JP2580645Y2

JP2580645Y2 - ニューマチック容器弁

Info

Publication number: JP2580645Y2
Application number: JP6013892U
Authority: JP
Inventors: 浩野田; 正男小泉; 良行数森
Original assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp; Hamai Co Ltd
Current assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp; Hamai Co Ltd
Priority date: 1992-08-26
Filing date: 1992-08-26
Publication date: 1998-09-10
Anticipated expiration: 2007-08-26
Also published as: JPH0744971U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は半導体材料ガスのような
毒性を有するガスを充填したガスボンベ容器の弁を遠隔
操作によって開閉するとともに、使用しない場合には常
に一定の設定状態を保持するよう空気圧式の駆動手段を
備えた開閉器具が取り付けられたニューマチック容器弁
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】半導体材料を製造するに当たっては、ア
ルシン、ホスフィン、シラン、ディボラン、ジクロール
シラン、塩化水素、塩素等のガスを使用ているが、これ
らのガスは毒性、発火性、更には腐食性等を有し、大気
への拡散は安全衛生上極めて危険であって好ましくな
い。このため万が一、容器より充填してあるガスが漏洩
した場合、これらガスが大気へ拡散しないように、充填
容器を収納箱に収納して大気より隔離して配置せしめて
いる。

【０００３】例えば、図８に示すように有毒ガスを充填
した容器（ガスボンベ）１は正面に容器搬入用の扉２
Ａ、２Ａが設けられた鋼板等の材料からなる容器収納箱
２内に背板２Ｂに懸架された鎖あるいはベルト等の固定
部材３で転倒とないように固定されて収納されている。
そして、容器１内のガスは容器１の弁４に連結された配
管５より、収納箱２の例えば側壁２Ｃに気密に貫通して
設置した接続金具６を介して使用先に供給される。そし
て、収納箱２の下方壁部に空気取入口７が設けられ、又
天井部には換気扇８を設備した排気口９が設けられてい
る。

【０００４】このように有毒のガスを充填した容器１は
通常収納箱２に収められ、扉２Ａ、２Ａを閉じて周囲と
隔離して配置され、危険な有毒ガスが漏洩しても周囲に
拡散せずに排気口９を介して、これに適宜接続する除害
装置（図示せず）に送り込んで処理できるようにしてあ
る。

【０００５】しかるに、このような方法では有毒なガス
を使用する場合、弁４の開閉は、扉２Ａ、２Ａを開いた
状態で弁４の把手４Ａを手動によって回転しなければな
らない。従って、把手４Ａの回転によって弁４を開閉し
た時、配管５の結合部の気密性が不十分であったり、弁
４自体の気密性に欠けていて、前記有毒性のガスが漏洩
した場合、ガスは作業者に直接触れたり、又は周囲に拡
散したりして、極めて危険である。

【０００６】そのため、扉２Ａ、２Ａを閉じて、容器を
完全に収納箱２に収納した状態で遠隔操作により上記容
器１の開閉を可能とするものが要求されるようになり、
電気動力を利用した開閉操作手段、空気圧を利用した開
閉操作手段などが研究開開発され、従来の容器弁の遠隔
操作手段として知られている。

【０００７】図７は、空気圧を利用した開閉器具を備え
た従来のニューマチック容器弁の例を示すものである。
図７に示す従来例のニューマチック容器弁は、空気圧を
利用した駆動手段を有する開閉器具Ａと容器弁本体１０
からなるものである。そして、前記容器弁本体１０は軸
芯に孔を設けて入口通路１１を形成しており、該通路１
１は容器弁本体１０内に通じる開口１０ａ対向側に開口
した弁室１２、及びこの弁室１２と連通したネジ付きの
上部開口部１３と導通し弁チャンバー１４を形成してい
る。そしてさらに、前記容器弁本体１０に安全弁１５及
びガス流出口１６を設け、該通路１１を弁チェンバー１
４に連通している。前記ガス流出口１６には内ネジ１６
ａが設けられており、必要に応じてガスの流量の絞り弁
が収容できるようにされているとともに、前記ガス流出
口１６の外側にもネジ切り溝１６ｂが設けられており、
圧縮ガスの供給先である圧縮ガスアソシエーション（Ｃ
ＧＡ）のコネクターとして使用しうる大きさに仕上げる
標準の接続構造にし、接続ミスによる危険を避ける構成
にしている。

