロッド（図示せず）に取り付けられた保持
ブラケット７３により、ヒートカッター７０を軸線２８
に対して斜交するように保持している。そしてその伸長
により、ヒートカッター７０の先端部９６を切断位置
（３９）に接近或いは接触させるようになっている。な
おヒートカッター７０に代えて、糸切断用の刃を有した
カッターを備えてもよい。

【００２５】そしてこの切断位置は、図４に示したよう
に、シール貼付位置３８の近傍であると共に、紙管９の
円周上のスリットがない範囲７４であることが必要であ
る。このため、例えば本出願人が先に提案した紙管位置
割りだし装置（実開平５−３２７０号公報参照）によ
り、予めパッケージＰにおける切断目標点（処理開始原
点）の位置出しをしておくものとする。この紙管位置割
りだし装置は、紙管９の周側面のスリットのない範囲７
４の一部に軸方向の溝（或いはカラーマーク）を形成し
ておき、その溝に係合する凸状の回転位置センサー（或
いはカラーセンサー）により、位置検出を行うものであ
る。

【００２６】次に糸除去機構６３は、ヒートカッター７
０とは反対側の送り爪部材４２近傍に配置され、エア力
により糸を吸引するエアサッカーとして構成されてい
る。そのサクションマウス７５の吸込口７６は、紙管９
の周側面に接近するように保持されており、紙管チャッ
ク２６によるパッケージＰの回転と協動して、吸い込み
と回転移動とを繰り返すことにより、紙管９の全周に亘
って切断された糸を吸い込んで除去するようになってい
る。また本実施例にあっては、糸の吸引に際して吸込口
７６から離れた位置の糸が巻き込まれるのを防ぐための
糸束押え部材７７が備えられている。

【００２７】図９に示すように、サクションマウス７５
は、内部に吸引エアＣの通路７８を有しており、吸込口
７６の近傍に位置された撚りかけ用ノズル部７９と、排
出管８０が接続される基端側開口８１の近傍に位置され
た吸引用ノズル部８２と、これらノズル部７９，８２の
中間に位置された糸チャッカー８３とが設けられてい
る。吸引用ノズル部８２は、吸引エア通路７８と同軸に
形成された円環状の圧気室８３と、その内側に形成され
たコーン体８４により基端側に傾斜するように区画され
たエア噴出路８５とで成り、圧気の供給によりエアを基
端側に噴出させて、実質的に吸引エアＣを形成するよう
になっている。撚りかけ用ノズル部７９は、図１０にも
示すように、吸引エア通路７８と同軸状に形成され圧気
が供給される凹室８６と、吸込口７６を区画形成するノ
ズルパイプ８７とで構成され、このノズルパイプ８７
に、凹室８６から吸引エア通路７８へ円周接線方向に且
つ吸引方向に伸びるノズル孔８８が穿たれている。すな
わち吸引エア通路７８内に旋回流を発生させて、吸い込
まれる数条の糸を纏めて撚を掛けるようになっている。
このノズル孔８８の数は図示した四本とは限らず、旋回
流が形成できれば何本でも構わない。糸チャッカー８３
は、吸引エア通路７８を横断する方向に設けられたシリ
ンダー８９と、その進退ロッド９０の先端に取り付けら
れたチャック体９１とで成り、このチャック体９１を吸
引エア通路７８を挟んで対向する把持ブロック９２に適
宜当接させることで、吸引された糸束を所定のタイミン
グで把持、或いは把持解除するようになっている。すな
わちエア吸引−チャック把持−パッケージ回転−チャッ
ク把持解除を繰り返すことにより、切断されたバンチ巻
き糸３を全周に亘って紙管から離脱させるものである。

【００２８】図７及び図１１に示すように、糸束押え部
材７７は、サクションマウス７６の回転方向Ｂ上流側に
設けられ、一端に紙管９の周側面に接する摺接部９３を
有した略コ字状のレバー板として形成されている。摺接
部９３は、紙管９の周側面に沿うように折り曲げられ、
その折り曲げ面に少なくともバンチ棒巻３ｂを覆う大き
さのパッド９４が取り付けられている。糸束押え部材７
７の他端には縦ピン９５が取り付けられ、ブラケット９
６を介して軸受ブロック４７に回動自在に支持されてい
る。その他端側の角には、ベース板２５に取り付けられ
た揺動用シリンダー９７の進退ロッド９８がブラケット
９９を介して軸支され、その伸縮により糸束押え部材７
７を水平方向に揺動させるようになっている。すなわち
サクションマウス７５による糸の吸引の際に、糸束押え
部材７７を図１１中時計回りに揺動させることで摺接部
９３を回転するパッケージＰの紙管９周側面に押し付け
るようになっている。なおパッド９４の材質は、吸引さ
れる糸束が抜けることがない適度な摩擦力を有するもの
であれば、弾性体に限らず金属でもよい。

