JP2581208Y2

JP2581208Y2 - スペアヒューズ固定構造

Info

Publication number: JP2581208Y2
Application number: JP4413593U
Authority: JP
Inventors: 正美坂元
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1993-07-21
Filing date: 1993-07-21
Publication date: 1998-09-21
Anticipated expiration: 2008-07-21
Also published as: JPH0711746U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、スペアヒューズ固定構
造に関し、更に詳しくは、自動車等の電装品に使用する
ブレード形ヒューズ等のスペア品を別途保管のため固定
するスペアヒューズ固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車等では、電装品等に使用する多種
のヒューズに対し、これらヒューズの破損に備えて交換
用スペアヒューズを用意している。このスペアヒューズ
は、一般に、ヒューズボックスの一部として構成する固
定構造に取り付けられ、車両等の振動によって不用意に
脱落し難くなされているとともに、交換時には、容易に
取り外しできるように設けられている。

【０００３】従来のスペアヒューズ固定構造として、例
えば実開昭５８−４９８６３号公報に提案されたものが
ある。この提案では、図６に示すように、スペアヒュー
ズ固定構造１００は、ヒューズボックスに冠着されるカ
バー１０１と一体成形され、カバー１０１の背面側でブ
レード形ヒューズ２０の本体頭部２０ａを枠囲い状に保
持する鉤状の係止枠１０２と、ヒューズ２０の一対の接
触子２１間に位置し、ヒューズ本体２２の下縁に当接す
る片持梁状の押え片１０３と、ヒューズ本体２２を前記
押え片１０３に弾圧するように突出した支承突起１０４
とからなる。

【０００４】そして、例えばヒューズ２０を取り外す場
合には、接触子２１を図示の矢印Ｂ方向に指先で押圧す
ることにより、支承突起１０４が支点となって、図示点
線のようにヒューズ２０は押え片１０３を撓ませながら
本体頭部２０ａを浮き上がり状態に傾斜させ、図示矢印
Ｃ方向に極めて容易に取り出しができる。

【０００５】また、他の従来例として、図７に示すよう
に、カバー１２０背面に突設された突出片１２１と、カ
バー１２０背面と並設されてヒューズ前面を覆うととも
に、前記突出片１２１と協働してブレード形ヒューズの
接触子を挟持するように構成した覆板１２２とからなる
固定構造もある。

【０００６】処で、近年、自動車の高級化に伴う電装品
等の増加から、ヒューズ個数も増加するため、ヒューズ
自体の小型化が求められている。そのため、上記ブレー
ド形ヒューズと略同形で、これよりも一回り小型化され
た所謂ミニタイプ・ヒューズが多用されるようになって
いる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た各従来構造をミニタイプ・ヒューズに適用した場合、
いずれの構造もヒューズを指で摘んで取り外すことが難
しかった。特に、前者のものでは、ヒューズ接触子も短
寸化されているため、これを押圧してヒューズを傾斜さ
せることなど不可能であった。

【０００８】また、後者の構造では、例えばヒューズ抜
取り治具を使用してヒューズの引き抜きを行ったとして
も、治具を引っ掛ける僅かな掛止部だけが露出している
に過ぎないため、治具の適用が難しい。さらに治具を差
し込むための隙間も狭い構造のため、治具が入らなかっ
たり、入っても治具操作が難しい等の問題があった。

【０００９】本考案は、上記事情に基づいてなされたも
ので、ヒューズの脱着操作が指先でも簡単に行なえると
ともに、抜取り治具を適用した場合には、さらにヒュー
ズの装着および離脱作業を容易にできるスペアヒューズ
固定構造を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案の上記目的は、ブ
レード形ヒューズまたはミニタイプ・ヒューズのスペア
ヒューズ固定構造において、少なくともヒューズ本体の
頭部を保持する固定部と、該固定部に前記ヒューズ本体
を押圧するばね部と、前記ヒューズ本体を前記固定部と
前記ばね部との間に案内するヒューズ挿入ガイド壁とか
らなることを特徴とするスペアヒューズ固定構造により
達成される。

