JP2003099131A - 減圧装置及び圧縮気体供給装置 - Google Patents
減圧装置及び圧縮気体供給装置Info
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- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
- G05D16/107—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger with a spring-loaded piston in combination with a spring-loaded slideable obturator that move together over range of motion during normal operation
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- G05D16/101—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger the controller being arranged as a multiple-way valve
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １つの装置で高圧動作機器と低圧動作機器の
両方に使用できる減圧装置を提供し、該減圧装置を用い
て、圧縮気体供給装置を小型化して軽量化する。 【解決手段】 減圧装置２は、第１圧力レベルの圧縮気
体を取入口２１から取入れて圧縮気体を第１圧力レベル
以下の高圧レベルに減圧した圧縮気体を第１取出口１０
及び第２取出口１１から出力する。単一の減圧弁２２が
用いられ、第１取出口１０からは減圧弁が機能する最大
圧力レベルであって第１圧力レベルより低い第２の高圧
レベルまでの圧縮気体が出力できる。第２取出口１１か
らは第２圧力レベルより低い、第３の圧力レベル以下の
圧縮気体しか出力しないように、感圧性の閉止弁２６が
設けられている。
両方に使用できる減圧装置を提供し、該減圧装置を用い
て、圧縮気体供給装置を小型化して軽量化する。 【解決手段】 減圧装置２は、第１圧力レベルの圧縮気
体を取入口２１から取入れて圧縮気体を第１圧力レベル
以下の高圧レベルに減圧した圧縮気体を第１取出口１０
及び第２取出口１１から出力する。単一の減圧弁２２が
用いられ、第１取出口１０からは減圧弁が機能する最大
圧力レベルであって第１圧力レベルより低い第２の高圧
レベルまでの圧縮気体が出力できる。第２取出口１１か
らは第２圧力レベルより低い、第３の圧力レベル以下の
圧縮気体しか出力しないように、感圧性の閉止弁２６が
設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気釘打機等の空気動
機器に使用するのに適した減圧装置に関し、特に、第１
の圧力レベルの圧縮気体を取入口から取入れてその第１
圧力レベルより低い圧力レベルに減圧した圧縮気体を取
出口から出力する減圧装置に関する。また、その減圧装
置を使用した圧縮気体供給装置に関する。
機器に使用するのに適した減圧装置に関し、特に、第１
の圧力レベルの圧縮気体を取入口から取入れてその第１
圧力レベルより低い圧力レベルに減圧した圧縮気体を取
出口から出力する減圧装置に関する。また、その減圧装
置を使用した圧縮気体供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平４−２９８６９１号（特許第３０
１８５３７号）公報及び特開平４−２９６５０５号公報
には、空気釘打機や空気インパクトレンチ等に圧縮空気
を供給する圧縮気体供給装置が開示されている。その装
置においては、高圧レベルの圧縮空気が生成されてタン
クに貯蔵され、このタンクに２種類の減圧弁が取付けら
れ、該２種類の減圧弁は取出せる圧縮空気の最大圧力レ
ベルが異なるもので構成され、更に、これら２種類の減
圧弁に接続できるソケットや継手等の接続具が相互に互
換性のないものにしてある。それによって、例えば、１
０Kgf/cm2以下の圧縮空気で使用する低圧釘打機には低
圧の圧縮空気を、また、１０Kgf/cm2以上の圧縮空気で
使用する高圧釘打機には高圧の圧縮空気を、誤接続する
ことなく供給できる利点がある。
１８５３７号）公報及び特開平４−２９６５０５号公報
には、空気釘打機や空気インパクトレンチ等に圧縮空気
を供給する圧縮気体供給装置が開示されている。その装
置においては、高圧レベルの圧縮空気が生成されてタン
クに貯蔵され、このタンクに２種類の減圧弁が取付けら
れ、該２種類の減圧弁は取出せる圧縮空気の最大圧力レ
ベルが異なるもので構成され、更に、これら２種類の減
圧弁に接続できるソケットや継手等の接続具が相互に互
換性のないものにしてある。それによって、例えば、１
０Kgf/cm2以下の圧縮空気で使用する低圧釘打機には低
圧の圧縮空気を、また、１０Kgf/cm2以上の圧縮空気で
使用する高圧釘打機には高圧の圧縮空気を、誤接続する
ことなく供給できる利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公知の圧
縮気体供給装置においては、取出せる圧縮空気の最大圧
力レベルが異なる２種類の減圧弁を、それぞれ高圧用あ
るいは低圧用として専用に使用せねばならない。そのた
め、装置全体の形状を、あまり小さくすることができな
かった。空気釘打機や空気インパクトレンチ等を使用す
る建築現場、特に木造家屋等の建築現場においては、圧
縮気体供給装置は、コンプレッサやタンクを含めて、小
型化され、軽量化されて、スペースの確保及び装置の搬
送が容易にできることが望ましい。
縮気体供給装置においては、取出せる圧縮空気の最大圧
力レベルが異なる２種類の減圧弁を、それぞれ高圧用あ
るいは低圧用として専用に使用せねばならない。そのた
め、装置全体の形状を、あまり小さくすることができな
かった。空気釘打機や空気インパクトレンチ等を使用す
る建築現場、特に木造家屋等の建築現場においては、圧
