JP2583907Y2

JP2583907Y2 - 刈取装置

Info

Publication number: JP2583907Y2
Application number: JP1991086477U
Authority: JP
Inventors: 弘足達
Original assignee: MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
Current assignee: MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
Priority date: 1991-10-23
Filing date: 1991-10-23
Publication date: 1998-10-27
Anticipated expiration: 2006-10-23
Also published as: JPH0537018U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は穀稈等の刈取装置に関
し、更に詳しくは、ナイフバー及び摩擦板等の摺動部の
摩耗を防止して、刈刃の駆動系の負荷の低減を図ると共
に、刈刃の口開きを防止して刈取性に優れた刈取装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より用いられている往復動刃型の刈
取装置の刈刃構造においては、次に示す２通りの刈刃構
造が一般によく知られている。 (1)．一つは図８に示すように、刈刃７の一方である上
刃５のみが往復動可能な刈刃構造である。受刃台１に下
刃２及び摩擦板３が固定され、ナイフヘッド４に上刃５
と共に固定されたナイフバー６が、受刃台１の摩擦板３
と下刃２の後部との間に摺動自在に嵌まり込み、上刃５
が下刃２の長手方向に往復動可能になっている。 (2)．もう一つは図９に示すように、刈刃７の上刃５及
び下刃２の両方が共に往復動可能な刈刃構造である。受
刃台１及びＵ字状のナイフクリップ（図示せず）に固定
された摩擦板３（一部図示）に沿って、上下ナイフヘッ
ド４ａ及び４ｂにそれぞれ上刃５及び下刃２と共に固定
された上下ナイフバー６ａ，６ｂが摩擦板間に摺動自在
に嵌まり込み、刈刃７の上刃５及び下刃２が相互に長手
方向に往復動可能になっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記刈取装置
にあっては、刈刃が作動時に穀稈を剪断する剪断力によ
り、ナイフヘッドに設けられたナイフバーには斜めに形
成された穀切断部で穀稈を挟持剪断する際に発生するモ
ーメントによって摺動方向と交差する前後方向にも荷重
が加わるため、摺動部のナイフバー及び摩擦板等が摩耗
してガタつきを生じ、刈取性が不安定になるという問題
があった。

【０００４】また、ガタつきの発生により、刈刃駆動系
に必要以上の負荷を必要とすると共に、重ね合わされた
上刃と下刃の稈切断部が摩耗すると、刈刃が口開きの状
態となり、上刃と下刃の間に穀稈を喰い込ませて穀稈の
刈り取り不良を来すという問題があった。この考案の目
的は、摺動部のナイフバー及び摩擦板等の摩耗を防止す
ることにより刈刃のガタつきを排除し、刈刃の駆動系の
負荷の低減を図ると共に、刈刃の口開きを防止して刈取
性に優れた刈取装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するため、上刃と下刃が摺動可能に重合してなる刈刃
を有し、駆動部に連動したナイフヘッドに固定したナイ
フバーが下刃の受刃台に固定した摩擦板と下刃の後部と
の間に長手方向に摺動自在に係合すると共に、前記上刃
がその長手方向に往復動して穀稈等を刈り取る刈取装置
において、前記上刃をその長手方向に案内する第２のガ
イド部を、前記ナイフヘッドの前記ナイフバーより駆動
部寄りの位置に設けたガイド部材と、前記受刃台に設け
た、前記ガイド部材と摺動自在に係合する他のガイド部
材とで構成したことを要旨とするものである。或いは、
上刃と下刃が摺動可能に重合してなる刈刃を有し、駆動
部に連動した上下ナイフヘッドに固定した上下ナイフバ
ーが下刃の受刃台及びナイフクリップに固定した摩擦板
の間に長手方向に摺動自在に係合すると共に、前記上刃
と下刃がその長手方向に相互に反対方向に往復動して穀
稈等を刈り取る刈取装置において、前記上刃と下刃をそ
の長手方向に案内する第２のガイド部を、前記上ナイフ
ヘッドの前記上ナイフバーより駆動部寄りの位置に設け
たガイド部材と、前記下ナイフヘッドの前記下ナイフバ
ーより駆動部寄りの位置に設けた、前記ガイド部材と摺
動自在に係合する他のガイド部材とで構成したものであ
る。