【０００８】そして、円筒形の内側弁棒１７は弁チェン
バー１４に摺動可能に設けられ、弁座インサート２１を
収容できるようにするため下部を凹ませている。前記弁
座インサート２１は入口通路１１の境界部を弁チェンバ
ー１４と共に取り囲む隆起弁座２０に接触させてシール
する。そして、圧縮コイルばね１９を内側弁棒１７の外
周フランジ１７ａと弁チェンバー１４の底部の肩部１８
に押し当て、弁棒１７を図７に示す開位置にて保持して
いる。そして上記弁室１２の上部に連通された上部開口
部１３は、弁チェンバー１４と軸芯を同じにして容器弁
本体１０の肩部１３ａを形成している。

【０００９】また、ダイヤフラム部材は一組のダイヤフ
ラム２２から構成され、前記肩部１３ａ上に載せられ
る。ダイヤフラム２２の数は、弁の大きさ、材質、設計
圧力などによって変えることかできる。ダイヤフラム２
２によって、弁チェンバー１４を密閉し、弁棒１７の丸
味のついた上端部２３に当接する。

【００１０】そして、前述した容器弁本体１０の上部に
は、空気圧を利用した開閉器具Ａが設けられている。そ
して、この開閉器具Ａの中空柱状のハウジング２４の中
央底部には軸方向にネジ付きニップル部２５が突出形成
され、開閉器具Ａを上記容器弁本体１０に取り付けるた
めの接続手段が設けられている。そして、前記ネジ付ニ
ップル部２５を容器弁本体１０のネジが設けられた上部
開口部１３にねじ込むことによって、ダイヤフラム２２
は肩部１３ａに押し当てられ、弁チェンバー１４は緊密
にシールされる。

【００１１】そして、外側弁棒２６は、内側弁棒１７と
共に前記容器弁本体１０の弁を開閉する弁棒部材を構成
し、前記ハウジングの底部に設けられたニップル部２５
が形成する導通口２５ａを突き抜けて前記ハウジング２
４の中空内部に伸びている。そしてさらに、前記外側弁
棒２６の容器弁本体１０側の端部の凸面２６ａは前記ダ
イヤフラム２２を押圧する。なお、前記ダイヤフラム２
２周囲はＯリング２７によってシールされている。

【００１２】また、前記ハウジング２４の中に摺動可能
に収められた第１ピストンＰ₁は、ハウジング２４の側
壁及び底面と共に第一チェンバー２８を形成している。
そしてさらに、第２ピストンＰ₂は圧力板２９と共にハ
ウジング２４内部に第二チェンバー３０を形成してい
る。前記圧力板２９はハウジング２４内に収納され、ス
トッパー手段に当たって設置される。ストッパー手段は
前記圧力板２９と第一ピストンＰ₁との間に間隔を開け
る役割を果たし、第二チェンバー３０の境界部を前記ハ
ウジング２４の底部壁から最小の距離にて固定する。従
って、上記圧力板２４によって空気圧が第一ピストンＰ
₁の肩部に作用しないように構成されている。

【００１３】そして、短いピストンロッド３１は第一ピ
ストンＰ₁と圧力板２９の間を伸びており、該ロッド３
１は前記圧力板２９の中央部軸方向に設けられた開口部
３２中を摺動する。前記ピストンロッド３１は第一ピス
トンＰ₁と一体に形成し、第二ピストンＰ₂を単に押し当
てるようにするのが望ましい。第一ピストンＰ₁とピス
トンロッド３１を貫通する中央部の軸孔３１ａは、その
上端部で内側にネジ切り溝が設けられており、第一チェ
ンバー２８と第二チェンバー３０を連結する通路を形成
している。そして、前記ピストンロッド３１の端部には
横溝３３を設けて通路を形成し、前記通路を通じて、圧
縮空気又は窒素はピストンロッド３１を第二ピストンＰ
₂に押し当てた状態で第一、第二チェンバー２８、３０
間に流れることができる。