縮気体供給装置は、コンプレッサやタンクを含めて、小
型化され、軽量化されて、スペースの確保及び装置の搬
送が容易にできることが望ましい。
【０００４】従って、本発明の目的は、１個の装置で高
圧の圧縮気体を取出せる第１の取出口と、それよりも低
い所定圧いかの圧縮気体しか取出せない第２の取出口と
を備えた減圧装置を提供することにあり、この減圧装置
を用いて、圧縮気体供給装置を小型化して軽量化するこ
とにある。
圧の圧縮気体を取出せる第１の取出口と、それよりも低
い所定圧いかの圧縮気体しか取出せない第２の取出口と
を備えた減圧装置を提供することにあり、この減圧装置
を用いて、圧縮気体供給装置を小型化して軽量化するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、第１の圧力レベルの圧縮気体を取入口か
ら取入れて該圧縮気体を第１圧力レベル以下の圧力レベ
ルに減圧した圧縮気体を取出口から出力する減圧装置で
あって、単一の減圧弁と少なくとも２つの取出口とを具
備しており、第１の取出口からは減圧弁が機能する最大
圧力レベルであって第１圧力レベルより低い第２の圧力
レベルまでの圧縮気体が出力できるように構成され、第
２の取出口からは第２圧力レベルより低い、第３の圧力
レベル以下の圧縮気体しか出力しないように構成された
ことを特徴とする減圧装置を提供する。この減圧装置に
よれば、１個の減圧弁を用いて、第１取出口からは第２
圧力レベルの高圧圧縮気体を出力でき、第２取出口から
は第３圧力レベル以下の低圧圧縮気体を出力でき、しか
も減圧弁は１個だけであり、減圧装置全体の大きさを小
さくできるとともに、重量も軽くすることができる。
め、本発明は、第１の圧力レベルの圧縮気体を取入口か
ら取入れて該圧縮気体を第１圧力レベル以下の圧力レベ
ルに減圧した圧縮気体を取出口から出力する減圧装置で
あって、単一の減圧弁と少なくとも２つの取出口とを具
備しており、第１の取出口からは減圧弁が機能する最大
圧力レベルであって第１圧力レベルより低い第２の圧力
レベルまでの圧縮気体が出力できるように構成され、第
２の取出口からは第２圧力レベルより低い、第３の圧力
レベル以下の圧縮気体しか出力しないように構成された
ことを特徴とする減圧装置を提供する。この減圧装置に
よれば、１個の減圧弁を用いて、第１取出口からは第２
圧力レベルの高圧圧縮気体を出力でき、第２取出口から
は第３圧力レベル以下の低圧圧縮気体を出力でき、しか
も減圧弁は１個だけであり、減圧装置全体の大きさを小
さくできるとともに、重量も軽くすることができる。
【０００６】また、本発明は、第１の圧力レベルの圧縮
気体を貯蔵するタンクと、該タンクからの圧縮気体を取
入口から取入れて該圧縮気体を第１圧力レベル以下の圧
力レベルに減圧した圧縮気体を取出口から出力する減圧
装置とを備え、前記減圧装置は、単一の減圧弁と少なく
とも２つの取出口とを具備しており、該減圧装置の第１
取出口からは減圧弁が機能する最大圧力レベルであって
第１圧力レベル以下の第２圧力レベルまでの圧縮気体が
出力できるように構成され、減圧装置の第２取出口から
は第２圧力レベルより低い、第３の圧力レベル以下の圧
縮気体しか出力しないように構成されている、圧縮気体
供給装置を提供する。この装置においても、１個の減圧
弁を用いて、第１取出口からは第２圧力レベルの高圧圧
縮気体を出力でき、第２取出口からは第３圧力レベル以
下の低圧圧縮気体を出力でき、しかも減圧弁は１個だけ
であるので、圧縮気体供給装置全体の大きさを小さくで
きるとともに、重量も軽くすることができる。特に、狭
い建築現場では最適である。この装置において、更に、
空気等の気体を第１圧力レベル以上の高圧に圧縮するコ
ンプレッサを、その圧縮気体がタンクに供給されるよう
に該タンクに接続することもでき、コンプレッサ付きの
コンパクトな圧縮気体供給装置が得られる。
気体を貯蔵するタンクと、該タンクからの圧縮気体を取
入口から取入れて該圧縮気体を第１圧力レベル以下の圧
力レベルに減圧した圧縮気体を取出口から出力する減圧
装置とを備え、前記減圧装置は、単一の減圧弁と少なく
とも２つの取出口とを具備しており、該減圧装置の第１
取出口からは減圧弁が機能する最大圧力レベルであって
第１圧力レベル以下の第２圧力レベルまでの圧縮気体が
出力できるように構成され、減圧装置の第２取出口から
は第２圧力レベルより低い、第３の圧力レベル以下の圧
縮気体しか出力しないように構成されている、圧縮気体
供給装置を提供する。この装置においても、１個の減圧
弁を用いて、第１取出口からは第２圧力レベルの高圧圧
縮気体を出力でき、第２取出口からは第３圧力レベル以
下の低圧圧縮気体を出力でき、しかも減圧弁は１個だけ
であるので、圧縮気体供給装置全体の大きさを小さくで
きるとともに、重量も軽くすることができる。特に、狭
い建築現場では最適である。この装置において、更に、
空気等の気体を第１圧力レベル以上の高圧に圧縮するコ
ンプレッサを、その圧縮気体がタンクに供給されるよう
に該タンクに接続することもでき、コンプレッサ付きの
コンパクトな圧縮気体供給装置が得られる。
【０００７】上記の装置において、減圧弁の出力側と第
２取出口との間には、該減圧弁から出力される圧縮気体
の圧力が第３圧力レベル以上であると第２取出口を閉じ
るが第３圧力レベル以下であれば第２取出口を開放する
感圧性の閉止弁が設けられる。かかる閉止弁は単純且つ
小さな構造にでき、減圧装置の小型化及び軽量化に寄与
できる。また、減圧弁から出力される圧縮気体は、第１
取出口と閉止弁とに供給されており、第１取出口に設け
られる第１接続具と第２取出口に設けられる第２接続具
とは相互に互換性のないものにしてある。これによっ
て、高圧釘打機等は第１取出口に接続できるが、第２取
出口には接続できなくでき、また、低圧釘打機等は第２
取出口に接続できるが、第１取出口には接続できなくで
き、誤接続を防止できる。
２取出口との間には、該減圧弁から出力される圧縮気体
の圧力が第３圧力レベル以上であると第２取出口を閉じ
るが第３圧力レベル以下であれば第２取出口を開放する