【０００６】

【考案の作用】この考案は上記のように構成され、上刃
をその長手方向に案内する第２のガイド部を、前記ナイ
フヘッドの前記ナイフバーより駆動部寄りの位置に設け
たガイド部材と、前記受刃台に設けた、前記ガイド部材
と摺動自在に係合する他のガイド部材とで構成し、或い
は、上刃と下刃をその長手方向に案内する第２のガイド
部を、前記上ナイフヘッドの前記上ナイフバーより駆動
部寄りの位置に設けたガイド部材と、前記下ナイフヘッ
ドの前記下ナイフバーより駆動部寄りの位置に設けた、
前記ガイド部材と摺動自在に係合する他のガイド部材と
で構成した。従って、第２のガイド部によりナイフヘッ
ドの摺動方向と交差する方向への荷重が規制されて、ナ
イフバーが摺動方向のみの荷重を受けるため、ナイフバ
ーが磨耗板等の摺動部との磨耗を生ぜずにスムーズに往
復動する。また、摺動部の磨耗が防止されることにより
前後方向への刈刃のガタつきが発生せず、またガイド部
が駆動側にありナイフヘッドを支えている状態であるた
め、稈切断部が磨耗しても、上刃と下刃との間に生じる
上下方向のガタつきも規制して、刈刃が口開きとなるの
を防止している。

【０００７】

【考案の実施例】以下、添付図面に基づいてこの考案の
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付してある。図１は、この考案の第１実施例を
示す刈刃の上刃が往復動する刈取装置の部分平面図を表
している。刈刃７は下刃２と上刃５からなり、下刃２は
図２に示すように、その後端側が前処理部のフレーム
（図示せず）に固定された受刃台１の先端側に、その長
手方向に沿って固定されている。また、受刃台１には下
刃２の後端に所定の間隔をおいて摩擦板３が、上刃５の
浮き上がりを防止するためのナイフクリップ１０と共に
複数個長手方向に沿って固定されている。

【０００８】上刃５は前記受刃台１の長手方向に沿って
設けられ、その後端部が、駆動部８に後端側が連結され
たナイフヘッド４の先端側に連結部材９により固定さ
れ、更に上刃５の下側に、上刃５の長手方向に沿って摺
動用のナイフバー６が連結部材９により共に固定されて
いる。前記ナイフバー６が受刃台１の摩擦板３と下刃２
の後部との間に摺動自在に嵌まり込み、上刃５が下刃２
に重ねて設けられてその長手方向に往復動可能になって
いる。

【０００９】前記上刃５を受刃台１の長手方向に案内す
るガイド部１１は、ガイド溝部１２とガイド突起１３の
２つのガイド部材から構成されている。ガイド溝部１２
は、断面矩形状のブロック上面にその長手方向に沿って
溝１２ａが削設され、受刃台１の下刃２及び摩擦板３が
固定されたと同じ面の後端側に固定され、ガイド突起１
３も、断面矩形のブロック形状をなし、ナイフヘッド４
の上刃５が設けられた面と同じ面のナイフバー６より駆
動部８側に固定され、ガイド溝部１２の溝１２ａにガイ
ド突起１３の先端部１３ａが係合し、受刃台１の長手方
向に沿って摺動自在である。