【００１４】外側弁棒２６の端部にも上記と同じような
横溝３４を設け、第一チェンバー２８と前記ピストンロ
ッド３１及び第一ピストンＰ₁に設けられた軸孔３１ａ
との間に通路を形成している。また、Ｏリング３５によ
って第一ピストンＰ₁とハウジング２４を密閉し、Ｏリ
ング３６によって第二ピストンＰ₂とハウジング２４を
密閉する。さらに、Ｏリング３７によって圧力板２９と
ハウジング２４を密閉し、Ｏリング３８によって圧力板
２９とピストンロッド３１を密閉している。そして圧力
板２９を通り、該圧力板２９と第一ピストンＰ₁との間
のブリードチェンバー３９の中に洩れ出る圧縮空気は、
ブリードボード３９を通じて大気に排出され、第一ピス
トンＰ_１の背部に圧力が高まるのを防いでいる。

【００１５】そして、前記第二ピストンＰ_２上部には、
幾つかの円板バネ４０が設けられており、この円板バネ
４０は、第一ピストンＰ₁の上面に設けられた凹部の中
に収納され、ハウジングカバー４１に当接している。こ
のハウジングカバー４１は上述したハウジング２４の側
壁端部にねじ止めされている。また、円板バネ４０はハ
ウジングカバー４１によって、予め負荷を掛けておき、
第二ビストンＰ₂を押圧する。この力はピストンロッド
３１、第一ピストンＰ₁、外側弁棒２６及びダイヤフラ
ム２２を通じて内側弁棒１７に伝達される。前記円板バ
ネ４０から内側弁棒１７に対して、弁を閉じようとする
力が加えられる。この力は、前記圧縮バネ１９と気体シ
リンダー内の圧縮ガスとによる弁を開けようとする力の
和よりも遥かに大きいから、弁は閉位置に保持される。
そしてさらに、前記円板バネ４０の数と大きさを適当に
選定することによって、気体シリンダー内の所望の圧力
に維持しながら弁を確実に密封することができる。な
お、前記気体シリンダーの中には、過度の圧力を除くた
めの逃部を設けている。このように、上記円板バネ４０
の数と強さを変えることにより様々な用途に適合させる
ことができる。

【００１６】また、弁を開くには、圧縮空気を取り付け
具４２を通じて第一チェンバー２８の中に入れれば良
い。第一チェンバー２８内の空気圧は円板バネ４０から
の付勢力と反対向きの力として第一ピストンＰ₁に作用
する。圧縮空気又は窒素は横溝３４、軸孔３１ａ、ピス
トンロッド３１上部に設けられた開口部及び横溝３３を
通じて第二チェンバー３０の中に流れる。ここで、又圧
縮バネ１９の付勢力とは向きが反対の力が第二ピストン
Ｐ₂に加えられる。

【００１７】そして、圧力板２９によって第二ピストン
Ｐ₂への圧力が第一ピストンＰ₁の背部に作用しないよう
になっているから、２つのピストンに加えられた力が一
緒になると、円板バネ４０によって閉じようとする力よ
りも大きくなる。このようにして、第一ピストンＰ₁か
ら外側弁棒２６に加えられる力は取り除かれ、圧縮バネ
１９によって内側弁棒１７は持ち上げられて弁座２０か
ら離れ、弁を開くことができ通路１１と流出口１６とが
連通する。