感圧性の閉止弁が設けられる。かかる閉止弁は単純且つ
小さな構造にでき、減圧装置の小型化及び軽量化に寄与
できる。また、減圧弁から出力される圧縮気体は、第１
取出口と閉止弁とに供給されており、第１取出口に設け
られる第１接続具と第２取出口に設けられる第２接続具
とは相互に互換性のないものにしてある。これによっ
て、高圧釘打機等は第１取出口に接続できるが、第２取
出口には接続できなくでき、また、低圧釘打機等は第２
取出口に接続できるが、第１取出口には接続できなくで
き、誤接続を防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図１及び図２を参照しながら説明する。本発明に係る圧
縮気体供給装置１の全体が図１に示されている。図２
は、圧縮気体供給装置１に用いられる、本発明に係る減
圧装置２の構造を示している。本実施例において、図１
に示すように、圧縮気体供給装置１には空気動機器とし
ての２種類の釘打機３、５が接続されている。説明の便
宜上、釘打機３は１０Kgf/cm2以下の圧縮空気で使用す
る低圧釘打機であり、釘打機５は、それ以上の圧縮空
気、例えば、２０Kgf/cm2の圧縮空気で使用する高圧釘
打機であるとする。
図１及び図２を参照しながら説明する。本発明に係る圧
縮気体供給装置１の全体が図１に示されている。図２
は、圧縮気体供給装置１に用いられる、本発明に係る減
圧装置２の構造を示している。本実施例において、図１
に示すように、圧縮気体供給装置１には空気動機器とし
ての２種類の釘打機３、５が接続されている。説明の便
宜上、釘打機３は１０Kgf/cm2以下の圧縮空気で使用す
る低圧釘打機であり、釘打機５は、それ以上の圧縮空
気、例えば、２０Kgf/cm2の圧縮空気で使用する高圧釘
打機であるとする。
【０００９】図１において、圧縮気体供給装置１は、木
造家屋の建築現場において作業者が搬送できる可搬型の
装置として作られている。圧縮気体供給装置１は、空気
等の気体を高圧に圧縮する、モータ６のあるコンプレッ
サ７と、コンプレッサ７からの圧縮空気を受取ってその
圧縮空気を第１の圧力レベル（例えば３３Kgf/cm2）の
圧縮気体として貯蔵するタンク９と、タンク９からの圧
縮気体を取入口から取入れて圧縮気体を前記第１圧力レ
ベル以下の高圧レベルに減圧した圧縮気体を取出口１
０、１１から出力する減圧装置２とを備えている。実施
例において、タンク９は、圧縮気体供給装置１をコンパ
クトにしつつ貯蔵容量を大きくするように２個相互に連
通して併設されている。また、実施例では、減圧装置２
は２個設けられているが、基本的には１個でよく、スペ
ースがあれば３個以上でもよい。なお、圧縮気体供給装
置１には、モータ６の運転及び停止を制御するための圧
力スイッチ１３、圧縮気体供給装置１が異常に高圧にな
るのを防止する安全弁１４、タンク９内の水やごみ等を
排出するためのドレンコック１５、及び、タンク内の圧
力を示す圧力計１７等が設けられている。
造家屋の建築現場において作業者が搬送できる可搬型の
装置として作られている。圧縮気体供給装置１は、空気
等の気体を高圧に圧縮する、モータ６のあるコンプレッ
サ７と、コンプレッサ７からの圧縮空気を受取ってその
圧縮空気を第１の圧力レベル（例えば３３Kgf/cm2）の
圧縮気体として貯蔵するタンク９と、タンク９からの圧
縮気体を取入口から取入れて圧縮気体を前記第１圧力レ
ベル以下の高圧レベルに減圧した圧縮気体を取出口１
０、１１から出力する減圧装置２とを備えている。実施
例において、タンク９は、圧縮気体供給装置１をコンパ
クトにしつつ貯蔵容量を大きくするように２個相互に連
通して併設されている。また、実施例では、減圧装置２
は２個設けられているが、基本的には１個でよく、スペ
ースがあれば３個以上でもよい。なお、圧縮気体供給装
置１には、モータ６の運転及び停止を制御するための圧
力スイッチ１３、圧縮気体供給装置１が異常に高圧にな
るのを防止する安全弁１４、タンク９内の水やごみ等を
排出するためのドレンコック１５、及び、タンク内の圧
力を示す圧力計１７等が設けられている。
【００１０】各減圧装置２には、減圧した圧縮気体を出
力する取出口が２個ある。その１つは高圧釘打機５を動
作させるのに適した高圧側の圧縮気体を出力する第１取
出口１０であり、他の取出口は、低圧釘打機３を動作さ
せるのに適した低圧側の圧縮気体を出力する第２取出口
１１である。第１取出口１０に設けられる第１接続具
（図示せず）と第２取出口１１に設けられる第２接続具
（図示せず）とは相互に互換性のないものである。更に
詳しくは、第１取出口１０に設けられる第１接続具は、
１０Kgf/cm2以上の圧縮空気（実施例では２０Kgf/cm2）
で使用する高圧釘打機５に接続される高圧ホース１９の
端部に設けられた対応の接続具（図示せず）と接続可能
な形状、構造又は寸法等が合致した接続具であり、高圧
釘打機５に高圧の圧縮空気を供給する。また第２取出口
１１に設けられる第２接続具は、１０Kgf/cm2以下の所
定の圧縮空気で使用する低圧釘打機３に接続される低圧
ホース１８の端部に設けられた対応の接続具（図示せ
ず）と接続可能な形状、構造または寸法等が合致した接
続具であり、低圧釘打機３に低圧の圧縮空気を供給す
る。そして、第１取出口１０に設けられて高圧釘打機５
が接続される第１接続具と、第２取出口１１に設けられ
て低圧釘打機３が接続される第２接続具とは、相互に互
換性のないものであり、高圧釘打機５には高圧圧縮気体
を、低圧釘打機３には低圧圧縮気体を、それぞれ誤接続
することなく供給できるようにする。なお取出口１０、
１１は２個以上設けることもできる。
力する取出口が２個ある。その１つは高圧釘打機５を動
作させるのに適した高圧側の圧縮気体を出力する第１取
出口１０であり、他の取出口は、低圧釘打機３を動作さ
せるのに適した低圧側の圧縮気体を出力する第２取出口
１１である。第１取出口１０に設けられる第１接続具
（図示せず）と第２取出口１１に設けられる第２接続具
（図示せず）とは相互に互換性のないものである。更に
詳しくは、第１取出口１０に設けられる第１接続具は、
