JPH0744971U

JPH0744971U - ニューマチック容器弁

Info

Publication number: JPH0744971U
Application number: JP6013892U
Authority: JP
Inventors: 浩野田; 正男小泉; 良行数森
Original assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp; Hamai Co Ltd
Current assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp; Hamai Co Ltd
Priority date: 1992-08-26
Filing date: 1992-08-26
Publication date: 1995-12-05
Anticipated expiration: 2007-08-26
Also published as: JP2580645Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】誤作動を防止し、かつ小型化を図ったニュー
マチック容器弁の提供。【構成】誤作動を防止するロック機構を備えた開閉器
具は中空柱状のハウジング内部の下面に中空円筒状のネ
ジ付ニップル部が嵌合され、その中空部に空気受けピス
トン部から延設された突起部と外側弁棒が上下に移動自
在に収納され、ハウジングカバーが空気受けピストン部
の上部に設けられた円板バネを圧縮しつつハウジングと
螺合された開閉器具のネジ付ニップル部を容器弁本体の
弁体上部の内面ネジに螺合しその下端でダイヤフラムを
シールしてなる。【効果】容器弁の誤作動を防止するとともに、小型化
・軽量化を可能にした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は半導体材料ガスのような毒性を有するガスを充填したガスボンベ容器の弁を遠隔操作によって開閉するとともに、使用しない場合には常に一定の設定状態を保持するよう空気圧式の駆動手段を備えた開閉器具が取り付けられたニューマチック容器弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

半導体材料を製造するに当たっては、アルシン、ホスフィン、シラン、ディボラン、ジクロールシラン、塩化水素、塩素等のガスを使用ているが、これらのガスは毒性、発火性、更には腐食性等を有し、大気への拡散は安全衛生上極めて危険であって好ましくない。このため万が一、容器より充填してあるガスが漏洩した場合、これらガスが大気へ拡散しないように、充填容器を収納箱に収納して大気より隔離して配置せしめている。

【０００３】例えば、図８に示すように有毒ガスを充填した容器（ガスボンベ）１は正面に容器搬入用の扉２Ａ、２Ａが設けられた鋼板等の材料からなる容器収納箱２内に背板２Ｂに懸架された鎖あるいはベルト等の固定部材３で転倒とないように固定されて収納されている。そして、容器１内のガスは容器１の弁４に連結された配管５より、収納箱２の例えば側壁２Ｃに気密に貫通して設置した接続金具６を介して使用先に供給される。そして、収納箱２の下方壁部に空気取入口７が設けられ、又天井部には換気扇８を設備した排気口９が設けられている。

【０００４】このように有毒のガスを充填した容器１は通常収納箱２に収められ、扉２Ａ、２Ａを閉じて周囲と隔離して配置され、危険な有毒ガスが漏洩しても周囲に拡散せずに排気口９を介して、これに適宜接続する除害装置（図示せず）に送り込んで処理できるようにしてある。

【０００５】しかるに、このような方法では有毒なガスを使用する場合、弁４の開閉は、扉２Ａ、２Ａを開いた状態で弁４の把手４Ａを手動によって回転しなければならない。従って、把手４Ａの回転によって弁４を開閉した時、配管５の結合部の気密性が不十分であったり、弁４自体の気密性に欠けていて、前記有毒性のガスが漏洩した場合、ガスは作業者に直接触れたり、又は周囲に拡散したりして、極めて危険である。

【０００６】そのため、扉２Ａ、２Ａを閉じて、容器を完全に収納箱２に収納した状態で遠隔操作により上記容器１の開閉を可能とするものが要求されるようになり、電気動力を利用した開閉操作手段、空気圧を利用した開閉操作手段などが研究開開発され、従来の容器弁の遠隔操作手段として知られている。