【００１８】前記ハウジングカバー４１の中心部のボス
部４３に、ねじ穴４３ａを設けている。そして、この穴
４３ａの中に固定用プラグ４４をねじ込み、第一ピスト
ンＰ₁の上部に押し当てることにより、気体シリンダー
の輸送又は保存の際の安全対策として、弁を閉位置の状
態で機械的にクランプすることができる。そしてまた、
ジェッキ工具をボス部４３のねじ穴４３ａで受けられる
ようにしている。そしてこの工具をハウジングカバー４
１の上部に押し当てることにより、第二ピストンＰ₂を
円板バネ４０の力に抗して弁を開くことができる。この
ようにして、弁は空気圧を用いなくても手動で開けるこ
ともできる。

【００１９】

【考案が解決しようとする課題】従って、上述したよう
な構成からなるニューマチック容器弁は、開閉器具Ａに
収納された２つのピストンＰ₁、Ｐ₂によって、前記開閉
器具Ａの圧縮空気等による圧力調整を行ない、こうした
圧力を利用した駆動手段により容器弁の開閉操作がなさ
れおり、少ない作用圧力で大きな操作圧力を得る効果を
奏する構成からなるものであったが、前記２つのピスト
ンを前記駆動手段の駆動部材とすることによって、前記
２つのピストン間における故障の可能性頻度が高いこと
や、前記ピストンが収納される開閉器具の大型化、そし
て重量化の問題は回避し難い問題として残されていた。

【００２０】そしてまた、上記従来のニューマチック容
器弁の開閉器具Ａに備え付けられている固定用プラグ
は、輸送時又は保管時に容器弁本体の誤作動を防止する
ための安全対策手段であるが、前記固定用プラグ４４を
使用する場合、これを前記ハウジングカバー４１に設け
られたねじ穴４３ａに、工具等を利用して前記固定用プ
ラグ４４をねじ込む作業が必要となり、又、一旦前記固
定用プラグ４４をねじ穴４３ａにねじ込んでしまった場
合にも、これを開放する時に前記固定時と同様に別工具
を必要とするため、作業に手間がかかり不便であるとい
う問題を有していた。

【００２１】よって、本考案は上記事情に鑑みてなされ
たもので、半導体材料ガスのような毒性を有するガスを
充填したガスボンベ容器を扱うにあたって、その容器弁
の開閉操作を安全で、かつ確実に行なうことができ、輸
送時・保管時には容器弁の誤作動を防止する安全ストッ
パー機構を備えたニューマチック容器弁の提供を目的と
するとともに、前記開閉器具の小型化及び軽量化を図る
ことを目的とするものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本考案のニューマチック
容器弁は、上記課題を解決するために、空気圧式の駆動
手段を備えた開閉器具と、該開閉器具と連結されて、容
器口部に配設される容器弁本体とからなるニューマチッ
ク容器弁であって、前記開閉器具は、中空柱状のハウジ
ング内に、該ハウジング底部中央部に設けられた開口部
に配された中空筒状のネジ付ニップル部と、該ネジ付ニ
ップル部の上方に平板状の空気受けピストン部頭部が配
設され、かつネジ付ニップル部の中空部に前記平板状の
空気受けピストン部頭部下面中央に設けられた突起部を
挿入して摺動可能に配された空気受けピストン部と、前
記ネジ付ニップル部の中空部に、前記空気受けピストン
部の下面突起の先端と当接しつつ挿入されて、上下に摺
動可能に配された容器弁本体と連設する外側弁棒とが設
けられ、前記空気受けピストン部の上部にバネ部材を配
して、ハウジングカバーで前記バネ部材を圧縮して、前
記中空柱状のハウジングを封じてなるとともに、該ハウ
ジング下部に作動ガス送気口を設けてなり、前記容器弁
本体は、底部に弁座を配した中空円筒状の弁室と、該弁
室内に上下摺動可能に、かつコイルバネで付勢して配設
されて前記弁座部を開閉する内側弁棒と、前記弁座部を
介して容器内に連通するガス流入口と外部に開口するガ
ス流出口とを設けてなり、前記開閉器具のネジ付ニップ
ル部の中空部内に配した外側弁棒の端部と前記容器弁本
体の弁室に配した内側弁棒の端部とが弁室を区画して配
されたダイヤフラムを介し当接しつつ接続するように
し、前記開閉器具のネジ付ニップル部を容器弁本体の弁
室上部に気密に結合して、前記開閉器具と容器弁本体と
を一体化してなるとともに、前記ハウジングカバーを上
下位置を調整可能に貫通して、その先端が前記開閉器具
内の空気受けピストン部の上面に向けて伸びる中心に貫
通孔を有するロックプラグと空気受けピストン部上面に
前記ロックプラグを嵌合するための貫通孔の位置に合わ
せて、ネジ穴を設けてなるロック機構を備えてなること
を特徴とするものである。

