JP2580882Y2 - 被包装物搬入用コンベヤ - Google Patents
被包装物搬入用コンベヤInfo
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- JP2580882Y2 JP2580882Y2 JP7936492U JP7936492U JP2580882Y2 JP 2580882 Y2 JP2580882 Y2 JP 2580882Y2 JP 7936492 U JP7936492 U JP 7936492U JP 7936492 U JP7936492 U JP 7936492U JP 2580882 Y2 JP2580882 Y2 JP 2580882Y2
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- Japan
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- roller
- chain
- conveyor
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、包装用製筒器を通して
引っ張ることによりチューブ化される包材内に、多数の
被包装物を等間隔縦列状に搬入するためのコンベヤに関
する。
引っ張ることによりチューブ化される包材内に、多数の
被包装物を等間隔縦列状に搬入するためのコンベヤに関
する。
【０００２】
【従来の技術】製袋充填型の包装機は、図６に示すよう
に、上下一対の回転ベルト１，２により帯状のフイルム
３を製筒器４を通して引っ張ることにより、フイルムを
連続的にチューブ化５する一方、プーリ６の回転で移動
するチエン７に等間隔に設けたアタッチメント８で被包
装物９を押して前記チューブ状フイルム５内に搬入する
構造を備えている。
に、上下一対の回転ベルト１，２により帯状のフイルム
３を製筒器４を通して引っ張ることにより、フイルムを
連続的にチューブ化５する一方、プーリ６の回転で移動
するチエン７に等間隔に設けたアタッチメント８で被包
装物９を押して前記チューブ状フイルム５内に搬入する
構造を備えている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、ピン１０で
チエン７に枢支した三角形のアタッチメント８は、その
下面をガイドプレート１１上をスライドして被包装物９
に対する押力を発生し、被包装物９をチューブフイルム
５内に搬入すると同時に、該アタッチメント８はガイド
プレート１１の支持力を失うことになり、この結果アタ
ッチメントは製筒器４との衝突を避けるようになってい
るが、プーリ６の回転スピードを上げるとアタッチメン
ト８が自然転倒する時間的余裕がなくなるため、各アタ
ッチメントが製筒器４に衝突してフイルムを破る欠点が
あった。
チエン７に枢支した三角形のアタッチメント８は、その
下面をガイドプレート１１上をスライドして被包装物９
に対する押力を発生し、被包装物９をチューブフイルム
５内に搬入すると同時に、該アタッチメント８はガイド
プレート１１の支持力を失うことになり、この結果アタ
ッチメントは製筒器４との衝突を避けるようになってい
るが、プーリ６の回転スピードを上げるとアタッチメン
ト８が自然転倒する時間的余裕がなくなるため、各アタ
ッチメントが製筒器４に衝突してフイルムを破る欠点が
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の欠点をな
くすために、長手方向に向けて移動する帯状のフイルム
を一端から他端に向けて暫時チューブ化する製筒器の入
口側にコンベヤチェンを設け、該コンベヤチェンに等間
隔で設けた各アタッチメントでそれぞれ被包装物を押
し、前記コンベヤチェンの回転で前記各被包装物を水平
なガイド上でスライドさせながら、前記製筒器内に次々
と搬入する装置を提供するものであつて、前記各アタツ
チメントは、前記コンベヤチェンのチェンピン２３に回
転自在に支持しかつ上面に被包装物の押圧子２８を備え
るアタッチメント本体と、前記アタッチメント本体の側
部において前記チェンピン２３に設けた第１コロ２５
と、前記コンベヤチェンの移動方向に向け前記第１コロ
２５より後方で前記アタッチメント本体２０の側部に設
けた第２コロ２７と、前記アタッチメント本体２０の水
平度を維持するため、前記第１コロ２５と第２コロ２７
とを前記製筒器の近傍まで案内するガイドスリット３３
と、前記ガイドスリット３３の出口で前記第２コロ２７
の上面に抵抗を加えるため設置した抵抗子３８とにより
構成する。
くすために、長手方向に向けて移動する帯状のフイルム
を一端から他端に向けて暫時チューブ化する製筒器の入
口側にコンベヤチェンを設け、該コンベヤチェンに等間
隔で設けた各アタッチメントでそれぞれ被包装物を押
し、前記コンベヤチェンの回転で前記各被包装物を水平
なガイド上でスライドさせながら、前記製筒器内に次々
と搬入する装置を提供するものであつて、前記各アタツ
チメントは、前記コンベヤチェンのチェンピン２３に回