【００１１】

【作用】スペアヒューズは、ヒューズ本体の頭部を保持
する固定部と該ヒューズ本体の下面を押圧するばね部と
によって保持され、ヒューズ本体の幅広な面（表裏面）
が開放されているので、前記面を指先で掴むことがで
き、これにより、脱着操作を容易に行うことができる。
また、ヒューズ本体の表裏面が開放されているので、抜
取り治具をこの部分に適用してヒューズの脱着操作を行
うことができる。さらに、ヒューズの脱着を案内する傾
斜面を有したヒューズ挿入ガイド壁が、固定部とばね部
との間に設けられているので、ヒューズ本体をこの傾斜
面に摺接させて脱着操作を行うことにより、作業を容易
にできる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案のスペアヒューズ固定構造の実
施例を図面を参照して詳細に説明する。図１〜図３は本
考案の一実施例によるスペアヒューズ固定構造を示して
おり、図１は使用状態も含めて説明するスペアヒューズ
固定構造の斜視図、図２はヒューズが固定構造に装着さ
れた状態の平面図、図３はヒューズの脱着動作を説明す
る要部縦断面図である。なお、本実施例では、ブレード
形ヒューズと略同形状で、ブレード形ヒューズよりも小
型化されたミニタイプ・ヒューズを使用し、スペアヒュ
ーズ固定構造はこれに適用できるものとして説明する。

【００１３】図１および図２において、スペアヒューズ
固定構造１は、後述する少なくともヒューズ本体５１の
頭部５１ａを保持する固定部２と、前記頭部５１ａを前
記固定部２に押圧するばね部３と、前記固定部２と前記
ばね部３との間に設けられた空間ＳＰに前記ヒューズ本
体５１を案内するヒューズ挿入ガイド壁４とから概略構
成される。

【００１４】ミニタイプ・ヒューズ５０は、溶断部５３
および該溶断部５３に接続した一対の接触子５２の一部
を絶縁性樹脂材でモールド成形した矩形板状のヒューズ
本体５１と、該本体５１から突出した前記接触子５２と
からなる。

【００１５】固定部２は合成樹脂材により成形されか
つ、起立した対構造の支持枠２ａ，２ａからなり、前記
支持枠２ａ，２ａは互いに離間配置され、ヒューズ本体
５１の両端部５１ｂと係合可能に設けられている。さら
に前記支持枠２ａ，２ａには、ヒューズ本体５１が嵌入
されてその頭部５１ａを保持する凹部２ｂと、該凹部２
ｂに到る係止爪部２ｃとがその内壁面側に形成されてい
る。

【００１６】また、前記固定部２には、後で述べるヒュ
ーズ抜取り治具１０を用いた際に、該治具１０の差し込
み過ぎによる前記ばね部３の破損を防止する目的から、
前記治具１０の差し込み深さを規制するストッパ５が前
記支持枠２ａ，２ａの一部として形成されている。

【００１７】ばね部３は支持枠２ａ，２ａ間に配設さ
れ、ヒューズ本体５１の下面５１ｃをその遊端側の谷部
３ａで支承して該ヒューズ本体５１を前記固定部２の凹
部２ｂへ付勢するとともに、ヒューズ脱着時に下方側へ
弾性変形してヒューズ本体５１の係合、離脱を行う断面
Ｓ字形状の板ばね状部材からなる。なお、このばね部３
は、弾性力を有する合成樹脂材により、前記支持枠２
ａ，２ａと一体成形により構成することもできる。

【００１８】ヒューズ挿入ガイド壁４は、前記ばね部３
を挟むように該ばね部３の両側に配置されるとともに、
このヒューズ挿入ガイド壁４には、前記ばね部３の谷部
３ａと前記固定部２の凹部２ｂとの間に形成した空間Ｓ
Ｐにヒューズ本体５１を挿入させる際、或いは、前記空
間ＳＰに嵌め込まれたヒューズ本体５１を離脱させる
際、該ヒューズ本体５１が摺接してこれら動作を良好に
する傾斜面４ａが形成されている。この傾斜面４ａは、
断面Ｓ字形状のばね部３の斜面と角度をほぼ一致させて
ある。