【００２３】

【作用】本考案のニューマチック容器弁は、上記の構成
となっており、開閉器具内に設けられた１つのピストン
により加圧空気の調整をすることによって、容器弁の開
閉操作を行なう機構である。つまり、その内部機構は前
記従来の容器弁の加圧空気調整に要する２つのピストン
よりなる機構より遥かに簡単で、故障し難く、容器弁の
遠隔開閉操作を確実に、かつ安全に行なうことができる
とともに、前記開閉器具の部分を小型化及び軽量化する
ことができる。

【００２４】

【実施例】図１に示す本実施例のニューマチック容器弁
は、開閉器具Ｂと容器弁本体５０からなるものである。
そして、前記容器弁本体５０は上部に開口した円筒状の
弁室５１を有し、この弁室５１には連設された容器内に
通じるガス流入口５０ａ及び外部に開口するガス流出口
５０ｂが設けられ、前記弁室５１内には、コイルばね５
２で上方付勢された内側弁棒５３が設置され、該内側弁
棒５３上に弁室５１を区画するダイヤフラム５４を介し
て外側弁棒５５が設置されて、ハンドル操作等により、
図５に示すように外側弁棒５５とダイヤフラム５４と内
側弁棒５３とが押圧下降されて、内側弁棒５３下面が弁
座５６に押圧されることによって閉弁され、上記ガス流
入口５０ａとガス流出口５０ｂとの連通が遮断される。
また、前記押圧を解くとコイルバネ５２の弾発力によっ
て、前記内側弁棒５３とダイヤフラム５４と外側弁棒５
５とが押し上げられて、内側弁棒５３下面を弁座５６よ
り離隔され、図６に示すように開弁され、ガス流入口５
０ａとガス流出口５０ｂとが連通する機構が設けられて
いるものである。なお、前記図中符号５０ｃは安全弁機
構である。

【００２５】一方、前記開閉器具Ｂは、中空柱状のハウ
ジング５７内部の下面中央部に設けられた開口部に、別
体の中空円筒状ネジ付ニップル部５８が嵌合され、前記
ネジ付ニップル部５８が形成した中空部には、上記外側
弁棒５５とその上部に当接して配されている空気受けピ
ストン部５９の下面中央部に突出する突起部６０が上下
の移動自在に収納され、また前記空気受けピストン部５
９の上面中央部にはピストンロッド６３が設けられてい
て、そして、このピストンロッド６３を囲んで前記空気
受けピストン部５９の肩部には円板バネ６２が配され、
その上部にハウジングカバー６４が前記円板バネ６２を
圧縮しつつ配設して、前記中空柱状のハウジング６４を
密封してなるものである。なお、前記ピストンロッド６
３の上面には後記するジャックボルトと螺合する雌ネジ
６３ａが刻設されている。

【００２６】さらに前記ハウジングカバー６４の上面中
央部にはロックプラグ６５が、その上面がハウジングカ
バー６４表面に沈設し、上下の位置が移動調整可能なよ
うに螺合して設けられ、その先端は空気受けピストン部
５９のピストンロッド６３の上面にのぞんで設けられて
ロック機構を形成している。該ロックプラグ６５の中心
には、貫通孔６５ａが穿孔されていて、ロックプラグ６
５が回動するための操作工具８０を挿入したり、空気受
けピストン部５９を固定するためのジャックボルト８１
が挿入可能になっている。そして、このロック機構は輸
送時あるいは保管時の如き未使用の時、弁の閉止を完全
に保持して安全性を保ったり、使用途中開閉器具に送気
される作動用圧縮空気の欠除した場合の弁の閉止を防止
するために使用したり、開状態を保持するために使用し
たり、（この場合、作動用圧縮空気は不要とする。）更
に、手動にて開閉操作することを可能にするものであ
る。