【０００７】図７は、空気圧を利用した開閉器具を備えた従来のニューマチック容器弁の例を示すものである。図７に示す従来例のニューマチック容器弁は、空気圧を利用した駆動手段を有する開閉器具Ａと容器弁本体１０からなるものである。そして、前記容器弁本体１０は軸芯に孔を設けて入口通路１１を形成しており、該通路１１は容器弁本体１０内に通じる開口１０ａ対向側に開口した弁室１２、及びこの弁室１２と連通したネジ付きの上部開口部１３と導通し弁チャンバー１４を形成している。そしてさらに、前記容器弁本体１０に安全弁１５及びガス流出口１６を設け、該通路１１を弁チェンバー１４に連通している。前記ガス流出口１６には内ネジ１６ａが設けられており、必要に応じてガスの流量の絞り弁が収容できるようにされているとともに、前記ガス流出口１６の外側にもネジ切り溝１６ｂが設けられており、圧縮ガスの供給先である圧縮ガスアソシエーション（ＣＧＡ）のコネクターとして使用しうる大きさに仕上げる標準の接続構造にし、接続ミスによる危険を避ける構成にしている。

【０００８】そして、円筒形の内側弁棒１７は弁チェンバー１４に摺動可能に設けられ、弁座インサート２１を収容できるようにするため下部を凹ませている。前記弁座インサート２１は入口通路１１の境界部を弁チェンバー１４と共に取り囲む隆起弁座２０に接触させてシールする。そして、圧縮コイルばね１９を内側弁棒１７の外周フランジ１７ａと弁チェンバー１４の底部の肩部１８に押し当て、弁棒１７を図７に示す開位置にて保持している。そして上記弁室１２の上部に連通された上部開口部１３は、弁チェンバー１４と軸芯を同じにして容器弁本体１０の肩部１３ａを形成している。

【０００９】また、ダイヤフラム部材は一組のダイヤフラム２２から構成され、前記肩部１３ａ上に載せられる。ダイヤフラム２２の数は、弁の大きさ、材質、設計圧力などによって変えることかできる。ダイヤフラム２２によって、弁チェンバー１４を密閉し、弁棒１７の丸味のついた上端部２３に当接する。

【００１０】そして、前述した容器弁本体１０の上部には、空気圧を利用した開閉器具Ａが設けられている。そして、この開閉器具Ａの中空柱状のハウジング２４の中央底部には軸方向にネジ付きニップル部２５が突出形成され、開閉器具Ａを上記容器弁本体１０に取り付けるための接続手段が設けられている。そして、前記ネジ付ニップル部２５を容器弁本体１０のネジが設けられた上部開口部１３にねじ込むことによって、ダイヤフラム２２は肩部１３ａに押し当てられ、弁チェンバー１４は緊密にシールされる。

【００１１】そして、外側弁棒２６は、内側弁棒１７と共に前記容器弁本体１０の弁を開閉する弁棒部材を構成し、前記ハウジングの底部に設けられたニップル部２５が形成する導通口２５ａを突き抜けて前記ハウジング２４の中空内部に伸びている。そしてさらに、前記外側弁棒２６の容器弁本体１０側の端部の凸面２６ａは前記ダイヤフラム２２を押圧する。なお、前記ダイヤフラム２２周囲はＯリング２７によってシールされている。

【００１２】また、前記ハウジング２４の中に摺動可能に収められた第１ピストンＰ₁は、ハウジング２４の側壁及び底面と共に第一チェンバー２８を形成している。そしてさらに、第２ピストンＰ₂は圧力板２９と共にハウジング２４内部に第二チェンバー３０を形成している。前記圧力板２９はハウジング２４内に収納され、ストッパー手段に当たって設置される。ストッパー手段は前記圧力板２９と第一ピストンＰ₁との間に間隔を開ける役割を果たし、第二チェンバー３０の境界部を前記ハウジング２４の底部壁から最小の距離にて固定する。従って、上記圧力板２４によって空気圧が第一ピストンＰ₁の肩部に作用しないように構成されている。

