JP2580902B2 - 回転アーク溶接トーチ - Google Patents
回転アーク溶接トーチInfo
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- JP2580902B2 JP2580902B2 JP3234938A JP23493891A JP2580902B2 JP 2580902 B2 JP2580902 B2 JP 2580902B2 JP 3234938 A JP3234938 A JP 3234938A JP 23493891 A JP23493891 A JP 23493891A JP 2580902 B2 JP2580902 B2 JP 2580902B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode nozzle
- torch
- tip
- welding
- rotating
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- Expired - Lifetime
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- Arc Welding In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転アーク溶接に使用
する回転トーチに関する。
する回転トーチに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の、例えば特開昭６２−２４８５７
１号公報に示された回転トーチは、図２に示すように電
極ノズル１を高速回転するギヤ機構（図示せず）を内蔵
したギヤボックス２を備え、回転モータ３は電極ノズル
１と離れた位置でギヤボックス２上に取り付けられてい
る。また、回転アークを得る方式としては、電極ノズル
１を同軸に回転し、先端の偏心チップ４により溶接ワイ
ヤ５の先端を円運動させるものと、電極ノズル１を上端
部を支点として歳差運動させるものとがあるが、いずれ
にしてもギヤボックス２を備えているため、ギヤボック
ス２の寸法を現状では長さＬ×幅Ｗ×高さＨ＝１１０mm
×６０mm×４０mm以下に小さくすることができない。
１号公報に示された回転トーチは、図２に示すように電
極ノズル１を高速回転するギヤ機構（図示せず）を内蔵
したギヤボックス２を備え、回転モータ３は電極ノズル
１と離れた位置でギヤボックス２上に取り付けられてい
る。また、回転アークを得る方式としては、電極ノズル
１を同軸に回転し、先端の偏心チップ４により溶接ワイ
ヤ５の先端を円運動させるものと、電極ノズル１を上端
部を支点として歳差運動させるものとがあるが、いずれ
にしてもギヤボックス２を備えているため、ギヤボック
ス２の寸法を現状では長さＬ×幅Ｗ×高さＨ＝１１０mm
×６０mm×４０mm以下に小さくすることができない。
【０００３】一方、対象の被溶接部材には図３に示すよ
うにフランジ１００，ウェブ１０１，横リブ１０２から
なる橋梁、建築部材があり、この場合、横リブ１０２と
ウェブ１０１を水平隅肉継手１０３で横リブ１０２の両
側を溶接する。しかも、横リブ１０２の両端にはＲ３５
mm位のスカラップ１０４が設けられており、スカラップ
１０４の部分はまわし溶接が要求される。つまり、スカ
ラップ１０４の部分で両側の継手１０３を接続するよう
に溶接始端・終端部で回転トーチ１０Ａを少し追い込み
ながら溶接するものである。なお、図３の（ａ）は被溶
接部材の斜視図、同（ｂ）は平面図、同（ｃ）は立面図
である。
うにフランジ１００，ウェブ１０１，横リブ１０２から
なる橋梁、建築部材があり、この場合、横リブ１０２と
ウェブ１０１を水平隅肉継手１０３で横リブ１０２の両
側を溶接する。しかも、横リブ１０２の両端にはＲ３５
mm位のスカラップ１０４が設けられており、スカラップ
１０４の部分はまわし溶接が要求される。つまり、スカ
ラップ１０４の部分で両側の継手１０３を接続するよう
に溶接始端・終端部で回転トーチ１０Ａを少し追い込み
ながら溶接するものである。なお、図３の（ａ）は被溶
接部材の斜視図、同（ｂ）は平面図、同（ｃ）は立面図
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の回転
トーチは上記のようにギヤボックス２を備えているた
め、スカラップ１０４部分のまわし溶接時に、ギヤボッ
クス２がフランジ１００と干渉することがあり、この部
分で回転トーチを使用することができなかった。したが
って、従来の回転トーチは水平な直線部分のみにしか使
用できず、スカラップ１０４の内側部分は別途手溶接が
必要となり、自動溶接の障害となっていた。
トーチは上記のようにギヤボックス２を備えているた
め、スカラップ１０４部分のまわし溶接時に、ギヤボッ
クス２がフランジ１００と干渉することがあり、この部
分で回転トーチを使用することができなかった。したが
って、従来の回転トーチは水平な直線部分のみにしか使
用できず、スカラップ１０４の内側部分は別途手溶接が
必要となり、自動溶接の障害となっていた。
【０００５】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、ギヤボックスを不要にして回転ト
ーチの小形化を図り、まわし溶接部をも自動溶接できる
ようにした回転アーク溶接トーチを提供することを目的
とする。
めになされたもので、ギヤボックスを不要にして回転ト
ーチの小形化を図り、まわし溶接部をも自動溶接できる