【００２７】このように構成された本考案のニューマチ
ック容器弁は、図５、図６に示すようにガス容器（ガス
ボンベ）Ｇに容器弁本体５０のガス流入口５０ａを装着
して使用される。そして、ガス容器５０内よりガスを導
出する時は、開閉器具Ｂに該器具Ｂに設けた送気口７１
より作動用圧縮空気（約３〜６ｋｇｆ／ｃｍ²）を送気
すると、該圧縮空気を空気受けピストン部５９が受けて
上方に押圧され、円板バネ６２の付勢を克服して上方に
移動する。この結果、内側弁棒５３を上方に付勢してい
るコイルバネ５２の弾発力が作用して、内側弁棒５３が
上方に移動し、該内側弁棒５３の下面が弁座５６より離
隔して、図６に示すようにガス流入口５０ａとガス流出
口５０ｂとが連通して、ガス容器Ｇ内のガスが、ガス流
入口５０ａよりガス流出口５０ｂに流されて流出する。

【００２８】そして、ガスの流出を停止する場合は、開
閉器具Ｂの送気口７１への作動用圧縮空気の送気を停止
すればよく、これにより空気受けピストン部５９の受圧
が解除され、円板バネ６２の付勢で空気受けピストン部
５９が下方に移動し、そしてこれと接続している外側弁
棒５５、更にダイヤフラム５４を介して内側弁棒５３
を、これを付勢しているコイルバネの弾発力を克服して
下方に押し下げる。この結果、内側弁棒５３の下面が弁
座５６に当接して、図５に示すようにガス流入口とガス
流出口との連通を遮断する。

【００２９】以上のように作動する本考案のニューマチ
ック容器弁は、開閉器具Ｂの送気口７１に送気する作動
用圧縮空気の供給源（例えば、ガスボンベ）をガス容器
Ｇより離れた場所に配置しておくと、遠隔場所より容器
弁本体５０の開閉を行なうことが可能で、ガス容器Ｇに
充填使用するガスが毒性や発火性のあるガスの如き危険
なガスであっても、取扱い時の安全性を確保でき、又緊
急遮断、自動開閉操作にも効果的に使用し得る。

【００３０】次に、上記したガス容器Ｇを運搬したり、
保管したりする場合、衝撃によって弁が開いたり、誤操
作により弁を開いたりすることを防止する場合には、図
１、図２に示す如くハウジングカバー６４に設けたロッ
クプラグ６５にブラグ操作工具８０を装着し、これを回
転することによりロックプラグ６５を下降せしめて、開
閉器具Ｂの空気受けピストン部５９を押圧して、これに
連結する容器弁本体５０の内側弁棒５３の先端を弁座５
６に当接せしめて、ガス流入口５０ａとガス流出口５０
ｂとの連通を閉塞固定する。この結果、外的な衝撃を受
けても本考案の容器弁本体５０は閉止が保持され、充填
するガスが例えば有害なガスであっも安全に、輸送・管
理し得る。更に、本考案の容器弁では、作動用圧縮空気
が不足したり、供給し得ない場合には、手動で開閉した
り、所定流量に固定し得る。

【００３１】即ち、図４に示すように、ロックプラグ６
５を解除状態（空気受けピストン部５９が上下に移動可
能な状態）にして、ロックプラグ６５の貫通孔６５ａに
該貫通孔６５ａの口径より大きな頭部８１ａを有するジ
ャックボルト８１を挿入し、その先端を空気受けピスト
ン部５９のピストンロッド６３の上面に設けられた雌ネ
ジ６３ａに螺合し、円板バネ６２の付勢を克服して空気
受けピストン部５９を上方に引き上げ、これと連通して
いる容器弁本体５０の内側弁棒５３をコイルバネ５２の
弾発力により上方に移動し、弁座５６を導通状態として
ガス流通口５０ａとガス流出口５０ｂとの連通を保持す
る。