【００１３】そして、短いピストンロッド３１は第一ピストンＰ₁と圧力板２９の間を伸びており、該ロッド３１は前記圧力板２９の中央部軸方向に設けられた開口部３２中を摺動する。前記ピストンロッド３１は第一ピストンＰ₁と一体に形成し、第二ピストンＰ₂ を単に押し当てるようにするのが望ましい。第一ピストンＰ₁とピストンロッド３１を貫通する中央部の軸孔３１ａは、その上端部で内側にネジ切り溝が設けられており、第一チェンバー２８と第二チェンバー３０を連結する通路を形成している。そして、前記ピストンロッド３１の端部には横溝３３を設けて通路を形成し、前記通路を通じて、圧縮空気又は窒素はピストンロッド３１を第二ピストンＰ₂に押し当てた状態で第一、第二チェンバー２８、３０間に流れることができる。

【００１４】外側弁棒２６の端部にも上記と同じような横溝３４を設け、第一チェンバー２８と前記ピストンロッド３１及び第一ピストンＰ₁に設けられた軸孔３１ａとの間に通路を形成している。また、Ｏリング３５によって第一ピストンＰ₁とハウジング２４を密閉し、Ｏリング３６によって第二ピストンＰ₂とハウジング２４を密閉する。さらに、Ｏリング３７によって圧力板２９とハウジング２４を密閉し、Ｏリング３８によって圧力板２９とピストンロッド３１を密閉している。そして圧力板２９を通り、該圧力板２９と第一ピストンＰ₁との間のブリードチェンバー３９の中に洩れ出る圧縮空気は、ブリードボード３９を通じて大気に排出され、第一ピストンＰ_１の背部に圧力が高まるのを防いでいる。

【００１５】そして、前記第二ピストンＰ_２上部には、幾つかの円板バネ４０が設けられており、この円板バネ４０は、第一ピストンＰ₁の上面に設けられた凹部の中に収納され、ハウジングカバー４１に当接している。このハウジングカバー４１は上述したハウジング２４の側壁端部にねじ止めされている。また、円板バネ４０はハウジングカバー４１によって、予め負荷を掛けておき、第二ビストンＰ₂を押圧する。この力はピストンロッド３１、第一ピストンＰ₁ 、外側弁棒２６及びダイヤフラム２２を通じて内側弁棒１７に伝達される。前記円板バネ４０から内側弁棒１７に対して、弁を閉じようとする力が加えられる。この力は、前記圧縮バネ１９と気体シリンダー内の圧縮ガスとによる弁を開けようとする力の和よりも遥かに大きいから、弁は閉位置に保持される。そしてさらに、前記円板バネ４０の数と大きさを適当に選定することによって、気体シリンダー内の所望の圧力に維持しながら弁を確実に密封することができる。なお、前記気体シリンダーの中には、過度の圧力を除くための逃部を設けている。このように、上記円板バネ４０の数と強さを変えることにより様々な用途に適合させることができる。

【００１６】また、弁を開くには、圧縮空気を取り付け具４２を通じて第一チェンバー２８の中に入れれば良い。第一チェンバー２８内の空気圧は円板バネ４０からの付勢力と反対向きの力として第一ピストンＰ₁に作用する。圧縮空気又は窒素は横溝３４、軸孔３１ａ、ピストンロッド３１上部に設けられた開口部及び横溝３３を通じて第二チェンバー３０の中に流れる。ここで、又圧縮バネ１９の付勢力とは向きが反対の力が第二ピストンＰ₂に加えられる。

【００１７】そして、圧力板２９によって第二ピストンＰ₂への圧力が第一ピストンＰ₁の背部に作用しないようになっているから、２つのピストンに加えられた力が一緒になると、円板バネ４０によって閉じようとする力よりも大きくなる。このようにして、第一ピストンＰ₁から外側弁棒２６に加えられる力は取り除かれ、圧縮バネ１９によって内側弁棒１７は持ち上げられて弁座２０から離れ、弁を開くことができ通路１１と流出口１６とが連通する。