【００１０】次に、上記第１実施例の作用について説明
する。穀稈を刈り取る場合、刈取装置の駆動部８が作動
して、ナイフヘッド４に固定された上刃５が、図１の矢
印ａの方向に移動する。この時、上刃５の刃先が矢印ａ
の方向と交差する方向に穀稈を剪断するため、上刃５を
支持するナイフヘッド４にはその剪断力の反力が作用し
て、矢印ａの方向に交差した前後方向に荷重がかかる
が、ガイド部１１によりその荷重を受けることにより、
ナイフバー６には駆動部８による受刃台１の長手方向で
ある摺動方向の荷重のみが加わり、ナイフバー６が摩擦
板３及び下刃２の後端との間に生じる摩擦を極めて小さ
くして、受刃台１の長手方向にスムーズに移動する。上
刃５が矢印ｂの方向へもどる場合も同様である。このよ
うに、ガイド部１１によりナイフヘッド４の摺動方向と
交差する方向への荷重を規制することによって、ナイフ
バー６は摺動方向のみの荷重を受けるため、摺動部のナ
イフバー６及び摩擦板３等の摩耗を防止して、前後方向
への上刃５のガタつきを防ぐことが出来、刈刃７の刈取
性の安定を図ると共に、刈刃７の駆動系の負荷の低減を
図ることが出来る。また、ガイド部１１が駆動部８側に
ありナイフヘッド４を支えている状態であるため、稈切
断部が摩耗しても、上刃５と下刃２との間に生じる上下
方向のガタつきも規制して、刈刃７が口開きとなるのを
防止して、穀稈等の刈取の安定性を図ることが出来る。

【００１１】図３及び図４は、この考案の第２実施例を
示している。上記第１実施例のガイド部１１のガイド溝
部１２とガイド突部１３との接触部にボールを設置した
ものである。従って、上記第１実施例と同一構成要素
は、同一符号を付して説明は省略する。このガイド部１
１は、ボールガイド部１４とボール突部１５から構成さ
れ、ボールガイド部１４は側部の長手方向に複数の遊動
可能なボール１６を有する細長の一対のブロック片１４
ａ，１４ｂからなり、受刃台１の下刃２及び摩擦板３が
固定されたと同じ面の後端側に、互いにボール１６が向
かい合うように固定されている。ボール突部１５も、細
長のブロック状の本体の下端の長手方向に複数の遊動可
能なボール１７を有し、ナイフヘッド４の上刃５が設け
られた面と同じ面のナイフバー６よりも駆動部８側にそ
の上端が固定されている。ブロック片１４ａ及び１４ｂ
に挟まれて形成された凹部１４ｃに、ボール突部１５の
ボール１７を有する下端部が係合して、ボール突部１５
が受刃台１の長手方向に沿って摺動自在である。

【００１２】この第２実施例にあっては、上記第１実施
例において示された作用効果の他に、ガイド部１１がボ
ール１６，１７による転がり接触によって摺動するた
め、ガイド部１１に生じる摩耗も防止されて、刈刃７の
駆動系の負荷を更に低減することが出来る。図５は、こ
の考案の第３実施例を示す刈刃の上刃及び下刃が共に往
復動する刈取装置の部分平面図を示している。後端側が
前処理部のフレーム（図示せず）に固定された受刃台１
は、図６に示すように、その先端側に摩擦板３ａが受刃
台１の長手方向に沿って固定されている。また、受刃台
１にはその長手方向に空部１ａが設けられ、後端側に駆
動部８を連結する下ナイフヘッド４ｂの先端側がこの空
部１ａに長手方向に移動自在に差し込まれている。この
下ナイフヘッド４ｂの先端側には、前記摩擦板３ａと摺
動接触する下ナイフバー６ｂ、及びそのナイフバー６ｂ
に重ねて下刃２の後端側が受刃台１の長手方向に沿って
固定されている。