１０Kgf/cm2以上の圧縮空気（実施例では２０Kgf/cm2）
で使用する高圧釘打機５に接続される高圧ホース１９の
端部に設けられた対応の接続具（図示せず）と接続可能
な形状、構造又は寸法等が合致した接続具であり、高圧
釘打機５に高圧の圧縮空気を供給する。また第２取出口
１１に設けられる第２接続具は、１０Kgf/cm2以下の所
定の圧縮空気で使用する低圧釘打機３に接続される低圧
ホース１８の端部に設けられた対応の接続具（図示せ
ず）と接続可能な形状、構造または寸法等が合致した接
続具であり、低圧釘打機３に低圧の圧縮空気を供給す
る。そして、第１取出口１０に設けられて高圧釘打機５
が接続される第１接続具と、第２取出口１１に設けられ
て低圧釘打機３が接続される第２接続具とは、相互に互
換性のないものであり、高圧釘打機５には高圧圧縮気体
を、低圧釘打機３には低圧圧縮気体を、それぞれ誤接続
することなく供給できるようにする。なお取出口１０、
１１は２個以上設けることもできる。
【００１１】減圧装置２の詳細について、図２を参照し
て説明する。減圧装置２は、タンク９から第１の圧力レ
ベルの圧縮気体を取入口２１から取入れて、その圧縮気
体を第１圧力レベル以下の高圧レベルに減圧した圧縮気
体を取出口１０、１１から出力する。減圧装置２には、
減圧のため、単一の減圧弁２２が設けられている。ま
た、上記したように、少なくとも２つの取出口、すなわ
ち高圧圧縮気体用の第１取出口１０と低圧圧縮気体用の
第２取出口１１とが設けられている。減圧装置２は、第
１取出口１０からは減圧弁２２が機能する最大圧力レベ
ルであって第１圧力レベル（タンク９の圧力レベル）以
下の第２の圧力レベルまでの圧縮気体が出力できるよう
に構成され、第２取出口１１からは第２圧力レベルより
も低い、第３の圧力レベル（実施例では１０Kgf/cm2）
以下の圧縮気体しか出力しないように構成されている。
なお、第１取出口１０には、高圧釘打機５に圧縮気体を
供給するため、第１接続具２３が接続され、第２取出口
１１には、低圧釘打機３に圧縮気体を供給するため、第
２接続具２５が接続されている。図示の例では、これら
の接続具２３、２５は、直径を異ならせることで、相互
に互換性がないように形成されている。図示の都合上、
これら接続具の向きは、図１の向きに合っていないが、
実際には図１の向きに合わせて取付けられている。
て説明する。減圧装置２は、タンク９から第１の圧力レ
ベルの圧縮気体を取入口２１から取入れて、その圧縮気
体を第１圧力レベル以下の高圧レベルに減圧した圧縮気
体を取出口１０、１１から出力する。減圧装置２には、
減圧のため、単一の減圧弁２２が設けられている。ま
た、上記したように、少なくとも２つの取出口、すなわ
ち高圧圧縮気体用の第１取出口１０と低圧圧縮気体用の
第２取出口１１とが設けられている。減圧装置２は、第
１取出口１０からは減圧弁２２が機能する最大圧力レベ
ルであって第１圧力レベル（タンク９の圧力レベル）以
下の第２の圧力レベルまでの圧縮気体が出力できるよう
に構成され、第２取出口１１からは第２圧力レベルより
も低い、第３の圧力レベル（実施例では１０Kgf/cm2）
以下の圧縮気体しか出力しないように構成されている。
なお、第１取出口１０には、高圧釘打機５に圧縮気体を
供給するため、第１接続具２３が接続され、第２取出口
１１には、低圧釘打機３に圧縮気体を供給するため、第
２接続具２５が接続されている。図示の例では、これら
の接続具２３、２５は、直径を異ならせることで、相互
に互換性がないように形成されている。図示の都合上、
これら接続具の向きは、図１の向きに合っていないが、
実際には図１の向きに合わせて取付けられている。
【００１２】図２において、減圧弁２２の出力側と第２
取出口１１との間には、減圧弁２２から出力される圧縮
気体の圧力が第３圧力レベル（１０Kgf/cm2）以上であ
ると第２取出口１１を閉じるが第３圧力レベル以下であ
れば第２取出口を開放する、感圧性の閉止弁２６が設け
られている。この閉止弁２６に減圧弁２２から出力され
る圧縮気体を受取るため、中間通路２７が減圧弁２２と
閉止弁２６との間に設けられている。減圧弁２２はハウ
ジング２９によって、また、閉止弁２６はハウジング３
０によって、それぞれユニットとして形成されている。
減圧弁２２と閉止弁２６とは、一体的に鋳造されてもよ
いし、別々に鋳造した後、一体的に連結してもよい。
取出口１１との間には、減圧弁２２から出力される圧縮
気体の圧力が第３圧力レベル（１０Kgf/cm2）以上であ
ると第２取出口１１を閉じるが第３圧力レベル以下であ
れば第２取出口を開放する、感圧性の閉止弁２６が設け
られている。この閉止弁２６に減圧弁２２から出力され
る圧縮気体を受取るため、中間通路２７が減圧弁２２と
閉止弁２６との間に設けられている。減圧弁２２はハウ
ジング２９によって、また、閉止弁２６はハウジング３
０によって、それぞれユニットとして形成されている。
減圧弁２２と閉止弁２６とは、一体的に鋳造されてもよ
いし、別々に鋳造した後、一体的に連結してもよい。
【００１３】減圧弁２２の詳細について説明する。減圧
弁２２は、ハウジング２９によって包囲され、その中
に、取入口２１に供給されるタンク９からの圧縮気体を
受入れる入力チャンバ３１と、弁体３３と、弁体３３に
よって開閉されて入力チャンバ３１から圧縮気体を出力
チャンバ３４に通す弁通路部３５と、出力チャンバ３４
の一部を形成するシリンダ３７と、このシリンダ３７の
中を上下に移動でき、ロッド先端が弁通路部３５を通っ
て弁体３３に延びるピストン３８と、ピストン３８を下
方に押す押圧ばね３９と、押圧ばね３９の押圧力を調整
するハンドル４１とを備えている。弁体３３には、入力
チャンバ３１内に配置されて弁体３３を弁通路部３５の
入口に密着させ、これを密閉するように押圧するばね４
２が設けられている。出力チャンバ３４は、シリンダ３
７の内側から第１取出口１０に通じるように形成され、
第１接続具２３に出力チャンバ３４の圧縮気体を送る。
第１接続具２３には、高圧釘打機５側の対応する接続具
が接続されない限り圧縮気体が漏れないようにする、ば
ねと弁体で成るチェック弁４３が設けられている。出力