【００１８】前記ハウジングカバー４１の中心部のボス部４３に、ねじ穴４３ａを設けている。そして、この穴４３ａの中に固定用プラグ４４をねじ込み、第一ピストンＰ₁の上部に押し当てることにより、気体シリンダーの輸送又は保存の際の安全対策として、弁を閉位置の状態で機械的にクランプすることができる。そしてまた、ジェッキ工具をボス部４３のねじ穴４３ａで受けられるようにしている。そしてこの工具をハウジングカバー４１の上部に押し当てることにより、第二ピストンＰ₂を円板バネ４０の力に抗して弁を開くことができる。このようにして、弁は空気圧を用いなくても手動で開けることもできる。

【００１９】

【考案が解決しようとする課題】

従って、上述したような構成からなるニューマチック容器弁は、開閉器具Ａに収納された２つのピストンＰ₁、Ｐ₂によって、前記開閉器具Ａの圧縮空気等による圧力調整を行ない、こうした圧力を利用した駆動手段により容器弁の開閉操作がなされおり、少ない作用圧力で大きな操作圧力を得る効果を奏する構成からなるものであったが、前記２つのピストンを前記駆動手段の駆動部材とすることによって、前記２つのピストン間における故障の可能性頻度が高いことや、前記ピストンが収納される開閉器具の大型化、そして重量化の問題は回避し難い問題として残されていた。

【００２０】そしてまた、上記従来のニューマチック容器弁の開閉器具Ａに備え付けられている固定用プラグは、輸送時又は保管時に容器弁本体の誤作動を防止するための安全対策手段であるが、前記固定用プラグ４４を使用する場合、これを前記ハウジングカバー４１に設けられたねじ穴４３ａに、工具等を利用して前記固定用プラグ４４をねじ込む作業が必要となり、又、一旦前記固定用プラグ４４をねじ穴４３ａにねじ込んでしまった場合にも、これを開放する時に前記固定時と同様に別工具を必要とするため、作業に手間がかかり不便であるという問題を有していた。

【００２１】よって、本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、半導体材料ガスのような毒性を有するガスを充填したガスボンベ容器を扱うにあたって、その容器弁の開閉操作を安全で、かつ確実に行なうことができ、輸送時・保管時には容器弁の誤作動を防止する安全ストッパー機構を備えたニューマチック容器弁の提供を目的とするとともに、前記開閉器具の小型化及び軽量化を図ることを目的とするものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】

本考案のニューマチック容器弁は、上記課題を解決するために、空気圧式の駆動手段を備えた開閉器具と、該開閉器具と連結されて、容器口部に配設される容器弁本体とからなるニューマチック容器弁であって、前記開閉器具は、中空柱状のハウジング内に、該ハウジング底部中央部に設けられた開口部に配された中空筒状のネジ付ニップル部と、該ネジ付ニップル部の上方に平板状の空気受けピストン部頭部が配設され、かつネジ付ニップル部の中空部に前記平板状の空気受けピストン部頭部下面中央に設けられた突起部を挿入して摺動可能に配された空気受けピストン部と、前記ネジ付ニップル部の中空部に、前記空気受けピストン部の下面突起の先端と当接しつつ挿入されて、上下に摺動可能に配された容器弁本体と連設する外側弁棒とが設けられ、前記空気受けピストン部の上部にバネ部材を配して、ハウジングカバーで前記バネ部材を圧縮して、前記中空柱状のハウジングを封じてなるとともに、該ハウジング下部に作動ガス送気口を設けてなり、前記容器弁本体は、底部に弁座を配した中空円筒状の弁室と、該弁室内に上下摺動可能に、かつコイルバネで付勢して配設されて前記弁座部を開閉する内側弁棒と、前記弁座部を介して容器内に連通するガス流入口と外部に開口するガス流出口とを設けてなり、前記開閉器具のネジ付ニップル部の中空部内に配した外側弁棒の端部と前記容器弁本体の弁室に配した内側弁棒の端部とが弁室を区画して配されたダイヤフラムを介し当接しつつ接続するようにし、前記開閉器具のネジ付ニップル部を容器弁本体の弁室上部に気密に結合して、前記開閉器具と容器弁本体とを一体化してなるとともに、前記ハウジングカバーを上下位置を調整可能に貫通して、その先端が前記開閉器具内の空気受けピストン部の上面に向けて伸びる中心に貫通孔を有するロックプラグと空気受けピストン部上面に前記ロックプラグを嵌合するための貫通孔の位置に合わせて、ネジ穴を設けてなるロック機構を備えてなることを特徴とするものである。