【００１３】また、下ナイフヘッド４ｂ同様に後端側に
駆動部８を連結する上ナイフヘッド４ａの先端側には、
その下面に、上ナイフバー６ａを介して上刃５の後端側
が、受刃台１の長手方向に沿って固定され、その上刃５
が前記下刃２に重なり、摺動自在となるようににして設
けてある。上下ナイフバー６ａ，６ｂは、図７に示すよ
うに、受刃台１にその長手方向に沿って複数箇所固定さ
れたＵ字状のナイフクリップ１０の一方の上先端部に設
けられた摩擦板３ｂと、受刃台１にＵ字状のナイフクリ
ップ１０と共に固定された摩擦板３ｃ、及びＵ字状のナ
イフクリップ１０の下先端部１０ａと前記摩擦板３ａと
の間をそれぞれ摺動自在になっている。そしてガイド部
１１は、上下ナイフヘッド４ａ、４ｂの上下ナイフバー
６ａ，６ｂよりも駆動部８側にくるように設けられてい
る。ガイド部１１の構成は、上記第１実施例と同様に、
ガイド溝部１２とガイド突部１３とから構成され、ガイ
ド溝部１２が下ガイドヘッド４ｂに、ガイド突部１３が
上ガイドヘッド４ａに、それぞれ刈刃７側に面するよう
に固定されている。また当然のことながら、上記第２実
施例で使用された構成のガイド部１１であってもよい。

【００１４】この第３実施例にあっては、刈刃７の上刃
５及び下刃２が作動時に、それぞれ反対方向に往復動し
て穀稈を刈るようにするものであり、第１実施例と同様
の作用及び効果を示し、また組み立て時にガイド部１１
が係合することにより上下ナイフヘッド４ａ，４ｂをず
れずにしっかりと合わせて組み立てることが出来、組み
立てが正確で簡便に行うことが出来る。

【００１５】図１０、図１１、図１２及び図１３は、刈
刃摺動部への泥水等の浸入を防止した刈取装置に関し、
更に詳しくは、湿田等の軟弱な圃場等で、刈刃摺動部へ
泥水等が浸入して詰まると刈刃摺動が重くなり、その結
果として刈刃駆動部の破損を誘発する問題に対して、ゴ
ムプレート及びカバーからなる二重構造により刈刃摺動
部への泥水等の浸入を防止して、刈刃駆動部の耐久性の
向上を図ることを目的とする刈取装置に関するものであ
る。従って、上記第１実施例と同一構成要素は、同一符
号を付して説明は省略する。

【００１６】２１は泥水等の浸入を防止するための二重
構造の一方であるゴムプレートであり、このゴムプレー
ト２１は図１１に示すように、帯状で刈刃７をその長手
方向に渡って全幅覆うように構成され、上刃５と共に往
復動するため、ナイフクリップ１０の取り付け部は矩形
状の切欠部２１ａを有している。ゴムプレート２１の先
端側が、ナイフクリップ１０が取り付けられている部分
は、図１２に示すように、上刃５の後端側下面に設けら
れたナイフバー６と共に、その上刃５の上面にカラー２
２を介してリベット２３で固定されている。ナイフヘッ
ド４が取り付けられている部分は、図１３に示すよう
に、上刃５の後端側下面に設けられたナイフバー６と共
に、その上刃５の上面にカラー２２を介してゴムプレー
ト２１、ナイフヘッド４の順に積層され、リベット２４
で固定されている。ゴムプレート２１の後端は、フリー
の状態で摩擦板３との摺動部Ｘの上を覆って受刃台１の
後端まで延びている。

【００１７】２５は泥水等の浸入を防止するための二重
構造の他方であるカバーであり、このカバー２５は、図
１１に示すように、ゴムプレート２１よりも幅広の帯状
をなし、ナイフヘッド４が取り付けられている部分にそ
の形状にみあった切欠部２５ａを有している。カバー２
５は、図１２に示すように、受刃台１上に設けられた摩
擦板３の上に、ライナー２６を介して設けられ、その上
にナイフクリップの後端側を載置して、ボルト２７によ
り受刃台１に固定されている。カバー２５の先端部２５
ｂは、上刃５の上面と接触して、上刃５の前方から泥水
等の浸入を防ぐようになっている。また、カバー２５の
後端部２５ｃは、受刃台１の後端が上方に折り曲がって
いる折り曲がり部１ｃに固定され、後方から泥水等の浸
入を防ぐようになっている。従って、カバー２５はゴム
プレート２１を覆い、二重構造となっている。