転自在に支持しかつ上面に被包装物の押圧子２８を備え
るアタッチメント本体と、前記アタッチメント本体の側
部において前記チェンピン２３に設けた第１コロ２５
と、前記コンベヤチェンの移動方向に向け前記第１コロ
２５より後方で前記アタッチメント本体２０の側部に設
けた第２コロ２７と、前記アタッチメント本体２０の水
平度を維持するため、前記第１コロ２５と第２コロ２７
とを前記製筒器の近傍まで案内するガイドスリット３３
と、前記ガイドスリット３３の出口で前記第２コロ２７
の上面に抵抗を加えるため設置した抵抗子３８とにより
構成する。
【０００５】
【作用】アタッチメント本体は、チェンピンを介してコ
ンベヤチェンに支持され、コンベヤチェンの回転で被包
装物を水平に移動させるが、前記チェンピンの後方でア
タツチメント本体の側面に設けた第２コロが、ガイドス
リットを外れると同時に前記アタツチメント本体は自由
回転の可能な状態構造をもち、同時に抵抗子が第２コロ
の上面に接触してアタツチメント本体を強制的に、前記
チェンピンを軸に回転させるので、アタツチメント本体
の被包装物押圧子は瞬間的に転倒し、フイルム製筒器と
の接触が避けられる。
ンベヤチェンに支持され、コンベヤチェンの回転で被包
装物を水平に移動させるが、前記チェンピンの後方でア
タツチメント本体の側面に設けた第２コロが、ガイドス
リットを外れると同時に前記アタツチメント本体は自由
回転の可能な状態構造をもち、同時に抵抗子が第２コロ
の上面に接触してアタツチメント本体を強制的に、前記
チェンピンを軸に回転させるので、アタツチメント本体
の被包装物押圧子は瞬間的に転倒し、フイルム製筒器と
の接触が避けられる。
【０００６】
【実施例】図５に示すように、アタッチメント本体２０
を、金属板を逆溝型に押し曲げた部分２１と、該逆溝型
部分から一方向に延長した両側板２２，２２とにより形
成している。
を、金属板を逆溝型に押し曲げた部分２１と、該逆溝型
部分から一方向に延長した両側板２２，２２とにより形
成している。
【０００７】前記の逆溝型部２１の両側面を貫通するピ
ン２３は、図４のごとくアタッチメント本体２０をエン
ドレス状のコンベヤチエン２４に連結するときのチエン
ビンであり、該チエンピン２３の両端にそれぞれ第一コ
ロ２５，２５を回転自在に支持している。
ン２３は、図４のごとくアタッチメント本体２０をエン
ドレス状のコンベヤチエン２４に連結するときのチエン
ビンであり、該チエンピン２３の両端にそれぞれ第一コ
ロ２５，２５を回転自在に支持している。
【０００８】さらに、前記の一側の側板２２の後端側面
より横方向に設けた軸２６に第二コロ２７を回転自在に
支持すると共に、逆溝型部２１の上面に板状の押圧子２
８を立設している。
より横方向に設けた軸２６に第二コロ２７を回転自在に
支持すると共に、逆溝型部２１の上面に板状の押圧子２
８を立設している。
【０００９】図２及び図３に示すように、前記チエン２
４の両側にそれぞれ板状の上部ガイド３０を設けること
によって、コンベヤチエン２４の移動により押圧子２８
は前記上部ガイド３０，３０の上面で被包装物３１をス
ライド状に押して運搬する。この場合、上部ガイド３０
と下部ガイド３２の間に水平に形成したガイドスリット
３３内を第一コロ２５と第二コロ２７は移動し、当該ガ
イドスリツト３３よってアタッチメント本体２０の水平
度は維持される。
４の両側にそれぞれ板状の上部ガイド３０を設けること
によって、コンベヤチエン２４の移動により押圧子２８
は前記上部ガイド３０，３０の上面で被包装物３１をス
ライド状に押して運搬する。この場合、上部ガイド３０
と下部ガイド３２の間に水平に形成したガイドスリット
３３内を第一コロ２５と第二コロ２７は移動し、当該ガ
イドスリツト３３よってアタッチメント本体２０の水平
度は維持される。
【００１０】図４に示すように無端コンベヤチエン２４
を支持するチエンホイル３５の軸３６を製筒器３７の近
傍に設けており、製筒器の近くにおいて第二コロ２７の
移動域に抵抗子３８を設置している。
を支持するチエンホイル３５の軸３６を製筒器３７の近
傍に設けており、製筒器の近くにおいて第二コロ２７の
移動域に抵抗子３８を設置している。
【００１１】図１に示すように前記の抵抗子３８は、そ
の下面を下降傾斜状３９に形成しているので、被包装物
がチューブフイルム内に搬入されると同時に、第二コロ
２７がガイドスリツトの下面３２から外れ且つ該第にコ
ロ２７の上面がこの抵抗子３８に接触することにより、
アタッチメント本体２０は押圧子２８と一体にチェピン
２３を軸に強制的に後方へ転倒させられる。
の下面を下降傾斜状３９に形成しているので、被包装物
がチューブフイルム内に搬入されると同時に、第二コロ
２７がガイドスリツトの下面３２から外れ且つ該第にコ
ロ２７の上面がこの抵抗子３８に接触することにより、
アタッチメント本体２０は押圧子２８と一体にチェピン
２３を軸に強制的に後方へ転倒させられる。
【００１２】
【効果】本考案は、包装機におけるフイルム製筒器の入
口近くに抵抗子を設け、アタッチメント本体に設けた第
二コロを前記抵抗子に接触させ、アタッチメント本体を