【００２３】

【作用】

本考案のニューマチック容器弁は、上記の構成となっており、開閉器具内に設けられた１つのピストンにより加圧空気の調整をすることによって、容器弁の開閉操作を行なう機構である。つまり、その内部機構は前記従来の容器弁の加圧空気調整に要する２つのピストンよりなる機構より遥かに簡単で、故障し難く、容器弁の遠隔開閉操作を確実に、かつ安全に行なうことができるとともに、前記開閉器具の部分を小型化及び軽量化することができる。

【００２４】

【実施例】

図１に示す本実施例のニューマチック容器弁は、開閉器具Ｂと容器弁本体５０からなるものである。そして、前記容器弁本体５０は上部に開口した円筒状の弁室５１を有し、この弁室５１には連設された容器内に通じるガス流入口５０ａ及び外部に開口するガス流出口５０ｂが設けられ、前記弁室５１内には、コイルばね５２で上方付勢された内側弁棒５３が設置され、該内側弁棒５３上に弁室５１を区画するダイヤフラム５４を介して外側弁棒５５が設置されて、ハンドル操作等により、図５に示すように外側弁棒５５とダイヤフラム５４と内側弁棒５３とが押圧下降されて、内側弁棒５３下面が弁座５６に押圧されることによって閉弁され、上記ガス流入口５０ａとガス流出口５０ｂとの連通が遮断される。また、前記押圧を解くとコイルバネ５２の弾発力によって、前記内側弁棒５３とダイヤフラム５４と外側弁棒５５とが押し上げられて、内側弁棒５３下面を弁座５６より離隔され、図６に示すように開弁され、ガス流入口５０ａとガス流出口５０ｂとが連通する機構が設けられているものである。なお、前記図中符号５０ｃは安全弁機構である。

【００２５】一方、前記開閉器具Ｂは、中空柱状のハウジング５７内部の下面中央部に設けられた開口部に、別体の中空円筒状ネジ付ニップル部５８が嵌合され、前記ネジ付ニップル部５８が形成した中空部には、上記外側弁棒５５とその上部に当接して配されている空気受けピストン部５９の下面中央部に突出する突起部６０が上下の移動自在に収納され、また前記空気受けピストン部５９の上面中央部にはピストンロッド６３が設けられていて、そして、このピストンロッド６３を囲んで前記空気受けピストン部５９の肩部には円板バネ６２が配され、その上部にハウジングカバー６４が前記円板バネ６２を圧縮しつつ配設して、前記中空柱状のハウジング６４を密封してなるものである。なお、前記ピストンロッド６３の上面には後記するジャックボルトと螺合する雌ネジ６３ａが刻設されている。

