JP2582403Y2 - 油剤付与口金 - Google Patents
油剤付与口金Info
- Publication number
- JP2582403Y2 JP2582403Y2 JP2469593U JP2469593U JP2582403Y2 JP 2582403 Y2 JP2582403 Y2 JP 2582403Y2 JP 2469593 U JP2469593 U JP 2469593U JP 2469593 U JP2469593 U JP 2469593U JP 2582403 Y2 JP2582403 Y2 JP 2582403Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- yarn bundle
- base
- discharge hole
- oil agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、短繊維（スフ）を生産
するに際して、カット前の糸条束に効率よく仕上げ油剤
を付与する油剤付与口金に関するものである。
するに際して、カット前の糸条束に効率よく仕上げ油剤
を付与する油剤付与口金に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スフの生産において、カットされる前の
糸条束に仕上げ油剤を付与するには、ローラ式給油装
置、噴霧式給油装置、シャワー式給油装置を用いたり、
油剤浴槽に糸条束を浸漬させる方法等を用いていた。
糸条束に仕上げ油剤を付与するには、ローラ式給油装
置、噴霧式給油装置、シャワー式給油装置を用いたり、
油剤浴槽に糸条束を浸漬させる方法等を用いていた。
【０００３】しかし、30〜300 万デニールの糸条束にロ
ーラ式給油装置、噴霧式給油装置、シャワー式給油装置
を用いて油剤を付与すると、糸条束の表面には油剤が付
与されるが、内層部まで十分に油剤が浸透せず、糸条束
に油剤の付着斑が発生するという欠点があった。さら
に、噴霧式給油装置を用いた場合は、油剤を噴霧させる
と必要以上の油剤が霧状となって拡散するため、作業環
境が著しく悪化するという問題があった。
ーラ式給油装置、噴霧式給油装置、シャワー式給油装置
を用いて油剤を付与すると、糸条束の表面には油剤が付
与されるが、内層部まで十分に油剤が浸透せず、糸条束
に油剤の付着斑が発生するという欠点があった。さら
に、噴霧式給油装置を用いた場合は、油剤を噴霧させる
と必要以上の油剤が霧状となって拡散するため、作業環
境が著しく悪化するという問題があった。
【０００４】また、油剤浴槽に糸条束を浸漬させる方法
では、油剤の浸透性は優れているが、浸透させる量のコ
ントロールが難しく、糸条束に必要以上に油剤が浸透し
て乾燥効率が悪くなるという問題があった。
では、油剤の浸透性は優れているが、浸透させる量のコ
ントロールが難しく、糸条束に必要以上に油剤が浸透し
て乾燥効率が悪くなるという問題があった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、上述した問
題点を解決し、作業環境を悪化させずに、糸条束を安定
して走行させながら、均一に油剤を付着させることがで
きる油剤付与口金を提供しようとするものである。
題点を解決し、作業環境を悪化させずに、糸条束を安定
して走行させながら、均一に油剤を付着させることがで
きる油剤付与口金を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案者らは、上記の課
題を解決するために鋭意研究した結果、本考案に到達し
た。
題を解決するために鋭意研究した結果、本考案に到達し
た。
【０００７】すなわち、本考案は、走行する糸条束に油
剤吐出孔から供給される油剤を付与する口金において、
口金の上面に糸条束の走行方向と平行な複数の溝を1.5
〜15mmの間隔で設けるとともに、隣接する各溝間に高さ
1.5mm 以上の凸部を形成し、各凸部に直径0.1 〜1.0mm
の油剤吐出孔を設けたことを特徴とする油剤付与口金を
要旨とするものである。
剤吐出孔から供給される油剤を付与する口金において、
口金の上面に糸条束の走行方向と平行な複数の溝を1.5
〜15mmの間隔で設けるとともに、隣接する各溝間に高さ
1.5mm 以上の凸部を形成し、各凸部に直径0.1 〜1.0mm
の油剤吐出孔を設けたことを特徴とする油剤付与口金を
要旨とするものである。
【０００８】以下、本考案を図面を用いて詳細に説明す
る。図１は、本考案の油剤付与口金の一実施態様を示す
平面図、図２は図１の油剤付与口金の側断面図、図３は
図１のＡ−Ｂ方向の切断端面図である。
る。図１は、本考案の油剤付与口金の一実施態様を示す
平面図、図２は図１の油剤付与口金の側断面図、図３は
図１のＡ−Ｂ方向の切断端面図である。
【０００９】油剤付与口金の上面には、断面略Ｖ字状を
した溝部３が糸条束の走行方向と平行に設けられてお
り、複数の溝部３が上面の幅方向に隔設されている。隣