【００１９】次に、上記のヒューズ固定構造１にミニタ
イプ・ヒューズ５０を装着する様子を、図２のＡ−Ａ断
面である図３に従って順次説明する。ミニタイプ・ヒュ
ーズ５０の装着は、図１に示すように、ヒューズ本体５
１を掴み、接触子５２を固定部２内に挿入するように差
し込んで行う。その際、ヒューズ本体５１をヒューズ挿
入ガイド壁４の傾斜面４ａに沿って支持枠２ａ間に挿入
すると、図３（ａ）に示すように、ヒューズ本体５１は
その下面５１ｃ寄りの端面が前記傾斜面４ａに摺接して
ばね部３の斜面に案内される。

【００２０】ヒューズ本体５１を、さらにばね部３の弾
性力に抗して挿入すると同時に、図３（ｂ）の矢印ｆ₁
で示す方向に起立させると、ばね部３が下方へ弾性変形
してヒューズ本体５１は頭部５１ａが支持枠２ａに形成
した係止爪部２ｃを通過した後、図３（ｃ）に示すよう
に、前記凹部２ｂ内に嵌入される。この状態で、前記ば
ね部３は復元し、その谷部３ａがヒューズ本体５１の下
面５１ｃを支承して該本体５１の頭部５１ａを前記凹部
２ｂ内へ押圧する。これにより、ヒューズ５０は、凹部
２ｂとばね部３とで形成した空間ＳＰに嵌め込まれて確
実に固定される。

【００２１】一方、係る状態に固定保持されたスペア用
のヒューズ５０を、固定構造１から取り外す場合は、ヒ
ューズ本体５１を軽く下方へ押し下げながら、図３
（ｂ）の矢印ｆ₂で示す方向に傾斜させて頭部５１ａを
固定部２の凹部２ｂから離脱させた後、さらに前記ヒュ
ーズ挿入ガイド壁４の傾斜面４ａに沿って引き出すよう
にすると、ばね部３の復元力が好適に作用して前記固定
部２から簡単に取り出しできる。

【００２２】本考案のスペアヒューズ固定構造１は、既
述のとおり、ヒューズ本体５１を指で摘んで良好に抜き
取りできるものであるが、さらに作業性を向上するため
に、図４に示すような、抜取り治具（ヒューズプラー）
１０を用いることができる。

【００２３】この抜取り治具（ヒューズプラー）１０
は、合成樹脂材の一体成形により形成されており、一対
の把持片１０ａ，１０ａが、基部１０ｃ近傍に設けた弾
性変形する連結片１０ｂを介して接続されている。ま
た、前記治具１０は、前記把持片１０ａ，１０ａの先端
１０ｄ側が、前記支持枠２ａ，２ａ間に挿入できる寸法
に設けられている。そして、この治具１０は、基部１０
ｃを互いに近接するように押圧し、連結片１０ｂを弾性
変形させることにより、把持片１０ａ，１０ａの先端１
０ｄが開いてヒューズ本体５１を掴持できる構造からな
っている。

【００２４】従って、治具１０の使用は、図４（ａ）に
示すように、治具１０の先端１０ｄ側を前記支持枠２
ａ，２ａ間に差し込み、さらにその基部１０ｃを押圧し
て先端１０ｄを開くことでヒューズ本体５１の頭部５１
ａを掴持した後、既述した指で掴む場合と同様、治具１
０の押圧によりヒューズ本体５１を下方へ押し下げなが
ら、図４（ｂ）に示すように、治具１０を回動すると、
ヒューズ本体５１が凹部２ｂから外されて容易に取り出
しできる。

【００２５】なお、上記作業において、最初に治具１０
を固定部２内へ挿入する際、或いはヒユーズ本体５１を
凹部２ｂから離脱させるため治具１０をさらに挿入する
際、該治具１０の差し込み過ぎによるばね部３の破損を
防止するため、前記治具１０はその先端部がストッパ５
に衝突して位置規制されている。

【００２６】図５は、本考案の他の実施例を示してい
る。なお、この実施例は、先の図１〜図３に示した実施
例と、ヒューズ挿入ガイド壁４の態様が異なるだけなの
で、同一箇所には同一符号を用いて説明を省略する。こ
の実施例では、スペアヒューズ固定構造１Ａは、新たな
ヒューズ挿入ガイド壁４Ａが、一対の支持枠２ａ，２ａ
を挟んだ対称位置、すなわち、ばね部３の遊端側の前方
位置にも配置されている。