【００２６】さらに前記ハウジングカバー６４の上面中央部にはロックプラグ６５が、その上面がハウジングカバー６４表面に沈設し、上下の位置が移動調整可能なように螺合して設けられ、その先端は空気受けピストン部５９のピストンロッド６３の上面にのぞんで設けられてロック機構を形成している。該ロックプラグ６５の中心には、貫通孔６５ａが穿孔されていて、ロックプラグ６５が回動するための操作工具８０を挿入したり、空気受けピストン部５９を固定するためのジャックボルト８１が挿入可能になっている。そして、このロック機構は輸送時あるいは保管時の如き未使用の時、弁の閉止を完全に保持して安全性を保ったり、使用途中開閉器具に送気される作動用圧縮空気の欠除した場合の弁の閉止を防止するために使用したり、開状態を保持するために使用したり、（この場合、作動用圧縮空気は不要とする。）更に、手動にて開閉操作することを可能にするものである。

【００２７】このように構成された本考案のニューマチック容器弁は、図５、図６に示すようにガス容器（ガスボンベ）Ｇに容器弁本体５０のガス流入口５０ａを装着して使用される。そして、ガス容器５０内よりガスを導出する時は、開閉器具Ｂに該器具Ｂに設けた送気口７１より作動用圧縮空気（約３〜６ｋｇｆ／ｃｍ²）を送気すると、該圧縮空気を空気受けピストン部５９が受けて上方に押圧され、円板バネ６２の付勢を克服して上方に移動する。この結果、内側弁棒５３を上方に付勢しているコイルバネ５２の弾発力が作用して、内側弁棒５３が上方に移動し、該内側弁棒５３の下面が弁座５６より離隔して、図６に示すようにガス流入口５０ａとガス流出口５０ｂとが連通して、ガス容器Ｇ内のガスが、ガス流入口５０ａよりガス流出口５０ｂに流されて流出する。

【００２８】そして、ガスの流出を停止する場合は、開閉器具Ｂの送気口７１への作動用圧縮空気の送気を停止すればよく、これにより空気受けピストン部５９の受圧が解除され、円板バネ６２の付勢で空気受けピストン部５９が下方に移動し、そしてこれと接続している外側弁棒５５、更にダイヤフラム５４を介して内側弁棒５３を、これを付勢しているコイルバネの弾発力を克服して下方に押し下げる。この結果、内側弁棒５３の下面が弁座５６に当接して、図５に示すようにガス流入口とガス流出口との連通を遮断する。

【００２９】以上のように作動する本考案のニューマチック容器弁は、開閉器具Ｂの送気口７１に送気する作動用圧縮空気の供給源（例えば、ガスボンベ）をガス容器Ｇより離れた場所に配置しておくと、遠隔場所より容器弁本体５０の開閉を行なうことが可能で、ガス容器Ｇに充填使用するガスが毒性や発火性のあるガスの如き危険なガスであっても、取扱い時の安全性を確保でき、又緊急遮断、自動開閉操作にも効果的に使用し得る。

【００３０】次に、上記したガス容器Ｇを運搬したり、保管したりする場合、衝撃によって弁が開いたり、誤操作により弁を開いたりすることを防止する場合には、図１、図２に示す如くハウジングカバー６４に設けたロックプラグ６５にブラグ操作工具８０を装着し、これを回転することによりロックプラグ６５を下降せしめて、開閉器具Ｂの空気受けピストン部５９を押圧して、これに連結する容器弁本体５０の内側弁棒５３の先端を弁座５６に当接せしめて、ガス流入口５０ａとガス流出口５０ｂとの連通を閉塞固定する。この結果、外的な衝撃を受けても本考案の容器弁本体５０は閉止が保持され、充填するガスが例えば有害なガスであっも安全に、輸送・管理し得る。更に、本考案の容器弁では、作動用圧縮空気が不足したり、供給し得ない場合には、手動で開閉したり、所定流量に固定し得る。