【００３２】一方、前記ジャックボルト８１を空気受け
ピストン部５９より離脱すれば、円板バネ６２の付勢が
回復されて、前記容器弁本体５０の内側弁棒５３の先端
を、弁座５６に当接せしめて、ガス流入口５０ａとガス
流出口５０ｂの連通を阻止する。このようにして、本考
案は作動用圧縮空気が存在しなくても開閉が可能であ
り、使用途中作動用圧縮空気が欠乏した場合、極めて便
利に使用し得る。

【００３３】以上説明したように、本実施例のニューマ
チック容器弁は、容器弁本体５０と開閉器具Ｂからな
り、前記開閉器具Ｂのネジ付ニップル部５８を、中空柱
状のハウジング５７と分離した別個独立の部材であるネ
ジ付ニップル部５８を容器弁本体５０の弁室５１上部の
内面ネジ６７に螺合緊締することにより、ダイヤフラム
５４をシールし、該ネジ付ニップル部５８を中空柱状の
ハウジング５７の底板６８にあけた中心孔６９に嵌挿す
ると共に、ナット７０をネジ付ニップル部５８のネジに
螺合緊締することにより、前記中空柱状のハウジング５
７とネジ付ニップル部５８及び容器弁本体５０の３者を
連結してなるものであり、別に安全ロック機構を備えて
いることを特徴としている。そして、上記構成からなる
本実施例のニューマチック容器弁は、開閉器具Ｂへの圧
力空気操作によって容器弁を自在に遠隔開閉操作し、か
つ輸送時又は保管時には、その誤作動を防止するための
安全ロック機構を備え、安全で確実な有毒ガスの供給を
可能にするものである。

【００３４】そしてさらに、本実施例のニューマチック
容器弁は、開閉器具内に設けられた１つの空気受けピス
トン部によって加圧空気の調整をするとともに、容器弁
の開閉操作を行なう機構であり、その内部機構は前記従
来の容器弁の加圧空気調整に要する２つのピストンから
なる機構より遥かに簡単で、故障し難く、容器弁の遠隔
開閉操作を確実に、かつ安全に行なうことができるとと
もに、前記開閉器具の部分を小型化及び軽量化すること
ができる。

【００３５】また、上記構成からなる前記従来の開閉器
具付容器弁は、容器弁の気密性を保持する上で最も重要
であるダイヤフラム５４のシールを前記開閉器具Ｂから
完全に分離独立した部材であるネジ付ニップル部５８で
行なうようにし、前記開閉器具Ｂと一体構成でない構造
としたものであるため、保管、運搬、使用時などによっ
て生じる振動や外部衝撃が、前記開閉器具、容器弁本
体、ガス容器等に与えられても、これらに直接影響を与
えることなく、有効なシール状態を保持することが可能
で、容器弁の安全性を確保できる、また、作動用圧縮空
気が欠乏した時にも、手動で開閉作動操作が可能であ
り、特に有害なガスを取扱うのに優れた効果を奏する構
成となっている。

【００３６】

【考案の効果】以上説明したように、本考案のニューマ
チック容器弁は、開閉器具内に設けられた１つのピスト
ンによって加圧空気の調整をするとともに、容器弁の開
閉操作を行なう機構であるため、その内部機構は前記従
来の容器弁の加圧空気調整に要する２つのピストンから
なる機構より遥かに簡単で、故障し難く、容器弁の遠隔
開閉操作が可能で、しかも確実に、かつ安全に行なうこ
とができるとともに、前記開閉器具の部分を小型化及び
軽量化することができる。

【００３７】そしてさらに、本考案のニューマチック容
器弁に安全ロック機構を設けることにより、輸送時又は
保管時の誤作動を防ぎ、有毒ガス等を安全で確実に輸送
管理及びその供給を可能にし、更に作動用圧縮空気の欠
乏に対して充分対応し得るよう手動操作可能としたもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の実施例のニューマチック容器
弁に安全ロック機構をロック状態にした時の状態を示す
図である。