ようにした回転アーク溶接トーチを提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る回転アーク溶接トーチは、偏心チップ
を利用した電極ノズルの同時回転方式のものにおいて、
該電極ノズルを高速回転モータの回転軸に中空の絶縁部
材を介して連結し、この連結部に電極ノズルと摺接する
通電部材を設け、さらに溶接ワイヤを該回転軸及び電極
ノズルの中心を通すようにしたものである。
め、本発明に係る回転アーク溶接トーチは、偏心チップ
を利用した電極ノズルの同時回転方式のものにおいて、
該電極ノズルを高速回転モータの回転軸に中空の絶縁部
材を介して連結し、この連結部に電極ノズルと摺接する
通電部材を設け、さらに溶接ワイヤを該回転軸及び電極
ノズルの中心を通すようにしたものである。
【０００７】
【作用】この回転トーチは、電極ノズルを高速回転モー
タの回転軸に中空絶縁部材を介して連結したので、電極
ノズル部での発熱を回転モータの回転軸に伝達すること
がなく安全であるとともに、ギヤボックスが不要にな
り、モータの外径程度の大きさでよいため小形になる。
具体的には５０平方mm内に収まるので、まわし溶接の際
にも被溶接部材と干渉することはない。また、高速回転
モータにより電極ノズルは従来と同程度に高速回転し、
先端の偏心チップによりアークを高速回転させる。
タの回転軸に中空絶縁部材を介して連結したので、電極
ノズル部での発熱を回転モータの回転軸に伝達すること
がなく安全であるとともに、ギヤボックスが不要にな
り、モータの外径程度の大きさでよいため小形になる。
具体的には５０平方mm内に収まるので、まわし溶接の際
にも被溶接部材と干渉することはない。また、高速回転
モータにより電極ノズルは従来と同程度に高速回転し、
先端の偏心チップによりアークを高速回転させる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。この実施例は、高速回転モータ１１の回転軸１２
に、絶縁カップリング１３及びこの絶縁カップリング１
３とフランジ結合される通電カップリング１４を介して
電極ノズル１を連結したものである。回転軸１２及び通
電カップリング１４の中心には溶接ワイヤ５を通すため
の挿通孔１５，１６が設けられ、これらの挿通孔１５，
１６は電極ノズル１中心の挿通孔１７に通じている。モ
ータ１１の上部にはコンジットケーブル接続具１８が連
設され、溶接ワイヤ５は図示しないコンジットケーブル
内を通り、該コンジットケーブルは上記挿通孔１５，１
６，１７内を電極ノズル１の先端１ａまで伸びている。
溶接ワイヤ５は電極ノズル１の先端１ａにおいてコンジ
ットケーブルより出て、偏心チップ４内に斜めに設けら
れた偏心孔１９に接触しながら送給され、かつ、通電部
２０から溶接電流が供給されるようになっている。通電
部２０は上記通電カップリング１４の外周面にカーボン
ブラシ２１をバネ２２により常に加圧する構成となって
いる。図中、２３は通電部２０，絶縁カップリング１３
等を覆うケーシングで、モータ１１の下部に連設され
る。このケーシング２３にはまた図示しないシールドガ
スノズルが装着される。
る。この実施例は、高速回転モータ１１の回転軸１２
に、絶縁カップリング１３及びこの絶縁カップリング１
３とフランジ結合される通電カップリング１４を介して
電極ノズル１を連結したものである。回転軸１２及び通
電カップリング１４の中心には溶接ワイヤ５を通すため
の挿通孔１５，１６が設けられ、これらの挿通孔１５，
１６は電極ノズル１中心の挿通孔１７に通じている。モ
ータ１１の上部にはコンジットケーブル接続具１８が連
設され、溶接ワイヤ５は図示しないコンジットケーブル
内を通り、該コンジットケーブルは上記挿通孔１５，１
６，１７内を電極ノズル１の先端１ａまで伸びている。
溶接ワイヤ５は電極ノズル１の先端１ａにおいてコンジ
ットケーブルより出て、偏心チップ４内に斜めに設けら
れた偏心孔１９に接触しながら送給され、かつ、通電部
２０から溶接電流が供給されるようになっている。通電
部２０は上記通電カップリング１４の外周面にカーボン
ブラシ２１をバネ２２により常に加圧する構成となって
いる。図中、２３は通電部２０，絶縁カップリング１３
等を覆うケーシングで、モータ１１の下部に連設され
る。このケーシング２３にはまた図示しないシールドガ
スノズルが装着される。
【０００９】この実施例においては、従来と同程度の高
速回転のアークを得るために、高速回転モータ１１とし
て３０００〜６０００rpm の回転速度を持つものを使用
している。そしてモータ１１の回転軸１２により直接、
電極ノズル１を同軸に高速回転させ、溶接ワイヤ５の先
端から発生するアークを高速回転させる。
速回転のアークを得るために、高速回転モータ１１とし
て３０００〜６０００rpm の回転速度を持つものを使用
している。そしてモータ１１の回転軸１２により直接、
電極ノズル１を同軸に高速回転させ、溶接ワイヤ５の先
端から発生するアークを高速回転させる。
【００１０】本回転トーチ１０は、従来のようなギヤボ
ックスがないため、モータ１１は取付部１１ａを含めて
も５０平方mm以内に収めることができ、小形になる。そ
のため、本回転トーチ１０を使用し、図３に示したよう
な横リブ１０２のスカラップ１０４部分にてまわし溶接
をする際にも、本回転トーチ１０がフランジ１００と干
渉することがなく、横リブ１０２の水平な隅肉の直線部
分及びスカラップ１０４の内側部分を端から端まで自動
溶接することができる。
ックスがないため、モータ１１は取付部１１ａを含めて