【００３１】即ち、図４に示すように、ロックプラグ６５を解除状態（空気受けピストン部５９が上下に移動可能な状態）にして、ロックプラグ６５の貫通孔６５ａに該貫通孔６５ａの口径より大きな頭部８１ａを有するジャックボルト８１を挿入し、その先端を空気受けピストン部５９のピストンロッド６３の上面に設けられた雌ネジ６３ａに螺合し、円板バネ６２の付勢を克服して空気受けピストン部５９を上方に引き上げ、これと連通している容器弁本体５０の内側弁棒５３をコイルバネ５２の弾発力により上方に移動し、弁座５６を導通状態としてガス流通口５０ａとガス流出口５０ｂとの連通を保持する。

【００３２】一方、前記ジャックボルト８１を空気受けピストン部５９より離脱すれば、円板バネ６２の付勢が回復されて、前記容器弁本体５０の内側弁棒５３の先端を、弁座５６に当接せしめて、ガス流入口５０ａとガス流出口５０ｂの連通を阻止する。このようにして、本考案は作動用圧縮空気が存在しなくても開閉が可能であり、使用途中作動用圧縮空気が欠乏した場合、極めて便利に使用し得る。

【００３３】以上説明したように、本実施例のニューマチック容器弁は、容器弁本体５０と開閉器具Ｂからなり、前記開閉器具Ｂのネジ付ニップル部５８を、中空柱状のハウジング５７と分離した別個独立の部材であるネジ付ニップル部５８を容器弁本体５０の弁室５１上部の内面ネジ６７に螺合緊締することにより、ダイヤフラム５４をシールし、該ネジ付ニップル部５８を中空柱状のハウジング５７の底板６８にあけた中心孔６９に嵌挿すると共に、ナット７０をネジ付ニップル部５８のネジに螺合緊締することにより、前記中空柱状のハウジング５７とネジ付ニップル部５８及び容器弁本体５０の３者を連結してなるものであり、別に安全ロック機構を備えていることを特徴としている。そして、上記構成からなる本実施例のニューマチック容器弁は、開閉器具Ｂへの圧力空気操作によって容器弁を自在に遠隔開閉操作し、かつ輸送時又は保管時には、その誤作動を防止するための安全ロック機構を備え、安全で確実な有毒ガスの供給を可能にするものである。

【００３４】そしてさらに、本実施例のニューマチック容器弁は、開閉器具内に設けられた１つの空気受けピストン部によって加圧空気の調整をするとともに、容器弁の開閉操作を行なう機構であり、その内部機構は前記従来の容器弁の加圧空気調整に要する２つのピストンからなる機構より遥かに簡単で、故障し難く、容器弁の遠隔開閉操作を確実に、かつ安全に行なうことができるとともに、前記開閉器具の部分を小型化及び軽量化することができる。

【００３５】また、上記構成からなる前記従来の開閉器具付容器弁は、容器弁の気密性を保持する上で最も重要であるダイヤフラム５４のシールを前記開閉器具Ｂから完全に分離独立した部材であるネジ付ニップル部５８で行なうようにし、前記開閉器具Ｂと一体構成でない構造としたものであるため、保管、運搬、使用時などによって生じる振動や外部衝撃が、前記開閉器具、容器弁本体、ガス容器等に与えられても、これらに直接影響を与えることなく、有効なシール状態を保持することが可能で、容器弁の安全性を確保できる、また、作動用圧縮空気が欠乏した時にも、手動で開閉作動操作が可能であり、特に有害なガスを取扱うのに優れた効果を奏する構成となっている。

【００３６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のニューマチック容器弁は、開閉器具内に設けられた１つのピストンによって加圧空気の調整をするとともに、容器弁の開閉操作を行なう機構であるため、その内部機構は前記従来の容器弁の加圧空気調整に要する２つのピストンからなる機構より遥かに簡単で、故障し難く、容器弁の遠隔開閉操作が可能で、しかも確実に、かつ安全に行なうことができるとともに、前記開閉器具の部分を小型化及び軽量化することができる。