【００２７】係るスペアヒューズ固定構造１Ａにより、
ヒューズ５０の挿入および離脱が２方向から行うことが
でき、作業性を一層向上できる。なお、上記各実施例で
は、本考案が、ミニタイプ・ヒューズに適用された場合
について述べたが、本考案のスペアヒューズ固定構造
は、ミニタイプ・ヒューズよりも大きいブレード形ヒュ
ーズにも好適に適用できるものであることは容易に理解
されよう。また、複数個のヒューズを集中配置して構成
するヒューズボックス内において、端子接続されるヒュ
ーズ収容部と併設して形成するスペアヒューズ固定部
に、本考案のスペアヒューズ固定構造を適用して構成す
ることもできる。

【００２８】

【考案の効果】以上、記載したように本考案のスペアヒ
ュ−ズ固定構造によれば、固定構造がヒューズ頭部とヒ
ューズ下面とを挟持するだけの簡単な構造によってなさ
れ、ヒューズ本体の大半が露出された構造に設けられて
いるので、例えばヒューズ本体を指で掴んで、スペアヒ
ューズの装着および離脱を容易に行うことができる。ま
た、スペアヒューズは、ばね部で押圧された状態で保持
されているので、車体からの振動等によって外れること
がなく、完璧に保持される。

【００２９】さらに、ヒューズ抜取り治具を使用するこ
とができるので、特にミニタイプ・ヒューズへの適用、
或いは、複数個のヒューズを並設した指による掴持が難
しいヒューズボックスでの作業を容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わるスペアヒューズ固定
構造の使用状態も示す斜視図である。

【図２】ヒューズが装着された状態のスペアヒューズ固
定構造の平面図である。

【図３】ヒューズの装着および脱着動作を説明する、図
２のＡ−Ａ線に沿った要部縦断面図で、（ａ）は例えば
装着開始直後を、（ｂ）は装着途中を、（ｃ）は装着完
了状態を示してある。

【図４】ヒューズ抜取り治具を適用した、図２のＡ−Ａ
線に相当する要部縦断面図で、（ａ）は抜取り操作の開
始直後を、（ｂ）は抜取り操作の途中を示してある。

【図５】本考案の他の実施例を示す要部縦断面図であ
る。

【図６】従来例によるヒューズ保持装置の縦断面図であ
る。

【図７】他の従来例によるヒューズ保持装置の斜視図で
ある。

【符号の説明】

１，１Ａスペアヒューズ固定構造２固定部２ａ支持枠２ｂ凹部２ｃ係止爪部３ばね部３ａ谷部４，４Ａヒューズ挿入ガイド壁４ａ傾斜面５ストッパ１０ヒューズ抜取り治具５０ミニタイプ・ヒューズ５１ヒューズ本体５１ａ頭部５１ｃ下面５２接触子

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ブレード形ヒューズまたはミニタイプ・
ヒューズのスペアヒューズ固定構造において、少なくと
もヒューズ本体の頭部を保持する固定部と、該固定部に
前記ヒューズ本体を押圧するばね部と、前記ヒューズ本
体を前記固定部と前記ばね部との間に案内するヒューズ
挿入ガイド壁とからなることを特徴とするスペアヒュー
ズ固定構造。
【請求項２】前記固定部が前記ヒューズ本体の頭部を
保持する凹部を有するとともに該ヒューズ本体の両端部
と係合する対構造の支持枠からなることを特徴とする請
求項１記載のスペアヒューズ固定構造。
【請求項３】前記ばね部が前記ヒューズ本体の下面を
その遊端側の谷部で支承して該ヒューズ本体を固定部側
へ付勢するとともに、ヒューズ装着時に下方へ後退して
ヒューズの係合、離脱を行う断面Ｓ字形状からなること
を特徴とする請求項１記載のスペアヒューズ固定構造。
【請求項４】前記ヒューズ挿入ガイド壁を前記支持枠
を挟んで前後方向に対称配置し、前記ヒューズ本体の２
方向からの挿入を可能とした請求項２記載のスペアヒュ
ーズ固定構造。