チャンバ３４は、また、中間通路２７を通って閉止弁２
６にも通じており、出力チャンバ３４の圧縮気体を閉止
弁２６に送っている。
弁２２は、ハウジング２９によって包囲され、その中
に、取入口２１に供給されるタンク９からの圧縮気体を
受入れる入力チャンバ３１と、弁体３３と、弁体３３に
よって開閉されて入力チャンバ３１から圧縮気体を出力
チャンバ３４に通す弁通路部３５と、出力チャンバ３４
の一部を形成するシリンダ３７と、このシリンダ３７の
中を上下に移動でき、ロッド先端が弁通路部３５を通っ
て弁体３３に延びるピストン３８と、ピストン３８を下
方に押す押圧ばね３９と、押圧ばね３９の押圧力を調整
するハンドル４１とを備えている。弁体３３には、入力
チャンバ３１内に配置されて弁体３３を弁通路部３５の
入口に密着させ、これを密閉するように押圧するばね４
２が設けられている。出力チャンバ３４は、シリンダ３
７の内側から第１取出口１０に通じるように形成され、
第１接続具２３に出力チャンバ３４の圧縮気体を送る。
第１接続具２３には、高圧釘打機５側の対応する接続具
が接続されない限り圧縮気体が漏れないようにする、ば
ねと弁体で成るチェック弁４３が設けられている。出力
チャンバ３４は、また、中間通路２７を通って閉止弁２
６にも通じており、出力チャンバ３４の圧縮気体を閉止
弁２６に送っている。
【００１４】ハンドル４１には、ハウジング２９の上部
に螺入されたねじ部材４５が取付けられて、その先端が
押圧ばね３９を押して、ばね３９に押圧力Ｆ１を与え
る。この押圧力Ｆ１は、ハンドル４１の回転によって調
整される。いま、タンク９から送られる入力チャンバ３
１の気体圧力をＰ１、弁体３３が弁通路部３５に密着し
て閉じた出力チャンバ３４内の圧力をＰ２、弁体３３の
入力チャンバ３１側の受圧面積をＳａ、弁体３３の出力
チャンバ３４側の受圧面積をＳｂ、ピストン３８出力チ
ャンバ３４側の受圧面積をＳｃ、弁体３３を押すばねの
力をＦ２とし、第１及び第２取出口１０及び１１から圧
縮気体の流出がなく、ピストン３８のＯ−リングの摩擦
を無視すると、弁体３３が閉じてバランスしている場
合、下記の式が成立する。 Ｆ１＝Ｐ１×Ｓａ＋Ｐ２（Ｓｃ−Ｓｂ）＋Ｆ２ そこで、入力チャンバ３１の圧縮気体を出力チャンバ３
４に送るように弁体３３を開放するためには、ハンドル
４１を操作して押圧ばね３９の力Ｆ１を、 Ｆ１＞｛Ｐ１×Ｓａ＋Ｐ２（Ｓｃ−Ｓｂ）＋Ｆ２｝ とすればよい。
に螺入されたねじ部材４５が取付けられて、その先端が
押圧ばね３９を押して、ばね３９に押圧力Ｆ１を与え
る。この押圧力Ｆ１は、ハンドル４１の回転によって調
整される。いま、タンク９から送られる入力チャンバ３
１の気体圧力をＰ１、弁体３３が弁通路部３５に密着し
て閉じた出力チャンバ３４内の圧力をＰ２、弁体３３の
入力チャンバ３１側の受圧面積をＳａ、弁体３３の出力
チャンバ３４側の受圧面積をＳｂ、ピストン３８出力チ
ャンバ３４側の受圧面積をＳｃ、弁体３３を押すばねの
力をＦ２とし、第１及び第２取出口１０及び１１から圧
縮気体の流出がなく、ピストン３８のＯ−リングの摩擦
を無視すると、弁体３３が閉じてバランスしている場
合、下記の式が成立する。 Ｆ１＝Ｐ１×Ｓａ＋Ｐ２（Ｓｃ−Ｓｂ）＋Ｆ２ そこで、入力チャンバ３１の圧縮気体を出力チャンバ３
４に送るように弁体３３を開放するためには、ハンドル
４１を操作して押圧ばね３９の力Ｆ１を、 Ｆ１＞｛Ｐ１×Ｓａ＋Ｐ２（Ｓｃ−Ｓｂ）＋Ｆ２｝ とすればよい。
【００１５】出力チャンバ３４の圧縮気体の圧力Ｐ２の
大きさは、弁体３３の開放の程度によって定まり、その
開放の程度は、押圧ばね３９の力Ｆ１によって定まり、
この押圧ばね３９の力Ｆ１は、ねじ部材４５の押込み長
さによって定まり、更にねじ部材４５の押込み長さはハ
ンドル４１の回転によって調整できる。従って、ハンド
ル４１の回転によって、出力チャンバ３４へ送る圧縮気
体の圧力Ｐ２は調整できる。いま、タンク９からの第１
圧力レベル（実施例では３０Kgf/cm2）の圧縮気体が取
入口２１から入力チャンバ３１に取入れられた場合、ハ
ンドル４１の調整によって弁体３３の開放の度合いを調
整することによって、出力チャンバ３４には、ほぼ第１
圧力レベルからほぼ大気圧までの広い圧力範囲にわたっ
て減圧できる圧縮気体を送ることができる。しかし、出
力チャンバ３４へ送れる最大圧力すなわち第２圧力レベ
ルは、弁体３３と弁通路部３５の間の開放の程度の限界
及び弁通路部３５の流路面積等によって第１圧力レベル
よりやや低い圧力レベルになるであろうし、また、大気
圧レベルの圧縮気体を出力するのは無意味であるので、
実際には、ハンドル４１の調整によって第１圧力レベル
より低いが大気圧より相当に高い一定の圧力レベルの圧
縮気体が出力されるように減圧される。以上の通り、減
圧弁２２は、タンク９から送られる第１圧力レベルの圧
縮気体を第１取出口１０からは減圧弁２２が機能する最
大圧力レベルであって第１圧力レベル以下の第２圧力レ
ベルまでの圧縮気体が出力できるように構成されてい
る。
大きさは、弁体３３の開放の程度によって定まり、その
開放の程度は、押圧ばね３９の力Ｆ１によって定まり、
この押圧ばね３９の力Ｆ１は、ねじ部材４５の押込み長
さによって定まり、更にねじ部材４５の押込み長さはハ
ンドル４１の回転によって調整できる。従って、ハンド
ル４１の回転によって、出力チャンバ３４へ送る圧縮気
体の圧力Ｐ２は調整できる。いま、タンク９からの第１
圧力レベル（実施例では３０Kgf/cm2）の圧縮気体が取
入口２１から入力チャンバ３１に取入れられた場合、ハ
ンドル４１の調整によって弁体３３の開放の度合いを調
整することによって、出力チャンバ３４には、ほぼ第１
圧力レベルからほぼ大気圧までの広い圧力範囲にわたっ
て減圧できる圧縮気体を送ることができる。しかし、出
力チャンバ３４へ送れる最大圧力すなわち第２圧力レベ
ルは、弁体３３と弁通路部３５の間の開放の程度の限界
及び弁通路部３５の流路面積等によって第１圧力レベル
よりやや低い圧力レベルになるであろうし、また、大気
圧レベルの圧縮気体を出力するのは無意味であるので、