【００３７】そしてさらに、本考案のニューマチック容器弁に安全ロック機構を設けることにより、輸送時又は保管時の誤作動を防ぎ、有毒ガス等を安全で確実に輸送管理及びその供給を可能にし、更に作動用圧縮空気の欠乏に対して充分対応し得るよう手動操作可能としたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の実施例のニューマチック容器
弁に安全ロック機構をロック状態にした時の状態を示す
図である。

【図２】図２は、図１に要部拡大図である。

【図３】図３は、本考案の実施例のニューマチック容器
弁の安全ロック機構を解除した時の状態を示す図であ
る。

【図４】図４は、手動開閉操作を説明するための図であ
る。

【図５】図５は、本考案の実施例のニューマチック容器
弁の操作圧力無供給時の状態を示す図である。

【図６】図６は、本考案の実施例のニューマチック容器
弁の操作圧力供給時の状態を示す図である。

【図７】図７は、従来のニューマチック容器弁の断面図
を示す図である。

【図８】図８は、毒性ガスを充填したボンベの通常の収
納箱を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０容器弁本体１２弁室１５ガス流入口１６ガス流出口１７内側弁棒２０弁座２２ダイヤフラム２４ハウジング２６外側弁棒２８第一チェンバー２９圧力板３０第二チェンバー４０円板コイル４１ハウジングカバー５０容器弁本体５０ａガス流入口５０ｂガス流出口５１弁室５３内側弁棒５４ダイヤフラム５５外側弁棒５６弁座５７ハウジング５８ネジ付ニップル部５９空気受けピストン部６０シリンダー６２円板バネ６３ピストンロッド６４ハウジングカバー６５ロックプラグ７１送気口８０操作工具８１ジヤックボルトＢ開閉器具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者数森良行東京都府中市西原町１−３株式会社ハマイ府中工場内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】空気圧式の駆動手段を備えた開閉器具
と、該開閉器具と連結されて、容器口部に配設される容
器弁本体とからなるニューマチック容器弁であって、前記開閉器具は、中空柱状のハウジング内に、該ハウジ
ング底部中央部に設けられた開口部に配された中空筒状
のネジ付ニップル部と、該ネジ付ニップル部の上方に平
板状の空気受けピストン部頭部が配設され、かつネジ付
ニップル部の中空部に前記平板状の空気受けピストン部
頭部下面中央に設けられた突起部を挿入して摺動可能に
配された空気受けピストン部と、前記ネジ付ニップル部
の中空部に、前記空気受けピストン部の下面突起の先端
と当接しつつ挿入されて、上下に摺動可能に配された容
器弁本体と連設する外側弁棒とが設けられ、前記空気受
けピストン部の上部にバネ部材を配して、ハウジングカ
バーで前記バネ部材を圧縮して、前記中空柱状のハウジ
ングを封じてなるとともに、該ハウジング下部に作動ガ
ス送気口を設けてなり、前記容器弁本体は、底部に弁座を配した中空円筒状の弁
室と、該弁室内に上下摺動可能に、かつコイルバネで付
勢して配設されて前記弁座部を開閉する内側弁棒と、前
記弁座部を介して容器内に連通するガス流入口と外部に
開口するガス流出口とを設けてなり、前記開閉器具のネ
ジ付ニップル部の中空部内に配した外側弁棒の端部と前
記容器弁本体の弁室に配した内側弁棒の端部とが弁室を
区画して配されたダイヤフラムを介し当接しつつ接続す
るようにし、前記開閉器具のネジ付ニップル部を容器弁
本体の弁室上部に気密に結合して、前記開閉器具と容器
弁本体とを一体化してなるとともに、前記ハウジングカバーを上下位置を調整可能に貫通し
て、その先端が前記開閉器具内の空気受けピストン部の
上面に向けて伸びる中心に貫通孔を有するロックプラグ
と空気受けピストン部上面に前記ロックプラグを嵌合す
るための貫通孔の位置に合わせて、ネジ穴を設けてなる
ロック機構を備えてなることを特徴とするニューマチッ
ク容器弁。