も５０平方mm以内に収めることができ、小形になる。そ
のため、本回転トーチ１０を使用し、図３に示したよう
な横リブ１０２のスカラップ１０４部分にてまわし溶接
をする際にも、本回転トーチ１０がフランジ１００と干
渉することがなく、横リブ１０２の水平な隅肉の直線部
分及びスカラップ１０４の内側部分を端から端まで自動
溶接することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、電極ノズ
ルを高速回転モータの回転軸に連結することにより、従
来のようなギヤボックスが不要になり、回転トーチを小
形にすることができたので、スカラップ部分のまわし溶
接も被溶接部材と干渉することなく実施することがで
き、水平隅肉継手をまわし溶接部を含めて端から端まで
自動溶接が可能となる。また、ギヤボックスがないの
で、ギヤ機構のトラブルが皆無となる効果もある。
ルを高速回転モータの回転軸に連結することにより、従
来のようなギヤボックスが不要になり、回転トーチを小
形にすることができたので、スカラップ部分のまわし溶
接も被溶接部材と干渉することなく実施することがで
き、水平隅肉継手をまわし溶接部を含めて端から端まで
自動溶接が可能となる。また、ギヤボックスがないの
で、ギヤ機構のトラブルが皆無となる効果もある。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】従来の回転トーチの斜視図である。
【図３】まわし溶接が必要な被溶接部材の説明図であ
る。
る。
１ 電極ノズル ４ 偏心チップ ５ 溶接ワイヤ １０ 回転トーチ １１ 高速回転モータ １２ 回転軸 １３ 絶縁カップリング １４ 通電カップリング １５，１６，１７ 挿通孔 １９ 偏心孔 ２０ 通電部
Claims (1)
- 【請求項１】 同軸回転する電極ノズルと、該電極ノズ
ルの先端に取り付けられ、該電極ノズルの中心を通る溶
接ワイヤの先端に円運動を与える偏心チップを備えた回
転アーク溶接トーチにおいて、 前記電極ノズルを高速回転モータの回転軸に中空の絶縁
部材を介して連結し、この連結部に前記電極ノズルと摺
接する通電部材を設け、前記回転軸の中心に前記溶接ワ
イヤを通す挿通孔を設けたことを特徴とする回転アーク
溶接トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3234938A JP2580902B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 回転アーク溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3234938A JP2580902B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 回転アーク溶接トーチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569146A JPH0569146A (ja) | 1993-03-23 |
| JP2580902B2 true JP2580902B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=16978627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3234938A Expired - Lifetime JP2580902B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 回転アーク溶接トーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580902B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030062680A (ko) * | 2002-01-18 | 2003-07-28 | 주식회사 로보웰 | 위빙 구조를 갖는 용접토오치 |
| KR100900339B1 (ko) * | 2007-09-20 | 2009-06-02 | 한국과학기술원 | 회전아크 발생장치용 전극 및 회전 아크 발생 방법 |
| DE102011016026B4 (de) * | 2011-01-13 | 2014-10-02 | Daniel Weiss | Verfahren zur Verhinderung des Auflegierens der Elektrode beim WIG-Schweißen sowie handgeführter WIG-Schweißkopf zur Durchführung des Verfahrens |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138067A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-05-30 | Nkk Corp | 回転アークトーチ |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP3234938A patent/JP2580902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569146A (ja) | 1993-03-23 |
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