接する各溝部３間の凸部２には油剤吐出孔１が設けられ
ており、各油剤吐出孔１は、誘導孔５を介して口金の底
部に設けた油剤導入口４と連通している。本考案の油剤
付与口金を用いて糸条束に油剤を付与するに際しては、
上面の溝部３の長さ方向と平行方向に走行させ、油剤導
入口４から誘導孔５を通り、油剤吐出孔１より吐出され
る仕上げ油剤を付与する。
した溝部３が糸条束の走行方向と平行に設けられてお
り、複数の溝部３が上面の幅方向に隔設されている。隣
接する各溝部３間の凸部２には油剤吐出孔１が設けられ
ており、各油剤吐出孔１は、誘導孔５を介して口金の底
部に設けた油剤導入口４と連通している。本考案の油剤
付与口金を用いて糸条束に油剤を付与するに際しては、
上面の溝部３の長さ方向と平行方向に走行させ、油剤導
入口４から誘導孔５を通り、油剤吐出孔１より吐出され
る仕上げ油剤を付与する。
【００１０】本考案の油剤付与口金は、上面に糸条束の
走行方向と平行な複数の溝部３と凸部２が形成されてい
るので、糸条束はこれらの溝部３に走行方向が規制さ
れ、走行方向からはみ出してばらけが生じたり、口金上
面を滑って片側に偏ることなく安定して走行でき、油剤
が均一に付与される。また、凸部２に油剤吐出孔１が設
けられているため、走行する糸条束に凸部２が圧接しや
すく、糸条束の内層部に油剤を浸透させやすくなる。
走行方向と平行な複数の溝部３と凸部２が形成されてい
るので、糸条束はこれらの溝部３に走行方向が規制さ
れ、走行方向からはみ出してばらけが生じたり、口金上
面を滑って片側に偏ることなく安定して走行でき、油剤
が均一に付与される。また、凸部２に油剤吐出孔１が設
けられているため、走行する糸条束に凸部２が圧接しや
すく、糸条束の内層部に油剤を浸透させやすくなる。
【００１１】本考案において、溝部３と溝部３の間隔を
1.5 〜15mmにする必要がある。この間隔が1.5 mm未満で
あると、口金の凸部２が鋭角になり過ぎるため、繊度の
大きい延伸糸条束の走行糸揺れによって凸部２が変形し
たり、破損しやすくなって仕上げ油剤の付着斑が発生す
る。一方、15mmを超えると、油剤吐出孔１の間隔が広く
なるため、延伸糸条束の全体に仕上げ油剤を付着させる
ことができず、油剤の付着斑が発生する。
1.5 〜15mmにする必要がある。この間隔が1.5 mm未満で
あると、口金の凸部２が鋭角になり過ぎるため、繊度の
大きい延伸糸条束の走行糸揺れによって凸部２が変形し
たり、破損しやすくなって仕上げ油剤の付着斑が発生す
る。一方、15mmを超えると、油剤吐出孔１の間隔が広く
なるため、延伸糸条束の全体に仕上げ油剤を付着させる
ことができず、油剤の付着斑が発生する。
【００１２】凸部２の高さは1.5mm 以上とする必要があ
る。この高さが1.5mm 未満であると、糸条束の層内に油
剤吐出孔が達しないために、糸条束に均一に油剤を付与
することができず、油剤の付着斑が発生する。凸部２の
高さは1.5mm 以上であれば特に限定されるものではない
が、油剤吐出孔１の位置が、糸条束の厚みの約半分の高
さになるようにすると、糸条束の中層部から良好に油剤
を付着、浸透させることができる。
る。この高さが1.5mm 未満であると、糸条束の層内に油
剤吐出孔が達しないために、糸条束に均一に油剤を付与
することができず、油剤の付着斑が発生する。凸部２の
高さは1.5mm 以上であれば特に限定されるものではない
が、油剤吐出孔１の位置が、糸条束の厚みの約半分の高
さになるようにすると、糸条束の中層部から良好に油剤
を付着、浸透させることができる。
【００１３】油剤吐出孔１の直径は0.1 〜1.0mm にする
必要があり、直径が0.1mm 未満では、仕上げ油剤に含ま
れる不純物等によって油剤吐出孔１が詰まりやすくな
り、油剤の付着斑が発生する。一方、直径が1.0mm を超
えると、油剤吐出孔１の孔径が大き過ぎるため、油剤吐
出孔１から出る油剤の流量にバラツキが生じ、糸条束に
均一に油剤を付与することができない。
必要があり、直径が0.1mm 未満では、仕上げ油剤に含ま
れる不純物等によって油剤吐出孔１が詰まりやすくな
り、油剤の付着斑が発生する。一方、直径が1.0mm を超
えると、油剤吐出孔１の孔径が大き過ぎるため、油剤吐
出孔１から出る油剤の流量にバラツキが生じ、糸条束に
均一に油剤を付与することができない。
【００１４】それぞれの油剤吐出孔１から均一に油剤を
吐出させる方法としては、油剤導入口４に底板７を設
け、油剤導入口４に通じる油剤供給部６から、配管を通
して定量ポンプで定量の油剤を油剤導入口４に供給し、
誘導孔５を通じて油剤吐出孔１から油剤を均一に吐出さ
せる方法がある。
吐出させる方法としては、油剤導入口４に底板７を設
け、油剤導入口４に通じる油剤供給部６から、配管を通
して定量ポンプで定量の油剤を油剤導入口４に供給し、
誘導孔５を通じて油剤吐出孔１から油剤を均一に吐出さ
せる方法がある。
【００１５】油剤吐出孔１の形は、油剤が良好に吐出さ
れるものであれば特に丸型に限定されるものではなく、