強制的に転倒するようにしたから、能率向上のためチエ
ンの回転を上げてもアタッチメントの押圧子が製筒器に
接触することはなくなり、製筒器で製筒中のフイルムを
破ることは未然に防止できる。しかも、アタツチメント
押圧子と被包装物との切り離しが瞬間的に行われるか
ら、被包装物の荷重の大きい小さいに関係なく、チュー
ブフイルム内への被包装物の搬入ピツチが一定化し、チ
ューブフイルム内での被包装物の配置間隔を一定にでき
る。
口近くに抵抗子を設け、アタッチメント本体に設けた第
二コロを前記抵抗子に接触させ、アタッチメント本体を
強制的に転倒するようにしたから、能率向上のためチエ
ンの回転を上げてもアタッチメントの押圧子が製筒器に
接触することはなくなり、製筒器で製筒中のフイルムを
破ることは未然に防止できる。しかも、アタツチメント
押圧子と被包装物との切り離しが瞬間的に行われるか
ら、被包装物の荷重の大きい小さいに関係なく、チュー
ブフイルム内への被包装物の搬入ピツチが一定化し、チ
ューブフイルム内での被包装物の配置間隔を一定にでき
る。
【図１】 側面図。
【図２】 前図の正面図。
【図３】 前図の平面図。
【図４】 前図の延長図。
【図５】 部品の斜面図。
【図６】 従来例の説明図。
２０…アタッチメント本体、 ２３…チエンピン、
２４…コンベヤチエン、 ２５…第一コロ、 ２７…第
二コロ、 ３０…ガイド、３３…‥ガイドスリツト ３
７…‥製筒器 造３８…抵抗子。
２４…コンベヤチエン、 ２５…第一コロ、 ２７…第
二コロ、 ３０…ガイド、３３…‥ガイドスリツト ３
７…‥製筒器 造３８…抵抗子。
Claims (1)
- 【請求項１】 長手方向に向けて移動する帯状のフイル
ムを一端から他端に向けて暫時チューブ化する製筒器の
入口側にコンベヤチェンを設け、該コンベヤチェンに等
間隔で設けた各アタッチメントでそれぞれ被包装物を押
し、前記コンベヤチェンの回転で前記各被包装物を水平
なガイド上でスライドさせながら、前記製筒器内に次々
と搬入する装置であつて、 前記アタッチメントは、 前記コンベヤチェンのチェンピン２３に回転自在に支持
しかつ上面に被包装物の押圧子２８を備えるアタッチメ
ント本体と、 前記アタッチメント本体の側部において前記チェンピン
２３に設けた第１コロ２５と、 前記コンベヤチェンの移動方向に向け前記第１コロ２５
より後方で前記アタッチメント本体２０の側部に設けた
第２コロ２７と、 前記アタッチメント本体２０の水平度を維持するため、
前記第１コロ２５と第２コロ２７とを前記製筒器の近傍
まで案内するガイドスリット３３と、 前記ガイドスリット３３の出口で前記第２コロ２７の上
面に抵抗を加えるため設置した抵抗子３８とにより構成
する被包装物搬入用コンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7936492U JP2580882Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 被包装物搬入用コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7936492U JP2580882Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 被包装物搬入用コンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0637107U JPH0637107U (ja) | 1994-05-17 |
| JP2580882Y2 true JP2580882Y2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=13687831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7936492U Expired - Fee Related JP2580882Y2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 被包装物搬入用コンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580882Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7256366B2 (ja) * | 2019-01-24 | 2023-04-12 | 澁谷工業株式会社 | 箱詰め装置 |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP7936492U patent/JP2580882Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0637107U (ja) | 1994-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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