実際には、ハンドル４１の調整によって第１圧力レベル
より低いが大気圧より相当に高い一定の圧力レベルの圧
縮気体が出力されるように減圧される。以上の通り、減
圧弁２２は、タンク９から送られる第１圧力レベルの圧
縮気体を第１取出口１０からは減圧弁２２が機能する最
大圧力レベルであって第１圧力レベル以下の第２圧力レ
ベルまでの圧縮気体が出力できるように構成されてい
る。
【００１６】感圧性の閉止弁２６は、ハウジング３０の
中に、第２取出口１１の上部に設けられて第２取出口１
１を閉じるシート４６を有する弁ステム４７と、この弁
ステム４７を上下動可能に支持するようにハウジング３
０に固定されたステム支持部４９と、弁ステム４７の上
端に取付けられて弁ステム４７を垂直の姿勢で上下動で
きるように案内するステムガイド５０と、ステムガイド
５０を弁ステム４７の上端に固着するねじ５１と、ステ
ムガイド５０とステム支持部４９の間の弁ステム４７に
設けられて弁ステム４７及びシート４６を上方にばね付
勢するステムばね５３とを備え、更に、弁ステム４７の
上端側のステムガイド５０の上部に位置するように、ハ
ウジング３０に固定されたディスクばね（１種の皿ば
ね）５４を有する。
中に、第２取出口１１の上部に設けられて第２取出口１
１を閉じるシート４６を有する弁ステム４７と、この弁
ステム４７を上下動可能に支持するようにハウジング３
０に固定されたステム支持部４９と、弁ステム４７の上
端に取付けられて弁ステム４７を垂直の姿勢で上下動で
きるように案内するステムガイド５０と、ステムガイド
５０を弁ステム４７の上端に固着するねじ５１と、ステ
ムガイド５０とステム支持部４９の間の弁ステム４７に
設けられて弁ステム４７及びシート４６を上方にばね付
勢するステムばね５３とを備え、更に、弁ステム４７の
上端側のステムガイド５０の上部に位置するように、ハ
ウジング３０に固定されたディスクばね（１種の皿ば
ね）５４を有する。
【００１７】このディスクばね５４は、通常時、図示の
ように上方に湾曲した形状になっているが、一定圧力が
上方に作用した場合、上方への湾曲が下方への湾曲に変
化するように形成されている。すなわち、ディスクばね
５４は圧力に応答して変化するので感圧性素子として機
能し、閉止弁２６を感圧性にする。また、ディスクばね
５４は、上方に湾曲した中央部が下方に湾曲するとき、
その中央部の変化の長さが、弁ステム４７の上端側のス
テムガイド５０の上部（実施例ではねじ５１の頭部）に
当接して弁ステム４７を押下げてシート４６が第２取出
口１１を塞ぐように、設定してある。従って、ディスク
ばね５４の上方に一定圧力（実施例では１０kgf/cm2）
の圧縮気体が作用した場合、上方への湾曲が下方への湾
曲に変化して、その中央部が弁ステム４７の上端側のス
テムガイド５０の上部（実施例ではねじ５１の頭部）に
当接して弁ステム４７を押下げてシート４６が第２取出
口１１を塞ぐ。なお、ディスクばね５４の下方への湾曲
は、ディスクばね５４の上方に作用する圧力が一定圧力
以下に低下した場合、直ちに上方へ反転し得るように、
完全に下方へ湾曲しきらない状態で第２取出口１１を塞
ぐように設定してある。
ように上方に湾曲した形状になっているが、一定圧力が
上方に作用した場合、上方への湾曲が下方への湾曲に変
化するように形成されている。すなわち、ディスクばね
５４は圧力に応答して変化するので感圧性素子として機
能し、閉止弁２６を感圧性にする。また、ディスクばね
５４は、上方に湾曲した中央部が下方に湾曲するとき、
その中央部の変化の長さが、弁ステム４７の上端側のス
テムガイド５０の上部（実施例ではねじ５１の頭部）に
当接して弁ステム４７を押下げてシート４６が第２取出
口１１を塞ぐように、設定してある。従って、ディスク
ばね５４の上方に一定圧力（実施例では１０kgf/cm2）
の圧縮気体が作用した場合、上方への湾曲が下方への湾
曲に変化して、その中央部が弁ステム４７の上端側のス
テムガイド５０の上部（実施例ではねじ５１の頭部）に
当接して弁ステム４７を押下げてシート４６が第２取出
口１１を塞ぐ。なお、ディスクばね５４の下方への湾曲
は、ディスクばね５４の上方に作用する圧力が一定圧力
以下に低下した場合、直ちに上方へ反転し得るように、
完全に下方へ湾曲しきらない状態で第２取出口１１を塞
ぐように設定してある。
【００１８】減圧弁２２の出力チャンバ３４の圧縮気体
は、中間通路２７を通って、閉止弁２６に供給され、閉
止弁２６が動作していない低圧時には、そのまま、第２
取出口１１を通って第２接続具２５に送られる。第２接
続具２５には、低圧釘打機３側の対応する接続具が接続
されない限り圧縮気体が漏れないようにする、ばねと弁
体とで成るチェック弁５５が設けられている。閉止弁２
６の内部において、中間通路２７を通った、出力チャン
バ３４からの圧縮気体は、第２通路５７を通って、ディ
スクばね５４の上部に供給されている。これによって、
ディスクばね５４の上部には常に出力チャンバ３４から
の圧縮気体の圧力Ｐ２が作用している。もし圧力Ｐ２
が、一定圧力（実施例では１０kgf/cm2）以上になる
と、ディスクばね５４の上方に作用して、上方への湾曲
が下方への湾曲に変化し、ディスクばね５４の中央部が
弁ステム４７の上端側のステムガイド５０の上部のねじ
５１の頭部に当接して弁ステム４７を押下げてシート４
６が第２取出口１１を塞ぐ。このように、閉止弁２６
は、第２取出口１１からは第２圧力レベル（減圧弁２２
の最大圧力）より低い、第３圧力レベル（例えば、１０
kgf/cm2）以下の圧縮気体しか出力しないように構成さ
れている。
は、中間通路２７を通って、閉止弁２６に供給され、閉
止弁２６が動作していない低圧時には、そのまま、第２
取出口１１を通って第２接続具２５に送られる。第２接
続具２５には、低圧釘打機３側の対応する接続具が接続
されない限り圧縮気体が漏れないようにする、ばねと弁
体とで成るチェック弁５５が設けられている。閉止弁２
６の内部において、中間通路２７を通った、出力チャン
バ３４からの圧縮気体は、第２通路５７を通って、ディ
スクばね５４の上部に供給されている。これによって、