偏平及び三角、四角等の多角形でもよい。また、油剤吐
出孔１の最上部に糸条束が引っ掛かったり、単糸切れが
発生するのを防止するには、油剤吐出孔１の最上部を平
面にすることが好ましい。
れるものであれば特に丸型に限定されるものではなく、
偏平及び三角、四角等の多角形でもよい。また、油剤吐
出孔１の最上部に糸条束が引っ掛かったり、単糸切れが
発生するのを防止するには、油剤吐出孔１の最上部を平
面にすることが好ましい。
【００１６】油剤付与口金の形状は、円柱、三角柱、四
角柱等、特に限定されるものではないが、糸条束の走行
方向の断面形状（図３）は、走行する糸条束と口金面と
の接触が滑らかで、さらに清掃がしやすい半円状である
ことが好ましい。
角柱等、特に限定されるものではないが、糸条束の走行
方向の断面形状（図３）は、走行する糸条束と口金面と
の接触が滑らかで、さらに清掃がしやすい半円状である
ことが好ましい。
【００１７】油剤付与口金の材質は、特に限定されるも
のではないが、錆の発生を防ぐためにステンレス製とす
ることが好ましく、また、油剤付与口金の上面は、口金
と糸条束の走行摩擦による口金の摩耗を防ぐために、硬
質クロムメッキ仕上げしたり、セラミック加工すること
が好ましい。
のではないが、錆の発生を防ぐためにステンレス製とす
ることが好ましく、また、油剤付与口金の上面は、口金
と糸条束の走行摩擦による口金の摩耗を防ぐために、硬
質クロムメッキ仕上げしたり、セラミック加工すること
が好ましい。
【００１８】
【考案の効果】本考案の油剤付与口金を用いると、糸条
束を安定して走行させながら、糸条束に均一に油剤を付
与することができ、さらに、作業環境の悪化を防ぐこと
が可能となる。
束を安定して走行させながら、糸条束に均一に油剤を付
与することができ、さらに、作業環境の悪化を防ぐこと
が可能となる。
【図１】本考案の油剤付与口金の一実施態様を示す平面
図である。
図である。
【図２】図１の本考案の油剤付与口金の側断面図であ
る。
る。
【図３】図１の本考案の油剤付与口金のＡ−Ｂ方向の切
断端面図である。
断端面図である。
１ 油剤吐出孔 ２ 凸部 ３ 溝部 ４ 油剤導入口 ５ 誘導孔 ６ 油剤供給部 ７ 底板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D01D 5/096 D06B 1/04 D06B 3/04
Claims (1)
- 【請求項１】 走行する糸条束に油剤吐出孔から供給さ
れる油剤を付与する口金において、口金の上面に糸条束
の走行方向と平行な複数の溝を1.5 〜15mmの間隔で設け
るとともに、隣接する各溝間に高さ1.5mm 以上の凸部を
形成し、各凸部に直径0.1 〜1.0mm の油剤吐出孔を設け
たことを特徴とする油剤付与口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2469593U JP2582403Y2 (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 油剤付与口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2469593U JP2582403Y2 (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 油剤付与口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679749U JPH0679749U (ja) | 1994-11-08 |
| JP2582403Y2 true JP2582403Y2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=12145312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2469593U Expired - Lifetime JP2582403Y2 (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 油剤付与口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582403Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7111465B2 (ja) * | 2017-12-27 | 2022-08-02 | 帝人フロンティア株式会社 | 短繊維の製造方法 |
-
1993
- 1993-04-13 JP JP2469593U patent/JP2582403Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0679749U (ja) | 1994-11-08 |
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