【００２９】このほかこのバンチ巻き処理装置には、各
シリンダー３１，７１，８９，９７及び回転用モーター
３４を所定のタイミングで自動的に動作させるための制
御盤（図示せず）が設けられ、チェーン３７や移動ブロ
ック４５の位置等を検出するセンサー（図示せず）の作
動に従って連動制御するようになっている。

【００３０】次に本実施例の作用を説明する（図１２参
照）。

【００３１】搬送用コンベアによって搬送されてきたパ
ッケージＰがステーションＳの位置に停止されると、ベ
ース板２５の接近移動により紙管チャック２６が紙管９
の端部に嵌合して、紙管９が把持される（ST 1）。次に
上下用シリンダー３１の作動によって、送り爪部材４２
が下降してその先端４３が紙管９の周側面に当接する
（ST 2）。そして回転用モーター３４の駆動により紙管
チャック２６が回転し、これによりパッケージＰが所定
方向Ｂに2 回転する（ST 3）。この回転により、送り爪
部材４２はパッケージＰの本巻５から離れる方向にスラ
イドして、バンチ送糸３ａを送り爪部材４２の先端４３
に係合させる。この回転が終了した時点で、バンチ送糸
３ａの糸道は、送り爪部材４２の先端４３の位置から本
巻５まで略等間隔の螺旋状に整列される。ここで、前記
図５及び図６にて示した糸寄せ機構５１を採用した場合
は、送り爪部材５２がバンチ送糸３ａのテンションによ
り所定の量だけ揺動すると（ST3a）、センサー５５がこ
れを感知し、バンチ送糸３ａの巻き数が最大二巻き以下
であると判定して発報し（ST3b）、以降の処理を中断す
ると共に、オペレータを呼び出すなどして他の処理に供
する。

【００３２】バンチ送糸３ａの整列が終わると、シール
貼付機構６１のアーム６８が下降して送り爪部材４２の
先端４３の近傍に、すなわち整列したバンチ送糸３ａの
うち本巻から所定の長さだけ隔てられた位置にシールを
貼り付け、紙管９に固定する（ST 4）。次にパッケージ
Ｐを適宜回転させて、シールの部分をヒートカッター７
０に対面する位置まで移動させた後、加熱させたヒート
カッター７０の先端部６９をカッター移動用シリンダー
７１により接近或いは接触させることで、バンチ送糸３
ａのシール棒巻側近傍及びバンチ棒巻３ｂを切断する
（ST 5）。この切断が終了すると、カッター移動用シリ
ンダー７１が縮退してヒートカッター７０は原位置に戻
る。

【００３３】バンチ送糸３ａ及びバンチ棒巻３ｂが切断
されると、糸束押え部材７７が揺動用シリンダー９７の
作動により揺動して、その摺接部９３が切断位置３９か
ら適宜離れた紙管位置を押さえる。そしてサクションマ
ウス７５の吸引エアにより、フリーとなっている糸を吸
引する。このとき撚りかけ用ノズル部７９が形成する旋
回流により、切断されたバンチ送糸３ａ及びスリット上
に巻かれているバンチ棒巻３ｂの糸が束ねられると共
に、旋回流の巻き込む力によりスリットに入り込んでい
るバンチ棒巻３ｂの糸が引き出される。糸束押え部材７
７により押さえられていない部分の糸が吸引エアにより
吸引されると、糸チャッカー８３がシリンダー８９の動
作により吸引エア通路７８に入った糸束を把持する（ST
6）。そして回転用モーター３４の駆動により所定の角
度だけ、例えば45度だけパッケージＰが回転される（ST
7）。この回転の後、糸チャッカー８３が糸束の把持を
解除し（ST 8）、新たに糸束押え部材７７から離れた糸
を吸引して、以降、パッケージＰの回転が1 回転となる
までこの動作を繰り返し、紙管全周に亘って吸引・牽引
を行う（ST 9）。これで必要な長さ以外のバンチ送糸３
ａ及びバンチ棒巻３ｂの糸が紙管端部から除去される。

【００３４】このように、バンチ送糸３ａの所定位置を
シール貼付により固定して、その近傍でヒートカッター
７０によりバンチ送糸３ａ及びバンチ棒巻３ｂを切断し
た後に、サクションマウス７５により紙管表面の近くに
略径方向の吸引エアＢを作用させて、パッケージ回転と
協動して、切断されたバンチ巻き糸３の牽引を行うよう
にしたので、スリットに入り込んだ糸も無理なく引き出
すことができる。すなわち、従来のバンチ巻き処理装置
においては、軸方向にバンチ巻き糸３を長く引き出して
から固定及び切断を行うようにしており、途中で糸切れ
が発生するおそれがあった。本実施例によれば、シール
から先の部分の糸切れが防止され、パッケージＰの品質
向上が達成される。