【図２】図２は、図１に要部拡大図である。

【図３】図３は、本考案の実施例のニューマチック容器
弁の安全ロック機構を解除した時の状態を示す図であ
る。

【図４】図４は、手動開閉操作を説明するための図であ
る。

【図５】図５は、本考案の実施例のニューマチック容器
弁の操作圧力無供給時の状態を示す図である。

【図６】図６は、本考案の実施例のニューマチック容器
弁の操作圧力供給時の状態を示す図である。

【図７】図７は、従来のニューマチック容器弁の断面図
を示す図である。

【図８】図８は、毒性ガスを充填したボンベの通常の収
納箱を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０容器弁本体１２弁室１５ガス流入口１６ガス流出口１７内側弁棒２０弁座２２ダイヤフラム２４ハウジング２６外側弁棒２８第一チェンバー２９圧力板３０第二チェンバー４０円板コイル４１ハウジングカバー５０容器弁本体５０ａガス流入口５０ｂガス流出口５１弁室５３内側弁棒５４ダイヤフラム５５外側弁棒５６弁座５７ハウジング５８ネジ付ニップル部５９空気受けピストン部６０シリンダー６２円板バネ６３ピストンロッド６４ハウジングカバー６５ロックプラグ７１送気口８０操作工具８１ジヤックボルトＢ開閉器具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者数森良行東京都府中市西原町１−３株式会社ハマイ府中工場内 (56)参考文献特開平１−112091（ＪＰ，Ａ) 実開昭62−89587（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16K 31/46 F16K 31/122 F16K 35/06 F17C 13/04 301

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】空気圧式の駆動手段を備えた開閉器具
と、該開閉器具と連結されて、容器口部に配設される容
器弁本体とからなるニューマチック容器弁であって、前記開閉器具は、中空柱状のハウジング内に、該ハウジ
ング底部中央部に設けられた開口部に配された中空筒状
のネジ付ニップル部と、該ネジ付ニップル部の上方に平
板状の空気受けピストン部頭部が配設され、かつネジ付
ニップル部の中空部に前記平板状の空気受けピストン部
頭部下面中央に設けられた突起部を挿入して摺動可能に
配された空気受けピストン部と、前記ネジ付ニップル部
の中空部に、前記空気受けピストン部の下面突起の先端
と当接しつつ挿入されて、上下に摺動可能に配された容
器弁本体と連設する外側弁棒とが設けられ、前記空気受
けピストン部の上部にバネ部材を配して、ハウジングカ
バーで前記バネ部材を圧縮して、前記中空柱状のハウジ
ングを封じてなるとともに、該ハウジング下部に作動ガ
ス送気口を設けてなり、前記容器弁本体は、底部に弁座を配した中空円筒状の弁
室と、該弁室内に上下摺動可能に、かつコイルバネで付
勢して配設されて前記弁座部を開閉する内側弁棒と、前
記弁座部を介して容器内に連通するガス流入口と外部に
開口するガス流出口とを設けてなり、前記開閉器具のネ
ジ付ニップル部の中空部内に配した外側弁棒の端部と前
記容器弁本体の弁室に配した内側弁棒の端部とが弁室を
区画して配されたダイヤフラムを介し当接しつつ接続す
るようにし、前記開閉器具のネジ付ニップル部を容器弁
本体の弁室上部に気密に結合して、前記開閉器具と容器
弁本体とを一体化してなるとともに、前記ハウジングカバーを上下位置を調整可能に貫通し
て、その先端が前記開閉器具内の空気受けピストン部の
上面に向けて伸びる中心に貫通孔を有するロックプラグ
と空気受けピストン部上面に前記ロックプラグを嵌合す
るための貫通孔の位置に合わせて、ネジ穴を設けてなる
ロック機構を備えてなることを特徴とするニューマチッ
ク容器弁。