ディスクばね５４の上部には常に出力チャンバ３４から
の圧縮気体の圧力Ｐ２が作用している。もし圧力Ｐ２
が、一定圧力（実施例では１０kgf/cm2）以上になる
と、ディスクばね５４の上方に作用して、上方への湾曲
が下方への湾曲に変化し、ディスクばね５４の中央部が
弁ステム４７の上端側のステムガイド５０の上部のねじ
５１の頭部に当接して弁ステム４７を押下げてシート４
６が第２取出口１１を塞ぐ。このように、閉止弁２６
は、第２取出口１１からは第２圧力レベル（減圧弁２２
の最大圧力）より低い、第３圧力レベル（例えば、１０
kgf/cm2）以下の圧縮気体しか出力しないように構成さ
れている。
【００１９】以上が、減圧装置２の説明である。上記の
説明で明らかなように、第１取出口１０からは、減圧弁
２２が機能する最大圧力レベルであってタンクからの第
１圧力レベル以下の第２圧力レベルまでの圧縮気体が出
力できる。すなわち、第１取出口１０からは、第１圧力
レベルに近い第２圧力レベルの圧縮気体が出力できるだ
けでなく、第２圧力レベルより低い第３圧力レベル（例
えば、１０kgf/cm2）以下の圧縮気体も出力できる。し
かし、第２取出口１１からは、第２圧力レベルより低い
第３圧力レベル以下の圧縮気体しか出力しない。従っ
て、ハンドル４１によって、減圧後の圧縮気体の圧力を
第３圧力レベル以下に設定した場合、第１取出口１０及
び第２取出口１１の両方から圧縮気体が出力される。そ
れに対し、減圧弁２２の減圧後の圧縮気体の圧力を第３
圧力レベル以上に設定した場合、第１取出口１０からは
圧縮気体が出力されるが、第２取出口１１からは圧縮気
体が出力されない。これによって、第２取出口１１に接
続された低圧釘打機３には決して所定圧以上の高圧圧縮
気体が供給されることはなく、低圧釘打機等の低圧動作
機器を破損または故障させることはない。
説明で明らかなように、第１取出口１０からは、減圧弁
２２が機能する最大圧力レベルであってタンクからの第
１圧力レベル以下の第２圧力レベルまでの圧縮気体が出
力できる。すなわち、第１取出口１０からは、第１圧力
レベルに近い第２圧力レベルの圧縮気体が出力できるだ
けでなく、第２圧力レベルより低い第３圧力レベル（例
えば、１０kgf/cm2）以下の圧縮気体も出力できる。し
かし、第２取出口１１からは、第２圧力レベルより低い
第３圧力レベル以下の圧縮気体しか出力しない。従っ
て、ハンドル４１によって、減圧後の圧縮気体の圧力を
第３圧力レベル以下に設定した場合、第１取出口１０及
び第２取出口１１の両方から圧縮気体が出力される。そ
れに対し、減圧弁２２の減圧後の圧縮気体の圧力を第３
圧力レベル以上に設定した場合、第１取出口１０からは
圧縮気体が出力されるが、第２取出口１１からは圧縮気
体が出力されない。これによって、第２取出口１１に接
続された低圧釘打機３には決して所定圧以上の高圧圧縮
気体が供給されることはなく、低圧釘打機等の低圧動作
機器を破損または故障させることはない。
【００２０】再び、図１を参照すると、図示の実施例に
係る圧縮気体供給装置１では、減圧装置２が２つ設けら
れている。これによって、一方の減圧装置２から出力さ
れる圧縮気体を第３圧力レベルより高圧（例えば、２０
kgf/cm2）に設定して、その第１取出口１０に高圧釘打
機５を連結して高圧釘打機を動作させるようにする。こ
の減圧装置では、第２取出口１１から圧縮気体は出力さ
れない。他の減圧装置２では、出力される圧縮気体を第
３圧力レベル（例えば、１０kgf/cm2）以下に設定して
第２取出口１１に低圧釘打機３を連結して動作させる。
この減圧装置では第１取出口１０からも第３圧力レベル
以下の圧縮気体が出力されているので、それを利用する
こともできる。更に、２つの減圧装置２、２を共に高圧
用のみ、あるいは、低圧用のみに設定して使用すること
もできる。このように減圧装置２を２つ以上の複数個配
置することによって、空気動釘打機や空気動インパクト
レンチ等の空気動機器を使用する場合に、高圧機器と低
圧機器とを同時に使用することができるとともに、高圧
機器のみ、あるいは低圧機器のみを複数台同時に使用す
ることも可能で、使い勝手がよい。
係る圧縮気体供給装置１では、減圧装置２が２つ設けら
れている。これによって、一方の減圧装置２から出力さ
れる圧縮気体を第３圧力レベルより高圧（例えば、２０
kgf/cm2）に設定して、その第１取出口１０に高圧釘打
機５を連結して高圧釘打機を動作させるようにする。こ
の減圧装置では、第２取出口１１から圧縮気体は出力さ
れない。他の減圧装置２では、出力される圧縮気体を第
３圧力レベル（例えば、１０kgf/cm2）以下に設定して
第２取出口１１に低圧釘打機３を連結して動作させる。
この減圧装置では第１取出口１０からも第３圧力レベル
以下の圧縮気体が出力されているので、それを利用する
こともできる。更に、２つの減圧装置２、２を共に高圧
用のみ、あるいは、低圧用のみに設定して使用すること
もできる。このように減圧装置２を２つ以上の複数個配
置することによって、空気動釘打機や空気動インパクト
レンチ等の空気動機器を使用する場合に、高圧機器と低
圧機器とを同時に使用することができるとともに、高圧
機器のみ、あるいは低圧機器のみを複数台同時に使用す
ることも可能で、使い勝手がよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、減圧装置は、１個の減
圧弁を用いて、第１取出口からは第２圧力レベルの高圧
圧縮気体を出力でき、第２取出口からは第３圧力レベル
以下の低圧圧縮気体を出力できるため、公知技術によう
に高圧用と低圧用にそれぞれ別個の減圧弁を設けること
なしに、１個の減圧装置で高圧動作機器と低圧動作機器
の両方使用に供することができる。その結果、圧縮気体
供給装置全体の大きさを小さくできるとともに、重量も
軽くすることができる。特に、狭い建築現場では最適で
ある。更に、本発明の減圧装置によれば、同時に使用す
る空気動機器に応じた圧力の選択の幅が広くなり、使い
勝手がよくなる。
圧弁を用いて、第１取出口からは第２圧力レベルの高圧
圧縮気体を出力でき、第２取出口からは第３圧力レベル