【００３５】また撚りかけ用ノズル部７９によりサクシ
ョンマウス７５内に旋回流を形成して、吸引した糸束に
撚を掛けるようにしたので、単糸切れがなく、スリット
に食い込んだ糸も確実に除去することができる。そして
サクションマウス７５の近傍に糸束押え部材７７を設け
て、切断した糸を少しづつ吸い込ませるようにしたの
で、サクションマウス７５の吸込口７６から離れた位置
の糸が吸引されることで糸束にまとまらない単糸の部分
が切れたり、スリット内の糸がケバ状に残ったりするこ
とがなく、きれいに除去することができる。

【００３６】次に図１３によって本考案の他の具体的実
施例を説明する。

【００３７】この具体的実施例では、糸寄せ機構の送り
爪部材101 として注射針状の適宜屈曲した細い管が使用
され、その先端102 が紙管９の表面に沿うように屈折加
工されている（図１４参照）。この送り爪部材101 の基
端には圧気を供給するエアホース103 が取り付けられ、
先端102 からエアを噴き出すことによって、紙管９の表
面に当接する際に先端102 がバンチ送糸３ａの上に乗っ
てしまうことがないように構成されている。

【００３８】また送り爪部材101 は、移動ブロック４５
に板バネ104 ならびに弾性管114 を介して揺動自在に支
持されている。この板バネ104 は、送り爪部材101 を下
方に付勢するものである。そして送り爪部材101 を紙管
表面から上昇させるために、略起立したエアシリンダー
105 が設けられている。このエアシリンダー105 は、進
退ロッド106 を下に向けており、進退ロッド106 の先端
がＵ字ロッド107 により板バネ107 の基端にボルト108
で固定されている。そして本体筒部109 は、板バネ104
の先端側に別のＵ字ロッド110 で連結されている。すな
わちエアシリンダー105 への圧気供給制御で、進退ロッ
ド106 の伸長により本体筒部109 が上昇し、板バネ104
を持ち上げることで送り爪部材101 を上方へ移動させる
ようになっている。

【００３９】さらに送り爪部材101 の上面には、長手方
向に伸びる帯状のマーク111 が描かれたシート112 が取
り付けられ、そのマーク111 を感知する光センサー113
がその上方に設けられている。この光センサー113 は、
板バネ104 にブラケット（図示せず）を介して保持され
ている。従って送り爪部材101 が所定量以上に揺動した
ときに、光センサー113 がマーク無しを感知すること
で、巻き数不足と判定し、発報することになる。

【００４０】この構成で、バンチ送糸３ａが送り爪部材
101 の下に入り込むことがなくなって、より確実に整列
させることができると共に、巻き数検知を比較的簡単な
構造にて実現できる。この他の構成及び作用効果は、前
記具体的実施例と同様である。

【００４１】

【考案の効果】以上要するに本考案によれば、送り爪部
材が紙管端部の周側面に当接した後に、回転手段が紙管
を軸回りに回転させるなどして相対移動させて、送り爪
部材にバンチ巻き糸を係合させることにより、バンチ巻
き糸は、本巻側から所定長の長さとなり、その送り爪部
材の近傍のバンチ巻き糸を紙管の周側面に固定すること
で、バンチ巻き糸の固定が確実にできると共にバンチ処
理が安定して行えるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるバンチ巻き処理装置の第一の実
施例を示した側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】本考案の第二の実施例を示した側面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】図３の変形実施例を示した側面図である。

【図６】図５の平面図である。

【図７】本考案の具体的実施例を示した斜視図である。

【図８】図７の全体を示した側面図である。

【図９】図７のサクションマウスを示した側断面図であ
る。

【図１０】図９の要部断面図である。

【図１１】図７の糸束押え部材を示した平面図である。

【図１２】本考案の具体的実施例の作用を説明するため
のフローチャートである。

【図１３】本考案の他の具体的実施例を示した斜視図で
ある。

【図１４】図１３の送り爪部材の要部を示した断面図で
ある。

【図１５】従来のバンチ巻き処理装置を示した側面図で
ある。

【符号の説明】

３ バンチ巻き糸 ９ 紙管 ２１ 送り爪部材 ２２ 回転手段 ２３ 糸寄せ機構６１ シール貼付機構（固定機構）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バンチ巻きが施された紙管端部の周側面
   に当接する送り爪部材と、該送り爪部材と上記周側面と
   を周方向に相対移動させるための回転手段と、送り爪部
   材が当接する位置近傍の上記周側面にバンチ巻き糸を固
   定する固定機構とを備え、送り爪部材を上記周側面に当
   接させた状態で回転手段を作動させることにより、上記
   周側面に巻かれたバンチ巻き糸を本巻側に寄せて整列さ
   せた後、上記固定機構を作動させて整列後のバンチ巻き
   糸を上記周側面に固定するように構成したことを特徴と
   するバンチ巻き処理装置。