【００１８】このように、ゴムプレート２１及びカバー
２５が二重構造をなして摺動部Ｘを覆うため、湿田等の
作業時（刈取装置を装備した機体の前進時及び後進時）
に上刃５がその長手方向に往復動しても刈刃７の摺動部
Ａに泥水等が浸入することなく、上刃５に固定されたナ
イフバー６が摺動部Ｘをスムーズに摺動することが出来
る。その結果、泥水等が浸入して刈刃摺動部が詰まるこ
とが防止され、刈刃駆動部の破損を誘発することを防止
して刈刃駆動部の耐久性の向上を図ることが出来る。

【００１９】図１４及び図１５は、コンバインに於ける
シートに関し、更に詳しくは、オペレータの作業性の向
上を図ることを目的としたコンバインに於けるシートに
関する。図１４は、シートが装着されたコンバインの全
体斜視図を示し、３０はコンバインであり、このコンバ
イン３０のコンバイン本体３１の下部には走行用のクロ
ーラー３２が装備され、このクローラー３２の前方、即
ちコンバイン本体３１の前部には、穀稈を刈取るための
刈取部３３が設けられている。この刈取部３３に続いて
コンバイン本体３１の後左側方には、刈取部３３で刈り
取られた穀稈をコンバイン本体３１の上部へ搬送するた
めの揚上搬送部３４が設けられ、この揚上搬送部３４の
後方、コンバイン本体３１の左側方中程には、次工程部
として、刈り取られた穀類を脱穀するための脱穀部３５
が設けられている。また、前記脱穀部３５に続いてコン
バイン本体１の後部には、脱穀ずみの排わらを結束或い
は切断するための結束・切断部が配備されている。

【００２０】一方、前記刈取部３３の後右側方には、オ
ペレーターが搭乗するための運転部３７が設けられ、こ
の運転部３７の後方、脱穀部３５に隣接してコンバイン
本体３１の右側方には、脱穀部３５で脱穀された穀粒を
貯めるための穀粒タンク３８が設けられている。前記運
転部３７には操縦部３９と共にオペレータが座るための
シート部４０が設けられ、そのシート部４０は図１５に
示すように、運転部３７の床面に立設された支柱４１の
上部に、前後上下方向調節可能に横設された支持アーム
４２を介してその先端に、背凭れ部４３を具備した跨ぎ
型の座席部４４が固設されている。

【００２１】従って、オペレーターの体型に合わせて座
席部４４の位置を前後上下方向に任意に調節することが
出来、また自転車のサドルのように跨ぎタイプの座席部
４４としたことにより、前方視界が良く、作業姿勢に無
理がないので疲れにくく、また立位、座位が同じ位置で
行えるので作業対応性にも優れている。なお、この考案
は前述の実施例に限定されるものではなく、前述の実施
例以外の態様でもこの考案を実施しうるものである。

【００２２】

【考案の効果】この考案は上記のように、ナイフバー
が、受刃台に固定した摩擦板と下刃の後部との間に（又
は、下刃の受刃台及びナイフクリップに固定した摩擦板
の間に）長手方向に摺動自在に係合することによるガイ
ド機能（第１のガイド部としての機能）に加えて、更に
ナイフヘッド側の前記ナイフバーより駆動部寄りの位置
に設けたガイド部材と受刃台に設けた他のガイド部材を
設けて（又は、上下のナイフヘッド側の前記ナイフバー
より駆動部寄りの位置にそれぞれガイド部材を設け
て）、これらガイド部材が相互に長手方向に摺動自在に
係合することによって、第２のガイド部として機能し
て、刈取に伴い発生する前後方向の荷重を分担するよう
にした。従って、前記ナイフバーが、摩擦板と下刃の後
部の間で（又は、下刃の受刃台及びナイフクリップに固
定した摩擦板の間で）、よりスムースに摺動して、その
摺動部分の負荷を著しく軽減することができ、その磨耗
を防止するから、長期間にわたって円滑に摺動し良い切
れ味を保つことができる。