以下の低圧圧縮気体を出力できるため、公知技術によう
に高圧用と低圧用にそれぞれ別個の減圧弁を設けること
なしに、１個の減圧装置で高圧動作機器と低圧動作機器
の両方使用に供することができる。その結果、圧縮気体
供給装置全体の大きさを小さくできるとともに、重量も
軽くすることができる。特に、狭い建築現場では最適で
ある。更に、本発明の減圧装置によれば、同時に使用す
る空気動機器に応じた圧力の選択の幅が広くなり、使い
勝手がよくなる。
【図１】本発明の圧縮気体供給装置の１実施例を示す概
略平面図である。
略平面図である。
【図２】本発明の減圧装置の１実施例を示す概略断面図
である。
である。
１ 圧縮気体供給装置
２ 減圧装置
３ 低圧釘打機
５ 高圧釘打機
７ コンプレッサ
９ タンク
１０ 第１取出口
１１ 第２取出口
２１ 高圧気体の取入口
２２ 減圧弁
２３ 第１接続具
２５ 第２接続具
２６ 感圧性の閉止弁
２７ 中間通路
２９ 減圧弁のハウジング
３０ 閉止弁のハウジング
３１ 減圧弁の入力チャンバ
３３ 弁体
３４ 出力チャンバ
３５ 弁通路部
３７ シリンダ
３８ ピストン
３９ 押圧ばね
４１ ハンドル
４２ ばね
４３ チェック弁
４５ ねじ部材
４６ シート
４７ 弁ステム
４９ ステム支持部
５０ ステムガイド
５３ ステムばね
５４ ディスクばね
５５ チェック弁
５７ 第２通路
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3H060 AA04 BB03 CC03 CC22 DC05
DC06 DD02 DD12 EE06 FF02
FF08
5H316 AA06 BB02 CC01 DD02 DD11
EE02 EE10 EE12 ES01 ES05
GG09 JJ01 KK02 KK04 KK08
Claims (5)
- 【請求項１】 第１の圧力レベルの圧縮気体を取入口か
ら取入れて該圧縮気体を前記第１圧力レベル以下の圧力
レベルに減圧した圧縮気体を取出口から出力する減圧装
置において、 単一の減圧弁と少なくとも２つの取出口とを具備してお
り、第１の取出口からは前記減圧弁が機能する最大圧力
レベルであって前記第１圧力レベル以下の第２の圧力レ
ベルまでの圧縮気体が出力できるように構成され、第２
の取出口からは前記第２圧力レベルより低い、第３の圧
力レベル以下の圧縮気体しか出力しないように構成され
たことを特徴とする減圧装置。 - 【請求項２】 第１の圧力レベルの圧縮気体を貯蔵する
タンクと、該タンクからの圧縮気体を取入口から取入れ
て該圧縮気体を前記第１圧力レベル以下の圧力レベルに
減圧した圧縮気体を取出口から出力する減圧装置とを備
え、前記減圧装置は、単一の減圧弁と少なくとも２つの
取出口とを具備しており、該減圧装置の第１取出口から
は前記減圧弁が機能する最大圧力レベルであって前記第
１圧力レベル以下の第２圧力レベルまでの圧縮気体が出
力できるように構成され、前記減圧装置の第２取出口か
らは前記第２圧力レベルより低い、第３の圧力レベル以
下の圧縮気体しか出力しないように構成されている、圧
縮気体供給装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の装置において、更に、
空気等の気体を前記第１圧力レベル以上の圧力に圧縮す
るコンプレッサを備え、該コンプレッサは、その圧縮気
体が前記タンクに供給されるように該タンクに接続され
ている装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の装
置において、前記減圧弁の出力側と前記第２取出口との
間には、該減圧弁から出力される圧縮気体の圧力が前記
第３圧力レベル以上であると前記第２取出口を閉じるが
該第３圧力レベル以下であれば前記第２取出口を開放す
る感圧性の閉止弁が設けられていることを特徴とする装
置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の装置において、前記減
圧弁から出力される圧縮気体は、前記第１取出口と前記
閉止弁とに供給されており、前記第１取出口に設けられ
る第１接続具と前記第２取出口に設けられる第２接続具
とは相互に互換性のないものであることを特徴とする装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001293979A JP2003099131A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 減圧装置及び圧縮気体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001293979A JP2003099131A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 減圧装置及び圧縮気体供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003099131A true JP2003099131A (ja) | 2003-04-04 |
Family
ID=19115662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001293979A Pending JP2003099131A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 減圧装置及び圧縮気体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003099131A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006051767A1 (ja) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Jtekt Corporation | 減圧弁 |
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