【００２３】また、第２のガイド部は、ナイフバーから
所定距離はなれた駆動部側にあってナイフヘッドを支え
ている状態であるため、稈切断部が磨耗しても、刈刃で
ある上刃と下刃との間に生じる上下方向のガタつきを規
制して、刈刃が口開きとなるのを防止し、穀稈等の刈取
の安定性を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例を示す刈取装置の部分平
面図である。

【図２】図１のナイフヘッド部分の断面図である。

【図３】この考案の第２実施例を示す刈取装置の部分平
面図である。

【図４】図３のナイフヘッド部分の断面図である。

【図５】この考案の第３実施例を示す刈取装置の部分平
面図である。

【図６】図５のナイフヘッド部分の断面図である。

【図７】第３実施例のナイフクリップが設けられ部分の
断面図である。

【図８】第１従来例を説明する説明図である。

【図９】第２従来例を説明する説明図である。

【図１０】刈刃摺動部への泥水等の浸入を防止した刈取
装置の平面図である。

【図１１】図１０のカバー及びゴムプレートの取り付け
を説明する説明図である。

【図１２】図１０のナイフクリップ部分の断面図であ
る。

【図１３】図１０のナイフヘッド部分の断面図である。

【図１４】コンバインに於けるシートが装着されたコン
バインの全体斜視図である。

【図１５】図１４のコンバインに於けるシートを説明す
る説明図である。

【符号の説明】

１受刃台２下刃３摩擦板４ナイフヘッド５上刃６ナイフバー７刈刃１１ガイド部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上刃（５）と下刃（２）が摺動可能に重合
してなる刈刃（７）を有し、駆動部（８）に連動したナ
イフヘッド（４）に固定したナイフバー（６）が下刃
（２）の受刃台（１）に固定した摩擦板（３）と下刃
（２）の後部との間に長手方向に摺動自在に係合すると
共に、前記上刃（５）がその長手方向に往復動して穀稈
等を刈り取る刈取装置において、前記上刃（５）をその
長手方向に案内する第２のガイド部（１１）を、前記ナ
イフヘッド（４）の前記ナイフバー（６）より駆動部
（８）寄りの位置に設けたガイド部材（１３）と、前記
受刃台（１）に設けた、前記ガイド部材（１３）と摺動
自在に係合する他のガイド部材（１２）とで構成した刈
取装置。
【請求項２】上刃（５）と下刃（２）が摺動可能に重合
してなる刈刃（７）を有し、駆動部（８）に連動した上
下ナイフヘッド（４ａ，４ｂ）に固定した上下ナイフバ
ー（６ａ，６ｂ）が下刃（２）の受刃台（１）及びナイ
フクリップ（１０）に固定した摩擦板（３ａ，３ｂ，３
ｃ）の間に長手方向に摺動自在に係合すると共に、前記
上刃（５）と下刃（２）がその長手方向に相互に反対方
向に往復動して穀稈等を刈り取る刈取装置において、前
記上刃（５）と下刃（２）をその長手方向に案内する第
２のガイド部（１１）を、前記上ナイフヘッド（４ａ）
の前記上ナイフバー（６ａ）より駆動部（８）寄りの位
置に設けたガイド部材（１３）と、前記下ナイフヘッド
（４ｂ）の前記下ナイフバー（６ｂ）より駆動部（８）
寄りの位置に設けた、前記ガイド部材（１３）と摺動自
在に係合する他のガイド部材（１２）とで構成した刈取
装置。